遼寧沈陽有色金屬通用技術理論與應用

氟碳鈰礦的焙燒工藝 739     

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本發明的一種氟碳鈰礦的焙燒工藝，基于氟碳鈰礦的物相特點，首先在真空條件下進行熱分解，將氟碳鈰礦中的稀土元素轉移到氧化稀土和氟化稀土兩種物相中，同時控制氧化鈰中的價態為正三價；然后再通過一次酸浸，將稀土氧化物中的稀土有價元素轉移到氯化稀土溶液中；將一次酸浸渣洗至中性后烘干，以一定比例與氫氧化鈉混合后進行第二次真空焙燒，將稀土氟化物中的稀土元素全部轉移至稀土氧化物物相中；將二次焙燒礦洗至中性后，再通過二次酸浸，實現稀土元素全部浸入氯化稀土溶液中。該工藝通過兩次真空焙燒避免了四價鈰在稀土氧化物中的生成，實現了稀鹽酸浸出條件下99％以上的稀土收率，并避免了氯氣的產生，減少了生產企業的廢氣排放壓力。

廢玻璃特細尾礦砂地面磚及其制備方法 1082     

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本發明提供一種廢玻璃特細尾礦砂地面磚及其制備方法，所述地面磚包括骨料、膠凝材料和減水劑，其中骨料為尾礦砂和廢玻璃顆粒，膠凝材料為水泥和廢玻璃粉，按本發明配方和制作工藝生產的免燒免蒸磚具有尾礦砂和廢玻璃等廢棄物利用率高、磚的強度高、耐久性好、生產工藝簡單的優點，適合產業化生產。

大摻量鐵尾礦混凝土制備方法 762     

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本發明屬于建筑材料制備領域，特別涉及一種大摻量鐵尾礦混凝土制備方法。所述混凝土的原料組成包括摻合料150?240kg/m3、水泥200?280kg/m3、天然砂140?252kg/m3、鐵尾礦砂300?420kg/m3、碎石120?375kg/m3、鐵尾礦廢石875?1125kg/m3、水150kg/m3和減水劑1.2%，本發明采用鐵尾礦為主要原料，大量消耗尾礦，緩解建材資源緊缺的現狀，摻合料的加入可以減少水泥的使用量，降低成本，同時摻合料中摻入硅灰可提升早期強度，二次水化可改善混凝土界面過渡區結構，提高后期強度。

礦渣微晶玻璃及其制備方法 812     

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一種礦渣微晶玻璃及其制備方法，微晶玻璃化學組成按重量百分比為：SiO2：40～70％，Al2O3：6～15％，CaO：5～10％，MgO：4～30％，Fe2O3：9～12％，FeO：9～12％，B2O3：0.1～3％，Na2O：0.3～1％。該微晶玻璃顯微硬度為7.5～9，抗折強度為150～177MPa，表觀體積密度為2.7～2.96g.cm－3，耐酸性為92～99％，耐堿性為90～98％，以粉煤灰、鐵尾礦和硼泥為原料制備，其工藝步驟包括配料、混料、熔制、水淬、成型、燒結與晶化。本發明的礦渣微晶玻璃可作為建筑材料，也可作為防腐陶瓷應用于化工設備防腐。

低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦鈉化氧化?浸出提釩方法 921     

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本發明屬于低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦粉綜合利用方法中的提釩技術領域，提供了一種低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦粉鈉化氧化?浸出的提釩方法。該方法步驟包括混料、造球、焙燒、浸出。充分利用了低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦粉資源，提高了低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦資源的綜合利用率；該鈉化氧化提釩工藝流程短，全流程釩回收率高，均大于80％；采用稀硫酸浸出鈉化氧化球團粉，可以避免由于鈉化氧化球團粉中含有CaO而在燒結過程中生成不溶于水的釩酸鈣，降低釩的浸出率；浸出釩后的鈉化氧化球團粉可以考慮配煤進行直接還原?磁選工藝富集鈦并加以提取利用。

