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本實用新型鋰離子電池技術領域，涉及用于鋰離子扣式電池測試的夾具，包括夾具殼體，所述夾具殼體內設有多個側開口的扣式電池槽位，在所述扣式電池槽位內設有用于上下夾緊扣式電池的金屬彈片，所述金屬彈片的一端插入夾具殼體內與穿入夾具殼體通孔內的導線焊接，所述導線引出端與測試系統連接；本實用新型的夾具可同時進行大、小批量扣式電池測試，整潔牢固，方便裝配和拿取，杜絕短路和接觸不良等現象，適用于工業上的大批量測試和生產。
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本實用新型涉及一種車用鋰離子動力電池加熱裝置，該裝置的溫度傳感器的輸出連接到電池檢測儀的輸入，電池檢測儀的輸出連接到主控制器的輸出連接到第一加熱控制電路，第一加熱控制電路的輸出連接到第一繼電器；第一繼電器、加熱元件及電池總成串接構成加熱回路；所述加熱元件由多個加熱膜片串聯而成，各加熱膜片粘貼在單個電芯單體的側面；第一繼電器采用固態繼電器。本實用新型可以使鋰離子電池在其電池溫度低于正常溫度范圍時，在三到十分鐘左右被加熱到正常的工作溫度范圍，從而能夠使車輛正常行駛或者充電。各加熱膜片分布在各個電芯單體上，使用安全，加熱效率高。
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一種鋰離子動力電池極片的分選裝置,包括:一用于傳送鋰離子動力電池極片的傳送帶,在該傳送帶的一端連接一分選面板,分選面板的另一端由液壓氣動裝置控制升降,分別連接上下二個極片回收槽;該液壓氣動裝置電性連接一計算機;傳送帶上設有一稱重裝置,該稱重裝置電性連接一計算機。本實用新型可以根據需求對電極極片質量等參數進行設定,自動篩選出符合要求的極片。
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本發明涉及一種陶瓷改性鋰離子電池隔膜的制備方法，其特征在于具體的制備步驟如下：A)采用漿料涂覆聚合物多孔隔膜；B)采用活性物質處理陶瓷粒子；C)將B)步得到的陶瓷均布于A步漿料涂覆后的聚合物多孔隔膜上；D)將C)步得到的隔膜熱壓得到產品。其從根本上解決了配置液體陶瓷漿料過程中陶瓷組分分散不均勻的問題，避免了采用表面活性劑來促進陶瓷均勻分散，節約成本；同時有力提高隔膜的尺寸穩定性以及力學性能，可以應用于鋰離子電池，燃料電池，鉛酸電池，超級電容器等。
納米LiFePO4/C鋰離子二次電池正極材料及其制備方法與應用，解決了現有技術中沒有能夠兼備性能優異、工藝簡單的LiFePO4/C制備方法的問題，本發明的LiFePO4/C的制備方法包括以下步驟：將表面活性劑加入溶劑中，得到表面活性劑溶液，加入鋰鹽化合物、二價鐵化合物和磷酸混合，得到混合溶液，將混合溶液轉移至培養皿中，揮發形成薄膜，將薄膜在惰性氛圍或氮氣中煅燒，得到納米LiFePO4/C。本發明的制備方法不僅工藝簡單，原料廉價，適合工業生產，且制得的LiFePO4/C粒徑在50-80nm，電化學性能優異，5C,10C,12C充放電循環300次后，容量仍可達95%以上。
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本發明屬于鋰離子電池負極材料制備領域,具體涉及一種利用原位合成法制備具有納米結構的金屬氧化物電極材料。利用鹽酸調節體系的PH值來控制所得空心微球的內部結構和尺寸大小。本發明中的原料普通易得,在制備的過程中不需要有機溶劑,制備過程簡單,合成過程中不需要先合成模板材料和表面活性劑的參與,對設備要求低,耗時少,制備過程簡單,制備過程中的主要副產物是水和二氧化碳,對環境友好。本發明中所用原料普通,制備條件不受地區限制。這些空心二氧化錫微球在電極材料和催化劑載體等領域有很高的應用前景。這種方法具有原材料廉價易得,制備過程簡單,制備條件不受地域限制等優點,適合大規模工業生產。
