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本實用新型涉及一種升降式合格液布料器，屬于濕法冶金生產設備技術領域。包括升降裝置(4)和布料筒(3)，所述布料筒(3)的下端封口，升降裝置(4)和布料筒(3)設置在合格液罐(1)內，且布料筒(3)可通過升降裝置(4)在合格液罐(1)內沿合格液罐(1)高度方向運動，合格液進料管(5)出口端伸入布料筒(3)的中下部。本裝置取代以增加自然沉降罐來降低合格液渾濁度，實現單罐即可降低合格液渾濁度，滿足高純五氧化二釩生產要求，提高合格液沉降效率效率。解決現有自然沉降的合格液呈現的狀態不一，自然沉降周期長、效率低、占地面積大的問題。
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本實用新型公開了一種鋼材變形缺陷矯正工具，涉及冶金行業。本實用新型解決的技術問題是提供一種對鋼材變形缺陷直接進行矯正的工具，采用的技術方案是：鋼材變形缺陷矯正工具，包括勾板和頂升裝置，勾板為兩塊，兩塊勾板分別設置卡槽，兩塊勾板之間通過連接件相連，連接件上固定安裝頂升裝置，頂升裝置的頂出端位于兩個卡槽之間。將兩個卡槽分別卡于需要矯正的鋼材，例如乙字鋼變形缺陷位置的兩側，通過頂升裝置直接向變形位置中心方向施加一個反向矯正力，頂升裝置的持續施壓，直至凹陷變形消除，從而解決鋼材變形缺陷問題。鋼材變形缺陷矯正工具具有制作加工成本低，操作簡單、方便、快捷的特點，適用于對鋼材，例如乙字鋼的變形進行矯正。
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本實用新型涉及一種制球機篩分裝置及堆疊式多級多功能制球機，屬于冶金設備領域。制球機篩分裝置，包括轉軸(51)、皮帶(52)和支架(53)，轉軸(51)間隔設置，轉軸(51)轉動架在支架(53)上，皮帶(52)間隔套設在轉軸(51)上。制球機包括依次連接的進料模塊(1)、預壓模塊(2)、制球模塊(4)和篩分本體(5)。本裝置將制球工藝中給料、預壓、制球、篩分分別設計成單一功能、標準模塊，可根據工藝需求進行替換備件，實現制球機結構簡單功能多樣、檢修成本低、占用空間小，最終到達高效優質制球以及散料分離目的。解決現有制球及設備占用空間大、后期工藝調整不靈活且篩分效果不好的問題。
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本實用新型公開的是釩鐵冶金領域的一種釩鐵冶煉工藝配料工序用自動對中配料車，包括可容納料罐的車架，所述車架底部設有驅動輪，所述驅動輪的轉軸上設有通過電性連接的編碼器和驅動器，所述車架頂部中心設有相互連接的升降罩和伸縮套，并分別配有升降機構和伸縮機構。本實用新型利用編碼器來實現配料車的移動定位，定位精度高，解決了因配料車不能精確定位導致物料拋灑的問題，同時升降罩與伸縮套可分別與料罐入口和儲料罐卸料口對接，實現全覆蓋密封，消除物料泄露，固化單爐冶煉成品的指標，同時避免了配料車在X軸向、Y軸向不對中的問題，消除了配料差錯率，固化配料參數，改善作業環境，經濟效益顯著。
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本實用新型涉及冶金生產設備領域，尤其是一種在爐體反應過程中，因熱脹冷縮引起的爐體尺寸變化時為爐體提高穩定支撐的自適應爐體支撐結構，包括爐體本體，所述爐體本體外周均勻設置有主體環形支撐和導向滑輪組，其中，主體環形支撐與爐體本體之間接觸的支撐點所在的水平面高于爐體本體的重心所在的水平面，爐體本體下部外周均勻設置有彈簧輔助支撐。本支撐結構由于主體環形支撐、彈簧輔助支撐以及導向滑輪組對長度以及周向的相應約束和保護，很好的保證了爐體熱脹時的穩定性。同樣的，在爐體遇冷收縮時，主體環形支撐、彈簧輔助支撐以及導向滑輪組也可以起到對應的穩定的作用。本實用新型尤其適用于低溫氯化爐的結構穩定之中。
