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本實用新型提供一種廢水零排放處理工藝裝置，包括：濃縮蒸發塔、氟塑料煙氣換熱器、干燥器，所述的濃縮蒸發塔下部接有煙氣入口變頻增壓風機、頂部設有煙氣出口、內部設有脫硫廢水噴淋層、循環換熱廢水噴淋層及除霧器，所述的循環換熱廢水噴淋層與氟塑料煙氣換熱器、脫硫廢水循環泵相接，所述的濃縮蒸發塔底部通過管路串聯接有濃漿排出泵、氧化箱和pH箱、濃漿儲存箱、濃漿輸送泵，所述的濃漿輸送泵另一端與干燥器相接，所述的干燥器下端接有鍋爐二次熱風變頻增壓風機、上端與濃縮蒸發塔的煙氣出口相接。具有廢水處理徹底、運行費用低、資源回收利用的優點。
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一種鉻復合污染廢水處理的方法及裝置，將污泥通過篩網去除大顆粒物質，向污泥中添加鉻復合污染廢水，同時加入可生物降解合物作為固體碳源，污泥后同時對生物載體進行有效的掛膜，將馴化后的混合物投入到上流式填料床裝置中；六價鉻復合污染廢水投加適量固體碳源，連續模式下運行，完成廢水處理過程。所述的上流式填料床裝置，由水質監測口、固體取樣口、箱體、塑料網盤、泵構成；箱體下端設有進水口，箱體設有水質監測口、固體取樣口和塑料網盤。本發明實現了六價鉻和氧化態污染物的共去除及絡合態三價鉻的有效固定，可連續運行，處理廢水的構成中可作為處理硝酸鹽，亞硝酸鹽等的厭氧反應器單獨使用或作為氨氮處理過程中的反硝化過程的一個單元使用。
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本發明提出的是一種高濃度的有機和無機混合廢水處理回收的方法。經預處理過程,去除水中懸浮物并部分降低廢水的COD;經膜凈化過程,采用有機和無機混合或者純無機燒結管過濾,除去水中的絮體,進一步凈化水質;經多效蒸發過程,一效采用降膜蒸發器或者強制外循環蒸發器,末效采用強制外循環蒸發器,產生蒸汽,回收無機鹽晶體;經轉相萃取/反萃過程,使蒸汽與萃取劑直接接觸,出水進入中間水箱,回收酚鹽;經過濾除油過程,除去水中夾帶的油,出水進入檢測水池。本方法環保無二次污染,通過轉相萃取可以提高萃取效果,通過蒸發回收無機鹽晶體和酚鹽。
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本發明公開了一種難降解有機廢水處理裝置及方法，包括底座，所述底座頂部設有支撐桿，所述支撐桿一側設有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱箱，所述加熱箱兩側均設有伺服電機，所述伺服電機外側設有支撐架，所述支撐架與加熱箱固定連接，所述伺服電機一側設有轉軸，所述轉軸一側設有攪拌槳，所述加熱箱內部設有加熱棒，所述加熱棒橫截面形狀設置為工形，所述加熱箱一側設有進液管。本發明通過設有加熱裝置，廢水進入到加熱箱內部，通過進液管將分解液輸送至廢水中，打開加熱器和伺服電機，兩個伺服電機通過轉軸帶動攪拌槳旋轉，橫截面形狀設置為工形的加熱棒對廢水進行加熱，可以有效的對廢水進行全面加熱，提升加熱均勻度。
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本發明屬于廢水處理技術領域，涉及一種環丁砜廢水處理方法。該方法將廢水和萃取劑在萃取塔或混合澄清器中進行處理，得到萃取相和萃余相；萃余相循環使用；萃取相進行精餾，塔頂回收萃取劑，冷卻后進行循環使用，塔底回收得到環丁砜。其中，萃取劑為鹵代烴、芳烴、酯類化合物中的一種或兩種以上混合，優選二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷、苯、氯苯、鄰二氯苯、乙酸乙酯中的一種或兩種以上的混合物。本發明具有工藝簡單、操作方便、節能、高效的優點。萃取劑可循環使用；環丁砜的萃取率和回收得到的環丁砜的純度都大于99％；處理后的廢水中環丁砜含量低于50mg/L，能夠循環使用，實現廢水零排放。
