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本實用新型提供了一種鉆井液離心分離裝置，涉及石油開采設備領域，以解決現有技術中的石油鉆井液離心分離系統體積龐大，離心分離效率低下的問題。該裝置包括殼罩、螺旋旋流器、轉鼓總成及螺旋推料總成，螺旋旋流器與殼罩或轉鼓總成連接，螺旋旋流器上設有偏心進料口且螺旋旋流器內形成有容置空腔，轉鼓總成上遠離螺旋旋流器的端部設有固相出料口，螺旋推料總成的中部設有清液進入口，螺旋推料總成上靠近螺旋旋流器的端部設有與清液進入口連通的清液排出口，通過偏心進料口進入容置空腔內的鉆井液能沿著容置空腔內壁進入轉鼓總成與螺旋推料總成之間的空隙，螺旋推料總成與轉鼓總成在轉動過程中形成的轉速差能將轉鼓總成中鉆井液進行固液分離。
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本實用新型公開了一種移動式含油污泥處理裝置，包括：熱源發生裝置；格柵處理器，其包括一噴淋裝置，所述噴淋裝置連接至所述熱源發生裝置，含油污泥進入所述格柵處理器后在所述噴淋裝置的作用下使含油污泥中的油組分被汽化出來；泥漿調質器，其連接至所述格珊處理器，油組分被汽化出來的含油污泥進入所述泥漿調質器中經攪拌實現油、水和渣的分層；分離裝置，其連接至所述泥漿調質器，分層后的含油污泥經所述分離裝置后進行分離。本裝置能夠對含油污泥合理有效地進行處理，避免處理后的廢水、殘渣對外界產生二次污染，降低處理成本。
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本實用新型公開了一種用于油田建設工程中污水處理裝置，包括入料蓋、滑塊、固定架、第二過濾網、出水口、連接架、底座、轉動合頁和第二翻轉蓋，所述入料蓋的內側鑲嵌有防護網，且入料蓋的底端裝設有緊定箍，所述緊定箍的下側安裝有過濾斗，所述連接架的下側鑲嵌有橫架，且橫架的兩側端口處固定連接有出水口和支撐架，所述出水管的下側設置有廢水回收斗，所述底座的兩側端口處裝設有定位板，所述轉動合頁的下側裝設有第一翻轉蓋，所述第二翻轉蓋的下側設置有第三翻轉蓋，本實用新型結構簡單新穎，通過設置有第一過濾網和第二過濾網來對污水進行分層過濾，使得污水的過濾效果更好，且結構相對簡單，制作成本較低，適用于大規模生產化使用。
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本實用新型涉及環保技術領域，具體說是一種酸性氣體中硫化氫再利用系統。包括通入硫化氫酸性氣體源的分液罐，所述分液罐依次連接阻火器、焚燒爐、過熱鍋爐和硫酸回收罐，在分液罐與阻火器之間并接有可燃氣罐。硫回收率高，SO2排放滿足國家最新排放標準要求(< 960mg/Nm3)，甚至更低；無需尾氣處理裝置。正常運行不消耗燃料生產商品級濃硫酸(濃度98%)；產品價值高，可以直接自用市售無廢水、廢渣等二次污染物排放生產過程中，不需要工藝水及化學品。冷卻水消耗少環保裝置，裝置區域非常干凈。該設備制作簡單, 與相同規模的制硫磺裝置相比, 回收相同量的硫可以獲得更好的效益。
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本實用新型涉及一種逆向分離凈化池，包括池體、隔墻Ⅰ、隔墻Ⅱ、隔墻Ⅲ、隔墻Ⅳ，所述隔墻Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ將池體依次分隔為排油室、一級分離室、二級分離室、三級分離室和排水室，其特征在于：隔墻Ⅰ、隔墻Ⅱ、隔墻Ⅲ、隔墻Ⅳ均低于池體高度，一級分離室、二級分離室和三級分離室頂部共同支撐有傾斜的導流蓋板，導流蓋板靠近排油室的一側位置低，池體頂部設有池蓋板，一級分離室內支撐有多塊活性炭吸附板，二級分離室中部設有生物填料，池蓋板頂部設有攪拌電機，攪拌電機的攪拌桿穿過池蓋板和導流蓋板進入三級分離室內，排水室的下部設有排水口，排油室的底部側面設有排油口。其結構簡單、使用可靠，顯著增強油水分離效果，提高廢水凈化效率。