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本實用新型屬于冶金輔助設備領域，具體公開了一種便于對積灰進行收集的釩壓濾機用電纜橋架裝置。該釩壓濾機用電纜橋架裝置結構簡單、制作成本較低、連續性好，通過在電纜橋架主體的下側設置進料口與柵格相對應的集灰槽，利于收集因釩壓濾機自身振動從設備表面落下及自然飄落的釩渣粉塵，并由傾斜設置在集灰槽下側的輸灰槽將釩渣粉塵輸送至排灰斗，以便進行集中收集處理；操作人員對控制元器件、電纜溝槽、電動機等設備進行清灰處理時，可將釩渣粉塵清掃至集灰槽中，再通過排灰斗收集，非常方便，有效降低了人工清灰的勞動強度。
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本實用新型涉及一種吊車電纜橋架裝置，屬于屬冶金起重技術領域。本實用新型包括電纜橋架，電纜橋架設置為多層橋架結構，每一層橋架上間隔設置多個柵格，電纜橋架內部在豎直方向上具有多個漏灰通道。吊車運行時，散落到吊車電動機、控制盤箱、電纜溝槽內的釩渣粉塵因自身重力在車體震動的作用下進入具有漏灰通道的電纜橋架，最后落入砸渣坑內進行統一收集處理。本實用新型作業過程上基本都為自主完成，可以通過調整橋架底部電纜的疏密程度來防止物料堵塞漏料通道。本實用新型操作簡單、耗資少、自主化高、連續性好，可實現固體粉塵的連續自主處理，收集出來的釩渣顆粒還能夠直接回收到提釩工序中。
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本實用新型公開的是冶金燒結設備領域的一種生產釩氮合金雙推板窯腐蝕區的拱頂結構，包括底座和楔形磚，所述底座固定在拱頂兩側，所述楔形磚為上端較大、下端較小的楔形結構，多個楔形磚拼在兩側的底座之間形成推板窯的弧形拱頂。本實用新型的有益效果是：采用拱形結構，提高了蓋板的承載力和穩定性，采用楔形磚，能夠有效的抵抗升溫降溫產生的斷裂，解決了腐蝕區大塊磚由于承受的自重大造成荷重軟化變形、堿金屬氣體腐蝕和驟冷驟熱造成的斷裂、塌陷等問題，延長了雙推板窯的使用壽命。
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本實用新型涉及一種釩鋁合金冶煉爐，屬于釩冶金設備技術領域。本實用新型提供一種低成本、短制作周期的釩鋁合金冶煉爐，包括爐體，爐體包括爐底、中圈、上圈，爐底底部頂面、上圈內壁均設有耐火磚，爐體內設有可拆卸的胎具，胎具為兩端均具有開口的筒體，胎具外壁與爐體內壁之間、胎具底部與爐底底部之間均設有耐火材料層。本實用新型節約耐火材料，且耐火材料可以反復使用，不用打結，不用烘烤，生產成本低，制作周期短，勞動強度低，且基本無廢棄物產出，是典型的清潔、高效、低成本工藝設備。
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本實用新型公開了一種運輸輥道結構，尤其是公開了一種層流冷卻運輸輥道結構，屬于冶金生產設備制造技術領域。提供一種在吹掃沿縱向流動的冷卻水的過程中，能有效降低吹掃水的反濺量的層流冷卻運輸輥道結構。所述層流冷卻運輸輥道結構包括運輸輥道和安裝在運輸輥道驅動電機一側的邊板上的吹掃縱向流動的冷卻水的側噴裝置，側噴裝置上設置有吹掃水噴嘴，還包括含有收集口的吹掃水收集槽，吹掃水收集槽安裝在運輸輥道另一側的邊板上，收集口正對側噴裝置的吹掃水噴嘴，所述收集口的長度不小于側噴裝置的吹掃水噴嘴散射的寬度。
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一種同步拉桿,屬于冶金設備技術領域,特別涉及一種同步拉桿,包括可調軸承座、滑塊、關節軸承、調節螺栓、調節螺母、連接銷軸、連接板、雙頭螺柱副、固定軸承座,每個可調軸承座中部設有通孔,并在通孔的兩端利用榫頭插裝兩個調節螺母,在調節螺母的螺紋孔內裝配有調節螺栓,滑塊可以在可調軸承座的通孔內滑動,并通過兩端的調整螺栓及調整螺栓端部的柱銷定位,關節軸承以過渡配合方式嵌套在滑塊內,通過調節調整螺栓即可調整關節軸承在同步拉桿上的位置,本實用新型具有結構簡單,操作方便,調整精度高等優點。
