遼寧本溪有色金屬通用技術(shù)理論與應用

單輥緩沖導料槽結構 856     

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本實(shí)用新型涉及導料槽技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種單輥緩沖導料槽結構，包括槽體，槽體由兩側的擋板、后部的斜面板和底部平面板組成，斜面板上端設掛料塊，平面板末端設擋料塊，在槽體內沿斜面板和平面板的走向均勻設置多個(gè)高鉻鑄鐵隔料板，位于平面板位置處的隔料板高600mm，厚50mm，在擋料塊正下方一體設緩沖盒，緩沖盒高度為400mm。本新型對槽體本體增加隔料板，在槽體上形成新的受料槽，形成第一級緩沖，緩沖后的燒結礦經(jīng)料槽滑過(guò)擋料塊上方進(jìn)入單輥破碎機與篦板間；同時(shí)在擋料塊下方加設緩沖盒，達到減小燒結料餅對擋料塊的沖擊目的。

接塵崗位休息室除塵密閉系統 835     

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本實(shí)用新型涉及碎礦車(chē)間除塵領(lǐng)域，具體為一種接塵崗位休息室除塵密閉系統。包括：崗位休息室、玻璃膠密封、濕度探測器、風(fēng)機、門(mén)邊膠皮密封一、自動(dòng)噴淋管嘴、門(mén)邊膠皮密封二、耳房、觀(guān)察窗，具體結構如下：崗位休息室的中部設置觀(guān)察窗，觀(guān)察窗通過(guò)玻璃膠密封與崗位休息室密封；崗位休息室一側門(mén)與耳房的一側門(mén)相通，崗位休息室與耳房之間相通處采用門(mén)邊膠皮密封二密封，耳房的另一側門(mén)通過(guò)門(mén)邊膠皮密封一密封，耳房?jì)仍O置濕度探測器、風(fēng)機、自動(dòng)噴淋管嘴，濕度探測器通過(guò)控制器與自動(dòng)噴淋管嘴連接。本實(shí)用新型利用干霧抑塵技術(shù)和正壓防塵技術(shù)，防止室外灰塵進(jìn)入休息室內，達到抑塵的目的。

除塵箕斗掛鉤裝置 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種除塵箕斗掛鉤裝置，涉及礦山提升技術(shù)領(lǐng)域，包括主拉桿、罐斗和掛鉤機構，所述壓槽的內壁與除塵件的頂部滑動(dòng)連接，所述連接桿的底部與擦拭機構的頂部轉動(dòng)連接，所述除塵殼的內部設置有擦拭橡膠塊所述擦拭橡膠塊的底部固定連接有凸塊。本發(fā)明通過(guò)擦拭機構和調節桿件，壓槽的內壁和壓力塊的外壁均為粗糙的摩擦力較大的材質(zhì)，利用壓槽和壓力塊的摩擦力帶動(dòng)擦拭機構對掛鉤進(jìn)行擦拭，達到徹底的對掛桿表面自清潔的除塵功能，利用偏心轉輪和擦拭橡膠塊，偏心轉輪帶動(dòng)擦拭橡膠塊邊上下波動(dòng)邊滑行擦拭，避免桿外殼上的煤渣碎屑出現打滑的現象，達到了防止打滑且上下波動(dòng)的擦拭更容易將桿外殼上的煤渣抖動(dòng)掉落的有益效果。

制作建筑砌塊的組合物及其制作方法 983     

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本發(fā)明涉及一種制作建筑砌塊的組合物，該組合物由尾礦粉，高嶺土，水泥，玉米秸稈，碎石構成。制作建筑砌塊包括以下步驟：首先將配制的組合物粉碎，將被粉碎的物料放入砌塊模具中壓制成型，取出成型的物料后放入爐內，然后將爐內溫度升到1240－1355℃對其進(jìn)行煅燒50－70分鐘，取出冷卻后即為建筑砌塊。用該組合物制作的建筑砌塊類(lèi)似于表面光滑陶瓷，且質(zhì)量較低，保溫效果很理想。

