本發明是一種催化濕式氧化處理高含酚廢水的 方法。催化劑以Pt、Pd、Rh、Ru中的一種及幾種為活性組分, 以La、Ce、Pr、Nd中的一種及幾種為輔助組分,每一種元素 的占催化劑總重量的0.2~4%;擔載于TiO2~ZrO2載體; 在60~180℃下,烘干2~18小時后,再在300~800℃下,進行 焙燒2~18小時;應用條件為:反應溫度:220-280℃,壓力: 4.0~8.0MPa,氣/水(體):50~300,空速:0.5~6.0小時-1。 本發明提高了反應效率,COD去除率達99%,BOD5/CODcr 由0.02提高到0.6,可生化性大幅提高,可進一步采用生物氧化處理,處 理后廢水可達標排放。
本發明涉及一種分段進水多級A/O處理焦化廢水的工藝,經過預處理的焦化廢水首先進入厭氧池進行水解酸化反應,厭氧池出水按比例分成3部分,分別進入三級A/O系統的缺氧池;焦化廢水在各級A/O系統的缺氧池中發生反硝化反應,在各級A/O系統的好氧池內發生COD降解及氨氮硝化反應;最后一級A/O系統的好氧池出水進入二沉池,經過泥水分離后,污泥回流至第一級A/O系統的缺氧池,二沉池的上清液進入后續的焦化廢水深度處理單元。本發明在保證出水總氮達標的前提下,無需外加碳源,不需要硝化液回流,且處理效果穩定;從而達到節省運行費用、降低建設成本的目的。
本發明公開一種高效紫外光催化臭氧氧化廢水處理系統,設有廢水罐,廢水罐通過廢水輸送泵與催化氧化反應罐相接,所述催化超聲反應罐內頂部從左至右設有多個豎向設置的紫外燈、底部設有微孔曝氣器,與微孔曝氣器相接有臭氧機,所述催化超聲反應罐通過清水輸送泵與清水罐相接。所設置的微孔曝氣器可以將臭氧細化,使整個反應器立體空間內布滿微小臭氧氣泡,便于臭氧溶于水中,為紫外光催化反應提供充足的氧化劑,同時產生氣體攪拌作用,不僅使反應器內的催化反應布于反應器有效空間內,提高反應速率及均一性。
本發明涉及一種環丁砜廢水資源化處理方法,屬于廢水處理領域。包括如下步驟:將廢水和萃取劑在萃取塔或混合澄清器中進行萃取,得到萃取相和萃余相,萃余相排放或回用,將萃取相進行四效蒸發,閃蒸塔頂回收萃取劑,進行循環使用,塔底回收得到環丁砜。本發明提供的環丁砜廢水資源化處理方法具有工藝簡單、操作方便、節能、高效的優點,廢水經過本發明的方法處理后,萃余相中環丁砜含量小于50mg/l。
本發明公開了一種焦化廢水污染土壤的生物修復方法,包括:(1)在焦化廢水污染土壤表面撒施粉煤灰、充分腐熟的農家肥和過磷酸鈣;(2)對焦化廢水污染土壤進行耕翻、平整和灌水;(3)在紫花苜蓿種子上包覆含有苜蓿根瘤菌的菌劑;(4)對包覆有菌劑的紫花苜蓿種子進行包衣;(5)對羊草種子進行低溫處理;(6)將包衣的紫花苜蓿種子和低溫處理后的羊草種子混合,將混合后的種子播種到焦化廢水污染土壤中;(7)出苗后進行田間管理。本發明能夠有效進行焦化廢水污染土壤污染物的吸附和吸收,減少土壤中污染物殘留,具有修復速度快、效果好、操作簡單、處理量大、易于人工掌握等特點。
