黑龍江伊春有色金屬理論與應用

橋式吊車(chē)駕駛室隔熱裝置 775     

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一種橋式吊車(chē)駕駛室隔熱裝置是在駕駛室底部鋼板下面增設一層隔熱層，該隔熱層由鋼板上表面附一層保溫材料通過(guò)角鋼將其固定在距駕駛室底部鋼板30CM距離處。本實(shí)用新型由于鋼板上表面附一層保溫材料將紅熱鋼坯輻射烘烤隔離，在駕駛室下面形成一個(gè)隔熱空間，因此可大幅度降低駕駛室室內溫度，改善工人的工作環(huán)境；同時(shí)不用任何能源、做到了節省環(huán)保?？蓮V泛用作冶金企業(yè)橋式吊車(chē)的隔熱防護裝置。

水冷彎溝冷卻裝置 795     

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一種水冷彎溝冷卻裝置包括與進(jìn)水管和出水管相連通的一條不規則的曲線(xiàn)折返形成的循環(huán)密閉的截面形狀為長(cháng)方形的通水管，由上蓋鋼板、側鋼板和底鋼板焊接而成，水冷彎溝冷卻裝置外形是一段圓弧體。本實(shí)用新型由于是一條不規則的曲線(xiàn)折返形成的循環(huán)密閉通水容器，高壓冷卻水循環(huán)通過(guò)，可有效降低通過(guò)彎溝爐渣的物理溫度，減小爐渣對彎溝上耐火料的高溫磨損，從而實(shí)現減少彎溝維護的次數。具有結構簡(jiǎn)單適用、設計合理、制作方便、成本低廉、冷卻效果好，降耗效果顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛作為各類(lèi)鋼鐵廠(chǎng)鋼鐵冶金生產(chǎn)過(guò)程的輔助裝置。

鐵合金的儲存方法及裝置 1060     

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一種鐵合金的儲存方法，是將合金料倉的溫度加熱為100℃左右。實(shí)現這一方法的裝置是在鐵合金料倉出口部位設置焦爐煤氣燒嘴。本發(fā)明利用煤氣火焰給料倉中的鐵合金加熱，使其溫度在100℃左右，這樣鐵合金處于高溫狀態(tài)，不吸潮生銹產(chǎn)生雜質(zhì)，使用時(shí)不會(huì )大幅度增加熔融金屬的溫降?？蓮V泛作為冶金或鑄造企業(yè)的鐵合金的儲存方法及裝置。

使用低水份礦粉生產(chǎn)球團礦的方法 938     

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本發(fā)明提供了一種使用低水份礦粉生產(chǎn)球團礦的方法，屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。本發(fā)明具體步驟：98％的俄羅斯鐵精粉和2％膨潤土進(jìn)入全自動(dòng)配料系統混合；對混合后的原料進(jìn)行蒸汽噴射；然后對混合原料進(jìn)行烘干處理；將烘干后的原料進(jìn)入圓盤(pán)造球機造球，生球水份控制在8％?9％，粒度控制8mm?16mm，生球落下強度不低于6次；將造球后生球通過(guò)布料器均勻布到烘干床上，烘干床溫度控制在550±50℃，燃燒室采用高爐煤氣，溫度控制在1050±50℃，壓力12?16kPa。本發(fā)明按本申請的方法進(jìn)行球團礦生產(chǎn)，球團礦轉鼓強度由不足90％提高至92％以上，日產(chǎn)量提高100噸/座以上，同步降低高價(jià)外購球團礦采購量，以月產(chǎn)31萬(wàn)噸生鐵計則產(chǎn)生效益30萬(wàn)/月，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng )造了巨大效益。

鋼包永久層澆筑新方法 827     

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一種鋼包永久層澆筑新方法，直接在鋼包內砌筑工作層磚，在砌筑工作層磚的同時(shí)，在工作層磚與鋼包殼之間填入澆筑料，此時(shí)工作層磚起到模具作用，澆筑結束后進(jìn)行烘烤作業(yè)。本發(fā)明以工作層磚代替模具，降低了生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)化了工藝，減少了模具制造費用也省去了模具的存放空間?？蓮V泛用作冶金企業(yè)煉鋼廠(chǎng)鋼包襯砌筑的新方法。