高效穩定燒結設備 769     

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本實(shí)用新型屬于燒結設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高效穩定燒結設備，包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的相對面固定連接有第一軸承，右側所述第一軸承內穿設有轉軸，所述轉軸的表面固定連接有第二轉筒；本實(shí)用新型，通過(guò)驅動(dòng)組件中的第一電機工作，能夠帶動(dòng)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合轉動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)攪拌輥轉動(dòng)，實(shí)現對鐵礦粉進(jìn)行混合攪拌并破碎的目的，混合更均勻，第一電磁閥工作能夠將儲料腔內的鐵礦粉通過(guò)下料管導入秤盤(pán)進(jìn)行稱(chēng)重，方便配比混合，第二電機工作能夠帶動(dòng)第一轉筒轉動(dòng)，借助傳送帶的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)第二轉筒轉動(dòng)，同時(shí)傳送帶采用耐高溫材料制成，實(shí)現對鐵礦粉進(jìn)行傳送的目的，整個(gè)裝置結構合理，使用方便，實(shí)用性強。

保健飲料 1029     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種保健飲料,其制取過(guò)程是將甘草和破碎后的靈芝加入礦泉水中浸提二次,過(guò)濾,二次濾液合并后再補加礦泉水。它不但具有礦泉水所含有的常量元素和微量元素,還含有靈芝和甘草的有效成分,對人體有著(zhù)保健功能,具有養心安神、補氣益血、止咳平喘、清熱解毒、抗動(dòng)脈硬化、抗腫瘤、抗炎抗過(guò)敏、降膽固醇的功效,能滋補強化身體,增強機體免疫功能和抗氧化抗衰老作用。

適用于多煤種的燃煤助燃劑 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燃煤助燃劑,由硼泥、電石灰、石灰石、鐵選尾礦渣、二氧化錳、生產(chǎn)重鉻酸鉀的廢渣、生產(chǎn)重鉻酸鈉的廢渣、鋁礬土、氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸鈉、氯化鈉和植物碎屑按一定比例組成。該助燃劑適用于多煤種,不僅可用于含揮發(fā)份高、燃點(diǎn)低的煙煤,也可用于含揮發(fā)份低、燃點(diǎn)高的無(wú)煙煤,使用添加量低,可添加在水泥熟料燒結煤中使用,用無(wú)煙煤代替優(yōu)質(zhì)煙煤燒水泥熟料。

鋼的冶煉用硅鈣鋇多元脫氧劑、脫硫劑 840     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼的冶煉用硅鈣鋇多元脫氧劑、脫硫劑,它是將石英砂、鋇礦石、石灰、碳質(zhì)還原劑按一定比例混合后,加入到在襯有鎂質(zhì)爐襯的中頻感應爐中放置的石墨坩堝中,加熱到1700～1780℃,冶煉1.5～2小時(shí),待物料全部熔化后再精煉10～20分鐘,就得到液態(tài)的脫氧劑、脫硫劑,將它倒入錠模中,冷卻,破碎成塊。其鈣含量比硅鈣鋇鐵合金高二倍,具有良好的脫氧、脫硫效果,投資少,上馬快,電耗低,成本低,具有較好的經(jīng)濟效益。

制作高強度陶粒的組合物及其方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種制作高強度陶粒的組合物及其方法，該組合物由污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢和添加劑構成，其制作方法包括將污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢先將每種物料進(jìn)行無(wú)害化處理后再將其粉碎，然后將粉碎的物料混合后加入添加劑將其輸入到設備內進(jìn)行攪拌均勻和進(jìn)行干燥，再將干燥后的物料放入成球設備內加工成生料球，再將生料球放入煅燒設備中進(jìn)行燒制，經(jīng)燒制后冷卻即制成高強度陶粒。利用該種組合物制作處的高強度陶粒具有較高的強度，而且成本非常低，同時(shí)可解決環(huán)境污染、浪費土地資源等問(wèn)題。

