本實用新型涉及一種熔鹽氯化爐噴淋爐頂煙氣降溫裝置,屬于冶金生產設備制造領域。本裝置包括噴淋管(9)、連接件(7)和噴淋擋板(8),噴淋擋板(8)間隔設在在噴淋管(9)一端,連接件(7)傾斜設置且一端與噴淋管(9)內壁連接,另一端與噴淋擋板(8)連接。本裝置在噴淋管(9)管口設噴淋擋板(8),噴淋擋板(8)通過連接件(7)與噴淋管(9)管口間隔設置,使得四周無連接點,噴淋液直接沖在噴淋擋板(8)上,實現360°范圍的噴淋洗滌,可提高降溫速率和除雜效果,從而實現連續穩定噴淋,降低粗四氯化鈦固含量和后續系統溫度。解決現有噴頭存在噴淋不均勻、易堵塞,且噴淋角度和面積有限,不能夠有效除雜的問題。
本實用新型公開了一種固定裝置,尤其是公開了一種用于干燥機輥圈的固定裝置,屬于冶金生產設備設計制造技術領域。提供一種調整方便,穩定可靠的用于干燥機輥圈的固定裝置。所述的固定裝置包括輥圈,所述的固定裝置還包括調節組件和組合式支撐組件,通過組合式支撐組件布置在干燥機圓筒上的輥圈在調節組件的配合下調整軸向位置和徑向間隙。
本實用新型公開了一種支撐穩定結構,尤其是公開了一種用于旋轉脫硫噴槍的支撐穩定結構,屬于冶金生產設備附件設計制造技術領域。提供一種結構簡單,使用壽命長,不需要經常維修維護的用于旋轉脫硫噴槍的支撐穩定結構。所述的支撐穩定結構包括噴槍和支撐臂,所述的支撐穩定結構還包括滾動支撐過渡系,所述的滾動支撐過渡系布置在所述的支撐臂與所述的噴槍之間;工作過程中,旋轉的所述噴槍通過所述的支撐臂在所述滾動支撐過渡系的配合下保持穩定。
本實用新型涉及冶金連鑄設備,特別適用于連鑄機的火焰切割機的測長裝置。本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能準確測量定尺長度的連鑄火焰切割機測長裝置,采用的技術方案是:連鑄火焰切割機測長裝置,包括切割機機架、支撐板和安裝在支撐板上的計數器,在切割機主橫行軌道上安裝有齒條,上述齒條與安裝在切割機機架上的齒輪嚙合,齒輪軸與計數器的輸入軸連接。采用本實用新型的連鑄火焰切割機測長裝置,克服了現有測長輪由于打滑造成的測量誤差,測量精度更高,保證了定尺切割的精度。
本實用新型的電閘自動斷電裝置,包括聯動臺檔位控制回路,卷揚機構電閘接觸器控制回路和控制總電源通/斷的總電源繼電器和控制卷揚機構運行的兩臺電閘接觸器的輔助觸頭,還包括連接在總電源繼電器之前的采樣單元和與采樣單元輸出端相連接的控制單元,采樣單元對聯動臺檔位控制回路中的聯動臺零位輔點電平和卷揚機構電閘接觸器控制回路的輔點電平進行采樣,控制單元處理采樣單元的采樣輸出。通過這種裝置和結構設計,保證了在冶金卷揚機構運行當中當任一環節出現故障后能夠在短時間內及時將總接觸器斷電使各制動器抱閘,阻止事故的發生,進一步確保了生產運行的安全性。
本實用新型公開了一種混合下料倉,尤其是公開了一種用于回轉窯的混合下料倉,屬于冶金原料生產裝備設計制造技術領域。提供一種方便下料,下料過程中穩定的用于回轉窯的混合下料倉。所述的混合下料倉包括下料倉本體,所述的混合下料倉還包括輔助下料裝置,位于下料倉本體下部錐形倉中的物料在所述輔助下料裝置的配合下連續的輸出該下料倉本體。
本實用新型公開了一種更換裝置,尤其是公開了一種用于帶式真空過濾機過濾布的更換裝置,屬于冶金生產設備維修維護工藝裝備設計制造技術領域。提供一種結構簡單,操作方便,能顯著減少操作人員數量的用于帶式真空過濾機過濾布的更換裝置。所述的更換裝置包括支撐桿和支撐架,所述的支撐桿繞自身軸向中心線可自由轉動的布置在所述的支撐架上,在過濾布的更換過程中,成卷的過濾布通過所述的支撐桿在所述支撐架的配合下水平的支撐在帶式真空過濾機的相應位置處。