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本實用新型涉及一種燒結機臺車料面打孔裝置，屬于鋼鐵冶金行業中的燒結設備技術領域。本實用新型包括拉桿、輥輪和傳動軸，輥輪表面布置有多個打孔釘，輥輪的兩端分別設置有拉桿，輥輪的端部通過傳動軸與拉桿的下端轉動連接，輥輪的軸線沿著燒結機臺車的寬度方向設置，拉桿的上端連接在保溫爐爐壁上，拉桿的中部固定連接有支架，支架上安裝有氣體分配裝置，氣體分配裝置上連接有壓縮氣體進氣管，氣體分配裝置的底部設置有用于朝料面噴吹壓縮空氣或氧氣的多個氣孔。本實用新型針對料面層透氣性差的區域邊打孔邊通入壓縮空氣或氧氣，能夠提高燒結透氣性，并增加燒結過程的氧含量，降低能耗，最終提高燒結產質量。
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本實用新型公開了一種強力破碎機，尤其是公開一種用于釩鐵合金分解的強力破碎機，屬于冶金原料生產設備附件設計制造技術領域。提供一種能根據需要進行投料，從而顯著降低操作人員勞動強度，提高破碎產品質量的用于釩鐵合金分解的強力破碎機。所述的強力破碎機包括強力破碎機本體，所述的強力破碎機還包括監測系統和物料輸送系統，強力破碎機本體內腔中釩鐵合金的分解狀態及數量通過所述的監測系統監測，物料輸送系統在監測系統輸入參數的控制下對強力破碎機本體的內腔斷續的輸入需要破碎的釩鐵合金。
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本實用新型公開了一種電爐排煙除塵裝置，特別是一種涉及鋼鐵、有色冶金領域的電爐排煙除塵裝置。本實用新型的電爐排煙除塵裝置，包括屋頂煙罩、固定擋板、柔性導煙布條、所述固定擋板位于屋頂煙罩的下方，所述柔性導煙布條的上端與屋頂煙罩連接，所述柔性導煙布條的下端為自由端，所述柔性導煙布條沿水平方向排列形成密封面，且該密封面覆蓋屋頂煙罩和固定擋板之間的空間，所述柔性導煙布條上還設置有耐高溫層。本實用新型既可以有效提高二次煙氣捕集率，又不影響天車運行，可以有效保證正常生產作業。
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本實用新型公開了一種環冷機水封用自動補水裝置，屬于冶金生產輔助設備技術領域。提供一種能有效的控制自動補水裝置自身，以及環冷機水封的水槽的水位的環冷機水封用自動補水裝置。所述自動補水裝置包括主水箱、副水箱、補水管和浮球，所述主水箱與副水箱連通，在主水箱與副水箱的連通處布置有機械控制閥，在所述副水箱的上部和下部分別設置有關閥觸碰件和開閥觸碰件，所述關閥觸碰件和開閥觸碰件的信號輸出端分別與所述的機械控制閥連接；所述浮球位于關閥觸碰件和開閥觸碰件之間的副水箱內，并可以隨所述副水箱中水位的升降，在上下移動中分別觸碰關閥觸碰件和開閥觸碰件；所述補水管的輸入端與副水箱連通，輸出端位于所述環冷機水封的水槽中。
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本實用新型公開了一種爐門裝置，屬于冶金技術領域，提供一種重量更輕、耐火效果更好的爐門裝置，其包括爐門邊框和爐門鋼板，所述爐門鋼板設置于爐門邊框內，在爐門鋼板的內側面上還設置有一層陶瓷纖維平鋪毯，在陶瓷纖維平鋪毯上間隔分布設置有若干的晶體復合纖維模塊，在相鄰的晶體復合纖維模塊之間設置有陶瓷纖維補償毯，陶瓷纖維平鋪毯和晶體復合纖維模塊通過錨固件錨固安裝于爐門鋼板上。本實用新型通過設置陶瓷纖維平鋪毯和晶體復合纖維模塊作為爐門的內襯層，以取代傳統的爐門裝置中采用的澆注料型耐火材料，具有重量更輕、耐火效果更好的優勢，能夠最終提高爐門使用壽命。
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本實用新型涉及一種運輸管道系統，尤其是能快速判斷管道堵塞位置并解除堵塞的一種鈦精礦運輸管道系統，屬于冶金選礦設備制造技術領域。本實用新型公開的一種鈦精礦運輸管道系統包括順次連接的多節管道和泵，所述泵位于所述第一節或者最后一節管道的管頭，還包括多個三通管和多個側閥門，所述三通管包括左端口、右端口和上端口，所述每個三通管的上端口處于常閉狀態，所述每個三通管的左端口和右端口各連接一節管道，所述每個三通管的左側或右側安裝有側閥門。當管道發生堵塞時，利用這種結構可以逐一檢測每根管道是否堵塞，也可以選擇堵塞可能性較大的管道進行檢測，操作方便，結構簡單。