濕法磁選處理鐵水預處理渣的方法 1154     

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本發(fā)明方法涉及鐵水預處理渣的處理領(lǐng)域，具體為一種濕法磁選處理鐵水預處理渣的方法。采用濕法鄂式破碎機+磨礦+磁選方法結合處理鐵水預處理渣，磨礦時(shí)間：25～45分鐘，磁場(chǎng)強度：700～800Oe。對熱燜處理后<50mm的小顆粒鐵水預處理渣料，經(jīng)過(guò)濕法鄂式破碎機破碎為<15mm的顆粒。本發(fā)明采用了濕法磨選工藝，選擇了合理的工藝技術(shù)參數，有效地增加了鐵及其化合物與雜質(zhì)分離程度，達到了較大提高成品含鐵品位和去除有害元素硫的目的。

煉鋼用的低硅硅鈣鋇鐵合金 1041     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑的低硅硅鈣鋇鐵合金。它是將硅鐵、石灰、鋇礦石、碳質(zhì)還原劑、碳素廢鋼、螢石按一定比例混合后,加入到鎂砂打結爐襯的中頻感應爐中放置的石墨坩堝中,通電加熱,待物料全部熔化后,再精煉10～18分鐘,就得到液態(tài)的低硅硅鈣鋇鐵合金,將它倒入錠模中,冷卻后,破碎成塊。其合金成分(重量)為Si 20～40%,Ca 5～18%,Ba 5～20%,余量為鐵及雜質(zhì)。該合金硅含量,比采用礦熱爐生產(chǎn)的硅鈣鋇鐵合金低1/3,也比重熔法生產(chǎn)的硅鈣鋇鐵合金低1/3,滿(mǎn)足了低硅鋼生產(chǎn)的需要,提高了鋼的質(zhì)量及產(chǎn)品合格率。由于該合金硅及雜質(zhì)含量低,需求量越來(lái)越大,有較好經(jīng)濟效益。

鎳鐵合金的制造方法 1221     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳鐵合金的制造方法,它的主要工藝是,將氧化鎳礦,碳質(zhì)還原劑和石灰石按一定比例混合后,加入到回轉窯里進(jìn)行予還原、焙燒,將得到焙燒礦破碎后,加入到磁選機進(jìn)行磁選,經(jīng)過(guò)磁選得到的鎳鐵精礦與碳質(zhì)還原劑、石灰和螢石按一定比例混合后,加入到電弧爐里(或中頻感應爐里)進(jìn)行冶煉和向熔池吹氧精煉,就得到液態(tài)精制鎳鐵合金,將它出爐澆鑄成合金塊。該法制造的鎳鐵合金渣量少、電耗低,僅為國外傳統法和國內礦熱爐法生產(chǎn)鎳鐵合金冶煉電耗的1/3,與國外傳統法比投資少,成本低,與國內高爐法和礦熱爐法比產(chǎn)品質(zhì)量高,是優(yōu)質(zhì)高品位(含Ni10%～45%)精制鎳鐵合金,滿(mǎn)足各系列不銹鋼生產(chǎn)需要,具有好的經(jīng)濟效益。

冶煉用均勻下料裝置 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶煉用均勻下料裝置，屬于冶煉技術(shù)領(lǐng)域，一種冶煉用均勻下料裝置，包括底座、冶煉爐、固定架A、儲料箱、導料室、粉碎室、入料口、伺服電機和粉碎輥，底座頂部固定安裝有冶煉爐，底座頂部?jì)啥司潭ò惭b有固定架A，固定架A頂部設置有儲料箱，固定架A頂部之間固定安裝有導料室。本實(shí)用新型中工作人員需要將大量鐵礦石進(jìn)行冶煉處理時(shí)，工作人員將大量鐵礦石攜帶到工作場(chǎng)地，并將大量鐵礦石從入料口倒入粉碎室內后，大量鐵礦石將在若干個(gè)導料板表面向下均勻的移動(dòng)，使大量鐵礦石均勻的掉落到粉碎輥之間，不會(huì )使得大量鐵礦石掉落到粉碎輥之間造成堵塞的同時(shí)，工作人員打開(kāi)電機通過(guò)皮帶帶動(dòng)粉碎輥轉動(dòng)，對大量鐵礦石進(jìn)行粉碎處理。