利用提釩尾礦制備的太陽能集熱板及其制備方法 901     

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本發明公開了一種利用提釩尾礦制備的太陽能集熱板及其制備方法，其中，將提釩尾礦作為制備太陽能集熱板的主要原料，一方面，利用提釩尾礦的自有黑度，確保制得太陽能集熱板的可見光吸收率，進而實現可將太陽能有效的轉化為熱能；另一方面，通過提釩尾礦的使用，可以替代部分以往制備太陽能集熱板中的部分優質原料，在制備過程中，無需以往太陽能集熱板中太陽能集熱涂層的制備步驟，在簡化現有太陽能集熱板制備步驟的同時，還能有效避免以往由于太陽能集熱涂層的引入導致的生產過程中污染大，使用壽命短以及廢棄后難處理等問題，具有制備成本低、環境污染小等優點。

高硫鋁土礦綜合利用方法 1082     

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本發明涉及一種鋁土礦綜合利用方法，尤其涉及一種高硫鋁土礦綜合利用方法。包括下步驟：反浮選脫硫和微生物浸出脫硫；其中反浮選脫硫是指對將破碎后的高硫鋁土礦礦石分級后的溢流產品進行浮選脫硫，浮選脫硫后得到浮選鋁精礦和硫精礦，硫精礦用于制備硫酸；微生物浸出脫硫是指對浮選脫硫后得到的浮選鋁精礦進行微生物脫硫。本發明的優點效果：能保證脫硫后的鋁精礦中硫含量低于0.4%，滿足氧化鋁生產的需求，且所得到的所有礦物均能夠得到綜合利用。

抑制劑HEDP在菱鎂礦正浮選脫鈣中的應用 993     

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一種抑制劑HEDP在菱鎂礦正浮選脫鈣中的應用，屬于菱鎂礦浮選分離技術領域。該應用，為在菱鎂礦正浮選脫鈣過程中，加入抑制劑HEDP(羥基亞乙叉二膦酸)；其中，HEDP(羥基亞乙叉二膦酸)的用量占菱鎂礦礦漿的質量比為1000～1500g/t，菱鎂礦礦漿的固含量為20～30％。應用在菱鎂礦正浮選脫鈣的抑制劑HEDP(羥基亞乙叉二膦酸)能夠選擇性吸附于礦物表面活性位點鈣，強烈抑制白云石浮選，增大菱鎂礦和白云石浮游差，有利于高效脫除菱鎂礦中的含鈣碳酸鹽礦物，提高了菱鎂礦產品質量。

非金屬礦物多孔基板及其制備方法和應用 795     

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本發明涉及一種非金屬礦物多孔基板及其制備方法和應用，屬于非金屬礦物材料應用領域。一種非金屬礦物多孔基板，其表面及內部均具有均勻分布的圓形或橢圓形的孔隙，顯氣孔率為30％～55％，抗彎強度為3Mpa～6Mpa，其按下述方法制得：將非金屬礦物材料顆粒與造孔劑、粘結劑混合均勻，獲得混合粉末；將混合粉末；壓制成型后進行燒結，打磨，既得。本發明通過模壓燒結工藝制備出了孔隙率高、耐高溫、結構強度大的多孔基板，并將其應用于熱蒸發法合成納米氣敏材料中。

含高硅鐵尾礦的混凝土摻合料及其制備方法 992     

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本發明公布了含高硅鐵尾礦的混凝土摻合料及其制備方法，采用高硅鐵尾礦、煤矸石、鋼渣、化學活化劑、聚羧酸高效減水劑、抑制劑為原料。因此能夠大量消耗工業廢棄物。其中高硅鐵尾礦、煤矸石、鋼渣具備高含量的二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣，具備潛在火山灰活性。本發明通過煅燒急冷，機械研磨，化學激發的手段將高硅鐵尾礦、煤矸石、鋼渣由非活性晶體轉變為具備火山灰活性的玻璃體。其中化學活化劑中的氫氧化鈉與偏硅酸鈉可以激發其火山灰活性，并且參與水泥的二次水化，生成C?S?H、C?A?H凝膠，提高強度，并且本發明制備的摻合料水化熱較低，適合現場澆筑與泵送。