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本實用新型涉及一種物化旋流反應塔，包括底板、罐體斜斗和罐體，物化旋流反應塔經過各部件劃分形成布水區、旋流反應區、分級加藥區、氣動攪拌區、靜態沉淀區、污泥收集區、排泥系統等集為一體，是物化處理系統很好的一種處理設備，在此工段通過分級加藥，在設定的時間和PH值范圍內經過有效的化學反應，可同時有效的去除廢水中的多種有害物，保證了較好的處理效果。適用范圍廣，適用于各類污水處理；去除效率高，對有害物去除效率高達70%以上，且操作簡單，單套設備處理水量5m3/h?500m3/h；將多種處理方式集為一體，相比單套設備，對污水的處理更加全面、效果更佳。
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本實用新型公開了一種蒸汽鍋爐熱回收節能利用系統，包括排污膨脹器以及換熱倉，所述排污膨脹器的進水端與蒸汽鍋爐主體的排污管路相連通，所述換熱倉設置于排污膨脹器的下方且與排污膨脹器的下端出口相連通，所述換熱倉內設置有接觸式換熱結構，所述接觸式換熱結構的一端與進水管路相連通，本實用新型涉及蒸汽鍋爐技術領域，在排污膨脹器的出水端設置有接觸式換熱結構，將進水引入到接觸式換熱結構內，通過接觸式換熱結構將污水中的熱量交換到進水中，對鍋爐廢水中的熱量進行回收利用，降低鍋爐的能耗，同時在接觸式換熱結構下端設置有污水過濾結構，實現鍋爐污水的二次回收利用，結構簡單，穩定性高。
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本實用新型公開了一種化工裝置循環水清理管道過濾裝置，包括筒體和管道，所述筒體的內腔在靠近進水口的右側設有V形過濾網，所述筒體的內腔在靠近V形過濾網的右側固定連接有無煙煤過濾網，所述筒體的內腔頂部在靠近無煙煤過濾網的右側螺絲連接有粉碎機，所述筒體的內腔在靠近粉碎機的右側固定連接有活性炭過濾網，所述筒體的內腔頂部在靠近活性炭過濾網的底部右側設有紫外線燈，所述筒體的內腔在靠近紫外線燈的右側螺絲連接有超聲波儀，所述筒體的右側設有出水口。本實用新型改善了傳統的管道過濾裝置的內部結構，優化了過濾、凈化廢水的能力，減少了過濾裝置的堵塞，減少了環境污染。
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本發明公開了一種纖維單胞菌及利用纖維單胞菌制備微生物絮凝劑的方法和應用，本發明解決現有微生物絮凝劑生產成本高，絮凝后易產生二次污染等問題，新發現菌株40?2的分類命名為家畜纖維單胞菌(Cellulomonaslivestock sp.)40?2，家畜纖維單胞菌40?2已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCC No.1.17732。本發明優點如下：1、發現一個纖維單胞菌的新種—家畜纖維單胞菌2、利用家畜纖維單胞菌制備的微生物絮凝劑絮凝性能良好；3、所產微生物絮凝劑高效、安全、無毒且不產生二次污染；4、所產微生物絮凝劑發酵時間短，投加量低，節約成本。此外，本發明涉及微生物絮凝劑在處理家畜養殖場廢水方面具有較大的應用潛力和良好的應用前景。
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本發明涉及本發明涉及一種液體半對稱受阻酚抗氧劑的合成生產方法，包括如下步驟：將3?(3?叔丁基?4?羥基?5?甲基苯基)丙酸甲酯、原料醇和催化劑投入反應器中，氮氣置換，所述原料醇為辛醇、C12?14醇或十八醇，反應過程中，控制反應溫度和真空度，反應過程中生成的甲醇抽出；蒸餾操作，將過量的辛醇蒸出來，然后降溫，往反應器內加入有機酸中和殘余催化劑；將反應器內殘余的水脫除，靜置過濾，取濾液為目標產物，打入蒸發器進一步蒸出原料醇，得到液體半對稱受阻酚抗氧劑成品。采用本發明的方法，產品純度高、收率高、催化劑后處理簡單，不用水洗、產生少量廢水、生產周期短、過程易于控制。
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本發明公開了一種甲醛的生產方法及裝置，方法包括：甲醇、水或回收的含甲醇和/或甲醛的廢水直接噴淋至蒸發器加熱蒸發段的上方，空氣從蒸發器加熱蒸發段的下方進入，氣、液兩相逆向接觸，液相被蒸發，形成所述甲醇-空氣-水蒸氣三元氣；所述甲醇-空氣-水蒸氣三元氣經過熱、過濾、阻火后進入反應器進行反應，生成高溫甲醛混合氣體，再經廢熱鍋爐回收高溫甲醛混合氣體的廢熱生產水蒸氣，然后氣體進入吸收塔進行吸收，同時利用高溫甲醛混合氣對采出的成品進行脫醇，稀甲醇從吸收塔上部采出回到蒸發器重新利用。甲醛生產裝置包括蒸發器、反應器、吸收塔。本發明工藝簡單，單位產品能耗、物耗低，產品濃度高、甲醇含量接近為零。