一體化含油泥廢水管束凝聚分離反應器,包括反應器主體,設置于主體上的進水管、加藥管、出水管、排空管、收油管、空氣吹掃管及用于支撐主體的支架,反應器內部主要有儲泥區、擋水板、管束沉淀區、纖維束凝聚粗?;瘏^、布水板等,反應器傾斜安裝在支架上,反應器主體內部又包括位于下部的儲泥區,中部的擋水板、管束、隔水板、管束沉淀區及纖維束凝聚粗?;瘏^,上部的布水板、分油板構成的油水分離區。本發明對于含泥砂和油類廢水去除回收效果好,能耗低、占地小,拆裝移動靈活,對于油母頁巖洗滌廢水和油田采注廢水,泥砂去除率可達到95%以上,收油率可達到90%,排水中含油粒徑<10um,含泥量<10%。
本發明涉及蒽醌染料廢水的光催化氧化處理,具體地說是一種用于蒽醌染料廢水處理的光催化氧化方法,首先用酸或堿調節蒽醌染料廢水的PH值≤12,再加入催化劑,一次性鼓入空氣,然后在光照培養箱中進行模擬太陽光條件下的光降解;每天在20-25℃下光照14-16小時,光照強度5000-5800LUX接著進入8-10小時黑暗狀態,黑暗時溫度保持在16-20℃;催化劑由組分A和組分B組成,組分A和組分B物質的量之比為0.01-2;催化劑與染料的物質的量之比為0.01-2。本發明采用自然光進行蒽醌染料廢水的處理,脫色效果好,總有機碳去除率較高,而且本發明還具有催化劑活性高,價格低廉,處理成本低,操作簡單等優點。
一種利用低品位熱能氧化降解有機廢水的方法屬于有機廢水高級氧化降解領域,包括兩個過程:通過分離器將低品位熱能轉換為工作溶液的化學勢能;再利用逆向電滲析RED電池堆內陽極處的氧化反應和陰極處的還原反應將溶液的化學勢能轉換為有機廢水氧化降解能并輸出電能;溶液化學勢能轉換為有機廢水氧化降解能和電能后,濃溶液濃度下降,稀溶液濃度升高,兩者流出RED電堆后混合為中間濃度溶液,中間濃度溶液經溶液預熱交加熱升溫后進入分離器被低品位熱能再次加熱分離,完成一個循環。本發明的優勢是:低品位熱能可以得到充分、連續、梯級利用;系統簡單、可靠,容量配置靈活、運行安全;可以有效降解難以生化降解的各種高濃度有機廢水。
本發明公開了一種PTA廢水處理系統及應用方法,屬于廢水處理領域。所述PTA廢水處理系統包括PTA精制廢水池和堿洗廢水池,PTA精制廢水池依次與萃取反應器、過濾裝置I相連,堿洗廢水池連接至萃取反應器和過濾裝置I之間的管路上;過濾裝置I連接至電滲析裝置I的進水口,電滲析裝置I的產水口出口與反滲透裝置I的進水口相連,反滲透裝置I的產水口出口與回用水池相連,反滲透裝置I的濃水口出口連接至過濾裝置I與電滲析裝置I之間的管路上;電滲析裝置I的濃水口出口連接至反應池,反應池依次與酸化池、蒸發裝置I、結晶釜I、離心機I、溴化鈉收集罐連接。
本實用新型公開了一種除鹽水站廢水回收利用系統,包括回水池,所述回水池的左端上下兩側分別連通有進水管和出水管,所述回水池的左側上方設有撒料組件。該除鹽水站廢水回收利用系統,可通過離子放置盒對廢水中各種陰陽離子進行交換,進而提升廢水品質,套筒可在斜管外壁往復轉動,通過通孔的間歇對應實現均勻撒料,進而使得絮凝劑的托放更加均勻,使得廢水的污垢沉淀更加徹底,進而提升廢水處理效果,便于后續回收利用,可橫置與離子放置盒的頂部,進而對離子放置盒頂部濾網進行限位,使得離子放置盒頂部濾網可自由開合并緊鎖,進而便于對內部離子交換樹脂進行更換,保證廢水處理的持續性,從而保證廢水回收效果。