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本實用新型公開了一種煤料輸送裝置，尤其是涉及一種用于搗固焦爐的煤料輸送裝置，屬于冶金生產設備技術領域。提供一種能對運輸過程中的煤料的水分狀況進行控制的用于搗固焦爐的煤料輸送裝置。所述煤料輸送裝置包括煤料輸送皮帶和驅動所述煤料輸送皮帶移動的驅動機構，所述煤料輸送裝置還包括自動加水機構、煤料水分在線檢測機構和自動控制系統；所述自動加水機構的噴水端位于所述煤料輸送皮帶的正上方，信號輸入端與所述自動控制系統連接；所述煤料水分在線檢測機構的信號采集端與所述的煤料輸送皮帶連接，信號輸出端與所述自動控制系統連接；所述驅動機構與所述自動控制系統連接。
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本實用新型公開的是釩冶金設備領域的一種釩渣浸出工藝中的下料緩沖攔截結構，包括設置在進料管與出料管之間的防護箱，所述防護箱內的中下部設有攔截網格，防護箱側面高于攔截網格的位置設有可開啟的箱蓋。通過在進料管與出料管之間增加一個帶有攔截網格的防護箱，物料在經過防護箱時，大塊的硬塊料會被攔截網格所阻擋，堆積在防護箱中，只需定期打開箱蓋進行清理即可，既避免了硬塊料堵塞管道、劃傷濾布，又提高了下料速度及生產效率。
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本實用新型公開了一種氧化釩浸出固液分離高位罐，涉及釩冶金技術領域，解決現有高位罐的底流漿料固液比偏低、溢流濾液含有較多固體的問題。本實用新型采用的技術方案是：氧化釩浸出固液分離高位罐，包括罐體，罐體的底部設置底流口，罐體內設置隔板，隔板上安裝導流筒，導流筒的上下端為開口，導流筒上端位于隔板的上側、下端位于隔板的下側；隔板下側的罐體設置進料口，進料口的出料方向與罐體內壁相切，隔板上側的罐體設置溢流口?；旌狭线M入罐體后自然形成旋流，在離心力以及來料壓力的作用下，混合料中的顆粒沿罐壁向下運動，加速沉降，最終到達底流口附近匯聚成為固液比較高的漿料。本實用新型適用于氧化釩浸出工序的固液分離。
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本實用新型公開了一種鏈篦干返料系統，尤其是公開了一種用于釩鈦磁鐵礦造球工序的鏈篦干返料系統，屬于冶金生產設備設計制造技術領域。提供一種能有效的提高輸出生球的成品質量的用于釩鈦磁鐵礦造球工序的鏈篦干返料系統。所述的鏈篦干返料系統包括至少兩條干返料皮帶輸送機，所述的鏈篦機干返料系統還包括至少一組過程篩分過濾裝置，在相鄰的兩條所述的干返料皮帶輸送機之間應的布置一組所述的過程篩分過濾裝置對；干燥合格的氧化球團在返料的過程中通過所述的過程篩分過濾裝置至少進行一次不合格料的清理。
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本實用新型公開了一種增加窯體內空氣量、使窯體內部物料充分焙燒的回轉窯焙燒物料充分氧化裝置，屬于回轉窯技術領域，本實用新型主要用于冶金工業回轉窯技術領域。本實用新型涉及的回轉窯焙燒物料充分氧化裝置，包括燃燒裝置、窯體、窯頭、窯尾和燒嘴，還包括高壓風機、風機連接管和高壓風道管和支架；所述高壓風道管的橫截面呈扁平狀；所述高壓風道管和燒嘴從所述窯頭伸入窯體內，所述燒嘴位于所述窯體圓心處，所述高壓風道管在所述燒嘴下方；所述風機連接管連接所述高壓風機和高壓風道管；所述支架用于支撐所述高壓風道管。這種結構可以增加空氣量使窯體內的物料能完全充分氧化，提高轉化率，解決焙燒結塊、結球的難題。
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本實用新型公開了一種電極布置結構，尤其是公開了一種鈦渣電爐的電極布置結構，屬于冶金生產設備技術領域。提供一種熔煉過程穩定、熔煉過程中熱量分布均勻的鈦渣電爐的電極布置結構。所述鈦渣電爐的電極布置結構包括至少兩根石墨電極和至少一臺變壓器，每臺變壓器均含有兩個輸出端，所述各石墨電極相互平行的布置在鈦渣電爐的熔煉爐內，變壓器的一個輸出端對應的連接一根石墨電極。