單孔間隔式爆破礦山邊坡保護結構 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單孔間隔式爆破礦山邊坡保護結構，屬于坡爆破技術(shù)領(lǐng)域，包括開(kāi)設在邊坡的主炮孔和設于相鄰主炮孔之間的緩沖孔，主炮孔從底部至頂部依次交替設有第一填料和第二填料，緩沖孔內部設有保護裝置，保護裝置包括筒體，筒體上端部設有轉接腔，轉接腔上端部設有進(jìn)氣管，筒體內腔設有充氣囊，充氣囊外側面呈環(huán)形設有觸壓件，充氣囊上端部通過(guò)連接管與補氣罩連接，補氣罩設于轉接腔內部，補氣罩與連接管組成的空間內設有浮球。本申請采用依次對邊坡爆破，降低了爆破對邊坡的損壞，提高了爆破的安全性，且促進(jìn)孔壁和孔口巖石的均勻破碎，又能防止炮孔發(fā)生沖孔，改善爆破效果，降低了爆破過(guò)程中，邊坡的損壞率。

露天礦深孔爆破克服較大底盤(pán)抵抗線(xiàn)方法 1178     

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本發(fā)明公開(kāi)一種露天礦深孔爆破克服較大底盤(pán)抵抗線(xiàn)方法，為防止爆炸高壓氣體因為各向抵抗線(xiàn)不均使得能量過(guò)早逸散，保證各向抵抗線(xiàn)均等，頭排炮孔采用每組2個(gè)孔，兩個(gè)孔的孔距為1?1.5米，炮孔間的組距與排距相等；后排炮孔為單孔；頭排炮孔內延時(shí)為順發(fā)延時(shí)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：這樣形成各向抵抗線(xiàn)幾乎均等的集中藥包；由于是兩個(gè)孔，增加了藥量，增加了克服根底的能量。爆破時(shí)，巖石的破碎是由沖擊波和爆炸氣體壓力綜合作用下，其中爆炸高壓氣體不會(huì )因為各向抵抗線(xiàn)不均使能量過(guò)早逸散，提高了炸藥能量利用率。

礦山炮孔排水設備 1158     

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本實(shí)用新型排水設備，具體地來(lái)講為一種礦山炮孔排水設備，該設備包括：水泵組件，設置排水管內，用于將水匯聚至排水管內；高壓噴水裝置，通過(guò)高壓風(fēng)管將壓縮氣體引入至排水管將水打碎成水滴，壓縮氣體經(jīng)反射板反射后改變方向，將打碎的水滴隨著(zhù)壓縮空氣瞬間噴出。本實(shí)用新型運用軸流泵匯水和壓縮空氣高壓噴水的原理解決現有設備存在排水效率和揚程不能同時(shí)達到較高技術(shù)指標的缺點(diǎn)。具有高效高揚程散水而不能匯水的特點(diǎn)?？梢詫?shí)現高效高揚程排水目的。

鐵精礦的設計方法 742     

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本發(fā)明涉及鐵精礦領(lǐng)域，具體為一種鐵精礦的設計方法。該設計方法包括：化學(xué)成分設計→三段破碎→磨礦→三段磁選→脫水槽→過(guò)濾→初檢→樣品混均→均勻性檢驗→定值分析→數據處理→包裝→發(fā)售。采用該方法獲得的鐵精礦，具有一種或多種足夠均勻的和很好確定特性值的材料或物質(zhì)，可以用來(lái)校準儀器、評價(jià)測量方法和給材料賦值。

利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)土壤修復肥的方法及產(chǎn)品 1100     

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利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)土壤修復肥的方法，包括按照55-65重量份的高硅鐵尾礦，加入6-10重量份的重金屬離子去除劑、10-15重量份的泥炭營(yíng)養土、8-12重量份的腐植酸、7-11重量份的植物生長(cháng)調節劑和0.5-2重量份的植物類(lèi)黏合劑的比例，加入重金屬離子去除劑、泥炭營(yíng)養土、腐植酸、植物生長(cháng)調節劑和植物類(lèi)黏合劑，對混合物料進(jìn)行粉碎處理。其目的在于提供一種可增加和更新土壤有機質(zhì)，改善土壤的理化性質(zhì)，提供植物所需營(yíng)養，對被重金屬污染的耕地有較好的修復效應，同時(shí)可為各種作物提供豐富的營(yíng)養成分，并可對高硅鐵尾礦加以充分開(kāi)發(fā)使用，以提高經(jīng)濟效益，減少環(huán)境污染的利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)土壤修復肥的方法及產(chǎn)品。

