遼寧大連有色金屬廢水處理技術理論與應用

基于水合物法利用工業余熱蒸汽的污水處理系統及方法 1179     

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本發明涉及余熱蒸汽利用和污水處理技術領域，具體涉及基于水合物法利用工業余熱蒸汽的污水處理系統及方法；該系統包括污水蒸發系統，水合物生成系統，水合物分解系統及管路系統；利用低溫余熱放散蒸汽將污水進行蒸發，蒸汽在水合物生成室生成水合物，水合物經離心后在分解室分解為純水。本發明提供了一種能一次性同時處理含有重金屬離子廢水、有機染料廢水、或者有機、無機混合污水的處理方法。處理后的污水理論上能夠達到純水的標準。本發明提供的污水處理方法能夠有效減少污水處理步驟，提高處理效率，降低處理成本。此外，還能夠有效利用工業低溫余熱蒸汽，減少蒸汽放散，解決工廠污水和能源放散難題，提高工廠經濟和環保效益。

焦化廢水穩定達標深度處理系統 928     

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本實用新型涉及一種焦化廢水穩定達標深度處理系統，包括依次連接的pH調節池、催化氧化池、浸沒超濾膜池及中和池；所述pH調節池設濃硫酸投加裝置，pH調節池的進水口連接生化單元出水管道，催化氧化池設硫酸亞鐵投加裝置及雙氧水投加裝置，中和池設氫氧化鈉投加裝置；浸沒超濾膜池設回流污泥泵，通過污泥回流管道連接催化氧化池的回流污泥入口，污泥回流管道另外連接污泥處理系統，中和池連接達標水排放口管道或反滲透單元。本實用新型能夠確保經處理后的焦化廢水能夠穩定達到《煉焦化學工業污染物排放標準》GB16171?2012表2要求的14項水污染物排放極限指標，即減少污染物的排放量，又能夠降低運行成本，提高環境效益。

催化氧化處理解剖廢水方法 1063     

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本發明涉及工業廢水處理，具體地說是一種二氧化氯－催化氧化處理解剖廢水方法。首先對解剖廢水進行二氧化氯殺菌處理，處理時間為0.5－1.5分鐘，再在催化劑存在條件下，處理10－40分鐘，催化劑由Fe、Ni、Mn或Zr中一種或幾種的氧化物為活性組分擔載在Al2O3或活性炭載體上。實驗結果表明，使用二氧化氯殺菌后，再進行催化氧化處理，可以達到污水排入城市下水道水質標準，運行費用較低，有實際應用價值。

電鍍廢水處理方法 746     

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本發明提供一種電鍍廢水處理方法，依次采用混凝、管式膜過濾工藝，所述混凝過程添加混凝劑、酸堿調節劑和殺菌劑，所述管式膜為芳香聚酰胺卷式膜，膜通量為500～600Ｌ／(ｍ2·ｈ)。所述混凝劑為硫酸鋁或聚合氯化鋁。本發明的優點在于凈化能力強，有效清除污水中的有害物質，而且制作工藝簡單，成本低廉，操作簡單，易于工業生產。超微濾膜，具有集成化程度高、耐污染、不堵塞、易沖洗、使用壽命長等特點，系統全部達到無廢水廢渣排放，節約大量用水和建筑原材料，降低企業生產成本，有利于保護環境。

間歇式脫除廢水中重金屬的方法和裝置 977     

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本申請公開了一種間歇式脫除廢水中重金屬的方法和裝置。該方法包括以下步驟：a)將含有重金屬的廢水與吸附劑接觸，吸附，得到固液混合物；b)將所述固液混合物進行板框過濾，實現固液分離，得到濾液和含有重金屬的濾餅；c)對所述濾液進行重金屬濃度監測，如果濾液中的重金屬濃度滿足預設標準，則直接排放濾液；如果濾液中的重金屬濃度不滿足預設標準，則重復步驟a)，直到濾液中的重金屬濃度滿足預設標準。該方法是通過吸附?過濾?檢測?排放/再吸附的間歇式的循環過程，巧妙地運用了板框過濾機完美的解決了對吸附劑的普適性，從而可以廣泛的應用于工業廢水中重金屬脫除領域。