本實用新型公開了一種耐磨損改性鑄型浮選機葉輪,屬于冶金、礦山設備技術領域,其包括法蘭體以及由超高分子量聚乙烯制成的葉輪圓盤和葉輪葉片,所述葉輪圓盤呈圓盤狀且向下凹曲,在葉輪圓盤上還設有用于安裝葉輪葉片的弧形安裝孔,在葉輪圓盤的中心位置安裝設置所述法蘭體,該法蘭體與浮選機電機的主軸固定;所述葉輪葉片的橫截面呈弧形,弧度為20°~50°,葉輪葉片經弧形安裝孔固定安裝在葉輪圓盤上。本實用新型提供的葉輪由超高分子量聚乙烯制成,其具有較高的耐沖擊、耐磨損、耐化學腐蝕性,與傳統葉輪相比,葉輪質量輕,吸氣量大、功耗低,同時能大大提高浮選效率。
本實用新型公開了一種孔蓋底座結構,尤其是公開了一種用于頂裝焦爐的孔蓋底座結構,屬于冶金生產設備設計制造技術領域。提供一種更換成本低、更換操作方便的用于頂裝焦爐的孔蓋底座結構。所述的孔蓋底座結構包括含有裝煤孔的孔蓋底座本體,所述孔蓋底座本體在其徑向平面內的投影為正四邊形。
本實用新型涉及冶金技術,公開了一種鋼軌打印輔助判斷系統,當鋼軌出現頭部上翹時,對后面部分進行打印。本實用新型包括可編程控制器、鋼軌打印機、光柵觸發器、第一傳感器、第二傳感器、以及用于運輸鋼軌的輥道;所述可編程控制器與所述鋼軌打印機、第一傳感器、光柵觸發器連接;所述光柵觸發器設置在所述輥道前方,所述第一傳感器設置在所述輥道與所述光柵觸發器之間,所述第二傳感器設置在輥道上,并位于所述鋼軌打印機的后方。本實用新型適用于對重軌等長度較長的鋼軌進行字符打印。
本實用新型涉及冶金建筑工程中的煙道施工技術,尤其是用于焦爐或高爐煙道施工中的煙道拱胎支撐架。本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能適應不同煙道尺寸的可調節拱胎支撐架,它包括矩形框架、安裝在矩形框架上的弧形支撐,矩形框架由垂直調節柱和水平調節系桿通過固定螺栓連接形成。采用本實用新型的煙道拱胎支撐架,在焦爐及高爐煙道施工中,可根據煙道的實際尺寸進行調節,從而使焦爐或高爐煙道施工的拱胎支撐達到一次性投入,回收再利用的周轉頻次增加,在施工過程中降低周轉材料的成本,同時在施工中安拆靈活,便于施工。
本實用新型公開了一種加熱裝置,尤其是公開了一種用于沉沒輥系的加熱裝置,屬于冶金生產設備技術領域。提供一種在對沉沒輥系進行加熱時,沉沒輥上的鋁鋅液或鋅液不會滴落到加熱罩內壁以及對其進行加熱的電加熱管上的加熱裝置。所述加熱裝置包括可封閉的沉沒輥系加熱罩,需要加熱的沉沒輥系懸置在加熱罩內的中上部,還包括接鋅裝置,接鋅裝置安裝在加熱罩內沉沒輥系的下方,其長寬尺寸與加熱罩的長寬尺寸相適配。
本實用新型公開的是冶金技術領域的一種燒結煙氣脫硝系統中的煤氣助燃結構,燒結煙氣脫硝系統中的煤氣助燃結構,包括與脫硝裝置、回轉式換熱器相連的進煙管道和出煙管道,以及與進煙管道相連的煤氣管道,所述煤氣管道的出口連接有空氣管道,并在空氣管道上設有進氣閥,在所述回轉式換熱器后方的進煙管道上設有一根回煙管與煤氣管道出口相連,所述回煙管上設有風機,所述風機的鼓風方向從進煙管道到煤氣管道。進一步的是,所述風機為變頻調速風機。通過將回轉式換熱器后的高溫煙氣引入煤氣管道作為煤氣的助燃氣體,僅在風量和氧含量異常情況下使用空氣作為補充助燃,一方面助燃氣體溫度高,可有效減少燒結煙氣脫硝系統加熱煤氣的用量,另一方面因可同時燃燒煙氣中的部分一氧化碳,減少了燒結機外排煙氣中的碳排放量。