選礦生產指標可視化分析系統與方法 768     

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本發明公開一種基于物聯網和工業云的選礦生產指標可視化分析系統與方法，包括生產指標數據獲取單元、生產指標配置單元、生產指標管理單元、生產指標可視化單元、生產指標分析單元、異常報警單元，其中：生產指標數據獲取單元：用于獲取選礦生產全流程生產指標數據，包括質量指標、計量指標、能源指標、工藝指標、成本指標、設備運行統計指標，并將其存儲到本地數據庫。實現對選礦生產指標的配置管理、可視化分析、異常處理，提高選礦重要生產指標可視化分析有效程度的目的。

以硅藻土尾礦為主要原料的免燒板材及其制備工藝 1097     

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本發明提供一種以硅藻土尾礦為主要原料的免燒板材及其制備工藝，解決了低品質硅藻土由于內部雜質含量高、活性差而無法被利用的問題，所述板材的原料包括如下組分：硅藻土尾礦、沙漠砂、硅灰、普硅水泥、生石灰，及廢舊紙張，其中各組分的質量百分比為：硅藻土尾礦50～65％，沙漠砂0～15％，硅灰0～15％，普硅水泥0～20％，生石灰5～15％，廢舊紙張5～10％；通過本發明可以制備出一種質地堅、強度高、重量輕、裝飾性強的新型板材，解決了目前硅藻土制品對硅藻土原料要求普遍較高，低品質硅藻土由于內部雜質含量高、活性差而無法被利用的問題。

利用鐵尾礦制備的泡沫保溫板及其制備方法 1019     

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本發明屬于建筑材料技術領域，尤其涉及一種利用鐵尾礦制備的泡沫保溫板及其制備方法。泡沫保溫板由以下原料制成，所述原料包含按質量百分數計的：40～70％的鐵尾礦、10～30％的長石、3～5％的廢玻璃、5～15％的補充劑、0.5～1％的降粘劑、2～5％的增泡劑、1～5％的熔融鹽熔劑和0.1～1％的產泡劑。本發明提供的利用鐵尾礦制備泡沫保溫板的方法，充分利用鐵尾礦，原料成本低廉，且制備工藝簡單、容易操作，得到的保溫板綜合性能良好。

低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦金屬化球團磁選分離的方法 974     

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一種低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦金屬化球團磁選分離的方法，屬于低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦粉綜合利用方法中的非高爐冶煉技術領域。該方法按以下步驟進行：(1)稱取低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦粉、還原煤粉、粘結劑和添加劑進行混料；(2)將混合物料，制成球團，烘干；(3)將烘干的球團進行煤基球團自還原高溫焙燒；(4)將高溫焙燒的金屬化球團冷卻；(5)將冷卻的金屬化球團，粉碎，得到金屬化球團粉，然后用磁選管進行磁選分離，得到富含鐵的磁性物和富含鈦的非磁性物。該方法在提高這種低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦球團煤基強化還原的金屬化率、鐵回收率的前提下，同時使得戰略金屬釩、鈦、鉻的利用率達到最大化。

礦石高壓脈沖放電預處理系統及其使用方法 1048     

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一種礦石高壓脈沖放電預處理系統及其使用方法，包括給料倉、螺旋給料器、高壓電脈沖破碎腔、脈沖高壓電發生器、輸出電源、絕緣液貯存池和示波器。方法為：(1)礦石經給料倉和螺旋給料器輸送至高壓電脈沖破碎腔；絕緣液通入高壓電脈沖破碎腔；(2)輸出電源的電壓；礦石與正極和負極接觸，電流被輸送至脈沖高壓電發生器；轉化為超高壓直流電流，對礦石進行高壓電脈沖預處理；通過示波器實時監控；(3)礦石經高壓電脈沖預處理后，隨同絕緣液連續放出。本發明的方法流程簡單，系統運行穩定，產品性質易于控制；高壓電脈沖預處理使礦石內部裂紋和空隙急劇增加，礦石機械力學性能被弱化，顯著提升磨礦效率。

