遼寧大連有色金屬廢水處理技術理論與應用

采用固體堿的焦化廢水蒸餾系統 1011     

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本實用新型涉及一種采用固體堿的焦化廢水蒸餾系統，包括蒸餾塔、固體進料裝置、混合罐、原料廢水?蒸氨廢水換熱器、蒸氨廢水冷卻器及蒸氨廢水泵；混合罐的頂部設氣相平衡口，上部設混合堿液出口，下部設固體進料口、原料廢水入口及采出液入口，混合罐內設攪拌裝置。通過固體進料裝置向混合罐中輸入固體堿，固體堿與原料廢水混合為堿性溶液后直接進入蒸餾塔上部，或者固體堿與蒸餾塔中部側線采出的液相混合為堿性溶液后重新返回蒸餾塔中部，作為蒸氨過程中分解固定銨的堿源。本實用新型使用固體堿替代現有工藝中的液體堿，可減輕蒸餾塔液相負荷，從而降低加熱蒸汽和冷卻循環水用量，并減少蒸氨廢水外排量，達到節能環保的目的。

采用高效蒸發工藝處理焦化廢水的方法及裝置 737     

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本發明涉及一種采用高效蒸發工藝處理焦化廢水的方法及裝置，焦化廢水經軟化預處理并換熱后進入MVR蒸發器，通過蒸汽壓縮機壓縮后的過熱蒸汽進入MVR蒸發器中加熱廢水循環濃液，蒸發后的蒸汽冷凝水流入MVR蒸發器底部冷凝水槽實現固液分離，其中蒸餾水回用，少量濃縮液摻到煤中焚燒；蒸汽先進入酸洗塔，廢水中的氨被酸吸收生成銨鹽，再進入堿洗塔，其中的有機物被堿吸收，生成有機鈉鹽；經洗滌處理后的蒸汽進入蒸汽壓縮機循環利用。利用蒸發技術直接處理焦化廢水，使處理后的廢水達到回用水的要求，所排出的雜鹽類廢棄物經焚燒處理，使焦化廢水達到零排放，大大簡化了廢水處理工藝路線，具有結構緊湊、占地面積小、投資運行成本低、操作簡單等優點。

介質阻擋放電誘導半導體光催化處理有機廢水方法及設備 1166     

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介質阻擋放電誘導半導體光催化處理有機廢水方法及設備屬于環境污染治理技術領域。本發明利用介質阻擋放電產生的流光作為光源,來誘導半導體催化劑的活性,產生活性物種,氧化還原水體中存在的難生化降解的有機物,生成無機物,或是生成易生化降解的有機物,實現降解水中難生化有機物的目的。本發明的有益效果和益處是,采用介質阻擋放電產生的流光作為光源,直接和催化劑作用,光源效率高,并發揮電場和放電產生等離子體等協同的優勢作用,對廢水處理效率高,尤其適用于對含有難生化的持久性有機物的廢水和印染廢水處理。并且,利用本方法也可以處理氣體中的有機廢氣。

糠醛生產與廢水、廢渣、廢氣處理一體化工藝 969     

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本發明屬于化工生產技術領域,涉及一種用于糠醛生產過程優化節能與廢水、廢渣、廢氣處理一體化工藝,適用于糠醛生產企業節能及三廢處理改造。其特征是采用石灰石和白云石中和糠醛廢水,使醋酸轉化為醋酸鈣鎂,然后與水解鍋產生的高溫醛汽換熱,再進入蒸發器;廢水蒸發產生的高溫水蒸氣進入水解鍋作為反應介質,剩余濃縮液脫色后提取醋酸鈣鎂鹽,殘液用于煙氣脫硫、脫硝。高溫醛渣經低壓自熱蒸發回收糠醛后,再經低溫干燥使醛渣含水率降至20%以下;本發明的有益效果是大幅提高了物料與能量利用率,無需額外能耗即實現了三廢近零排放,同時制取了高價值的醋酸鈣鎂鹽;醛渣經自熱蒸餾及低溫干燥后,用于及活性炭,同時實現了醛渣的高效、清潔焚燒。