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本實用新型公開了一種插板閥門,旨在提供涉及一種用在方形三通下料溜子的分支溜子或者普通的方形下料溜子上的插板閥門。它由插板(11),銷軸(12),兩個半閥體(13),T形螺栓(14),開口銷(15)和普通螺栓(16)等零部件組成。所述插板(11)上具有操作手柄,放料開口,用來固定的長形孔,C形孔,轉軸孔,圓弧形導向孔等;所述插板(11)在左右兩個半閥體(13)的中間,其上有與溜子連接的法蘭和與插板(11)相連接的法蘭;與插板相連接的法蘭盤上具有銷軸孔,C形孔和圓形孔。插板(11)以銷軸為轉軸順時針轉動90°閥門處于打開的狀態,逆時針轉動90°閥門處于關閉狀態。插板(11)上的手柄(112)可以與控制閥門動作的裝置相連接,來執行打開和關閉的動作。本實用新型的有益效果是,閥門的開關位置在溜子外面明顯可見,不會發生關閉不到位或者打開不到位的現象,所以可靠度高,提高了物料的純度和質量;密封效果好,閥門的開關操作,不會有灰塵冒出來;結構簡單,制作成本低;可廣泛適用于冶金、建筑、建材、礦山、糧食、水泥等行業。
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本實用新型公開了一種水冷螺旋裝置，屬釩冶金設備技術領域。本裝置包括轉動筒體(1)，轉動筒體(1)內壁上設置有螺旋線狀推料板(2)，所述轉動筒體(1)包括進料筒(11)和輸送筒(12)，且進料筒(11)的直徑大于輸送筒(12)直徑，所述推料板(2)的側壁上設置有若干揚料板(3)，且揚料板(3)位于輸送筒(12)內。本裝置設置揚料板(3)使得物料在轉動筒體(1)內揚起，增加物料與轉動筒體(1)內的空氣換熱面積，提高換熱效率。同時進料筒(11)的直徑大于輸送筒(12)直徑，使得進料端空間大不易堆積出現冒料。解決現有水冷螺旋換熱效率低，且螺旋輸送量不夠、導致從螺旋進料端冒料，熟料流通不暢的問題。
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本實用新型公開了一種高效節能的電弧爐合金熔煉溫控裝置，涉及冶金技術領域，在將流體進口和流體出口分別與一水循環冷卻裝置的進水口和出水口連接，其就具有了散熱冷卻功能，即縮短維護總時長，變向提高了生產效率，交錯型加強筋板的設計增大了中空夾層內的散熱面積，繼而達到高效水冷的目的；若關閉開關閥門Ⅱ并打開開關閥門Ⅰ，將一抽真空裝置的吸口與流體出口連接，就可對中空夾層抽真空，繼而較大程度的阻斷了爐內與外界的熱傳遞路徑，大大的提高了電弧爐的熔金效率，且避免電弧爐外界的空氣溫度過高，使工人的工作環境更佳；交錯型加強筋板的設計，能提高電弧爐的結構強度，避免因中空夾層的設計而出現的結構強度過于降低的問題。
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本實用新型公開了一種釩渣罐，尤其是公開了一種利于釩渣破碎的釩渣罐，屬于釩冶金生產裝備設計制造技術領域。提供一種在冷卻和轉運過程中能對高溫釩渣置縫的利于釩渣破碎的釩渣罐。所述的釩渣罐包括釩渣罐本體，所述的釩渣罐還包括分隔系，位于釩渣罐本體內的釩渣通過所述的分隔系在中下部分隔出多條隔縫。
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本實用新型公開了一種連接裝置，尤其是公開了一種超用于真空檢測信號傳輸的連接裝置，屬于冶金生產設備附件設計制造技術領域。提供一種能有效的將真空規管與真空計變送器的數據信號進行連通的用于真空檢測信號傳輸的連接裝置。所述的連接裝置包括真空規管信號輸送插接頭、數據傳輸線和真空計變送器信號輸送插接頭，所述數據傳輸線的一端與所述的真空規管信號輸送插接頭壓接連接，所述數據傳輸線的另一端與所述的真空計變送器信號輸送插接頭焊接連接。
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2025年06月20日 ~ 22日 