軋鋼棒材普棒和高棒的復合生產(chǎn)工藝及系統 976     

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本發(fā)明涉及冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軋鋼棒材普棒和高棒的復合生產(chǎn)工藝及系統，其是在生產(chǎn)普通棒材的切分棒材生產(chǎn)線(xiàn)中，通過(guò)在冷床的兩側上鋼分別生產(chǎn)普棒或高棒鋼材；其中，生產(chǎn)普棒鋼材時(shí)，在冷床的一側由輸入輥道和裙板上鋼；生產(chǎn)高棒鋼材時(shí)，在冷床另一側通過(guò)布設夾送、切頭、轉折、軋制、水冷、剪切、減速制動(dòng)及轉轂上鋼的高棒生產(chǎn)處理系統進(jìn)行上鋼。本發(fā)明的復合生產(chǎn)工藝及系統的設置，有效利用冷床另一側的空間位置，并且無(wú)需過(guò)多更改原有生產(chǎn)線(xiàn)的布置，也無(wú)需在原有軋線(xiàn)地面及地下空間進(jìn)行布設改造設備，能夠實(shí)現在冷床兩側上鋼進(jìn)行普棒和高棒的復合生產(chǎn)。具有工藝靈活轉換、工期短、投資少、效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

冶金智慧工廠(chǎng)數據中臺系統的展示終端 1088     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金智慧工廠(chǎng)數據中臺系統的展示終端，通過(guò)設置基座和萬(wàn)向輪，可帶動(dòng)整個(gè)展示終端移動(dòng)，方便在多處使用該展示終端，通過(guò)設置升降座、第一滑軌和第一滑塊，在使用時(shí)可通過(guò)將滑塊在第一滑軌內滑動(dòng)，調節顯示屏的高度，通過(guò)設置旋轉部、第二滑軌、活動(dòng)部和活動(dòng)圈，當顯示屏安裝到旋轉部上時(shí)，可通過(guò)旋轉活動(dòng)部調節顯示屏的角度，也可以翻轉或豎屏使用，大大拓展了使用場(chǎng)景，通過(guò)在萬(wàn)向輪處安裝檢測開(kāi)關(guān)，并控制顯示屏的亮屏和息屏，如當檢測開(kāi)關(guān)檢測到萬(wàn)向輪轉動(dòng)時(shí)將顯示屏的亮屏線(xiàn)路斷開(kāi)，使顯示屏息屏，當檢測到萬(wàn)向輪不轉動(dòng)時(shí)，將顯示屏亮屏，從而節約能源。

基于大數據的冶金材料分揀設備 847     

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本實(shí)用新型提供了一種基于大數據的冶金材料分揀設備，包括機殼主體，機殼主體頂端開(kāi)設有進(jìn)料口，機殼主體內設有破碎機構，破碎機構位于進(jìn)料口正下方，機殼主體內設有篩分滑道，篩分滑道位于破碎機構正下方，篩分滑道末端設有分揀機構，分揀機構前端設有數據采集裝置，通過(guò)進(jìn)料口向機殼主體內投料，并依次落入經(jīng)由破碎機構破碎進(jìn)料和篩分滑道初步篩分，以去除碎料和雜質(zhì)，初篩后的整料滑落至篩分滑道末端，正好經(jīng)由數據采集裝置照射檢測，大數據預測平臺與數據采集裝置互聯(lián)，以處理分析采集獲得的檢測數據，并控制分揀機構分揀出料，再經(jīng)由出料機構，以向外傳送出料。

基于數據中臺系統的冶金材料運輸裝置 1129     

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本實(shí)用新型提供了一種基于數據中臺系統的冶金材料運輸裝置，通過(guò)在運輸平臺側面安裝數據展示機構，數據展示機構包括轉軸和展示件，展示件設置為正棱柱形，并在展示件的各側面上安裝展示板，在使用該裝置運輸冶金材料時(shí)，可根據運輸材料的類(lèi)型，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制展示件轉動(dòng)，使對應當前運輸材料的展示板朝向外側，從而在運輸過(guò)程和出庫等流程中，可以直接掃描展示板上的條碼獲取材料的信息，便于對冶金材料運輸過(guò)程進(jìn)行監控，便于接入數據中臺系統進(jìn)行整體監控管理，并且不會(huì )因交接等問(wèn)題出錯。