磁化高硅鐵尾礦復合土壤修復肥的生產(chǎn)方法及產(chǎn)品 852     

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磁化高硅鐵尾礦復合土壤修復肥的生產(chǎn)方法，包括按照75-95重量份的有效農用硅，加入5-8重量份的氮肥或氮磷鉀復合肥、3-7重量份的重金屬離子去除劑、2-6重量份的植物生長(cháng)調節劑和2-5重量份的植物類(lèi)黏合劑的比例混合攪拌，然后進(jìn)行粉碎處理。其目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，能耗低，成本低，可對高硅鐵尾礦作無(wú)害化處理，尾礦使用量大，可為各種作物提供豐富的營(yíng)養成分，施用后對農作物增產(chǎn)效果明顯，使土壤EH值上升，增加植物抗逆性，改善土壤的理化性質(zhì)，對被重金屬污染的耕地有較好的修復效應，同時(shí)并可對高硅鐵尾礦加以充分開(kāi)發(fā)使用，以提高經(jīng)濟效益，減少環(huán)境污染的磁化高硅鐵尾礦復合土壤修復肥的生產(chǎn)方法及產(chǎn)品。

硼鎂礦中硼鎂分離新工藝 1215     

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本發(fā)明涉及無(wú)機化工制取硼和鎂化合物的方法，具體為分離提取硼鎂礦中的硼和鎂，制取硼和鎂的化合物。硼鎂礦經(jīng)焙燒，粉碎成焙燒粉，再經(jīng)消化、碳化、過(guò)濾、濾液熱解、過(guò)濾、濾餅干燥、煅燒等工序生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂或輕質(zhì)氧化鎂?，F在利用硼鎂礦焙燒粉，經(jīng)碳化、過(guò)濾、濾液冷卻、硼砂結晶等工序生產(chǎn)硼砂。生產(chǎn)硼砂后，硼鎂礦中的鎂進(jìn)入廢渣硼泥，未得到利用。利用本技術(shù)可以在硼砂生產(chǎn)前先將鎂提出。即對焙燒粉先進(jìn)行消化、碳化生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂等產(chǎn)品。這一工藝不但充分利用了鎂資源，而且由于鎂的提出，提高了硼(B2O3)的相對含量，將能提高硼砂的生產(chǎn)效率，降低硼砂的生產(chǎn)成本，同時(shí)減少廢渣硼泥的產(chǎn)量，減少污染。

超低品位磁選礦干選機 1191     

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本實(shí)用新型提供一種超低品位磁選礦干選機，包括架體，所述架體的上端安裝有原料倉，所述原料倉的底部插入架體內，所述原料倉的下端安裝有從一側向中心向下傾斜的導料箱，位于所述導料箱的排料口下方設置破碎輪，破碎輪的下方設置設置有磁選筒，所述磁選筒包括筒皮，以及磁選筒內部沿著(zhù)磁選筒半側筒壁設置的多個(gè)排列成弧形的磁極，磁選筒另外半側筒壁不設置磁極；所述磁選筒的下方設置三角形的分料板，位于所述分料板兩側的分別設置有傳送帶。磁選筒的溫度低，帶動(dòng)磁選筒快速的轉動(dòng)將礦進(jìn)行分離，提高了效率。