基于水合物法利用工業余熱蒸汽的污水處理系統 704     

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本實用新型涉及余熱蒸汽利用和污水處理技術領域，具體涉及基于水合物法利用工業余熱蒸汽的污水處理系統；該系統包括污水蒸發系統，水合物生成系統，水合物分解系統及管路系統；利用低溫余熱放散蒸汽將污水進行蒸發，蒸汽在水合物生成室生成水合物，水合物經離心后在分解室分解為純水。該系統能一次性同時處理含有重金屬離子廢水、有機染料廢水、或者有機、無機混合污水。處理后的污水理論上能夠達到純水的標準。本實用新型提供的污水處理系統能夠有效減少污水處理步驟，提高處理效率，降低處理成本。此外，還能夠有效利用工業低溫余熱蒸汽，減少蒸汽放散，解決工廠污水和能源放散難題，提高工廠經濟和環保效益。

類Fenton法深度處理印染廢水催化劑的制備和應用 1042     

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水處理領域中的一種用于類Fenton法深度處理印染廢水催化劑的制備及其應用。催化劑以過渡金屬Cu、Fe、Ni為活性組分，以鋯鋁復合氧化物為載體，通過等體積浸漬焙燒法制備，主要用于難降解印染廢水的處理。本發明所制得的催化劑在反應溫度=20℃，pH=2～7，H2O2(mg/L) : COD(mg/L)=0.3～1.5，停留時間=1h的反應條件下，處理COD濃度大于240mg/L的印染廢水，處理后出水COD< 50mg/L；該催化劑在中試實驗中連續運行100h后催化活性保持不變，可在類Fenton法深度處理印染廢水的工業化應用中進行推廣。

煤干餾廢水處理的方法 765     

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一種煤干餾廢水處理的方法，采用隔油?旋流氣浮?過濾?萃取脫酚?精餾蒸氨?生物缺氧?SBR氧化?CWPO氧化?混凝沉淀等單元聯用技術，該方法可有效去除煤干餾廢水廢水中的焦油、氨氮、酚類等有機污染物。其中旋流氣浮單元除油率達到93.8％，萃取脫酚單元揮發酚去除率達到98.3％；精餾蒸氨單元氨氮去除率達到95.8％。本發明技術成熟、穩定可靠，煤干餾廢水處理后達到《煉焦化學工業污染物排放標準》GB16171?2012直接排放要求，具有推廣價值。

催化濕式氧化處理丙烯酸廢水催化劑及其制備方法和應用 826     

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本發明提供一種催化濕式氧化處理丙烯酸廢水催化劑及其制備方法和應用，屬于水處理技術和環境功能材料領域。丙烯酸廢水的COD高、可生化性差。本發明公開了一種以復合TiO2為載體，使用氨水、(NH4)2CO3、尿素、Na2CO3及NaHCO3等對載體進行改性處理，使用高活性不易流失的貴金屬Ru、Pt作為活性組分，制備出用于催化濕式氧化降解丙烯酸廢水的高活性、高穩定性催化劑。催化劑在265℃、6.8MPa、初始pH≈4的環境中運行216h后形態完好，COD去除率保持在90％以上，出水pH≈7，這有利于復合TiO2負載型催化劑在催化濕式氧化工業化應用中的推廣。

催化濕式氧化處理異噻唑啉酮廢水催化劑及其制備和應用 1053     

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催化濕式氧化處理異噻唑啉酮廢水催化劑及其制備和應用，屬于水處理技術和環境功能材料領域。異噻唑啉酮是一種廣譜、高效、低毒、非氧化性殺生劑，廣泛應用于油田、造紙、農藥、切削油、皮革、油墨、染料、制革等行業；但其生產過程中產生的異噻唑啉酮廢水不可生化降解。本發明公開了一種耐腐蝕、耐高溫、高強度、大比表面積的催化濕式氧化催化劑，以改性氧化鋯為載體，負載高活性且不易流失的貴金屬Ru、Pt、Pd、Rh和Ir，制備出優良的催化濕式氧化催化劑；所制備的催化劑在200℃、2.5MPa、pH≈2.3的高溫高壓酸性環境中運行240h后形態仍然完好，且活性基本保持不變，這有利于催化濕式氧化在處理異噻唑啉酮廢水工業化應用中進行推廣。