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本發明提供了一種廢舊鋰離子電池正極材料的回收利用方法，本發明從廢舊鋰離子電池中回收正極粉末，將其進行退火，退火得到的回收材料與導電劑、粘結劑混合后直接作為鈉離子電池正極材料使用。本發明通過簡單的退火處理即可將廢舊鋰電池正極材料回收，該方法成本低、效率高，污染??；本發明將回收材料應用于鈉離子電池中，可以實現回收正極材料的二次利用的，并且實施例結果表明，將回收材料應用于鈉離子電池中后，鈉離子電池的在循環100圈后的電池容量能夠達到150mAh/g。
一種含馬來酰亞胺結構的交聯型多孔聚合物鋰硫電池正極載體材料、制備方法及其應用，屬于有機鋰硫電池電極材料技術領域。本發明通過利用多官能度的馬來酰亞胺單體在高容量的反應器中進行高溫交聯自由基聚合反應制備多孔正極載體材料以提高產量，二苯砜作為反應溶劑可以循環利用以降低生產成本；制得的多孔正極載體材料通過其含有的大量氮、氧雜原子和微孔、介孔的孔道以實現對多硫化物擴散的限制，從而抑制穿梭效應，實現優異的電化學性能。本發明所述的含馬來酰亞胺結構的交聯型多孔聚合物可以在鋰硫電池中作為正極載體材料得到應用，能夠顯著提高電池的循環穩定性，使得電池在長循環后保持仍能保持較高的容量和庫倫效率。
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本發明涉及一種多孔地開石涂覆無紡布鋰離子電池隔膜及其制備方法，屬于隔膜材料領域。該方法首先制備具有孔道貫通，孔尺寸在0.1?1μm范圍內的多孔地開石粉體，再將該粉體作為涂覆材料，與粘結劑、改性劑和水混合制成涂覆漿體，再通過浸漬法涂覆在PET無紡布表面制成鋰離子電池使用的復合隔膜。該方法利用多孔地開石獨特的孔結構特征在PET無紡布基體表面構造出均勻的大孔結構，提高隔膜的孔隙率；利用地開石表面官能團與電解液良好的親和性提高復合隔膜對電解液的潤濕性，并降低電池內阻，從而提高鋰離子電池充放電循環穩定性。本發明闡述的制備方法簡單、設備要求低、原料成本低，具有較強的市場競爭力。
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本發明涉及一種高導電率鋰離子電池正極材料的制備方法，其特征在于制備方法，將可溶性磷酸鹽、Fe鹽按照摩爾比Li：Fe=1:1溶于去離子水中，利用葡萄糖的銀鏡反應原理，制備出具有表面銀包覆的磷酸亞鐵鋰材料，葡萄糖在反應過程中既起到碳源的作用，同時也是銀鏡反應的重要原料，材料的電導率較高，非常有利于提高磷酸亞鐵鋰材料的倍率性能和循環穩定性。
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一種模塊化鋰離子動力電池,包括電池箱及電池箱內安裝的電池組,該電池組由多個單體鋰離子動力電池組成,其中:各單體電池表面設有溫度傳感器并連接至電池管理系統采集盒;電池管理系統采集盒與車輛主控制器連接;電池箱內注入有導熱油,電池箱殼體外設置有一個導熱油入口和出口并連接導熱油箱;導熱油箱與導熱油入口設有一個循環泵;導熱油箱內設置有導熱油加熱管;在電池箱內設有電池管理系統采集盒,各單體電池正極和負極通過數據采集線與電池管理系統采集盒相連,電池管理系統采集盒與車輛主控制器連接;電池箱殼體壁上裝有直流高壓開關和電阻熔斷器;該直流高壓開關和電阻熔斷器串聯后,再串接在模塊化鋰離子動力電池和車輛主控制器之間。
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本實用新型公開了一種電動汽車用防爆型鋰電池，包括保護層、防爆箱、第一伸縮外罩、伸縮內罩和第二伸縮外罩，所述防爆箱下表面套接有箱蓋，且防爆箱由第一伸縮外罩、伸縮內罩和第二伸縮外罩組成，所述第一伸縮外罩下表面活動插接有伸縮內罩，所述防爆箱內部頂端安裝有開關，所述防爆箱內部頂端位于開關的一側安裝有蜂鳴器，且蜂鳴器與開關電連接，所述保護層安裝在防爆箱的內部，且保護層上表面焊接有支撐桿，所述防爆箱內部放置有鋰電池本體，且防爆箱內壁上焊接有伸縮外桿，所述伸縮外桿上表面螺紋連接有固定螺栓，且伸縮外桿一側外端面插接有伸縮內桿，所述箱蓋的下表面開設有凹槽，且凹槽的內壁焊接有轉軸。本實用新型防爆效果更佳。