一種含重金屬酸堿廢水處理系統,包括酸堿廢水池,其特征在于酸堿廢水池用管路與過濾器的入口連通,過濾器的出口用管路與離心泵的入口連通,離心泵的出口分別用管路與搪瓷反應釜入口A和批處理槽的入口a連通,搪瓷反應釜出口B和批處理槽的出口b分別用管路與氣動隔膜泵的入口連通。該實用新型對廢水處理適應范圍廣,特別適用于含重金屬酸堿廢水的處理,具有良好的pH調整及重金屬的去除效果,實現了指標符合標準排放,有利于環境保護和經濟發展。
本實用新型公開了一種乳化廢水處理用電解氣浮裝置,由廢水處理槽、控制器、A/D轉換器、電源、設置在氣泡發生區的復極式連接的電解電極、測量電解電極之間的電勢差的參比電極組成,參比電極可以將測量到的電解電極的電壓差傳輸給控制器,廢水處理槽上設有進水口、出水口和監測水位的液位調節器,用隔板將廢水處理槽劃分為氣泡發生區,沉淀區,集渣區,在沉淀區設有沉淀物出口,集渣區設有浮渣出口,浮渣出口設置在廢水處理槽外部。本實用新型的優點:單元小而緊湊,節約用地、分離效率高,無二次污染,動力設備較少,維修方便,維護和運行費較低,對廢水處理效率高,采用高密度在線自動測量及反饋控制,實現裝置的無人看守情況下正常運行。
本發明公開一種不飽和聚酯廢水的處理方法,包括以下內容:(1)精餾處理不飽和聚酯廢水,對高沸點的物料組分進行濃縮回收,低沸點的物料組分經冷凝后形成有機廢水;(2)將步驟(1)冷凝后的有機廢水pH調節至5.0-6.5并補加營養物質;(3)步驟(2)的有機廢水進行高溫厭氧處理,處理溫度為55~60℃;(4)步驟(2)厭氧處理后的廢水進行好氧處理,處理后可達標排放。該方法能夠徹底解決不飽和聚酯廢水的污染,使其無害化,具有生化處理效果好、生化處理系統運行平穩、有機物料回收率高,以廢治廢、占地小、經濟實用、操作穩定等特點,處理出水可達標排放。
本發明公開了一種廢水中回收醋酸的裝置,屬于廢水處理領域。本發明設有廢水總閥,廢水總閥與高壓洗滌塔連接,廢水總閥同時與脫水塔、放空洗滌塔和溶劑汽提塔連接。放空洗滌塔和溶劑汽提塔之間連有管道,溶劑汽提塔和脫水塔之間也連有管道。本發明有效的解決廢水中醋酸含量高,降低裝置脫離子水使用,減少生產消耗,緩解污水處理消耗,降低生產成本的作用。
本實用新型涉及含鹽廢水處理技術領域,特別涉及一種用于含鹽廢水凈化的高效低溫蒸發除鹽設備。其包括低溫蒸發機本體,冷凝器,冷凝水收集組件,以及低溫蒸發組件,低溫蒸發組件包括承托組件及供熱組件,承托組件包括多個蒸發板,蒸發板包括與低溫蒸發機本體固定連接的固定端以及溢流端,在溢流端設有擋板,低溫蒸發組件還包括用于將蒸發板上含鹽廢水析出的結晶鹽刮除的刮除組件,及收集箱體,刮除組件包括推桿,與推桿固定連接的刮板,擋板通過回彈組件與蒸發板的溢流端可回彈設置;供熱組件包括設于每個蒸發板下方的供熱管件。本實用新型對含鹽廢水的除鹽效果較好,不僅將含鹽廢水中的鹽分清除的干凈,且除鹽效率高、成本低。