利用菱鎂礦微波活化制備高活性氧化鎂的方法 738     

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本發明的一種利用菱鎂礦微波活化制備高活性氧化鎂的方法，屬于冶金資源高效利用技術領域。具體制備方法為：首先，將菱鎂礦進行輕燒、水化、濕磨、過濾處理，獲得氫氧化鎂濾液；其次，將濾液干燥后，再進行微波加熱，同時完成活化和熱分解過程；最后，對制備的氧化鎂進行比表面積和活性測試。該方法提出對菱鎂礦的水化產物氫氧化鎂料漿干燥后進行微波處理，同時完成活化和熱分解過程，節省工序，提高生產效率，且操作簡單易行，便于工業化生產。

釩鈦磁鐵礦固相強化還原-磁選分離的方法 847     

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本發明屬于釩鈦磁鐵礦非高爐冶煉領域，具體涉及一種釩鈦磁鐵礦固相強化還原-磁選分離的方法。本發明方法是將釩鈦磁鐵礦與無煙煤粉配料，加入添加劑CaF2、Na2CO3或Fe2O3，混勻后加入粘結劑，模壓成圓柱狀樣品，將圓柱狀樣于1100~1400℃還原時間為30~120min，得到還原鐵粉，將還原鐵粉水淬冷卻或自然冷卻至室溫，磨細后在磁選，得到回收率為94~97%的鐵粉。本發明操作簡單，用無煙煤取代了焦炭，降低了能耗，節約了成本，加入CaF2、Fe2O3、Na2CO3后，促進了鐵晶粒的長大，提高了金屬化率，同時有利于渣鐵分離，還原后水淬能防止還原出來的金屬鐵及低價鐵氧化物再氧化成高價鐵氧化物，使得金屬化率在86～98%之間，鐵回收率達到94～97%。

智能磨礦控制系統 818     

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本發明公開了一種智能磨礦控制系統，包括雷達料位計和粉礦倉，所述雷達料位計安裝固定在粉礦倉的上端位置上，通過磨礦的不同進行分級，這樣可以很好的得到所需礦石，而整體在制備中，機械均通過自動化控制填料、放料、磨料和加水控制等，并且通過數據采集裝置進行信息收集，這樣通過智能控制單元進行辨別，使得具有很好的智能自動化控制能力，這樣提高了磨礦的工作效率，而且減輕了人員的勞動強度，也減少了不必要的人工成本，使得投資資金較少，符合大多數人員的投入使用，而在制備中，通過精準控制用量，使得可以很好的滿足磨礦需要，使得磨礦更加精準，這樣整體進行分級自動化磨礦。

利用普通鐵精礦制備工業純鐵的方法 1075     

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本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種利用普通鐵精礦制備工業純鐵的方法。本發明的技術方案如下：一種利用普通鐵精礦制備工業純鐵的方法，包括如下步驟：(1)普通鐵精礦磨礦，進行弱磁粗選；(2)進行弱磁精選；(3)高純鐵精礦配以FN型粘結劑，經充分混勻后，再配以水均混后造球，將生球置于100～120℃環境下恒溫干燥4h；(4)還原；(5)高溫熔分，制得工業純鐵，其全鐵含量不低于99.85％，碳含量小于0.01％。本發明提供的利用普通鐵精礦制備工業純鐵的方法，生產流程短，操作工藝簡單，運營成本低。

利用高爐礦渣制備的外墻泡沫保溫材料及其制備方法 845     

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一種利用高爐礦渣制備的外墻泡沫保溫材料及其制備方法，保溫材料包括混合料，水和發泡劑，混合料包括相應配比的高爐礦渣粉體，堿性激活劑和改性劑，水添加量為水∶混合料＝1∶(2～3)；發泡劑添加質量為混合料質量2～4％。制備步驟為：取高爐礦渣，經烘干磨粉及除鐵處理，形成高爐礦渣粉體；按配比取高爐礦渣粉體，堿性激活劑和改性劑，混合得混合料，將其攪拌后，按配比先向混合料中加入水，攪拌形成料漿后，向料漿中注入發泡劑，繼續攪拌后注入模具中，脫模形成脫模試塊，將其密封后養護制得外墻泡沫保溫材料。本發明的方法以廢棄物為主原料，過程簡單，制備的保溫材料輕質、高強、保溫、防火、具有技術先進性、環保性、經濟性等顯著特點。