防堵煤篩板 1007     

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本實(shí)用新型涉及井下皮帶運輸段用篩板，具體是涉及煤礦開(kāi)采過(guò)程中運用于輸送皮帶的一種防堵煤篩板。包括：篩板本體，所述篩板本體上方設有破碎裝置，篩板本體的下方設有皮帶運輸系統，篩板本體長(cháng)度方向兩側分別設有滑軌支撐機構；相比于現有技術(shù)中的篩板的固定設計形式，本實(shí)用新型改進(jìn)為活動(dòng)式結構，解決了由于長(cháng)時(shí)間工作過(guò)程中運輸系統上部的篩板受煤塊的沖擊點(diǎn)比較集中，從而導致篩板上集中受力點(diǎn)位置磨損相對嚴重，整個(gè)篩板表面受力不均勻，降低篩板的使用壽命的技術(shù)問(wèn)題，能夠延長(cháng)篩板使用周期，提高工作效率。

防反彈鑿子 1060     

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本發(fā)明防反彈鎬鑿子(附圖1)是安裝在氣動(dòng)風(fēng)鎬上、電鎬上或機械上，是使用壓縮空氣、電力驅動(dòng)或機械轉換驅動(dòng)為動(dòng)力，連續擊打沖擊破碎混凝土、磚墻、礦體的系列破碎工具，由于防反彈鑿子面、棱、體上有對面交叉X型防滑槽線(xiàn)、人字型防滑槽線(xiàn)、鋸齒型防滑槽和外凸人字型防滑棱，因此鑿子在受到動(dòng)力連續擊打工作中起到了防滑防反彈的效果，從而使防反彈鑿子受到連續動(dòng)力作用不反彈，繼續二次向前推進(jìn)，避免了由于反彈所浪費的不必要磨損和由于反彈浪費的動(dòng)力，同等工作量，防反彈鑿子比普通鑿子少磨損，少浪費，省時(shí)，省力，工作效率高，降低粉塵污染排放。

移動(dòng)式自動(dòng)回收鐵料臺車(chē) 753     

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一種移動(dòng)式自動(dòng)回收鐵料臺車(chē)它有臺車(chē)架體、其上有兩側輪胎，磁磙由非磁性不銹鋼外殼與位于其內的永磁鐵構成，非磁性不銹鋼外殼與永磁鐵有一定間隙，不銹鋼外殼兩端通過(guò)軸承裝在磁磙中心軸的兩端，磁磙中心軸的兩端裝在臺車(chē)架體上，接料皮帶主動(dòng)軸通過(guò)可調支架裝在臺車(chē)架一側，輪胎驅動(dòng)接料皮帶主動(dòng)軸，送料皮帶由接料皮帶主動(dòng)軸帶動(dòng)，位于臺車(chē)架體后部送料皮帶下有傾斜翻轉料斗。本實(shí)用新型工作時(shí)鐵料在磁磙有磁區域被吸，到無(wú)磁區域后由于慣性被帶到外殼上止點(diǎn)后掉到特制送料皮帶上，落入傾斜翻轉料斗中，具有吸塵車(chē)清潔、環(huán)保的作用，而且磁性鐵料被回收，減少了資源的浪費；該臺車(chē)可以同時(shí)回收鐵礦粉、鐵粉塵、鐵釘、焊條頭等碎鐵料，可作為鋼鐵企業(yè)鐵礦粉貨場(chǎng)清底、道路上的鐵粉塵、碎鐵料等磁性鐵料回收的專(zhuān)用設備。