鋼鐵濕法脫硫廢水處理系統 1058     

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本實用新型公開了一種鋼鐵濕法脫硫廢水處理系統。本實用新型包括依次串接的廢水收集裝置、板框壓濾裝置、二級化學除硬裝置、濃縮沉淀裝置、過濾裝置、脫氨裝置、軟化裝置、納濾膜裝置以及膜處理裝置/電滲析裝置。本實用新型能夠有效去除廢水中的石膏懸浮物，高硬度，高氯離子，高氨氮，高硫酸根離子，氟離子，重金屬離子及COD等復雜因子，得到的清水可作為工業新水回收利用，實現鋼鐵濕法脫硫廢水零排放處理，得到具有一定經濟回收價值的高純度的氯化鈉和硫酸鈉鹽，實現資源的回收利用。

廢水含油檢測方法 847     

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廢水含油檢測方法，采用紫外工作曲線法，配制濃度分別為3ppm，6ppm，10.4ppm，14.2ppm，18.0ppm的油水溶液各500mL，用25mL環己烷分兩次萃取，萃取前在油水溶液中加入10gNaCl，用硫酸將溶液調節至pH=3，萃取后的環己烷油溶液用紅外專用無水硫酸鈉除水，并定容為100mL，定容后溶液用紫外分光光度計檢測濃度。所述紫外分光光度法是利用石油及其產品中芳香族化合物和含共輒雙鍵化合物在215-260nm紫外區的特征吸收測定油類含量。本發明廢水含油檢測方法采用紫外工作曲線法原理，可對含量＜1.0×10-7的工業廢水進行檢測，設備成本低，靈敏度高，重現性好、取樣容易、試樣需要量少等優點。

焦化廢水深度處理的裝置 771     

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本實用新型提供了一種焦化廢水深度處理的裝置，屬于焦化廢水深度處理技術領域。臭氧發生器分別與一級反應塔、二級反應塔相連，循環裝置與二級反應塔相連；所述的焦化廢水深度處理的裝置分為氣路和水路兩部分；氣路：臭氧進氣管一端連接臭氧發生器，另一端連接曝氣盤，曝氣盤布置在一級反應塔和二級反應塔底部；水路：廢水在一級反應塔內經噴淋裝置自上而下流動，一級反應塔下部的出水口與二級反應塔下部的入水口通過溢流管道相連，二級反應塔上部設有循環水出口和廢水出口，循環水出口與循環裝置的入水口連接。該裝置便于制作安裝，可以模塊化生產和應用，能便于與其他水處理裝置組合，優勢互補，整體運行費用較低，適合一定規模的工業化應用。

1,2-苯并異噻唑啉-3-酮氯化工藝廢水的資源化處理方法 1000     

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本發明提供了一種1,2?苯并異噻唑啉?3?酮氯化工藝廢水的資源化處理方法，涉及工業廢水處理技術領域。本發明將1,2?苯并異噻唑啉?3?酮氯化工藝廢水中難于提純的1,2?苯并異噻唑啉?3?酮在酸性、加熱條件下轉化成二硫代二苯甲酸，中和蒸餾后，再通過溶解、過濾、洗滌等方式提取二硫代二苯甲酸，實現了1,2?苯并異噻唑啉?3?酮氯化工藝廢水的資源化處理。本發明所述方法對二硫代二苯甲酸具有純化效果，最終得到的產品純度大于98％。

基于特征數據庫的工業污水污染物溯源分析方法 1100     

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一種基于特征數據庫的工業污水污染物溯源分析方法，屬于工業污水污染物監管技術領域。其特征包括：建立各類型工廠污染物參數的特征權重數據庫M，采集目標區域各工廠排泄污水的污染物數據，構建目標區域工廠排污的特征數據樣本庫N，利用所述特征數據樣本庫N構建KD-tree的類變量，輸入混合工業廢水的各污染物測量值待識別向量z，采用所述kNN分類器與特征數據樣本庫N中的數據進行匹配識別，完成污染物溯源。本發明能夠完成各種區域混合工業廢水的污染物溯源，快速有效的給出目標排放工廠的排序，適用性與普遍性強，為政府相關職能部門按次序排查污染來源工廠提供了技術支持，大大提高了排查效率和成功率。