鐵尾礦基混凝土摻合料及其制備方法 893     

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一種鐵尾礦基混凝土摻合料及其制備方法，屬于建筑材料制備領域，所述摻合料的原料組成包括鐵尾礦60%?70%、鋼渣5%?10%、高爐渣5%?15%、粉煤灰5%?8%、脫硫石膏和氟石膏（1:1混合）5%?10%。本發明采用固廢為主要原料，消耗尾礦，降低摻合料生產成本，同時緩解超細礦粉資源緊缺，另一方面可以減少水泥的使用量，降低因水泥生產所導致的能源和環境問題。

磨礦系統溢流粒度指標軟測量方法 1048     

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本發明提供一種磨礦系統溢流粒度指標軟測量方法，涉及磨礦系統自動化測量技術領域。該方法包括輔助變量的選擇、訓練數據的取得、改進正交增量型隨機權神經網絡軟測量模型的學習和使用三個步驟，該方法利用常規計算機控制系統和常規的檢測儀表提供的在線過程數據，通過少量的人工采樣，建立了基于I?OI?RVFLNs的磨礦系統溢流粒度軟測量模型，實現了磨礦系統螺旋分級機溢流粒度的軟測量。本發明的方法模型結構簡單，訓練速度快，預測精度高，具有很強的泛化能力，在實際應用中，能夠根據過程的實時數據估計出磨礦粒度值，而且相對誤差較小、可信度高，是具有很高使用價值、低成本的粒度計量手段。

選擇性抑制劑EDTMPS在菱鎂礦浮選脫硅中的應用 854     

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一種選擇性抑制劑EDTMPS在菱鎂礦浮選脫硅中的應用，屬于菱鎂礦選礦提純工藝技術領域。該選擇性抑制劑EDTMPS在菱鎂礦浮選脫硅中的應用具體是在采用十二胺(DDA)作為捕收劑的菱鎂礦浮選脫硅工藝中，加入選擇性抑制劑EDTMPS。按質量比，十二胺(DDA)：選擇性抑制劑EDTMPS＝(8～12)：(3～5)。通過在不同選擇性抑制劑EDTMPS(乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉)的用量下，菱鎂礦及菱鎂礦中含硅脈石礦物——石英存在的可浮性差異，將菱鎂礦中的含硅脈石礦物脫除，提高菱鎂礦品質，為高硅低品位菱鎂礦選礦脫硅提供新的藥劑。

基于鐵尾礦的多孔基板制備及應用其制備Co₃O₄的方法 1164     

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本發明提供的基于鐵尾礦的多孔基板制備及應用其制備Co₃O₄的方法。具體是以廢棄的鐵尾礦為原料，通過混料磨礦、壓片成型、高溫燒結、打磨清洗等工序制備出具有一定強度的鐵尾礦多孔基板，隨后采用水熱合成法在鐵尾礦多孔基板表面制備Co₃O₄納米線。本專利克服了現有基板種類單一且價格昂貴等方面存在的問題，拓展了鐵尾礦的利用途徑。

利用熔融法制備礦渣微晶玻璃 867     

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一種礦渣微晶玻璃，按重量百分比計的化學組成為：SiO2 39～67％，Al2O3 5～16％，CaO 4～11％，MgO 5～32％，T.Fe 6～13％，B2O3 0.1～0.7％，Na2O 0.3～1.2％，Cr2O3 0.1％～1％。該礦渣微晶玻璃是以粉煤灰、鐵尾礦、硼泥和Cr2O3為原料，利用熔融法制備而成，工藝步驟包括配料、混料、熔制、成型、核化與晶化。所制備的微晶玻璃顯微硬度8～10Hv(0.98N)，抗折強度160～194MPa，表觀體積密度為2.9～3.4g.cm－3，耐酸性97～99％，耐堿性99～100％，性能優異，具有較高附加值。本發明的礦渣微晶玻璃可作為建筑材料應用于建筑行業，可作為防腐陶瓷應用于化工設備防腐。