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本發明公開一種處理不飽和聚酯廢水的方法，包括以下內容：首先蒸發處理不飽和聚酯廢水，對高沸點的物料組分進行濃縮回收；低沸點的物料蒸汽進入氧化反應器進行氧化處理；氧化處理后的物料經冷凝后進入生化反應器內進行生化處理。該方法能夠徹底解決不飽和聚酯廢水的污染，回收大部分物料組分，大大減少了后續生化處理設施的容積、節約占地、具有經濟實用和操作穩定等特點，處理出水可穩定達標排放。
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本發明提供了一種高COD高鹽度制藥廢水的生物處理組合工藝，屬于制藥廢水生物處理技術領域。高COD高鹽度制藥廢水依次經過調節池、厭氧水解池、缺氧/好氧池和膜生物池處理后，水質達標。對于高COD高鹽度制藥廢水，可以在較高鹽度環境下有效降解制藥廢水中的COD、氨氮和總氮，COD的去除率可以達到90％以上，氨氮的去除率達到85％以上，總氮的去除率達到70％以上，出水達到遼寧省污水綜合排放標準對排入城鎮污水處理廠收集管網的污水的要求。該工藝操作簡單，出水水質良好，處理成本低，可以在此基礎上進行工程應用。
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本發明涉及一種高濃度哌啶酮生產廢水處理方法，屬于高濃度難降解有機廢水處理領域。該水處理方法為催化濕式氧化系統和生化系統的組合工藝。本發明提供的高濃度哌啶酮生產廢水處理方法占地面積小、有機物降解率高、運行成本低、工藝流程簡單，出水符合GB5084?2005《農田灌溉水質標準》中的要求可用于農業灌溉。該高濃度哌啶酮生產廢水處理方法為高濃度哌啶酮生產廢水及高濃度難降解廢水的處理提供了經濟、可靠、高效的方案。
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本實用新型公開了一種菱鎂礦浮選廢水凈化系統，包括沉淀池、吸附池和蓄水池，所述吸附池包括呈階梯狀依次由高到低排列的一級吸附池、二級吸附池和三級吸附池，所述沉淀池的溢流口與一級吸附池的進水口通過管道連接，所述一級吸附池的出水口與二級吸附池的進水口通過管道連接，所述二級吸附池的出水口與三級吸附池的進水口通過管道連接，所述三級吸附池的出水口與蓄水池的進水口通過管道連接。本實用新型菱鎂礦浮選廢水凈化系統工藝簡單，易行，處理成本低，處理周期短，廢水凈化效率高，可以去除95%以上的污染物，廢水凈化后可以用于選礦工藝各個用水點，提高水資源利用率，具有較好的社會效益和經濟效益。
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本實用新型涉及一種高濃度有機廢水物化處理系統，用于難降解有機廢水處理，降低COD提高可生化性。該高濃度有機廢水物化處理系統由耐污染超濾膜單元和紫外協同雙氧水高級氧化單元組成，通過超濾單元去除廢水中懸浮物和膠體，然后通過紫外協同雙氧水高級氧化單元降解廢水中可溶性有機物并且提高廢水的可生化性。本實用新型高濃度有機廢水物化處理系統，結構緊湊、能高效去除廢水中難降解有機物，提高可生化性，適用于各種難降解有機廢水處理。
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本發明涉及一種催化濕式氧化處理頭孢類廢水的方法。頭孢類抗生素是應用最為廣泛的一類抗生素，抗生素的濫用和污染殘余等使細菌產生了抗藥性，威脅人類健康。本發明是在反應壓力為3.5～8.0Mpa、反應溫度為200～300℃的條件下，采用空氣將頭孢類廢水在裝填催化劑的反應器內氧化。經過催化濕式氧化處理后，頭孢類廢水TOC去除率在80％～98％左右、TN去除率在90％～99％左右，顯著提高廢水可生化性，大大降低后續處理達標的難度。此方法高效且無二次污染，是解決水體抗生素污染的理想選擇。