永磁式磁磙回收鐵料臺車(chē) 1364     

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一種永磁式磁磙回收鐵料臺車(chē)，它是由：臺車(chē)架體、其上有兩側輪胎、磁磙由非磁性不銹鋼外殼與位于其內的永磁鐵構成，非磁性不銹鋼外殼與永磁鐵有一定間隙，不銹鋼外殼兩端通過(guò)軸承裝在磁磙中心軸的兩端，磁磙中心軸的兩端裝在臺車(chē)架體上，接料皮帶主動(dòng)軸通過(guò)可調支架裝在臺車(chē)架一側，輪胎驅動(dòng)接料皮帶主動(dòng)軸，送料皮帶由接料皮帶主動(dòng)軸帶動(dòng)，位于臺車(chē)架體后部送料皮帶下有傾斜翻轉料斗。本發(fā)明工作時(shí)鐵料在磁磙有磁區域被吸，到無(wú)磁區域后由于慣性被帶到外殼上止點(diǎn)后掉到特制送料皮帶上，落入傾斜翻轉料斗中，具有吸塵車(chē)清潔、環(huán)保的作用，而且磁性鐵料被回收，減少了資源的浪費；該臺車(chē)傳動(dòng)部分設計獨特，結構緊湊，使用方便，工作可靠；該臺車(chē)用小型機動(dòng)車(chē)牽引，燃油消耗低，可以同時(shí)回收鐵礦粉、鐵粉塵、鐵釘、焊條頭等碎鐵料，可以在貨場(chǎng)、道路等平坦場(chǎng)地作業(yè)，使用范圍較大，用途廣泛?？蓮V泛用作鋼鐵企業(yè)鐵礦粉貨場(chǎng)清底、道路上的鐵粉塵、碎鐵料等磁性鐵料回收的專(zhuān)用設備。

多功能的露天礦山安全防護裝置 808     

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本實(shí)用新型提供了一種多功能的露天礦山安全防護裝置，屬于礦山防護技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中連架左右兩端上部固定安裝有外框，外框內側固定安裝有等距排列的加強桿，加強桿頂端固定安裝有底板，底板邊緣處側壁與外框上部?jì)缺诠潭ㄟB接，外框遠離連架一側貫穿安裝有螺桿，螺桿外側上部套設安裝有裝配架。本實(shí)用新型結構設計合理，通過(guò)組合式的結構，將底板和外框和護坡架連為一個(gè)整體，配合襯板對整個(gè)斜坡進(jìn)行錨定，且護坡架可以將斜坡進(jìn)行防護覆蓋，防止碎石掉落，且對車(chē)輪位置進(jìn)行支撐，避免僅僅通過(guò)接觸車(chē)輪的道路對車(chē)輛進(jìn)行支撐，通過(guò)擴大接觸面積，分散壓力，減少對路面的破壞，受力均勻減少裂縫的產(chǎn)生，實(shí)用性很高。

精礦濃密機可提升簡(jiǎn)易雜質(zhì)過(guò)濾器 925     

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一種精礦濃密機可提升簡(jiǎn)易雜質(zhì)過(guò)濾器。在使用爆破技術(shù)采礦的礦山生產(chǎn)中，有大量的采礦導爆管遺留在礦石中，隨礦石進(jìn)入磨機內，磨碎后進(jìn)入浮選流程，經(jīng)過(guò)自然沉降后進(jìn)入底流泵內，經(jīng)常堵塞底流泵葉輪影響生產(chǎn)效率和增加員工勞動(dòng)強度。一種精礦濃密機可提升簡(jiǎn)易雜質(zhì)過(guò)濾器，其組成包括：提升桿（1）、筋板（2）、濾網(wǎng)固定架（3）和濾網(wǎng)（4），提升桿的底部與過(guò)濾網(wǎng)固定架垂直連接，過(guò)濾網(wǎng)固定架通過(guò)連接件與濾網(wǎng)連接，提升桿的桿面兩側與筋板的一端連接，筋板的另一端與濾網(wǎng)固定架連接，提升桿的頂部的桿面上焊接有圓環(huán)（5），圓環(huán)內插入有繩索。本實(shí)用新型應用于選礦技術(shù)領(lǐng)域濃密機雜質(zhì)過(guò)濾，特別適用于有色金屬礦山精礦濃密機。

避免凍層大塊的露天礦山爆破技術(shù)方法 1186     

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本發(fā)明提供了一種避免凍層大塊的露天礦山爆破技術(shù)方法，屬于采礦工程爆破技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括：步驟一、鉆孔：根據實(shí)際地形條件，測定方位，確定孔位和孔排距，采用250mm孔徑的牙輪鉆機在具有凍層的爆破作業(yè)平臺上鉆設炮孔；步驟二、裝孔：根據所得炮孔，采用間隔裝藥，先向炮孔中連續裝藥9/17，之后回填碎石7/34，再裝藥1/17，之后再回填碎石7/34；步驟三、起爆方式：每個(gè)炮孔裝三發(fā)雷管，雷管裝在起爆彈內，分別設置在底部連續裝藥處的上下和上部裝藥處的中間位置，雷管導線(xiàn)與地表導爆管連接，使用起爆器起爆。本發(fā)明連續裝藥藥柱對凍層主要是松動(dòng)作用，改裝藥柱直接作用在凍層上，起到破碎作用，有效避免了大塊的產(chǎn)生。