機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工篩選裝置 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工篩選裝置，包括：箱體；回料機構，所述回料機構包括風(fēng)機，所述風(fēng)機進(jìn)氣端固定連接有吸料管，所述吸料管一端固定安裝有吸料罩，所述風(fēng)機出氣端固定連接有回料導管；粉碎機構；篩選機構，所述篩選機構包括篩選電機和篩選筒，所述篩選電機動(dòng)力輸出端延伸至篩選筒內部且固定連接有轉動(dòng)桿，所述轉動(dòng)桿外壁四周通過(guò)連接桿固定安裝有刮板；本實(shí)用新型通過(guò)安裝的回料機構，刮板的旋轉能夠對粉狀礦物進(jìn)行攪拌，確保粉狀礦物能夠順利從篩孔漏出，使粉塵篩選的更加的充分，同時(shí)提高了粉塵篩選的效率，而且還能對大顆粒粉狀礦物進(jìn)行粉碎處理，避免造成大顆粒粉狀礦物的浪費，具有非常好的節能環(huán)保性。

用于硼鐵礦中多種有價(jià)元素提取的系統及方法 1222     

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本發(fā)明涉及能源化工領(lǐng)域，一種用于硼鐵礦中多種有價(jià)元素提取的系統，包括粉碎機、立式焙燒爐、水淋過(guò)濾倉、沉淀器、過(guò)濾裝置和返料裝置，本設備可直接把鐵礦石加工粉碎，通過(guò)焙燒、水淋分離、調節PH值沉鐵、沉鋁、沉鎂、濾液蒸發(fā)結晶分離等多個(gè)步驟，實(shí)現鐵礦石直接分離礦物質(zhì)，可提取硼鐵礦中的硅化物、硼、鐵、鋁和鎂，本設備可完成硼鐵礦中絕大部分礦物質(zhì)的分離，同時(shí)實(shí)現氨氣以及硫酸銨的循環(huán)利用，污染物排放極小，環(huán)保高效。本發(fā)明還提出一種用于硼鐵礦中多種有價(jià)元素提取的方法。

具有自清潔功能的采礦運輸車(chē) 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自清潔功能的采礦運輸車(chē)，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，包括車(chē)箱和車(chē)架，所述滑動(dòng)桿的兩端滑動(dòng)連接有滑動(dòng)球，所述滑槽的左右兩端活動(dòng)連接有清潔裝置，所述清掃件的右端與彈性板的內壁活動(dòng)連接，所述清掃件的兩端外壁固定連接有刷板。本發(fā)明當裝滿(mǎn)礦物時(shí)，礦物的重力擠壓使彈性板產(chǎn)生一定的形變，使滑動(dòng)球向左右兩端滑動(dòng)擠壓中間連接件，使清潔裝置和側板卡緊，起到固定的作用，礦物卸完后恢復原位，清潔裝置由于自身重力的作用滑落到底板底部，對底板內壁進(jìn)行自動(dòng)清潔，刷板外壁的毛刷可以對底板上的碎屑進(jìn)行清潔，刷板可以在彈性板表面自動(dòng)活動(dòng)，達到礦物卸完后自動(dòng)清潔的功能，防止碎屑長(cháng)時(shí)間堆積難以清潔或對車(chē)箱造成損壞。

礦石除塵裝置 1179     

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實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石除塵裝置，其涉及礦業(yè)開(kāi)采環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、傳送帶，所述傳送帶通過(guò)支撐柱設置在底座上，碎礦石在傳送帶上進(jìn)行傳送，所述底座上且位于傳送帶兩側豎直設置有一對立板，一對立板上端共同連接有處理槽，處理槽上蓋合有蓋板，所述處理槽與蓋板形成一個(gè)處理腔；所述處理槽內底部均勻設置有多個(gè)與處理槽一體成型的凸臺，處理槽內底部第一凸臺的位置形成一個(gè)污水槽；本實(shí)用新型將傳送過(guò)程中碎礦石里的粉塵與水結合，形成污泥，進(jìn)行排出，減少碎礦石中的粉塵，避免粉塵污染環(huán)境而對人身體造成損害，而且除塵裝置簡(jiǎn)單、效率高、效果好。

