新疆有色金屬火法冶金技術理論與應用

高硅鋅精礦濕法冶金工藝 848     

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本發明公開了一種高硅鋅精礦濕法冶金工藝，屬于濕法冶金領域。本發明先對高硅低雜質非傳統型鋅精礦進行流態化焙燒，制得高硅低硫低鐵鋅焙砂；對高硅低硫低鐵鋅焙砂進行一段中性?二段中高酸兩段逆流浸出；中性浸出礦漿用上清液稀釋后加入絮凝劑進行絮凝濃密，溢流送凈化后回收鋅，通過控制工藝技術條件使二氧化硅不膠凝；中浸底流采用廢電解液進行中高酸浸出；中高酸浸出后礦漿壓濾進行液固分離，浸出渣干燥后送回轉窯系統，浸出液返回配置氧化液。本發明針對高硅鋅精礦采用的常規中浸?直接中高酸浸出法可避免硅溶膠的形成，極大改善礦漿的沉降性能。本發明與其他高硅礦處理工藝相比具有工藝簡單、工藝可操作性強易于實現、浸出率高等優點。

火孔蓋及焙燒爐 981     

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本實用新型公開了一種火孔蓋及焙燒爐，涉及冶金工業生產技術領域，主要目的是提高火孔蓋對焙燒爐的密封性。本實用新型的主要技術方案為：一種火孔蓋，包括：外蓋和內蓋；外蓋嵌套于爐孔內，外蓋設有凹槽，凹槽側壁和爐孔之間的間隙為第一間隙，凹槽的側壁均布有多個通孔，用于使凹槽內部空間和第一間隙相連通，凹槽內裝有黏土，凹槽的開口端遠離焙燒爐的熱源；內蓋間隙配合于凹槽內，用于將黏土擠壓至第一間隙。

焙燒爐供風防塵裝置 886     

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一種焙燒爐供風防塵裝置由焙燒爐、供風管路、風機、風帽、閥門、風室組成。其特征在于供風管路伸入爐底風室并向上至一定高度，管路上部安裝一風帽，焙燒爐風室下部有可拆卸的閥門。由于采用供風出口加風帽及爐底加設閥門的方式，有效改善了細物料易進入風機影響風機運轉率及使用壽命的問題。該裝置結構簡單、運行平穩、適應性強、有效提高設備運轉率及設備使用壽命。適用于冶金、化工、環保行業，屬于黃金冶煉行業機械裝備技術領域。

含砷金精礦焙燒爐返灰回料裝置 1187     

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一種含砷金精礦焙燒爐返灰回料裝置,由一段焙燒爐、閥門、返灰回料器、二段焙燒爐組成,其不同之處在于一段焙燒爐的排料口與返灰回料器密封連接,返灰回料器與二段焙燒爐的進料口密封連接。采用安裝返灰回料器的形式,有效的解決了高溫物料從一段焙燒爐進入二段焙燒爐的問題,提高了設備的運轉率。該裝置結構簡單、工作平穩、適應性強、動能消耗小、使用壽命長,適用于冶金、化工、環保行業,屬于黃金冶煉行業機械裝備技術領域。

新型循環閉路焙燒裝置 1089     

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一種新型循環閉路焙燒裝置,由沸騰焙燒爐、氣動閥I、氣動閥II、氣動閥III、儲氣罐、空壓機、倉泵、氣動閥IV、中間倉、滾筒、溢流螺旋、收塵裝置組成。其不同之處在于滾筒出口與中間倉活動連接,采用密相輸送技術,把收塵裝置回收的煙塵輸送到沸騰焙燒爐內,進行流態化焙燒,有效的解決了礦粉在焙燒過程中燃燒不充分的問題,提高了煙塵中貴金屬的氰化回收率。該裝置結構簡單、工作平穩、適應性強、動能消耗小、使用壽命長,適用于冶金、化工、環保行業,屬于黃金冶煉行業機械裝備技術領域。

含貴金屬焙燒酸浸渣的氧壓浸出和貴金屬富集方法 1176     

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本發明屬于焙燒酸浸渣綜合回收技術領域，公開了一種含貴金屬焙燒酸浸渣的氧壓浸出和貴金屬富集方法，將含貴金屬焙燒酸浸渣采用銅電積后液和新水進行漿化配料，加熱至150～160℃，在高壓釜中通入氧氣，浸出3～4h，完成其中銅、鎳硫化物的氧化浸出。本發明實現了含貴金屬焙燒酸浸渣銅、鎳的深度浸出，鐵在浸出過程氧化沉淀并在熔煉富集貴金屬時進入熔煉渣中和其中貴金屬的富集并在熔煉冰鎳過程中得到進一步富集用于貴金屬的回收；本發明解決了焙燒酸浸渣堆存、運輸困難、浸出渣中有價金屬無法回收等問題；工藝流程簡單、有價金屬回收率高、能耗低等優點。

火法冶金用加溫裝置 1101     

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本實用新型公開了一種火法冶金用加溫裝置，包括殼體、爐體、伸縮桿和鼓風結構，所述殼體內開設有加熱腔，所述加熱腔的上方開設有開口，所述開口處滑動設置有爐體，所述殼體的上方位于開口的兩側分別固定設置有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部與爐體之間為固定連接，所述爐體的兩側分別均勻的固定設置有第一齒條，所述加熱腔內位于爐體的兩側分別固定設置有支撐板，所述支撐板內轉動設置有第一齒輪。本實用新型通過第一電機帶動第一齒輪轉動，可帶動爐體進行上下移動，從而能夠根據實際使用需求調節爐體的高低，還能通過第二電機帶動第二齒輪轉動，從而帶動固定框進行水平移動，可使固定板移動時產生的氣流進入到加熱腔內，可提高加燃料的燃燒效率。