農藥生產廢水的處理工藝 1070     

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本發明屬于環保污水處理的技術領域，具體涉及一種農藥生產廢水的處理工藝。該工藝具體為：農藥生產廢水依次通過廢水格柵井、廢水調節池、芬頓氧化池、緩沖池、臭氧催化氧化反應器、尾氣催化吸附一體式反應器、廢水沉降池、模塊式生物處理池、膜分離過濾池、活性砂濾池進行處理，最終使農藥生產廢水得到凈化。本發明充分利用催化氧化技術大幅度提升臭氧的氧化能力。結合后續生化法處理、膜處理及砂濾等組合處理工藝，達到高效處理農藥生產廢水的目的。另外，本發明還可以在線檢測進入和排出整個工藝流程的臭氧濃度，嚴格保證其尾氣達標，很好地避免了處理過程中的二次污染問題。

改性粉煤灰吸附劑及處理硝基酚類阻聚劑生產廢水的方法 1140     

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本發明涉及改性粉煤灰吸附劑的制備及將其用于處理2－仲丁基－4，6－二硝基苯酚生產廢水的方法。選取160目粒度的粉煤灰，在30～40℃的溫度下用雙氧水溶液中浸漬，去離子水洗滌，過濾，烘干。然后加入0.1～1mol/l的鹽酸溶液，混合攪拌均勻后，浸泡，活化，用去離子水洗滌，過濾，烘干。最后，用95％的乙醇溶液洗滌，烘干，制得改性粉煤灰吸附劑。在2－仲丁基－4，6－二硝基苯酚生產廢水中，按照0.2％～2％重量百分含量的比例加入上述吸附劑，攪拌振蕩10～40分鐘，沉淀分離。處理后的廢水CODCr小于7000mg/l，去除率可達75％以上，廢水脫色率達60％以上。本吸附劑適用于高COD、高色度、強酸性的硝基酚類有機廢水處理，具有成本低、吸附量大、效果好的優點。

苯酐法糖精鈉生產廢水處理方法 1075     

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本發明涉及一種苯酐法糖精鈉生產廢水處理方法，屬于高濃度難降解有機廢水處理領域。該技術包括中和系統、蒸餾系統、多效蒸發系統、催化濕式氧化系統及生物氧化系統五個操作單元。本發明中涉及的苯酐法糖精鈉生產廢水處理方法具有工藝流程簡單、處理效率高、占地面積小、可回收資源以及二次污染低等優點。該方法可使糖精鈉生產廢水出水COD小于40mg/L，達到國家一級排放標準。該方法的運用可以成功解決糖精鈉生產企業廢水處理難題。

電絮凝/電化學氧化耦合工藝處理電鍍廢水的方法 900     

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本發明涉及一種電絮凝/電化學氧化耦合工藝處理電鍍廢水的方法，屬于電鍍廢水處理技術領域。一種電絮凝/電化學氧化耦合工藝處理電鍍廢水的方法，所述方法包括將待處理電鍍廢水依次進行電絮凝處理和電化學氧化處理的步驟，所述電絮凝處理于電絮凝處理單元中進行，具體為：將待處理電鍍廢水置于容器中，將煤基炭膜組件和陽極連通電源，同時向待處理電鍍廢水中通入含氧氣體，電絮凝處理；所述電化學氧化處理于電化學氧化處理單元中進行，具體為：將煤基炭膜組件和陰極連通電源，使經電絮凝處理的電鍍廢水流經容器，進行電化學氧化處理。本發明處理后的電鍍廢水，各項水質指標符合《電鍍污染物排放標準(GB21900?2008)》中的排放限值。