用于糠醛生產工藝中余熱及廢水的回用裝置,包括蒸汽熱泵系統和水蒸汽螺桿壓縮機;蒸汽熱泵系統包括管殼式蒸發器,管殼式蒸發器的管程入口接冷卻水泵的出口,冷卻水泵的入口接有第一控制閥;管殼式蒸發器的管程出口接有第二控制閥;管殼式蒸發器的殼程出口與制冷壓縮機的入口相接,制冷壓縮機的出口與冷凝器的入口相接,冷凝器的出口與管殼式蒸發器的殼程入口之間接有膨脹閥;冷凝器置于糠醛生產工藝中廢水蒸發系統的廢水罐體內,形成冷凝器內的流動介質與廢水罐體內的廢水進行熱交換的換熱機構;廢水蒸發系統的蒸汽出口與所述的水蒸汽螺桿壓縮機的入口相接,水蒸汽螺桿壓縮機的出口接有第三控制閥。具有節能、環保的優點。
本發明提出一種適用于造紙廢水處理的絮凝劑,按質量百分比,包括以下組分:有機高分子絮凝劑5.8%?7.4%,三價鐵離子6.2%?10.5%,鑭系稀土金屬離子0.3%?1.8%和水78%?88%。所述有機高分子絮凝劑包括聚二甲基二烯丙基氯化銨、殼聚糖和木質素。本發明提出的適用于造紙廢水處理的絮凝劑,絮凝效果優異,能夠配合陰離子聚丙烯酰胺對污水充分凈化,處理后的廢水澄清無色,符合排放標準。本發明還提出一種所述的適用于造紙廢水處理的絮凝劑的使用方法,操作簡單,減少勞動力。
本發明提供了一種基于液固相變法進行高鹽廢水脫鹽的方法,屬于水處理和環保領域。該方法將高鹽廢水、水合物客體分子及成核誘導劑按比例混合得到相變混合液,經晶體成核、生長形成固體,通過將形成的固體和剩余鹽溶液進行固液分離,分解所得固體獲得淡化水,并實現水合物客體與成核誘導劑的回收和循環使用,同時剩余的濃縮鹽溶液可以作為提取高附加值鹽的原料。所述方法對高鹽廢水的脫鹽效率為62?78%。該方法適用于各類高鹽廢水的水處理行業,步驟簡單,能耗低,耗時短。在反應過程中,引入了高度可控、易分離的成核誘導劑。本發明具有操作簡單、設備簡易、快速高效脫鹽、能耗低、資源化等優點。
本發明提出了一種植物油皂角廢水的處理回用系統及工藝,所述系統包括過以下單元,過濾單元、脫鹽單元、COD濃縮單元、提磷單元、提硫酸鈉單元、高濃度COD處理單元、深度處理單元。所述一種植物油皂角廢水的處理回用系統及工藝,主要適用于植物油皂角經硫酸酸化后產生的廢水處理與回用,同樣也可應用在動物油酸廢水處理中。植物油皂角經硫酸酸化后產生的廢水的特點是高硬度、高懸浮物、高含鹽、高COD,廢水中主要成分是硫酸鈉、磷酸鈉、脂肪酸鈉、脂肪酸、硫酸、甘油及鈣鎂離子等。
本實用新型公開了一種炭黑尾氣發電鍋爐余熱廢水回收利用裝置,包括箱體,所述箱體的上表面開設有注水口,所述注水口的內壁固定連接有螺紋接頭,所述箱體的內頂壁固定連接有擋板,所述箱體的內側壁和擋板的左側面均開設有滑槽,每個所述滑槽的內部均卡接有與滑槽相適配的滑塊,兩個所述滑塊相互靠近的一側面共同固定連接有粗濾網,所述粗濾網的正面固定連接有推把。該炭黑尾氣發電鍋爐余熱廢水回收利用裝置,可以對廢水內部的雜質進行有效的吸附和過濾,提高了該裝置對廢水的凈化能力,通過設置有定位板,可以與濾芯配合對余熱廢水進行二次凈化,達到了對廢水處理的目的,避免了因廢水內部水源雜質太多導致水源無法回收使用的問題。