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本發明提供一種從含磷廢水中提取磷的方法，具體的說是從植物油皂角經硫酸酸化后得到的廢水中提取磷的方法，使植物油皂角經硫酸酸化后得到的廢水，與回收劑A接觸反應，然后經過過濾裝置進行固液分離后得到純白色或灰白色的以磷酸氫鈣為主的固體。得到的含磷固體含水率30％?40％，經過烘干或自然風干后即可得到干燥的固體。此含磷固體可以作為磷肥使用也可以作為動物飼料的添加劑使用。本發明同時提供了一種從植物油皂角廢水中提取磷的工藝，包括過濾單元、濃縮單元、提磷單元。
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本發明公開一種高鹽含氮廢水抗逆協助脫氮方法，屬于微生物脫氮技術領域。其通過構建一個四氫嘧啶分泌型鹽單胞菌和傳統脫氮菌株組合的抗逆協助的同步異養硝化好氧反硝化脫氮模式，據此提供一種高鹽含氮廢水脫氮技術。本發明解決了目前高鹽含氮廢水脫氮中，因高鹽對脫氮菌株生長和代謝的抑制而導致脫氮效率低下的問題。在高鹽含氮廢水處理和海水養殖水體凈化等方面有應用前景。
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本發明公開一種不飽和聚酯廢水的處理及回用方法，包括以下內容：首先精餾處理不飽和聚酯廢水，對高沸點的物料組分進行濃縮回收，低沸點的物料組分經冷凝后形成有機廢水；然后對冷凝后形成的有機廢水進行水解處理；最后采用二級好養生化處理水解后的有機廢水。該方法能夠徹底解決不飽和聚酯廢水的污染，使其無害化，具有生化處理系統運行平穩、生化處理效果好、有機物料回收率高，以廢治廢、占地小、經濟實用等特點，處理出水可作為工藝給水或稀釋水。
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本發明涉及一種鎂法脫硫廢水射流氧化?氣浮裝置及其方法，屬于鎂法脫硫廢水處理技術領域。所述鎂法脫硫廢水射流氧化?氣浮裝置包括循環泵；所述循環泵的出口與若干個射流曝氣器連接；所述射流曝氣器的擴散管出口與氧化槽連接，且射流曝氣器主軸線與氧化槽的徑向夾角≥65°并≤85°；所述氧化槽設有絮凝劑入口；所述氧化槽的上部設有刮泥板與污泥槽；所述氧化槽的底部與循環泵連接。本發明所述裝置可以提高亞硫酸鎂的氧化率和氧化速率。
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本實用新型提供一種含氨氮廢水處理裝置以及系統。該裝置包括容置腔、旋轉裝置以及至少兩個噴氣管。廢水從容置腔的進水口進入容置腔內的旋轉裝置后，由于旋轉裝置葉片側面設置有小孔，在孔內外壓差作用下廢水從小孔噴出，在反作用力的作用下使得旋轉裝置發生旋轉，在旋轉的過程中，從小孔噴出的廢水碰撞至容置腔的內壁上。同時，至少切向容置腔設置的兩個噴氣管向容置腔內噴入空氣，空氣在容置腔內發生旋轉并在容置腔側壁接觸廢水，帶出廢水中的氨氮氣體，隨后從容置腔的出氣通道排出，廢水則從下部的排水口排出。該裝置能夠高效地去除廢水中的氨氮，且運行成本低廉。
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本發明涉及一種采用固體堿的焦化廢水蒸餾工藝及系統，所述系統包括蒸餾塔、固體進料裝置、混合罐、原料廢水?蒸氨廢水換熱器、蒸氨廢水冷卻器及蒸氨廢水泵；混合罐的頂部設氣相平衡口，上部設混合堿液出口，下部設固體進料口、原料廢水入口及采出液入口，混合罐內設攪拌裝置。通過固體進料裝置向混合罐中輸入固體堿，固體堿與原料廢水混合為堿性溶液后直接進入蒸餾塔上部，或者固體堿與蒸餾塔中部側線采出的液相混合為堿性溶液后重新返回蒸餾塔中部，作為蒸氨過程中分解固定銨的堿源。本發明使用固體堿替代現有工藝中的液體堿，可減輕蒸餾塔液相負荷，從而降低加熱蒸汽和冷卻循環水用量，并減少蒸氨廢水外排量，達到節能環保的目的。