導電膜處理重金屬廢水的方法 936     

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本發明提供了一種導電膜處理重金屬廢水的方法，具體包括如下步驟：①將經由廢水進口（1）進入的重金屬廢水由泵（2）泵入預處理裝置（3）內，去除廢水中的顆粒物；②將去除顆粒物的廢水通入pH調節池（4）內，調節廢水pH值為4-6.5；③將調節pH值后的廢水由泵（2’）經由閥門（5）、流量計（6）、壓力表（7）進入膜池（9），通過膜池（9）中作為陽極的導電膜與廢水中重金屬離子之間的正電排斥作用，廢水中的重金屬離子不能透過導電膜而形成重金屬濃縮液，廢水中的水則透過導電膜形成滲透液，重金屬濃縮液經由壓力表（7’）、閥門（5’）回流至調節池（4），滲透液則經滲透液出口（8）排出。

脫硫廢水處理組合裝置 903     

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本實用新型公開了一種脫硫廢水處理組合裝置，包括廢水預處理系統、廢水沉淀分離系統、廢水后處理系統、藥劑投放系統和污泥處理系統；所述廢水預處理系統、廢水沉淀分離系統和廢水后處理系統通過管路依次連接，并且所述廢水預處理系統和所述廢水沉淀分離系統通過管道與所述污泥處理系統連通；所述藥劑投放系統通過管道分別與所述廢水預處理系統、廢水沉淀分離系統、廢水后處理系統連通。該組合裝置能夠解決現有脫硫廢水處理工藝及設備中的存在的故障率高、出水不穩定、設備腐蝕嚴重、運行維護量大操作復雜、集成化程度低、污泥處置困難、小水量設備選型困難等問題。

厭氧內置零價鐵反應器耦合人工濕地的低濃度廢水處理工藝 1015     

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本發明公開了一種低濃度廢水處理工藝，它包括以下步驟：在厭氧反應器中內設零價鐵填充層，進水水質為低濃度廢水，并調節進水pH值在6-6.5之間，然后將低濃度廢水經泵注入該反應器。廢水經反應器內零價鐵強化處理，只需停留2-4小時，即可初步達到約55％-70％的有機物去除效果。再將上述出水通入人工濕地，利用濕地內的填料、動植物和微生物等共同作用對廢水中有機物進一步去除，廢水經凈化后作為再生水資源予以回收利用。本發明將廉價的零價鐵加入到常規厭氧反應器中，并耦合人工濕地自凈能力完成對低濃度廢水中有機物的高效地去除，實現污水凈化后回收利用。人工濕地處理系統投資及運轉成本低，運行時系統維護管理簡便，無需特殊技術，在天然條件下運行，能耗少。

基于微通道反應器連續處理有機廢水的系統 1108     

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本實用新型公開了基于微通道反應器連續處理有機廢水的系統，包括氧化劑儲存罐、廢水儲存罐、預處理裝置、換熱裝置和氧化劑預熱裝置，所述預處理裝置包括粗過濾器、均質罐、高壓計量泵和交叉換熱器，所述廢水儲存罐連接到所述粗過濾器，所述粗過濾器連接到所述均質罐。有益效果在于：無需使用催化劑，無二次污染，更加環保，可以實現瞬間均勻混合，強化濕式氧化進行廢水處理，如果同時在微通道反應器中加入填料更能使氧氣與廢水充分接觸強化氧化廢水，改善氧化效果。

高有機物濃度難處理廢水能量自持強氧化裝置 943     

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本實用新型涉及一種高有機物濃度難處理廢水能量自持強氧化裝置，屬于廢水處理領域。待處理的高難廢水經pH調節、過濾，經渦輪增加裝置增壓后由給水泵輸送至高壓換熱裝置，與裝置內的高溫高鹽廢水進行液相間接換熱，換熱后的高溫高難廢水送入催化氧化裝置，同時通入氧氣，氧氣與廢水中的有機物發生催化氧化反應，反應放熱進一步加熱廢水并維持反應溫度，廢水流經催化氧化裝置內的折流通道來強化傳質和調控反應時間，完成催化氧化反應的高溫高壓廢水送入高壓換熱器進行熱量回收，廢水降溫后送入渦輪增加裝置進行機械能回收，然后依次進入膜分離裝置、凈水池、多晶種結晶裝置、熔融玻璃化裝置進行凈化濃縮及回收。