本發明提供及一種煤氣儲罐水封廢水處理系統及方法。本發明包括:廢水儲罐、廢水抽取裝置、次氯酸鈉氧化裝置、反應槽、活性炭吸附裝置和石英砂過濾裝置;所述廢水儲罐中的廢水通過廢水抽取裝置輸送至反應槽中,所述次氯酸鈉氧化裝置將預設量的次氯酸鈉輸送至反應槽中,所述反應槽將廢水與次氯酸鈉充分反應,生成一次處理水,所述反應槽內設置所述活性炭吸附裝置對一次處理水進行吸附處理,所述反應槽與石英砂過濾裝置相連,通過分層布置的不同規格的石英砂過濾出投加的活性炭和二次處理水。本發明反應裝置占地面積小,操作方便,施工方便,運行費用低。適宜煤氣儲罐廢水處理這樣的臨時性工程。
本發明公開了一種廢水混凝處理與絮體資源化的水處理方法,屬于無機環境資源回收領域。其特征是通過利用回收的絮體合成磁性絮凝劑,用于處理含鐵廢水能得到密實絮體且含水量低,利用永磁裝置可以在0.2~1.5T下將絮體回收利用,其中的磁粉可以制備磁性絮凝劑,達到重復利用的結果,而且此回收過程中磁粉不損失。處理廢水時,水樣的濁度和鐵的去除率都很高;該方法工藝簡單,回收率高,對環境友好。
本實用新型提供了一種活性炭脫硫脫硝制酸廢水的處理系統,該處理系統包括:污泥濃縮裝置、化學沉淀除硬度裝置、電子絮凝裝置、澄清沉淀裝置、膜處理裝置和蒸發裝置;該處理系統工作時首先將制酸廢水通入污泥濃縮裝置內攪拌濃縮;再將制酸廢水通入化學沉淀除硬度裝置內并加入堿液及除硬藥劑,進行攪拌及反應沉淀;再將制酸廢水依次通入電子絮凝裝置和澄清沉淀裝置內進行沉淀;再將制酸廢水通入膜處理裝置內,進一步去除懸浮物;最后向制酸廢水中加入堿液并蒸發,獲得結晶鹽及含氨氣體。通過該處理系統能夠有效處理活性炭脫硫脫硝制酸廢水,分步去除制酸廢水中的多種有害物質。
本發明公開了一種高鹽高COD廢水的處理系統,具體涉及一種植物油毛油精制過程中脫除脂肪酸的皂腳加工所產生的的廢水。此廢水包括但不限于皂腳通過加有機酸、無機酸、破乳劑、生物酶、高溫高壓水解等方法制取酸化油、油酸、生物柴油、二聚酸、抗磨劑等產品時所產生的廢水。本系統包括了過濾單元、脫鹽單元、COD濃縮單元、COD濃縮液再濃縮單元。植物油皂腳加硫酸酸化后產生的廢水具有高含鹽、高COD、高硬度高懸浮物的特點,不可以直接進入生化系統處理,而本發明提出了一種可以從此類廢水中提取液體有機水溶肥、碳源、有機物、甲烷以及將此類廢水進行生化處理的方法。
本發明公開了一種通過加入NaCl,NaBr,NaI以促進電氧化降解廢水中五氯酚的方法。該新型電催化氧化降解廢水中五氯酚的方法包括保持廢水中五氯酚的濃度在20-100mg·L-1,添加劑(NaCl,NaBr,NaI)于廢水中投加量為1-20mmol·L-1,pH保持在2.0-10.0,控制反應溫度為20-70℃,蠕動泵的流量為10-100mL·min-1,電化學反應器的電流密度為2-20mA·cm-2和電化學反應器的陽極電極面積為20-40cm2。添加劑的加入克服了直接電催化氧化法電流效率低,對電極材料要求高的缺點,實現五氯酚的快速高效降解,在廢水量為200ml,反應時間1-2小時的條件下,五氯酚轉化率達到75%-99%。