本發明公開了一種利用反復凍融輔助弱堿從米糠粕中提取蛋白質的工藝方法，具體為：將脫脂米糠使用弱堿(pH7.5～9.5)按料液比1 : 5～1 : 30浸泡，并將其放入?15～?40℃環境下進行冷凍1～24h，在20～60℃解凍，如此反復凍融2～8次，再于20～60℃條件下進行堿提0.5～5h(pH7.5～9.5)，離心收集上清液進行酸沉，對蛋白沉淀進行干燥回收即得到米糠蛋白。目前現有的米糠蛋白提取工藝主要是堿法提取和酶法提取。堿法提取的弊端為蛋白變性程度高，后續中和用酸量大，產生廢水多，環境污染嚴重。酶法提取的成本高，工藝相對復雜，難以實現大規模產業化應用。而本發明工藝采用反復凍融輔助弱堿提取米糠粕中的蛋白，工藝簡單，不需要復雜或昂貴的設備，成本低廉，并且由于提取工藝中使用的弱堿條件明顯降低了堿用量，減少了廢水的產生，對環境保護也有著重要意義。
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本發明公開了一種去除水中陰離子的吸附材料的制備方法及應用，屬于環境保護中污水凈化處理技術領域。以殼聚糖乙酸溶液為材料，液體石蠟作為有機分散介質，戊二醛作為交聯劑，通過乳液交聯法得交聯殼聚糖微球。采用該方法制備而得的交聯殼聚糖微球吸附劑對碘離子有良好的吸附性能和循環利用性能。同時，該吸附劑亦可吸附其他鹵素離子及含氧酸根離子，且具有較大的吸附容量。本發明為廢水中陰離子的去除提供了新技術參考，且具有良好的回收和循環利用效果。本發明所需原材料天然無毒，且常見易得，價格低廉，制備工藝簡單，處理效率高，周期短，再生處理便捷，是處理廢水中陰離子的一種有效吸附劑。
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本發明公開了一種基于高能微泡技術的紡織品印染裝置，屬于紡織品印染裝置領域，一種基于高能微泡技術的紡織品印染裝置，本方案利用與滴灌相似的技術，減少染液的用量，而是將染液轉換為高能微泡，用高能微泡爆炸產生的瞬間沖擊將組成高能微泡的染料液滴四濺開來，均勻平鋪在紡織品主體的表面，而宏觀上通過持續噴射的高能微泡實現對紡織品主體整體的均勻印染，利用伸縮帶實現對高能微泡爆炸高度進行控制，使高能微泡的染料液滴四濺的范圍更加寬廣，增加印染效率，無需事先配置大量的染液，可以實現大幅節約紡織品印染過程的用水量，提升水資源和染料的利用效率，減小生產過程的廢水的產生率，減小印染過程對廢水處理成本。
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本實用新型涉及一種微納米高級氧化技術設備，包括微納米發生器，空壓機，消能釋放器，靜態混合器，微納米氧化塔，高壓水泵和加藥裝置；空壓機與微納米發生器的進氣口連接，微納米發生器的出氣口與消能釋放器連接，消能釋放器與靜態混合器連接，靜態混合器與微納米氧化塔連接，加藥裝置與靜態混合器連接；微納米氧化塔的上方設有溢流上清液出水槽，微納米氧化塔的側壁中部設有回流口，回流口與微納米發生器通過高壓水泵連接。本實用新型根據廢水中的COD含量，調整和增減加藥量，可將廢水中COD有效去除達到50mg/L以下外排。在反應過程中，不增加廢水中的色度，不產生絮凝體，具有反應時間短、藥劑投加量少、效率高等特點。
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本實用新型公開一種稠油污水處理系統，污水與堿液貯罐的堿液經管道混合器混合后依次送入攪拌罐、沉淀罐、緩沖水罐，經換熱增壓泵送入板式換熱器，再經提升泵、脫氣器、蒸發器進水泵送入降膜蒸發器；外來蒸汽送入降膜蒸發器和脫氣器；降膜蒸發器加熱稠油廢水蒸發生產蒸汽，將此蒸汽送到蒸汽壓縮機提升溫度和壓力后，再送回降膜蒸發器加熱側作為熱源，同時冷凝成蒸餾水；所述蒸餾水由蒸餾水增壓泵送入板式換熱器用于加熱污水，冷卻后的蒸餾水從出水口流出；本實用新型的優點是：利用管式降膜蒸發器加熱稠油廢水蒸發生產蒸汽，只需要少量的電能，就可以使廢水源源不斷轉變成蒸餾水而無需加熱蒸汽等額外的熱源。