用于大型破碎機堵料捅料器 971     

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本實(shí)用新型提供了一種用于大型破碎機堵料捅料器，屬于選礦機械領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括卡扣、彈簧、把手、法蘭盤(pán)、螺栓、支撐彈簧、捅料桿和連接套，連接套的上端設置有凸耳，卡扣上的凸耳通過(guò)螺釘連接在連接套的凸耳上，卡扣的下部通過(guò)彈簧固定在連接套的桿壁上，連接套的中部?jì)蓚群附佑邪咽?，連接套的底部焊接有法蘭盤(pán)，捅料桿的頂端焊接有法蘭盤(pán)，連接套下的法蘭盤(pán)與捅料桿上的法蘭盤(pán)中間焊接有支撐彈簧且上下兩個(gè)法蘭盤(pán)通過(guò)螺釘連接。本實(shí)用新型一種用于大型破碎機堵料捅料器，通過(guò)卡扣與鉤機或者破壁錘連接，加長(cháng)鉤機或破碎錘的長(cháng)度且捅料桿可以前后左右彎曲防止受力折斷，當破碎機堵料由破碎錘鏈接捅料器伸入破碎機內，將堵塞的物料向下疏通，物料就會(huì )由破碎機的排料口排出。

采礦廠(chǎng)路料破碎站除塵設備 863     

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本實(shí)用新型提供了一種采礦廠(chǎng)路料破碎站除塵設備，屬于除塵設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型進(jìn)料斗的右端為內坡面，內坡面上貫穿設有風(fēng)筒，風(fēng)筒通過(guò)風(fēng)道管與風(fēng)機連接，進(jìn)料斗位于破碎機的頂部，進(jìn)料斗左側頂部焊接有噴管護板，進(jìn)料斗在所述噴管護板下方對應位置上設置有若干噴霧管，噴霧管與分流器配合，分流器通過(guò)熱管路與循環(huán)箱中的循環(huán)泵連接，進(jìn)料斗左側的底面上設置有斗體電熱管，收窄箱通過(guò)熱管路與過(guò)濾箱右側的進(jìn)液口連接。本實(shí)用新型一種采礦廠(chǎng)路料破碎站除塵設備，本設備的投入使得破碎站作業(yè)現場(chǎng)粉塵濃度大大降低，保證了作業(yè)人員的身體健康，減少了粉塵對大氣的污染，并且針對東北寒冷的惡劣氣候進(jìn)行了針對性設計，滿(mǎn)足冬季生產(chǎn)的各項要求。

大型鉬礦的磨礦選礦工藝 993     

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本發(fā)明提供了一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝，屬于鉬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝包括：將原礦給入SABC閉路磨礦分級系統；磨礦產(chǎn)品給入由快速浮選、粗選、掃選、預精選作業(yè)構成的銅、鉬混合浮選作業(yè)，得到快速浮選精礦和預精選精礦，快速浮選精礦直接給入精選二；預精選精礦給入閉路細磨作業(yè)，細磨產(chǎn)品給入鉬、銅分離浮選作業(yè)；精掃選尾礦經(jīng)濃密給入由一次粗選、四次精選、二次掃選構成的銅浮選流程，獲得最終銅精礦。本發(fā)明與傳統鉬浮選多段工藝對比，鉬精選采用浮選柱，具有選礦效率高、節能、運行成本低、維修方便、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，選礦富集比大，可獲得穩定的精礦產(chǎn)品。