水平-豎直管降膜多效蒸發高鹽廢水處理系統 1049     

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本發明公開一種適用于對石油化工、造紙、有色金屬、煤礦、油田等行業排放的鹽度高、難降解、毒性大、成分復雜的工業廢水進行處理的低能耗的水平-豎直管降膜多效蒸發高鹽廢水處理系統，由多效豎管降膜蒸發器和多效水平管降膜蒸發器組成，所述多效豎管降膜蒸發器中的末效蒸汽出口與多效水平管降膜蒸發器中的第一效蒸汽入口相接，所述多效水平管降膜蒸發器中的末效廢水出口與多效豎管降膜蒸發器中的每一效的入料口相接。

催化濕式氧化處理高濃度霜脲氰廢水的方法 989     

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本發明涉及一種處理工業有機廢水的催化濕式氧化方法，特別是用于處理高濃度霜脲氰廢水。采用一個均相反應塔兩次處理并與多相反應塔串聯的工藝，可以直接處理不經稀釋的高濃度廢水，實現一塔多用并節約占地面積與投資費用，達到經濟效益與環境效益的雙贏。

難降解有機廢水的處理裝置 776     

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本發明公開了一種難降解有機廢水的處理裝置，包括處理單元和計量泵，處理單元包括環形結構的透明反應器和從環形結構的中心區域穿過的紫外燈模塊，透明反應器的進水口與計量泵的出水口連通；計量泵，用于將含有芬頓試劑的有機廢水泵入透明反應器；透明反應器，用于處理有機廢水；紫外燈模塊出射的紫外光透過透明反應器均勻照射于有機廢水上，提高有機廢水的降解效果。本申請裝置將光催化技術與芬頓氧化技術耦合，規避了單一技術的缺點，有效提高了光催化效率和芬頓試劑中H2O2的利用率、降低了Fe2+的用量，適用于化學需氧量小于5000mg/L的各類有機廢水的處理，總有機碳去除率可達45％以上。本發明有利于促進光芬頓技術在難降解有機廢水處理領域的工業化。

光降解污染廢水中EDCs的處理設備 1174     

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本發明公開了一種光降解污染廢水中EDCs的處理設備，屬于工業污染廢水處理設備技術領域。其結構包括降解箱、入水接口、污水箱、水泵、出水接口，所述降解箱依次設置有活性炭吸附裝置、光敏催化材料添料口、主體箱、螺旋玻璃管道、單面玻璃頂蓋、液體取樣口與閥門、活性炭吸附光敏催化材料裝置、最終液體取樣口與閥門。通過螺旋管道、反光涂層、單面玻璃頂蓋等結構的設計，使光敏催化材料與污染廢水充分接觸，顯著提高了陽光的利用率，在光催化作用下，可以完全降解廢水中所含有的內分泌干擾物(EDCs)，凈化過程沒有二次污染產生，降解產物無毒無害；整個降解過程能耗少，操作簡單，對環境要求低。

木材加工廢水處理方法 824     

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木材加工廢水處理方法，其屬于工業廢水處理領域。包括以下步驟：木材加工廢水進入沉淀池進行沉淀；經過格柵和過濾網，去除大部分懸浮物；出水進入調節池，調節池以石灰物質與酸類物質作用，形成絮凝物，在形成絮凝物過程中及絮凝物形成后，夾帶和吸附雜質顆粒；經調節池出水沉淀、過濾；出水通過打料泵送入壓濾機，去除絕大部分微小雜質；出水泵入生物濾池，自下而上進水，濾料為廢纖維球；的出水泵入蓄水池，直接回用。壓濾出的濾餅含水率低，運行費用低，處理量大，耐腐蝕性強，保護環境。組合式多級生化處理方法，能夠徹底的凈化廢水，并能將廢水中的部分木質回用，符合環保的要求。