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一種染料廢水脫色方法，其屬于廢水處理領域。通過如下方案實現:將穩定性良好的高錳酸鉀和硫代硫酸鈉分別貯存在密封容器內，在高速攪拌的條件下將調至一定pH值的待處理染料廢水和上述高錳酸鉀和硫代硫酸鈉分別進行混合，再混合到一起；或將含染料廢水和上述高錳酸鉀和硫代硫酸鈉等當量反應后的懸濁液混很，在充分攪拌下之后混合接觸30-100分鐘，藥劑投量以高錳酸鉀投量計，1升染料廢水中高錳酸鉀的投加量為0.2-6mmol。采用兩種方式應對不同的染料廢水脫色，先反應后混合或者先混合后反應，來達到脫色的目的，處理方法簡單、成本低、不造成二次污染、不增加水處理構筑物的染料廢水脫色的方法。
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本發明公開了一種造紙廢水綜合治理方法，該方 法包括對不同工序的廢水，用相同或不相同的處理劑分別加以 處理，以及對同一工序中不同階段或不同組成的廢水，用相同或 不同的處理劑分別加以處理，并分別將處理后的水加以回收，在 相應的工序或階段中循環使用，然后再用酸性物質對紙漿和上 述各處理后產生的淤漿和抄紙工序的回收水進行中和處理，處 理后即得pH為7-7.5的中性無公害淤泥用作農肥。本發明 克服了現有技術投資大、設備復雜及運轉費用高的缺點，提供 了一種簡單易行、投資少、運轉費用低的造紙廢水綜合治理方 法。
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本發明公開了一種煤化工高鹽廢水零排放工藝，包括：煤化工廢水沉降槽內的廢水由原水泵送入預處理罐中，經預處理后，其產水進入吸附罐；吸附罐內的吸附器吸附飽和后，自動切離系統，由解析罐對其進行解析；解析罐對吸附器解析后產生的解析廢液經Ⅰ級換熱器、Ⅱ級換熱器送入鈣回收裝置進行處理，通過分散劑產生納米級碳酸鈣，在沉鈣陶瓷膜及鈣壓濾機分離固化產出納米碳酸鈣產品；經過II級陶瓷膜分離后的清液進入鎂回收裝置，經過沉鎂陶瓷膜及鎂壓濾機分離后產出鎂產品，清液回收作為解析液再利用，實現廢液零排放與資源化。本申請根據水質特點，設計工藝方案，實現標準化和資源化，以廢制廢，實現廢水回收利用及廢水零排。
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本發明為一種基于臭氧催化氧化的蘭炭廢水零排放處理方法，其主要包括斜板沉淀、多相氣浮、多介質過濾、蒸氨、臭氧催化氧化、預曝氣、多級生物處理、剩余臭氧氧化和膜處理等單元。本發明屬于焦化廢水處理領域，特別適用于蘭炭廢水的零排放處理。蘭炭廢水的處理方法主要為：蘭炭廢水首先經過斜板沉淀與氣浮單元，再經過多介質過濾單元，此時廢水中的油與懸浮物大部分被去除，出水經過蒸氨塔，蒸氨后廢水進入臭氧催化氧化裝置，經臭氧處理后的廢水分別用于補充冷卻洗滌煤氣的循環水、熄焦和進入多級生物氧化，生物處理后廢水流入剩余臭氧氧化塔，塔內出水進入膜處理單元，膜出水可用于工廠內其他不同需求用水，有效的節約了水資源。
本發明屬于微生物環境保護領域，特別涉及1株維羅納假單胞菌P.veronii作為高鹽高COD化工廢水降解菌劑的應用。將1株維羅納假單胞菌應用于高鹽高COD化工廢水降解，對于處理較高COD廢水具有較高的降解效果。菌劑能夠使COD15000mg/L廢水的COD降解率達到76.7％，COD25000mg/L廢水的COD降解率達到70.7％，COD50000mg/L廢水的COD降解率達到51.1％。在處理48h后就能取得明顯的降解效果。相比較目前處理此類廢水的現有處理方法，維羅納假單胞菌菌劑具有綠色無污染、COD降解率高、節省處理成本等特點。對于研發此類微生物菌劑應用于廢水處理領域具有較好前景。