本實用新型涉及冶金技術領域,本實用新型旨在及時提醒操作人員對拉速轉換開關進行相應的操作,提出一種用于連鑄機的預警裝置,包括:控制模塊、整流模塊、拉速轉換開關和報警提示模塊,所述拉速轉換開關與控制模塊的第一信號輸入端連接,所述控制模塊的第一信號輸出端與整流模塊的輸入端連接,所述整流模塊的輸出端與連鑄機的電機連接,控制模塊的第二信號輸出端與報警提示模塊連接。當拉速轉換開關不處于零位時,控制報警提示模塊發出相應的報警提示,提高了連鑄機拉速控制的安全性,保證了連鑄機的安全運行。
本實用新型涉及一種四連桿機構連鑄大包檢修裝置,屬于冶金檢修技術領域。本裝置包括若干拉桿(6),所述拉桿(6)對稱設置在上轉臺(2)的兩側,且拉桿(6)傾斜設置,拉桿(6)的上下端分別對應與上轉臺(2)和升降臂(4)側壁鉸接。本裝置通過拉桿(6)將升降臂(4)和上轉臺(2)連成一體,可避免在頂升中引起沖擊載荷的影響,同時保證上轉臺(2)的頂升穩定性,確保了安全。解決了現有四連桿機構連鑄大包回轉大軸承更換工程,需要施工時間長、設施復雜的難題。
本實用新型公開了一種用于焦爐上升管直筒石墨清掃的支撐裝置,屬于冶金設備維修裝置設計制造技術領域。提供一種操作安全、處理效率高的用于焦爐上升管直筒石墨清掃的支撐裝置。所述支撐裝置包括固定座、支撐組件和起吊組件,所述的支撐組件通過所述的固定座可拆卸的固裝在所述焦爐上升管直筒頂部的外側邊緣上,所述的起吊組件可滑動的支撐在所述的支撐組件上;在對所述焦爐上升管直筒內的堆積石墨進行清掃的過程中,用于清掃所述堆積石墨的壓縮空氣清掃噴頭,通過所述的起吊組件在外力的驅動下吊入所述的焦爐上升管直筒內。
本實用新型公開了一種表面吹掃裝置,尤其是涉及一種熱軋產品表面吹掃裝置,屬于冶金生產設備制造技術領域。提供一種吹掃噪音小、成本低,吹掃過程中不會產生二飛濺的熱軋產品表面吹掃裝置。所述表面吹掃裝置包括安裝有多個吹掃水噴嘴的水梁上吹掃裝置集管、吹掃水輸送管路和沿軋輥軸向設置有多個噴孔的軋機衛板,設置在軋機衛板上的噴孔的數量與水梁上吹掃裝置集管上安裝的吹掃水噴嘴的數量相當,吹掃水輸送管路的輸出端與水梁上吹掃裝置集管的輸入端連通,水梁上吹掃裝置集管上的吹掃水噴嘴位于軋機衛板的噴孔內,所述吹掃水噴嘴的噴出軸線與被軋制產品的移動方向呈40°~60°的夾角。
本實用新型公開了一種能夠較好的滿足生產工藝要求的余熱淬火機組。該余熱淬火機組,包括輥道座子梁,輥道座子梁上表面固定有輥道座子,輥道座子上方設置有噴風裝置,噴風裝置上連接有用于調節噴風裝置高度的升降機構,所述輥道座子梁上表面設置有高度可調的限位結構。在小范圍內調整噴風裝置的高度時,通過調整限位結構的高度,可以減小噴風裝置在調整高度時的位置誤差,很容易做到一次到位,無需進行多次調整,而且可以避免噴風裝置在小范圍調整過程中與輥道座子座死,保護整個升降機構不被損壞,因此,該余熱淬火機組能夠較好的滿足生產工藝的要求,保證整個生產線的正常運轉,同時降低了維護檢修成本。適合在冶金領域推廣運用。
本實用新型公開了一種進料系統,尤其是公開了一種用于回轉窯的進料系統,屬于冶金生產工藝裝備設計制造技術領域。提供一種能對給料量進行有效控制的用于回轉窯的進料系統。所述的進料系統包括回轉窯,所述的進料系統還包括儲料倉、窯頭罩和進料計量機構,進料端與儲料倉出料口連接的進料計量機構在窯頭罩的配合下與回轉窯連通。
本實用新型公開了一種碳粉彎管結構,尤其是公開了一種用于碳氧槍的碳粉彎管結構,屬于冶金生產設備副件設計制造技術領域。提供一種能延長使用期,降低生產成本的用于碳氧槍的碳粉彎管結構。所述的碳粉彎管結構包括S型碳粉彎管本體,在所述S型碳粉彎管本體的內側壁上設置有耐磨組件。