多元重金屬含鹽廢水的綜合脫鹽及純水回收方法及系統 936     

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本發明屬于工業廢水回收技術領域，提供了一種多元重金屬含鹽廢水的綜合脫鹽及純水回收方法及系統，使用超濾、微濾、納濾和膜蒸餾等多級膜過程將多元重金屬含鹽廢水分鹽、脫水、提濃，當廢水中的重金屬鹽分達到飽和或過飽和狀態后，通過冷卻結晶使濃水中的鹽分逐步析出，實現不同種類金屬鹽的選擇性回收。在整個工藝流程中沒有污染物排放，實現了廢水的零排放，降低了處理復合重金屬含鹽廢水所產生的環境壓力和經濟成本。操作流程既可以為連續操作也可以是間歇操作。

基于臭氧催化氧化及混凝沉淀法的廢水處理系統 1161     

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一種基于臭氧催化氧化及混凝沉淀法的廢水處理系統，包括臭氧催化氧化塔，在臭氧催化氧化塔的廢水出口端依次設有氧化穩定池及混凝處理池；混凝處理池分隔為依次排列的混凝加藥池、接觸污泥池、絮凝反應池及斜板沉淀池；斜板沉淀池的側壁上設有出水口；混凝加藥池、接觸污泥池、接觸污泥池、絮凝反應池及斜板沉淀池之間相互連通；臭氧催化氧化塔的廢水出口端與氧化穩定池相連通，氧化穩定池與混凝加藥池相連通；斜板沉淀池的上方設有斜板填料層，斜板沉淀池的底部設有刮泥機，刮泥機的下方設有集泥井，集泥井與接觸污泥池相連通。本實用新型大大提高了工業廢水的處理效果，提高了廢水處理的速率，具有廣闊的市場前景。

含油廢水處理用樹枝型聚季銨鹽的制備方法 828     

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本發明屬于石油化工領域，具體涉及一種含油廢水處理用樹枝型聚季銨鹽的制備方法。該方法包括以下步驟：將酚類化合物與環氧氯丙烷在有機溶劑中反應，所得中間產物Ⅰ與四甲基胺鹽進行季銨化反應，生成中間產物Ⅱ，中間產物Ⅱ再與醛或酮在堿性條件下羥甲化反應，生成中間產物Ⅲ，中間產物Ⅲ與環氧氯丙烷和二甲胺溶液反應生成樹枝型聚季銨鹽目標產物；本發明制備的樹枝型聚季銨鹽因分子結構中電荷密度高，主干和側鏈含不同的季胺基團和不同的親油基團，可適用于不同的含油廢水凈化處理，處理含油廢水效果優于常用的凈水劑；本發明的制備方法簡單，原料易得，有效降低成本，適用于工業化生產。

鋼鐵濕法脫硫廢水處理系統及方法 994     

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本發明公開了一種鋼鐵濕法脫硫廢水處理系統及方法。本發明通過對鋼鐵濕法脫硫廢水進行板框壓濾、二級化學除硬、濃縮沉淀、過濾處理去除廢水中雜質，經過脫氨處理去除廢水中的氨氮，再經過軟化處理、納濾膜處理、膜處理或電滲析處理，以及蒸發結晶處理后，可得到的清水、以及高純度的硫酸鈉和氯化鈉。本發明能夠有效去除廢水中的石膏懸浮物，高硬度，高氯離子，高氨氮，高硫酸根離子，氟離子，重金屬離子及COD等復雜因子，得到的清水可作為工業新水回收利用，實現鋼鐵濕法脫硫廢水零排放處理，得到具有一定經濟回收價值的高純度的氯化鈉和硫酸鈉鹽，實現資源的回收利用。

生物污廢水處理系統 1070     

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本發明提供一種生物污廢水處理系統，包括污物處理箱、污物收集箱、厭氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池、回輸管道，污物處理箱左側貫穿連接有污水管，且污物處理箱右側貫穿連接有出水管，同時出水管將厭氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池利用管道連通在一起形成相通的系統，污物處理箱前端設有污物收集箱，且污物收集箱頂部與污物處理箱前端內壁之間貫穿設有排污管，同時污物收集箱右側設有一根與厭氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池連通的回輸管道，本發明提供一種生物污廢水處理系統為解決生物廢水中摻雜著許多雜質及化學物質，不好進行篩除導致污水排放時造成環境污染，同時有些工業污水中雜質可以作為廢料可進行二次利用直接排放造成可利用資源浪費的問題。