高濃度煉油廢水處理工藝 996     

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一種高濃度煉油廢水處理工藝,主要包括如下步驟:煉油廢水經過隔油、氣浮等物化預處理;預處理后的廢水進入三段式生化處理系統;根據廢水水質情況,第一段生化處理單元可切換為兼氧反應池或好氧反應池,相應完成前置反硝化反應或好氧反應去除硫化物;第二段生化處理單元中定量加入磷酸鹽,主要去除揮發酚等有機污染物;第三段生化處理單元主要完成硝化反應,精確投加氫氧化鈉和碳酸鈉的混合溶液,調節堿度及pH至硝化最佳環境;各段生化池之間為推流式運行,各池內部為內循環完全混合式;生化處理后廢水進入斜管沉淀池,沉淀池底部污泥由氣提裝置提升。采用此工藝的系統出水澄清,運行穩定,工藝靈活,可適應各濃度煉油廢水。

處理重金屬廢水的方法 1046     

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本發明提供了一種處理重金屬廢水的方法，其特征在于，包括如下步驟：①將經由廢水進口（1）進入的重金屬廢水由泵（2）泵入預處理裝置（3）內，去除廢水中的顆粒物；②將去除顆粒物的廢水通入pH調節池（4）內，調節廢水pH值為4-6.5；③將調節pH值后的廢水由泵（2’）經由處理塔廢水進口（A）泵入處理塔（5）內，由處理塔（5）內填充的三氧化二錳多孔空心納米球（6）對廢水中的重金屬離子進行吸附去除，處理后的廢水經由處理塔廢水出口（A’）排出。本發明工藝簡單、重金屬去除效率高且環境友好，易于推廣應用，而且三氧化二錳多孔空心納米球可再生反復使用，經濟成本低。

活性炭脫硫脫硝制酸廢水的處理系統及處理方法 1099     

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本發明提供了一種活性炭脫硫脫硝制酸廢水的處理系統及處理方法，該處理系統包括：污泥濃縮裝置、化學沉淀除硬度裝置、電子絮凝裝置、澄清沉淀裝置、膜處理裝置和蒸發裝置；該處理方法包括：將制酸廢水通入污泥濃縮裝置內攪拌濃縮；再將制酸廢水通入化學沉淀除硬度裝置內并加入堿液及除硬藥劑，進行攪拌及反應沉淀；再將制酸廢水依次通入電子絮凝裝置和澄清沉淀裝置內進行沉淀；再將制酸廢水通入膜處理裝置內，進一步去除懸浮物；最后向制酸廢水中加入堿液并蒸發，獲得結晶鹽及含氨氣體。通過該處理系統及處理方法能夠有效處理活性炭脫硫脫硝制酸廢水，分步去除制酸廢水中的多種有害物質。

低濃度有機廢水再生回用工藝 1127     

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污水深度處理領域中的低濃度有機廢水再生回用工藝,包括生化法、物化法和膜法,其特征:低濃度有機廢水,首先經過組合式生物氧化塔里的內循環,然后進入斜板沉淀池;低濃度有機廢水處理流程中,應先經過纖維束過濾器后,再經過石英砂過濾器;步驟是:低濃度有機廢水需進行生物氧化處理;向斜板沉淀池的進水管中加入絮凝劑;廢水在斜板沉淀池中沉淀分離,其上清液經纖維束過濾器、石英砂過濾池兩級過濾后;石英砂過濾池出水經保安過濾器,再經高壓泵,進入反滲透裝置進行進一步分離,系統產水回用于用戶,而濃水用作低質用水。優點是COD去除率達96%以上、氨氮去除率達99%以上、運行穩定、操作簡單、便于維修,可降低運行費用25%。