本實用新型公開了一種在冶金、建材、化工等行業中使用的封氣效果好的大型耐高溫機械組合式氣體密封裝置。該裝置包括套裝在回轉體上的密封套,密封套與回轉體之間填充有密封體,其中,密封套上套裝有內球環,內球環嵌套在外球環的環槽中,外球環相對機架固定,內球環的外圓周表面與外球環的環槽底面之間采用球面滑動配合。該裝置中的內球環可繞外球環的球心進行轉動,從而使套裝在內球環中的密封套可跟隨回轉體擺動,保證密封體緊塞在密封套與回轉體之間,從而提高封氣效果;該密封裝置采用機械組合的方式進行密封,密封性能可靠、耐高溫、使用壽命長,適用于對工業生產中的大型回轉體進行密封。
一種濕式等濃度細粒篩分機,涉及一種物料的篩分裝置,尤其是一種在冶金礦山選礦廠應用的篩分裝置,沖洗水管沿軸向安裝在復合立式轉環的上部,復合立式轉環兩端安裝有側板,中部沿徑向安裝有空心支撐環,內部靠外圓周上沿軸向均布安裝有若干塊隔板,篩網通過鎖緊銷釘、鎖緊彈簧和銷釘孔固定在隔板上,內部中空部分沿軸向安裝有傳動軸、給料槽和粗粒集礦槽,復合立式轉環通過傳動軸橫向安裝在主機架上,下部安裝有細粒物料上集料槽,細粒物料上集料槽的下部連接細粒物料下集料槽,細粒物料下集料槽為斜漏斗形,細粒物料下集料槽的下部為細粒物料排料口,本實用新型具有篩分效率高、結構簡單、使用維護方便、使用壽命長、使用成本低的特點。
本實用新型公開了一種輸送通道,尤其是涉及一種向鍋爐輸送循環氣體的輸送通道,屬于冶金生產設備技術領域。提供一種能有效降低干熄焦循環氣體內的粉塵含量的向鍋爐輸送循環氣體的輸送通道。所述輸送通道包括內部四周嵌有耐火材料的輸送通道本體,還包括粉塵擋墻,所述粉塵擋墻安裝在所述輸送通道本體輸入端的下部,并從下部往上封閉不超過所述輸送通道本體五分之一的輸送截面積。
本實用新型公開了一種密封結構,尤其是公開了一種用于焦爐裝煤孔的密封結構,屬于冶金生產設備附件設計制造技術領域。提供一種密封效果好,能有效避免爐頂冒煙冒火的用于焦爐裝煤孔的密封結構。所述的密封結構包括布置在所述裝煤孔的孔口上的密封蓋,所述的密封結構還包括填充體,所述孔口與所述密封蓋之間的間隙通過所述的填充體密封。
本實用新型公開了一種轉爐一次除塵系統,屬于冶金煉鋼設備領域,提供一種能夠降低轉爐煙氣中粉塵排放量的轉爐一次除塵系統。包括汽化冷卻煙道、蒸發冷卻塔、上升聯通管、二次蒸發洗滌塔、重力脫水器、長頸環縫文氏管、下降聯通管、水霧分離器和風機。通過采用本實用新型所述的轉爐一次除塵系統,通過相應的設置蒸發冷卻塔、二次蒸發洗滌塔以及長頸環縫文氏管的組合結構形式,能夠實現對煙氣進行多次的降溫和除塵處理,進而能夠大幅度降低煙氣最終排放時的粉塵排放量,以確保最終的除塵效果符合相關要求。
本實用新型公開了一種加油漏斗,尤其是一種應用在在冶金,機加工等行業的加油漏斗,本實用新型提供一種在較繁雜的現場加油環境中仍然可以使漏斗口能夠準確伸入加油口處的加油漏斗,包括斗體和漏斗管,所述漏斗管位于斗體底部,并且漏斗管與斗體連通,所述漏斗管由過渡段、可伸縮段和可彎曲段組成,所述過渡段與斗體連接,所述可伸縮段與過渡段連接,所述可彎曲段與可伸縮段連接;還包括閥門,所述閥門設置在過渡段上。由于漏斗管由過渡段、可伸縮段和可彎曲段組成。通過改變可伸縮段的長度可以改變整個漏斗管的長度,同時對可彎曲端進行彎曲可以改變漏斗管的形狀。
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