改變下料方向的漏斗裝置 1184     

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本實(shí)用新型提供了一種改變下料方向的漏斗裝置，屬于下料漏斗領(lǐng)域。本實(shí)用新型給料漏斗的底端物料通過(guò)篩分物料入口進(jìn)入篩下物漏斗，給料漏斗的漏斗頸側面開(kāi)口，給料漏斗的漏斗頸側面開(kāi)口的底部固定有翻板軸，翻板軸與翻板連接，液壓助推器控制翻板軸的旋轉，給料漏斗的漏斗頸側面開(kāi)口的右端連接有下料管，下料管內的物料通過(guò)不篩分物料入口進(jìn)入篩下物漏斗，篩下物漏斗的漏斗口設置有篩板，篩下物漏斗的上方水平封閉且篩板上的物料通過(guò)左側出口進(jìn)入篩上物漏斗。本實(shí)用新型結構合理，質(zhì)量結實(shí)，避免了用鐵料槽代替白灰槽，不占用鐵料槽，能起到燒結降本增效作用，優(yōu)化配礦結構，解決灰石粉濕帶來(lái)上料困難，改變下料方式，滿(mǎn)足現有生產(chǎn)條件。

采礦專(zhuān)用鍬 915     

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本實(shí)用新型提供了一種采礦專(zhuān)用鍬，屬于采礦專(zhuān)用工具領(lǐng)域。本實(shí)用新型鍬頭的中間設置有多個(gè)密集排列的過(guò)篩孔；主桿的上下兩端均設置有內螺紋，主桿的下端與鍬桿通過(guò)螺紋連接，主桿的上端與直桿通過(guò)螺紋連接，直桿與把手的連接處設置有外螺紋，把手一端的底部設置有控制按鈕，把手的另一端中間設置有電源模塊，把手的中間位置設置有主控制器，直桿的上部設置有液晶屏，直桿的中間位置設置有發(fā)光帶，直桿的底部焊接有螺旋葉片。本實(shí)用新型一種采礦專(zhuān)用鍬，通過(guò)鍬頭上的過(guò)篩孔在采集的過(guò)程中進(jìn)行初步的過(guò)濾；鍬在不使用時(shí)可以通過(guò)固定支桿放置；鍬內部的直桿上設置的發(fā)光帶可以進(jìn)行照明；通過(guò)螺紋之間的配合可以將鍬拆卸成三部分，便于收納和存放。

利用選鉬尾礦制造微晶石的方法 999     

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本發(fā)明提供了一種利用選鉬尾礦制造微晶石的方法，屬于微晶石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以選鉬尾礦為主要原料，配合少量的石英砂、方解石、氧化鋁、純堿、硝酸鈉、氧化鋅、碳酸鋇、硼砂、氧化銻等為輔料制造微晶石。具體包括如下步驟：1)將上述配方按照一定比例混合均勻，成為玻璃料原料；2)將上述玻璃料原料熔化為玻璃液，然后將玻璃液經(jīng)水淬為玻璃粒料；3)將玻璃粒料曬干后進(jìn)行篩分；4)將篩分后的玻璃料在耐火模具中分層布料；5)在一定溫度制度下在窯內燒結晶化一次燒成；6)對成品切割拋光檢驗。本發(fā)明利用選鉬尾礦生產(chǎn)微晶石，降低了微晶石生產(chǎn)成本，減少了尾礦的安全環(huán)保隱患，具有一定的社會(huì )、經(jīng)濟、安全環(huán)境效益。

防堵煤篩板 1110     

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本實(shí)用新型涉及井下皮帶運輸段用篩板，具體是涉及煤礦開(kāi)采過(guò)程中運用于輸送皮帶的一種防堵煤篩板。包括：篩板本體，所述篩板本體上方設有破碎裝置，篩板本體的下方設有皮帶運輸系統，篩板本體長(cháng)度方向兩側分別設有滑軌支撐機構；相比于現有技術(shù)中的篩板的固定設計形式，本實(shí)用新型改進(jìn)為活動(dòng)式結構，解決了由于長(cháng)時(shí)間工作過(guò)程中運輸系統上部的篩板受煤塊的沖擊點(diǎn)比較集中，從而導致篩板上集中受力點(diǎn)位置磨損相對嚴重，整個(gè)篩板表面受力不均勻，降低篩板的使用壽命的技術(shù)問(wèn)題，能夠延長(cháng)篩板使用周期，提高工作效率。