MEG含鹽廢水的綜合脫鹽回收方法及系統 985     

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本發明提供了一種MEG含鹽廢水的綜合脫鹽回收方法及系統，使用多級膜蒸餾-結晶過程將MEG含鹽廢水脫水提濃，當MEG含鹽廢水中鹽分的濃度達到過飽和狀態后，通過向結晶釜中加入一定量的晶種誘導MEG含鹽廢水中的鹽分以一定的粒度分布析出，從而實現MEG提濃回收、高純度滲透水回收以及具有特定粒度分布的無機鹽晶體回收的同步進行，達到MEG含鹽廢水的零排放，提高MEG含鹽廢水的綜合利用價值。所處理原料為富液原料或，貧液原料，所處理原料的溫度為45～80℃，原料的輸送流速為0.2～3m/s。操作流程既可為連續操作，也可為間歇操作。膜蒸餾過程可使用直接接觸式膜蒸餾，也可使用真空式膜蒸餾。

處理高濃度電鍍廢水的裝置及其應用 996     

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本發明涉及一種處理高濃度電鍍廢水的裝置及其應用,包括電鍍廢水調節池、微孔曝氣中和反應池、中間水池、混凝斜板沉淀池、污泥濃縮池、多介質過濾罐、清水池、氫氧化鈣配藥槽、氫氧化鈉配藥槽、聚丙烯酰胺配藥槽、鹽酸儲槽、廂式壓濾機、水泵、加藥泵、鼓風機、濃漿泵;采用上述裝置,通過微孔曝氣中和反應+混凝斜板沉淀+多介質過濾組合工藝處理高濃度電鍍廢水。本發明處理高濃度電鍍酸洗綜合廢水,去除效果顯著,COD去除率達80%以上,石油類達95%以上,總磷、鋅、銅、和總鐵的去除率達99.5%以上,總鉻的去除率達99%以上,鎳的去除率達90%以上。本發明適用于高濃度電鍍廢水、酸洗廢水的處理。

鈦白洗滌廢水中回收偏鈦酸的裝置 859     

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本實用新型公開了一種鈦白洗滌廢水中回收偏鈦酸的裝置，屬于偏鈦酸回收技術領域。包括偏鈦酸過濾器，所述偏鈦酸過濾器包括，筒體、通過法蘭與筒體連接的橢圓形封頭以及位于筒體底部的錐形封頭，所述橢圓形封頭上設有清洗液入口和排氣口，所述錐形封頭上設有濁液入口、壓縮空氣入口、排污口以及排渣口，所述筒體內固定有若干過濾柱，所述過濾柱連接橫掛管，橫掛管連通清液出口。本實用新型的有益效果是：過濾后通過排渣口回收偏鈦酸顆粒，避免了原料的流失，提高利用效率，降低生產成本。

超導列管式污廢水冷熱交換裝置 997     

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本實用新型公開了一種超導列管式污廢水冷熱交換裝置，包括分水管、超導列管、匯水管、第一分水接頭和與所述第一分水接頭相對應的第二分水接頭，在所述分水管和匯水管之間縱向和橫向均設有多個所述第一分水接頭，所述第一份水接頭中部設有導向板；所述超導列管的兩端分別連接有所述第一分水接頭和第二分水接頭，所述超導列管為緊密貼合在一起的若干圓形管道構成的兩組換熱板，在所述圓形管道的兩端設有渦流導向件，該渦流導向件為交叉的兩個S型導向片。本申請由于采用了以聚乙烯為基材的高分子材料，具有耐腐蝕性強，耐溫度高，抗老化能力強，耐壓力強傳熱系數大，防凍，抗微生物，適應各種耐腐蝕場所等優點。 1