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本發明屬于電化學和廢水制氫領域,涉及一種利用電化學法處理難降解廢水同時制氫的裝置和方法。本發明利用隔板(帶孔隔板、隔膜或陽離子交換膜)將電解槽分為陽極區和陰極區,在陽極區電化學氧化處理難降解廢水,同時在陰極區制氫,陽極氣體和陰極氣體氫氣分別進行收集。本發明的裝置采用雙區域或多區域電催化,利用多孔隔板、隔膜或陽離子交換膜隔離陽極區和陰極區;根據水質特性選取不同的循環系統和電極結構的電解裝置。在陽極區添加電氣石類多金屬或非金屬氧化物作為填料構成三維電解強化陽極區有機物的降解。
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本發明公開了一種精對苯二甲酸生產裝置精制工序廢水處理的方法，即：從精對苯二甲酸生產裝置精制工序（簡稱：精制工序）排放的廢水中回收對甲基苯甲酸（簡稱：PT酸），并返回到精對苯二甲酸生產裝置氧化工序（簡稱：氧化工序）作為生產原料，來生產精對苯二甲酸（PTA），同時，凈化后的部分廢水進行二次凈化，回收有用的金屬鈷錳，返回到氧化工序使用，二次凈化后的廢水，用于精制工序使用，替代部分脫鹽水，從而使精制工序的廢水得到充分的回收和利用，達到效益最大化。
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本發明涉及一種處理焦化廢水活性污泥用的高效培養馴化方法，包括如下步驟：1)往A/O池中加入清水，投加營養鹽、活性污泥，間斷進焦化廢水，同步間斷曝氣，直至混合液的污泥沉降比達到15％～20％；2)A/O池中連續進焦化廢水，連續曝氣，好氧池中的混合液溢流到二沉池后，開啟污泥回流泵將二沉池中的污泥回流到A/O池中；3)待出水氨氮濃度小于5mg/L時，逐步提高進水流量，直至滿負荷運行。本發明具有馴化效率高、操作簡單，成本低等特點，利于工程化應用，特別適合于處理焦化廢水等高氨氮廢水用污泥的培養馴化。
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本發明公開一種對高鹽、高氨氮及高濃度有機物廢水處理效果顯著的高效超聲波光催化降解廢水系統，設有廢水罐（1），廢水罐（1）通過進水泵（5）與催化超聲反應罐（2）相接，所述催化超聲反應罐（2）內設有超聲波變幅桿（10）、紫外燈（8）及分氣盤（11），與超聲波變幅桿（10）相接有超聲波發生器（4），與分氣盤（11）相接有空氣壓縮機（9），所述催化超聲反應罐（2）上部與汽水分離罐（7）相接，所述催化超聲反應罐（2）通過出水泵（6）與終端儲罐（3）相接。
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一種低溫多效蒸發濃縮高鹽廢水的處理系統及其處理方法,屬于高鹽廢水處理節能技術領域。該處理系統的進料泵出口經管道依次連接各預熱器和一效蒸發器的一效鹽水進口；四效蒸發器的四效鹽水進口一路經管道連接抽真空裝置，另一路經管道依次連接蒸汽壓縮機、減溫減壓器和一效蒸發器的蒸汽進口。前一效蒸發器的二次蒸汽作為下一效蒸發器加熱熱源。減溫減壓器采用管道與一效蒸發器的淡水出口管連接。該處理系統利用多效蒸發器的最后一效產生的二次蒸汽，經再壓縮后作為一效蒸發器的加熱熱源，降低高鹽廢水的處理成本，提高廢水處理設備的安全穩定性能，低溫多效蒸發高鹽廢水的處理系統產生1噸淡水的能耗約為傳統蒸發器的14%。
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