工業(yè)采礦用運料裝置 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)采礦用運料裝置，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括運料機構，運料機構的內側設置有卸料機構，運料機構的底端設置有移動(dòng)組件，運料機構包括支撐架，支撐架的上端固定安裝有運料架，運料架的一側面固定安裝有卸料電機，支撐架的另一側面固定安裝有導向桿，卸料電機的輸出端固定連接有卸料螺桿，支撐架的一端固定連接有推把手,運料架的內側表面開(kāi)設有連接槽。本實(shí)用新型便于將運料裝置上的礦石碎料快速卸下，使用卸料電機帶動(dòng)L形料架振動(dòng)，促使運料裝置上的礦石碎料徹底卸凈，減少卸料時(shí)人工勞動(dòng)量，有利于提高礦石碎料的卸料工作效率，能夠有效防止運料裝置容易殘留礦石碎料。

快速進(jìn)料的破碎機 806     

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本實(shí)用新型涉及礦山選礦加工工藝。一種快速進(jìn)料的破碎機，通過(guò)改進(jìn)破碎機的進(jìn)料口的結構，使進(jìn)料口與破碎機的機身呈半環(huán)狀扣接，以便物料順利進(jìn)入破碎機內部的破碎機構(上、下破碎壁)。改進(jìn)破碎機的進(jìn)料口形狀，在進(jìn)料口的側壁上設置有彎曲向下的紋路，在錘頭上設置攪拌裝置，解決了破碎機作業(yè)過(guò)程中巖石堆積、破碎機難以消化的問(wèn)題，提高了破碎機的破碎工作效率。

旋回破碎機動(dòng)錐上、下襯套結構 1065     

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本實(shí)用新型涉及一種機械結構，具體涉及一種旋回破碎機動(dòng)錐上、下襯套結構。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種旋回破碎機動(dòng)錐上、下襯套結構，包括旋回破碎機動(dòng)錐、上襯套和下襯套，所述上襯套和下襯套安裝在所述旋回破碎機動(dòng)錐上，所述上襯套與所述下襯套配合套裝在一起，所述下襯套比所述上襯套長(cháng)10～20％。本實(shí)用新型的旋回破碎機動(dòng)錐上、下襯套結構，使得上、下襯套裝配結合處止口凸凹面不在礦石破碎帶位置上，大大減少了礦石對上、下襯套裝配結合處止口凸凹面的沖擊和磨損，使上、下襯套的使用壽命提高。

新型液壓旋回破碎機動(dòng)錐 858     

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本實(shí)用新型涉及液壓旋回破碎機配件技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種新型液壓旋回破碎機動(dòng)錐，套接在液壓旋回破碎機偏心軸上，偏心軸帶動(dòng)動(dòng)錐運動(dòng)，對液壓旋回破碎機破碎腔內的大塊巖石進(jìn)行破碎，新型液壓旋回破碎機動(dòng)錐包括裝配在一起的上襯套和下襯套，破碎腔中從上襯套和下襯套連接處向下的腔體內為800mm粒度以下礦石的破碎區。本新型通過(guò)改造上、下襯套外形尺寸以及上、下襯套裝配形式，使下襯套完全處于800毫米粒度以下礦石破碎帶位置，使液壓旋回破碎機85％以上礦石處理量靠下襯套來(lái)完成破碎，節省了上襯套的使用，降低了動(dòng)錐消耗。

礦山采礦用礦石打孔設備 746     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山采礦用礦石打孔設備，包括移動(dòng)座，所述移動(dòng)座頂部設有安裝架，所述安裝架右側與移動(dòng)座鉸接，所述安裝架底部與移動(dòng)座內腔之間通過(guò)第一液壓伸縮桿連接，所述安裝架內滑動(dòng)設有移動(dòng)板，所述安裝架上固定安裝有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿移動(dòng)端與移動(dòng)板連接，所述移動(dòng)板底部固定安裝有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機輸出軸固定設有鉆桿，所述安裝架底部設有緩沖座，所述緩沖座上固定設有防護罩，可以調節鉆桿的角度，使打孔設備可以對不同方向的礦石打孔，大大提高了礦山采礦的適用性，同時(shí)緩沖座抵壓在礦石上，對打孔設備在打孔時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，而且鉆桿穿過(guò)防護罩進(jìn)行鉆孔，可以有效防止灰塵與碎石飛濺。