三元前軀體廢水重金屬過濾裝置 1152     

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本實用新型提供了一種三元前軀體廢水重金屬過濾裝置，包括有過濾罐體和攪拌裝置，所述過濾罐體的上端安裝有過濾罐蓋，所述過濾罐蓋的上端安裝有進液管，所述過濾罐體的底部安裝有四個支撐柱，所述過濾罐體的內部安裝有十二個凹型夾固塊，所述凹型夾固塊內分別安裝有粗過濾網、細過濾網、重金屬離子吸附板，所述重金屬離子吸附板上設置有多個透孔，所述過濾罐體的外側設置有注射筒；所述攪拌裝置包括有驅動電機，所述驅動電機安裝在過濾罐體底部中心處，所述驅動電機的輸出端安裝有攪拌軸，且所述攪拌軸上安裝有螺旋葉片，所述驅動電機兩側的過濾罐體下端均設置有排液管，本裝置通過三層過濾組件可有效過濾掉雜質和重金屬，大大提升過濾效果。

油泥廢水深度處理系統 716     

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一種油泥廢水深度處理系統，預處理PH調節單元通過進水泵和進水管連接反應器下部的預混區，進水泵與反應器之間的進水管上安裝高效溶氣裝置，高效溶氣裝置通過進氣管連接臭氧發生器；反應器上部出水口通過進水管連接第二個反應器，反應器下部位于預混區一側設有反沖洗進氣口，反應器底部安裝排空閥，反應器內部設有支撐填料，支撐填料上部設有OC?4催化劑填料，支撐填料下部設有噴嘴，反應器上部設有排氣口。本實用新型采用臭氧催化高級氧化工藝，采用高效的溶氣方式，提高臭氧和水的接觸效果，降低臭氧的投加量，從而降低成本，減少占地面積；此工藝具有占地面積少，管路系統簡單，操作方便，勞動強度低，催化填料更換頻率低等優點。

用于廢水處理系統的渣漿泵 879     

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本實用新型提供了一種用于廢水處理系統的渣漿泵，包括底座和一字排列在所述底座上的吸入口三通、軸承箱、以及電機；所述軸承箱包括柱形腔體和環形件，所述柱形腔體和所述環形件均設于所述底座上，泵軸設于所述柱形腔體內，所述泵軸一端延伸至所述環形件中，所述柱形腔體的一端設有第一前軸承蓋，所述柱形腔體的另一端設有第二前軸承蓋，所述柱形腔體通過所述第一前軸承蓋連接所述吸入口三通，所述柱形腔體通過所述第二前軸承蓋連接所述電機。本實用新型提出的一種用于廢水處理系統的渣漿泵，其對泵軸的支撐性較好。

應用于廢水零排放的高壓超濾系統 1016     

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本實用新型公開了一種應用于廢水零排放的高壓超濾系統，屬于廢水處理設備技術領域。所述超濾系統包括超濾膜，所述超濾膜兩端分別通過進水管和回水管連接原水池，所述進水管上設有水泵和過濾器，所述超濾膜的產水端連接出水管，所述出水管上設有自吸泵。本實用新型的有益效果是：在進水管上安裝水泵，增加通過超濾膜的水流速，水流的沖擊增大，減少超濾膜的污堵；在產水端管路連接自吸泵，增加出水效率；超濾膜同時連接反洗系統，進一步減少超濾膜的污堵。

用于廢水處理系統的泵軸安裝結構 1145     

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本實用新型提供了一種用于廢水處理系統的泵軸安裝結構，包括軸承箱，所述軸承箱包括底架和設于所述底架上的柱形腔體，所述柱形腔體的一端設有第一前軸承蓋，所述第一前軸承蓋內設有第一軸承蓋油封；所述柱形腔體的另一端設有第二前軸承蓋，所述第二前軸承蓋內設有第二軸承蓋油封；所述第一軸承蓋油封和所述第二軸承蓋油封提供泵軸安裝；所述軸承箱還包括設于所述底架上的環形件，所述環形件和所述柱形腔體同軸，并且兩者分別設于所述底架的兩側，當所述泵軸安裝在所述柱形腔體中，其一端延伸至所述環形件中。本實用新型提出的一種用于廢水處理系統的泵軸安裝結構，其支撐性較好。