一種基于污泥的氮摻雜生物炭和多孔火山巖的新型復合陽極的制備方法及微生物燃料電池，新材料新能源及廢水資源化利用技術領域。將活性污泥通過氮氣高溫熱解烘焙方法制成多孔的氮摻雜生物炭，再通過酸化方法去除表面礦物質，提升生物炭的導電性，最后以火山巖顆粒為載體進行表面生物炭負載，制備形成火山巖表面氮摻雜生物炭顆粒。此種新型顆粒，孔隙率高，導電性好，比表面積大，完全符合微生物燃料電池陽極材料的性能要求。新型氮摻雜多孔生物炭陽極即可增加微生物燃料電池陽極產電菌及微生物的附載量，提高廢水中生物質能轉化率，低電阻特性又提高了電子的傳遞速率，最終實現微生物燃料電池功率的提升，實現廢水處理資源化及同時高效生物產電。
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本實用新型涉及廢濾料清洗回用領域，尤其為一種廢濾料清洗回用裝置，包括清洗箱體，所述清洗箱體的頂端內側中心位置固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底端固定連接有噴水板，所述噴水板的右端固定連接有電機，所述電機的主軸末端固定連接有主動軸，本實用新型中，通過設置的旋鈕蓋、吸附柱、回收箱和間隔板，這種設置配合旋鈕蓋與吸附柱的固定連接、回收箱與分層排水管的連通和間隔板與回收箱的固定連接，對廢濾料進行清洗流下的廢水，經由沉淀吸附后，從上到下依次打開分層排水管，將不同層次的廢水排入回收箱中的間隔板中，完成對廢水的回收，對廢水進行再利用，提高廢水的回收利用率，降低廢濾料的清洗成本。
本發明提供了一種自偏壓微生物耦合光電催化燃料電池污染控制系統及電極制備方法，屬于能源及污染廢水治理技術領域。利用廉價材料通過兩步水熱法制備C?ZnO/g?C3N4/BrOBi四元光催化劑。利用C?ZnO/g?C3N4/BrOBi光催化電極作為陰極，微生物希瓦氏菌作為陽極，構建自偏壓微生物耦合光電催化燃料電池污染控制系統，在不同光強下降解和處理染料、抗生素廢水。本發明效果和益處是新型四元陰極光催化劑在耦合體系中將廢水處理與產電和用電相結合，實現高效率低能耗的水污染控制。
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本實用新型涉及一種雙功能廁所節水水箱,其包括一個水箱,水箱上部有上蓋,所述的水箱中有一個隔板,該隔板把水箱分成兩個部分,其中一部分為廢水箱,另一部分為備用自來水箱,廢水箱和備用自來水箱中各設置有普通的自溢放水閥,在備用自來水箱中還設置有一個普通的自來水進水閥,廢水箱的廢水進水口位置高于自溢放水閥,該水箱還包括一個單體兩級放水開關,廢水箱和備用自來水箱中的自溢放水閥的出口連接到排水管道上。本實用新型的優點是有效地利用可使用的廢水進行沖洗廁所,達到節約用水的目的,另外在廢水箱中沒有廢水的情況下可打開自來水箱,避免了重復操作,水箱的排水管道設計得更加合理,結構簡單,同時使用方便。
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本實用新型公開了一種化工用節能環保水循環利用裝置，包括蓄水裝置，所述蓄水裝置頂部的左側固定連接有第一過濾裝置，所述第一過濾裝置左側的底部固定連接有發電單元，所述蓄水裝置頂部的右側連通有第二過濾裝置，所述蓄水裝置頂部的左側固定連接有控制器。本實用新型通過蓄水裝置、第一過濾裝置、發電單元、第二過濾裝置和控制器的配合使用，能夠在對廢水進行過濾處理的時候利用水流發電，以及利用太陽能進行發電，然后將凈化后的水用作化工生產用冷卻水，從而使其進行循環利用，極大的降低了凈化成本，能夠符合節能環保的需求，通過設置液位傳感器，能夠對存水箱內腔的凈化水水位進行監控，當水位低于液位傳感器時。
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一種碳五原料脫硫的裝置屬于脫除碳五原料中硫組分技術領域，尤其涉及一種碳五原料脫硫的裝置。本實用新型提供一種碳五原料脫硫的裝置。本實用新型包括脫硫劑罐，其特征在于脫硫劑罐的進料入口通過第一閥1連接漏斗，脫硫劑罐的放空口接第二閥2，脫硫劑罐的出口通過第三閥3連接脫硫劑加入泵的進口，脫硫劑加入泵的出口通過第五閥5分別與第六閥6一端、第七閥7一端、第八閥8一端相連，第六閥6另一端為碳五原料進口，第七閥7另一端接物料混合罐出口，物料混合罐廢水出口連接第十一閥11，物料混合罐進口通過第十二閥12連接靜態物料混合器出口，靜態物料混合器進口分別與第十閥10一端、第九閥9一端、物料混合泵的出口相連。