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本發明涉及一種含有聚多巴胺和陶瓷涂層的鋰離子電池隔膜，其特征在于：柔性高分子多孔膜基體的表面粘結有聚多巴胺涂層，在聚多巴胺涂層表面粘附陶瓷涂層；其中多巴胺涂層為雙面涂覆；陶瓷涂層為雙面或單面涂覆。其中高分子基體的組分包括聚乙烯，聚丙烯等；多巴胺涂層的厚度為10nm~50nm，陶瓷涂層的厚度為0.1μm~5μm。該隔膜具有更強的吸液/保液能力、突出的倍率性能、熱收縮小等優點，以其為隔膜的鋰離子電池具有離子電導率高，電池整體循環性能優越、安全性高等優點，特別適用于動力電池領域。
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本發明涉及鋰離子二次電池正極材料及其檸檬 酸鹽法的制備方法，材料分子式為：Li(Ni0.5－ xMn0.5－ xCo2x)O2，其中0＜x≤1/6。原料的摩爾比為 Li+∶ Ni2+∶ Mn2+∶ Co2+＝1∶(0.5－x)∶(0.5－x)∶ 2x，將原料溶于蒸餾水中，在50～80℃下邊攪拌邊加入鋰鹽重 量3～5.5倍的檸檬酸，并在該溫度范圍下攪拌蒸發水分至糊狀 凝膠，形成檸檬酸配合體；檸檬酸配合體凝膠經烘干、預燒、 燒結、最后自然冷卻，即得到本發明所述材料，在充放電電壓 為2.5～4.4V，首次充電容量達173～184.1mAh/g，放電容量達 158～167.3mAh/g，效率達90.8～91.3％，并且循環性能非常好。
本發明公開了一種硫化的富含聚硫醇的鋰硫電池正極復合材料，所述的鋰硫電池正極復合材料還原氧化石墨烯/聚硫醇/硫復合材料以還原氧化石墨烯作為導電改性相、聚硫醇提供與硫的共聚位點，以此增強該復合材料的容量和充放電穩定性。選用升華硫、氧化石墨烯、L?半胱氨酸鹽酸鹽、氨水和去離子水，以90℃為聚合、還原溫度，真空抽濾后，經冷凍干燥后，得到富含聚硫醇的還原氧化石墨烯。然后，將其與升華硫混合并經過熱處理得到硫化的富含聚硫醇的還原氧化石墨烯。該方法生產工藝簡單、成本較低，且所得到的硫化的富含聚硫醇的還原氧化石墨烯復合材料具有優良的電化學性能。
本發明提供一種聚合物/人工合成的硅酸鋰鎂納米復合乳膠粒子分散液及其制備方法，解決現有的聚合物/Laponite納米復合乳膠粒子制備方法工藝復雜或對Laponite進行復雜改性的問題。該方法先將單體和Laponite水分散液混合，得到預乳液；然后將引發劑溶液加入得到的預乳液中反應，得到聚合物/人工合成的硅酸鋰鎂納米復合乳膠粒子分散液；所述的引發劑為水溶性的陰離子引發劑。該方法將水溶性偶氮類陰離子引發劑用于Pickering乳液聚合中，長鏈的側基對乳膠粒子起到穩定作用，并且會使Laponite片層與乳膠粒子作用力增強，使得在不添加任何乳化劑及大分子共單體情況下乳液仍具有優異的穩定性和較小的分散度。
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本發明涉及一種具有緩沖結構的鋰離子電池，包括鋰離子電芯，鋰離子電芯包括電芯主體和緩沖腔，緩沖腔由外殼和內殼組成，內殼設置多個泄放機構，分別設置于內殼的上端和下端，泄放機構為泄放口，緩沖腔根據電芯可能受到的擠壓方向設置位置，緩沖腔內注入液態阻燃劑與常溫固態相變材料的混合劑。本發明緩沖腔可在電芯受到擠壓時提供緩沖，在猛烈碰撞時會通過緩沖層的變形，吸收動能，提高電芯安全性能；緩沖腔內注入阻燃劑和相變材料混合劑，在碰撞時液體阻燃劑進入電芯內，防止電芯起火；相變材料可以在電芯溫度過高時通過相變材料吸熱，為電芯降溫，改善電芯工作環境，延緩電芯熱失控；設置有泄放口，可以定向將阻燃劑釋放到電芯內部。
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本發明提供了一種復合固態電解質?正極復合材料，包括多孔?致密?多孔骨架材料；復合在多孔?致密?多孔骨架材料一側的多孔層中的固體電解質；復合在多孔?致密?多孔骨架材料另一側的多孔層中的正極材料；所述骨架材料包括固態電解質骨架材料。本發明將固態電解質和正極進行了一體化的設計，而且形成了有機無機復合固態電解質，具有更寬的電化學穩定窗口，避免了鋰負極與固態電解質嚴重的副反應，有效提高了鋰負極與固態電解質的界面接觸和穩定性，還能有效抑制鋰枝晶的生長，一體化結構設計增加了電解質/電極界面接觸。此外，本發明提供的制備方法簡單易行，可控性高，適合多種無機固態電解質。