釩鈦磁鐵礦微波熱力輔助磨細方法 789     

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本發明涉及礦物加工技術領域，特別涉及一種釩鈦磁鐵礦微波熱力輔助磨細方法。本發明在磨礦前對礦石進行微波加熱預處理，使礦石中有用礦物先加熱而脈石不被直接加熱，造成多元多相復雜礦石體系溫度在微觀上的不均勻分布，使有價礦物和脈石界面之間產生熱應力，促進有價礦物與脈石的解離，有效降低磨礦過程的能耗，提高了礦石的碎磨效率，具有獨特的優越性和實用性，應用前景廣闊。

低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦鈣化氧化?浸出提釩的方法 907     

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本發明屬于低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦粉綜合利用方法中的提釩技術領域，開發了一種低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦粉鈣化氧化?浸出的提釩方法。本方法包括混料、造球、焙燒、浸出。充分利用了低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦粉資源，提高了低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦資源的綜合利用率；該鈣化氧化提釩工藝流程短，全流程釩回收率高，均大于80％；浸出釩后的鈣化氧化球團粉可以考慮配煤進行直接還原?磁選工藝富集鈦并加以提取利用。

高硅鐵尾礦膠凝材料及其制備方法 1099     

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本發明屬建筑材料技術領域，尤其涉及一種高硅鐵尾礦膠凝材料及其制備方法，包括如下原料：復合粉體、堿激發劑及水；以重量百分含量計，所述復合粉體包括：硅質鐵尾礦粉60～75%、鋼渣粉1～8%、煤矸石5～15%、粉煤灰0～25%、礦渣粉5%～15%及硅藻土0～2%；所述水占復合粉體30～40%。所述堿激發劑包括甲基硅酸鈉與硅酸鈉；甲基硅酸鈉的純度不小于98%，硅酸鈉的模數Si0₂/Na₂0為1.5～3.5。本發明生產成本低，穩定性高，孔隙率低，體積密度大，抗滲性能理想，能有效激發高硅型細鐵尾礦砂的活性，可抑制鋼渣膨脹，對凝結時間進行調整。

基于主成分分析與在線極限學習機的混合選別系統的精礦品位軟測量方法及系統 910     

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本發明公開了一種基于主成分分析與在線極限學習機的混合選別系統的精礦品位軟測量方法及系統，通過構建的硬件平臺實現對混合選別系統濃密機底流礦漿濃度、底流礦漿流量的回路控制，然后通過分析軟件系統與控制回路進行獲取進行濃密機底流礦漿濃度DT、濃密機底流礦漿流量FT、粗選浮選機礦漿液位hR、精選浮選機礦漿液位hC、掃選浮選機礦漿液位hS和浮選藥劑添加量FFR的獲??；建立用主元成分分析和在線極限學習機實現的精礦品位軟測量模型，通過該測量模型的訓練和測量得進行當前的精礦品位的估計值的輸出，為混合選別過程的運行控制提供關鍵指標。

EGTA和SHMP協同抑制用于菱鎂礦浮選脫鈣的方法 1062     

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一種EGTA和SHMP協同抑制用于菱鎂礦浮選脫鈣的方法，屬于菱鎂礦選礦提純工藝技術領域。該方法包括磨礦、調漿、正浮選粗選脫鈣；所述的調漿中，將抑制劑EGTA溶液加入菱鎂礦礦漿中，進行調漿；所述的正浮選粗選脫鈣中，將抑制劑SHMP加入調節pH值為10～12的菱鎂礦礦漿中，加入捕收劑、起泡劑進行正浮選粗選脫鈣。該方法利用菱鎂礦及菱鎂礦中雜質礦物白云石在EGTA和SHMP協同作用下，存在的可浮性差異，將菱鎂礦中的鈣礦物脫除，提高了菱鎂礦品質。