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本發明涉及一種用于ABS化工生產線廢水凈化處理的復合破乳凈化劑,由A、B兩劑組成,按重量百分比計,A劑由16-18%甲基丙烯酸十八脂、2-4%陰離子聚丙烯酰胺、22-25%脂肪醇聚氧乙烯醚和水組成,B劑由2-4%陽離子聚丙烯酰胺、36-38%聚合硫酸鐵、20-22%聚合氯化鋁和水組成。A劑和B劑分別存放、配合使用,將ABS化工生產線排放的白色乳狀液廢水進行破乳分離,使ABS原料呈白色絮狀物分離出來,實現原料回收使用;排出的水呈無色透明狀清水,可回收利用或達標排放。本發明的使用可以節約化工廠成本,消除化工廠排放水的環境污染,從而獲得良好的經濟效益、社會效益和環保效益,宜于推廣應用。
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本實用新型是關于一種酸性水中氨氣回收再利用系統，酸性水經過原料水脫氣罐、原料水罐、除油器除輕烴及污油，通過汽提塔分離出氨氣、硫化氫、凈化水，氨氣通過氨水混合器、氨水循環泵等混合循環至濃度為20％左右，硫化氫輸送至硫磺回收裝置的進料管路，凈化水輸送至凈化水罐。本實用新型的酸性水中氨氣回收再利用系統能夠析出酸性水中的硫化氫和氨氣，使回收的硫化氫、氨氣和凈化水能回收再利用，不產生工業廢水，廢氣達到了排放標準，有效緩解了化工生產中硫化氫及氨氣對空氣污染的問題，回收的氨水能夠銷售，硫化氫可以循環利用至硫磺回收系統。
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本發明公開了一種2,3—二氟苯乙醚的合成方法，醚化：將乙醇和水加入反應釜中攪拌，再加入三氟硝基苯，將溫度調整到15-25℃，滴加氫氧化鉀溶液，滴加完畢后保溫同時攪拌2小時，然后經過濃縮蒸出乙醇，再經過濾、分層、水洗得到有機相醚化物；再通過加氫、重氮化脫氨基、精餾等步驟得到2,3—二氟苯乙醚的合成方法。本發明的合成方法，優化了還原和重氮化工藝，在醚化工藝中采用工業乙醇和KOH代替乙醇鈉參與反應，反應溫度在15-25℃，廢水可節約80%以上，比原來成本降低20%。
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本發明涉及精細化工領域，具體關于一種二異辛酸氧化錫絡合物的制備方法；本發明的一種二異辛酸氧化錫絡合物的制備方法，本發明制備方法簡單，具備工業化的前景，制備的二異辛酸氧化錫絡合物具有催化酯化的能力，可以作為多相催化劑使用，其各項催化酯化指標與辛酸亞錫相當。本產品作為酯化反應催化劑在反應結束后，可以通過過濾與產物分離，無廢水產生，而且分離后的催化劑可行反復使用，既杜絕了污染又增加了經濟性。
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本發明涉及一種格列齊特側鏈N?氨基?3?氮雜雙環[3.3.0]辛烷的制備方法，用過渡金屬原子改性的釕碳催化劑一步加氫還原N?氨基環戊烷酰亞胺得到。本發明所使用的改性釕碳催化劑催化活性顯著高于現有商業釕碳催化劑，可使N?氨基環戊烷酰亞胺中難以實現的酰亞胺加氫反應順利進行。本發明格列齊特側鏈的制備方法，安全、高效，收率高，后處理簡單，催化劑可循環套用，大幅降低了生產成本，基本做到了綠色合成，沒有廢水、廢渣產生，尤其適合大規模工業化生產。本發明還涉及一種格列齊特的生產方法，具有合成路線短、收率高、制備成本低等優勢。
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2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
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