海洋動物養殖廢水的生態處理裝置 1132     

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本實用新型公開了一種海洋動物養殖廢水的生態處理裝置，其結構包括養殖池、過濾裝置、凈化裝置，所述養殖池為矩形結構，養殖池頂部安裝有放置板，養殖池頂端固定連接有過濾裝置底部，凈化裝置底部固定連接養殖池頂端，凈化裝置通過管道連接過濾裝置；本實用新型過濾裝置采用過濾孔較密集的過濾網，便于過濾海洋生物的排泄物與雜質；本實用新型凈化裝置增加鼓風機，通過鼓風機產生的風力讓廢水水面震蕩，水平面被打破，空氣會瞬間融進水中，進一步提高水中的溶氧量，間接提高凈化效果。

PCB板電鍍廢水處理裝置 868     

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本實用新型涉及電鍍廢水處理技術領域，尤其涉及一種PCB板電鍍廢水處理裝置，包括殼體，殼體的底部固定焊接有底板，底板的四個拐角處開設有圓孔，圓孔內放置有貫穿底板的螺栓，殼體的頂端放置有上蓋，上蓋與殼體之間設置有緊固機構，上蓋的邊緣處設置有貫穿上蓋的進料口，殼體遠離進料口一側的底部設置有出液口，出液口貫穿殼體，且與殼體的內部相連通，殼體內部的底端固定焊接有若干上方開口設置的凹槽，凹槽的側面上開設有若干方形孔，方形孔貫穿凹槽的側壁，且與凹槽的內部相連通，凹槽內放置有過濾板。本實用新型中，通過使用活動式的過濾板和可清潔的收納槽，使得PCB板電鍍廢水處理裝置的實用性更強，適合推廣。

電鍍含銅廢水深度處理系統 825     

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本實用新型公開了一種電鍍含銅廢水深度處理系統，包括廢水調節池、多介質過濾器、保安過濾器、DTRO裝置、電解裝置、中間水池、加藥裝置、超濾裝置、回用水池，廢水調節池與多介質過濾器的進水口連接，所述多介質過濾器的出水口與保安過濾器的進水口連接，所述保安過濾器的出水口與DTRO裝置的進水口連接，所述DTRO裝置的出水口Ⅰ與電解裝置的進水口連接，所述電解裝置的出水口與中間水池的進水口連接，所述中間水池的出水口與的進水口連接，所述超濾裝置的出水口與回用水池連接；所述加藥裝置與多介質過濾器的進水口連接；所述DTRO裝置的出水口Ⅱ與回用水池連接。本實用新型將一種新型的電解技術與DTRO裝置、超濾技術相結合，從而實現電鍍含銅廢水的回收利用。

含油廢水的緊湊型氣浮處理裝置 938     

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本實用新型公開了一種含油廢水的緊湊型氣浮裝置，所述的裝置包括：供液泵、氣浮罐、油水雙液位檢測裝置、回流水泵、氣液混合發生裝置、清液罐和沖洗泵；所述的氣液混合發生裝置還包括：文丘里管、旋轉葉輪殼體、電機、回流水入口、空氣入口、旋轉葉輪和氣液混合出口；與傳統氣浮裝置比較，本實用新型采用三個氣液混合入口，提高了分離效率，而且中部氣液混合入口切向進入內筒，與向上旋流的廢水混合，為廢水提供旋流動力；所述的旋轉葉輪最佳型式為彎葉開啟式渦輪；所述的浮游氣泡直徑最小可達5μm；所述的氣泡直徑大小可調、均勻、一致性好；因此本裝置結構緊湊，體積小，成本低，操作簡單，工作性能穩定，應用范圍廣。