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本發明屬于新能源材料技術領域，具體涉及一種回收廢電池中金屬離子的方法，并將回收產物應用于固態電解質中來提高全固態鋰電池性能的方法。利用有機酸實現金屬離子的回收；同時，回收產物納米化后用作惰性填料增加聚合物?鋰鹽中無定型區域，提高離子電導率；該電解質膜與正極組裝成的全固態鋰電池表現出優異的電化學性能。在60℃時，0.1C電流密度下，電池在填料含量最優時，首圈放電容量高達150.2mA?h?g?1,60圈循環后，容量為129.7mA?h?g?1。這種簡易方法實現了廢電池的回收，回收產物用于電解質體系中有效地提高了固態電池的循環性能。實現了資源的回收與再利用，具有極大的實際應用意義。
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本發明提供了一種電極片，包括：集流體層；設置在集流體層表面的第一導電層；外導電層；設置在外導電層表面的第一硅材料層；第一導電層和第一硅材料層之間依次交替設置有n組硅材料層和導電層。本發明提供了一種鋰離子電池，包括上述技術方案所述的電極片。在本發明中，導電層對硅材料層具有較好的緩沖作用，硅材料層嵌鋰后體積變大會壓縮兩側的導電層，在脫鋰狀態下，硅材料層體積變小厚度恢復后，兩側的導電層具有彈性可以及時回復原始厚度，這種多層電極片結構，可以給硅材料層提供充足的緩沖空間，并且會隨著硅材料層的伸縮，多層結構保持著較好穩定性和界面接觸性能，避免電池循環過程中硅材料體積變化所產生的不利影響。
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一種鋰離子動力電池極耳與極柱的連接方法,將正極極片和負極極片分別連接在極耳上,極耳與極柱之間用螺栓和螺母緊固,對螺栓與螺母之間的結合部位進行焊接。本發明可以提高大容量鋰離子的安全性和壽命,且方法簡單,制作經濟,降低生產成本;產業化生產易于實現,有廣泛的應用前景。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池測試裝置，所述鋰離子電池測試裝置包括：保溫箱，保溫箱中盛放有冷卻液，冷卻液中浸沒被測電池；輸入單元，用于接收工作人員輸入的電池測試工況和溫度閾值；充放電單元，用于為被測電池提供電能；充放電控制單元，用于根據電池測試工況產生充放電控制指令，以控制充放電單元輸出電能；溫度測量單元，用于測量被測電池的表面溫度以及被測電池浸沒在冷卻液中的環境溫度；溫度控制單元，分別與輸入單元以及溫度測量單元連接，且與保溫箱連通，用于根據表面溫度、環境溫度以及溫度閾值，控制電池充放電過程中冷卻液的溫度。實現對鋰離子電池進行充放電測試，并保證被測電池在測試過程中維持所期望的測試溫度。
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本發明涉及一種膨化地開石修飾的鋰離子電池隔膜及其制備方法。該方法利用二甲基亞砜、水合肼、尿素依次對地開石進行插層，將尿素分子進入地開石層間，再利用層外尿素能與氯酸鉀發生爆炸性反應的特性，膨化地開石的片層結構，獲得一種具有貫通網孔結構的膨化地開石粉體。將膨化地開石與玄武巖纖維、改性劑、偏聚氟乙烯、N?N二甲基甲酰胺混合制漿，再利用相轉移法制備用于鋰離子電池的隔膜材料。膨化地開石的使用能明顯提高隔膜的耐熱性，提高隔膜的孔徑尺寸、孔隙率、吸液率，進而有利于鋰離子在隔膜中的傳輸，提高電池的倍率性能。另外，玄武巖纖維的使用能夠有效提升隔膜的機械強度，提高隔膜的使用性和安全性。