本發明公開了基于微通道反應器連續處理有機廢水的系統及方法,包括氧化劑儲存罐、廢水儲存罐、預處理裝置、換熱裝置和氧化劑預熱裝置,所述預處理裝置包括粗過濾器、均質罐、高壓計量泵和交叉換熱器,所述廢水儲存罐連接到所述粗過濾器,所述粗過濾器連接到所述均質罐。有益效果在于:無需使用催化劑,無二次污染,更加環保,可以實現瞬間均勻混合,強化濕式氧化進行廢水處理,如果同時在微通道反應器中加入填料更能使氧氣與廢水充分接觸強化氧化廢水,改善氧化效果。
本實用新型公開了一種減少廢酸再生裝置產生稀酸廢水的裝置,包括廢酸再生塔、裂解爐、洗滌塔和水箱,所述廢酸再生塔的一側通過輸送管安裝有裂解爐,所述裂解爐內安裝有廢水池,所述廢水池的底部設有燃燒爐,所述廢水池的頂部安裝有氣體腔,所述輸氣管的一端安裝有洗滌塔,所述洗滌塔內部頂端設有除霧器,所述除霧器的底部設有輸水管,所述輸水管的底部設有噴淋頭,所述洗滌塔內部的底側安裝有稀酸池。本實用新型涉及廢酸再生裝置技術領域,具體為一種減少廢酸再生裝置產生稀酸廢水的裝置,通過燃燒爐的燃燒將廢水池中的稀酸進行加熱,使得稀酸煮沸后蒸發分解形成酸性氣體與液體,從一定程度上減少了廢酸產生稀酸廢水的現象。
本實用新型公開了一種難降解有機廢水處理裝置,包括底座,所述底座頂部設有支撐桿,所述支撐桿一側設有加熱裝置,所述加熱裝置包括加熱箱,所述加熱箱兩側均設有伺服電機,所述伺服電機外側設有支撐架,所述支撐架與加熱箱固定連接,所述伺服電機一側設有轉軸,所述轉軸一側設有攪拌槳,所述加熱箱內部設有加熱棒,所述加熱棒橫截面形狀設置為工形,所述加熱箱一側設有進液管。本實用新型通過設有加熱裝置,廢水進入到加熱箱內部,通過進液管將分解液輸送至廢水中,打開加熱器和伺服電機,兩個伺服電機通過轉軸帶動攪拌槳旋轉,橫截面形狀設置為工形的加熱棒對廢水進行加熱,可以有效的對廢水進行全面加熱,提升加熱均勻度。
本發明涉及一種高有機物濃度難處理廢水能量自持強氧化裝置及方法,屬于廢水處理領域。待處理的高難廢水經PH調節、過濾,經渦輪增加裝置增壓后由給水泵輸送至高壓換熱裝置,與裝置內的高溫高鹽廢水進行液相間接換熱,換熱后的高溫高難廢水送入催化氧化裝置,同時通入氧氣,氧氣與廢水中的有機物發生催化氧化反應,反應放熱進一步加熱廢水并維持反應溫度,廢水流經催化氧化裝置內的折流通道來強化傳質和調控反應時間,完成催化氧化反應的高溫高壓廢水送入高壓換熱器進行熱量回收,廢水降溫后送入渦輪增加裝置進行機械能回收,然后依次進入膜分離裝置、凈水池、多晶種結晶裝置、熔融玻璃化裝置進行凈化濃縮及回收。
硫酸自由基與陽極氧化協同預降解煉油高濃度有機廢水的方法,以Ti/SnO2-Sb-Pt氧化物電極為陽極構建電解池,加入待降解的廢水及SO42-,接通電源進行電解,廢水降解的同時體系中產生HSO5-和S2O82-;每隔10min取樣測定S2O82-濃度;S2O82-濃度達到一定程度時,將廢水放入反應池,并加入催化劑Fe2+和Co2+,催化產生硫酸自由基使廢水進一步降解。本發明將硫酸自由基與陽極氧化有機地結合起來,用硫酸根作輔助電解質,廢水在陽極區氧化降解的同時,體系中可自動產生HSO5-和S2O82-,再加入催化劑催化產生硫酸自由基,從而降解煉油廢水中的難降解有機物,提高廢水的可生化性。
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