硫酸鹽鉻酸鹽復合污染廢水的處理方法及裝置 990     

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本發明提供了一種硫酸鹽鉻酸鹽復合污染廢水的處理方法及裝置，并在其中添加可生物降解餐盒作為作為電子供體、固體碳源和生物膜載體，屬于處理礦山廢水、電鍍廢水等工業廢水技術領域。本發明的方法有效地將廢水中硫酸鹽還原成單質硫和硫化物沉淀，六價鉻轉化為無二次污染的三價鉻并有效的固定，且有較強的抗沖擊負荷的能力。本發明的廢水處理方法，原材料便宜，裝置簡單，抗沖擊負荷能力強，去除效果好。通過控制工藝條件，使得高硫酸鹽及鉻酸鹽復合污染廢水得到有效的治理。

焦化廢水深度處理工藝 1104     

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本發明涉及一種焦化廢水深度處理工藝，經生化處理后的焦化廢水進入pH值調節池，用濃硫酸調pH值至3～4；調節pH后的焦化廢水引入催化氧化池，投加催化劑硫酸亞鐵及氧化劑雙氧水；催化氧化至少1h后，混合液進入沉淀分離池或陶瓷過濾器；沉淀分離池出水或陶瓷過濾器出水用氫氧化鈉將pH值調至7以上；本發明能夠大幅度降低焦化廢水中COD和易釋放氰化物等各類污染物的含量，確保達到《煉焦化學工業污染物排放標準》GB16171?2012表2所要求的14項水污染物排放極限指標，且處理過程連續穩定，并能降低系統運行成本。

清理效果好的數控機床用廢水回收裝置 1077     

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本實用新型涉及廢水回收裝置技術領域，具體為一種清理效果好的數控機床用廢水回收裝置，包括主體，所述主體靠近頂部的一側開設有進水槽，所述主體靠近進水槽的一側固定連接有進水板，所述主體進水槽的左右兩側均開設有通槽，所述通槽的內部活動連接有第一濾板，所述第一濾板的一側固定連接有合頁。本實用新型的優點在于：廢水通過進水板導入進水槽，廢水被第一濾板進行過濾，雜質被留在第一濾板的頂部，當第一濾板需要清理時，將第一濾板拉出通槽，第一濾板一側活動連接的第二濾板通過通槽進入進水槽繼續進行過濾工作，從而提高該設備的工作效率，拉出的第一濾板可以進行清潔處理，表面附著的雜物可以清理并收集至垃圾斗的內部。

活性焦煙氣凈化制酸廢水的處理系統 1003     

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本實用新型提供了一種活性焦煙氣凈化制酸廢水的處理系統，該處理系統包括攪拌密閉裝置、除氟子系統、除硬及除重金屬子系統和除氨氮及蒸發結晶子系統；該處理系統在工作時首先將制酸廢水引入攪拌密閉裝置內進行酸堿中和，然后引入除氟子系統去除其中的氟離子，之后引入除硬及除重金屬子系統降低制酸廢水的硬度并去除其中的重金屬離子，然后引入除氨氮及蒸發結晶子系統對制酸廢水進行除氨氮作業以及蒸發結晶作業，最終獲得結晶鹽和工業新水。利用該處理系統能夠有效地處理活性焦煙氣凈化制酸廢水，同時副產物具有一定經濟回收價值。

冶金濕法脫硫廢水零排放處理系統 861     

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本實用新型屬于工業廢水處理技術領域，尤其是涉及一種冶金濕法脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于包括二級化學除硬裝置，入口與此二級化學除硬裝置的出口相連接的板框壓濾裝置，入口與此板框壓濾裝置的出口相連接的軟化沉淀裝置，入口與此軟化沉淀裝置的出口相連接的微濾裝置，入口與此微濾裝置的出口相連接的鈉離子軟化裝置，入口與此鈉離子軟化裝置的出口相連接的電滲析裝置，入口與此電滲析裝置的出口相連接的反滲透裝置，入口與所述電滲析裝置的出口相連接的霧化裝置，入口與此霧化裝置的出口相連接的煙道蒸發結晶裝置。本實用新型能夠有效處理冶金濕法脫硫產生的脫硫廢水，實現了脫硫廢水中多種有害物質分步去除的目的，實現廢水零排放。