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本發明涉及一種高性能鋰電池陶瓷隔膜，是由“高分子聚合物@無機—有機復合物”纖維組成，其特征在于：纖維呈同心軸狀，中間軸為高分子聚合物，外層為“無機—有機復合物”；其中的中間軸直徑為100~500nm，高分子聚合物為聚對苯二甲酸乙二酯（PET）和聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）中的一種；所述外層厚度為100~600nm，“無機”為無機納米粒子，包含Al2O3、SiO2和ZrO2，“有機”為有機高分子，包含PVDF或PVDF-HFP。其采用同軸靜電紡絲法制備具有非常出色性能的鋰離子電池陶瓷隔膜，該隔膜包含具有高機械強度和高耐熱溫度的高分子聚合物和具有高吸液率無機納米粒子，使用該隔膜的鋰離子電池具有更高的安全性能和更出色的倍率性能。
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本發明公開了一種鈦酸鋰—氧化鈦復合電極材料的制備方法，該方法以氫氧化鋰和四異丙醇鈦為反應原料，聚乙烯吡咯烷酮（PVP）為分散劑和隔膜，氨水為pH值調節劑，乙二醇和去離子水的混合液為溶劑，經水熱反應、離心分離、洗滌、干燥和熱處理得到鈦酸鋰—氧化鈦復合材料。本發明制備的樣品分散性高、顆粒細小、存在大量的相界面等，具有高的充放電比容量和優異的倍率性能。本方法具有工藝簡單，物相成分和顆粒尺寸易于控制等特點。
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本發明旨在解決磷酸鐵鋰電池組在使用過程中的電池單體的老化和不一致性導致的電池組容量異常衰減、電池組放電能力受到限制等問題，提出了一種磷酸鐵鋰電池組均衡控制方法，屬于電池管理系統。該控制方法包括老化單體識別模塊和均衡控制模塊，考慮到老化單體充放電過程中率先達到充放電截止電壓而影響電池組充放電能力，利用極限學習機對電池單體的老化程度進行識別，以電池荷電狀態(SOC)為均衡變量，判斷不一致性，基于模糊邏輯控制算法進行均衡控制，進而改善電池組容量衰減，優化電池組使用性能。
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本發明涉及一種含有硅藻土填料的復合鋰離子電池隔膜及其制備方法，屬于隔膜材料領域。本發明首先對硅藻土樣品進行熱處理，提高硅藻土的多孔性，活化硅藻土表面官能團，再將活化硅藻土與玄武巖短切纖維、改性劑、偏聚氟乙烯(PVDF)分散于N?N二甲基甲酰胺(DMF)溶劑中，再利用相轉移法獲得孔隙率大、吸液量大的隔膜材料。硅藻土的填充能有效抑制PVDF結晶，促進隔膜成孔。同時，多孔結構的硅藻土能夠在PVDF基體中夠造出孔道發達、孔隙率高的多孔結構，從而促進鋰離子在其中的傳輸，降低電池內阻，提高電池的倍率性能和循環性能。本發明闡述的制備方法簡單、設備要求不高、原料成本較低，具有較強的市場競爭力。
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本發明屬于鋰離子電池領域，涉及一種鋰離子電池正極集流體鋁箔的改性處理方法。是以18～25微米厚的鋁箔為集流體，先用砂紙打磨鋁箔表面，去除氧化層；再用酒精棉擦拭鋁箔表面，使其清潔，干燥后裁剪到適合超級電容器大小的尺寸；采用電火花放電技術，以石墨棒為電火花工作機電極B，鋁箔作為電火花工作機電極A，石墨棒在鋁箔表面密集放電，使鋁箔表面的嵌碳面積比率為50%～85%，完成后用毛刷清掃改性鋁箔表面的沒有固定的碳顆粒，從而實現對鋰離子電池正極集流體鋁箔的改性處理。相比之下，嵌碳電池的循環性能要優于普通的鋰離子電池，循環使用次數也會多于普通鋰離子電池。
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本發明涉及一種考慮充電能量效率的鋰離子電池充電方法，其特征在于：電池充電能量效率主要與電池溫度、充電倍率及電池等效阻抗相關，在相對確定的SOC區間內，通過測試電池在不同溫度、不同倍率及不同SOH下的持續充電性能，計算等效直流阻抗；對每一個給定的SOC范圍、溫度、充電倍率及SOH下，通過計算得到此條件下的電池等效充電能量效率；按照充電能量效率表查找當前SOH和溫度下，尤其是在當前溫度<25℃的情況下，查看電池最大電流充電時能量效率。通過比較目標充電效率及時間，獲得充電電流及充電或加熱策略的選擇，在同樣的充電時間下，可以提高系統能量效率。
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