多用途振動(dòng)篩 1008     

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一種多用途振動(dòng)篩，它有振動(dòng)篩車(chē)體，車(chē)體上裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的輸出端頭固連有偏心軸、偏心軸通過(guò)連桿帶動(dòng)組合篩驅動(dòng)軸，振動(dòng)篩框架與振動(dòng)篩驅動(dòng)軸的輸出端頭固連，振動(dòng)篩安裝在振動(dòng)篩框架上，振動(dòng)篩框架的四角與固定在車(chē)體的立柱通過(guò)吊鏈連接。振動(dòng)篩選用上下多層組合，網(wǎng)片傾斜角度10°—18°。本發(fā)明振動(dòng)篩有上下兩層，上層能過(guò)濾出球團等物料并分離出石塊等大顆粒，下層能過(guò)濾出沙土，并分離出球團等物料，實(shí)現物料多級分離篩選；同時(shí)還具有適合人工上料、不受電源限制、體積小、結構簡(jiǎn)單、成本低、使用靈活方便、用途廣泛的優(yōu)勢?？蓮V泛作為鋼鐵企業(yè)球團礦、燒結礦等物料與沙、土、石的分離篩選的專(zhuān)用設備。

燒結冷篩下發(fā)新增皮帶機裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結冷篩下發(fā)新增皮帶機裝置，涉及燒結冷篩領(lǐng)域，包括第一傳送帶、第二傳送帶、防塵網(wǎng)罩和機架，所述第一傳送帶和第二傳送帶均焊接固定在機架上，所述防塵網(wǎng)罩通過(guò)其上的六角螺栓固定連接在第一傳送帶和第二傳送帶的右端架體上，所述第一傳送帶和第二傳送帶的后側均固定安裝有電機。本實(shí)用新型通過(guò)在冷篩下方新增一條皮帶機，接運冷篩下來(lái)的返礦，轉運至主線(xiàn)皮帶，在原皮帶出現故障時(shí)，可以使用新增皮帶，避免燒結故障停機，同時(shí)不影響原皮帶的檢修，設置落料導向組件對下料點(diǎn)進(jìn)行導料，并在料口連接處增設手動(dòng)插板閥，以最大程度的保證下料量，且使得返礦系統線(xiàn)故障停機時(shí)間月平均減少2?4小時(shí)。

車(chē)載多用途橫置片式振動(dòng)篩 1081     

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一種車(chē)載多用途橫置片式振動(dòng)篩它有振動(dòng)篩車(chē)體，車(chē)體有單橋兩輪支承，與車(chē)頭剛性連接，車(chē)體上裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的輸出端頭固連有偏心軸、偏心軸通過(guò)連桿帶動(dòng)振動(dòng)篩驅動(dòng)軸，振動(dòng)篩框架與振動(dòng)篩驅動(dòng)軸的輸出端頭固連，篩網(wǎng)安裝在振動(dòng)篩框架上，振動(dòng)篩框架的四角與固定在車(chē)體的立柱通過(guò)吊鏈連接。本實(shí)用新型在分離篩選球團礦時(shí)，上層能過(guò)濾出球團等物料并分離出石塊等大顆粒，下層能過(guò)濾出沙土，實(shí)現多級分離篩選；適合人工或機械上料、不受電源限制、體積小、結構簡(jiǎn)單、成本低、使用靈活方便、用途廣泛的優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛作為鋼鐵企業(yè)球團礦、燒結礦等物料與沙、土、石的分離篩選的專(zhuān)用設備。

螺旋輸送機定時(shí)定量潤滑裝置 886     

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本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸送機定時(shí)定量潤滑裝置，屬于選礦設備的定時(shí)定量潤滑裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括分配器、油罐、定量泵和加裝定時(shí)裝置的電機，加裝定時(shí)裝置的電機與定量泵的右端通過(guò)聯(lián)動(dòng)裝置連接，油罐位于定量泵的上部且油罐和定量泵的頂部通過(guò)平焊法蘭連接，定量泵的左側連接有分配器。本實(shí)用新型提供的一種螺旋輸送機定時(shí)定量潤滑裝置，制作和維護容易，操作簡(jiǎn)單，使用成本低；能夠有效延長(cháng)螺旋輸送機主軸使用壽命，改善運行狀態(tài)，保證運行穩定。

皮帶濕式除塵裝置 1142     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶濕式除塵裝置，屬于選礦輸送設備除塵設施技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括清洗裝置和可調式刮板清掃器，清洗裝置和可調式刮板清掃器均設置在皮帶回程段下方，清洗裝置設置在皮帶回程段靠近首輪的位置，在清洗裝置后1—1.5米處設置有可調式刮板清掃器，本實(shí)用新型可以有效的沖洗皮帶卸料后回程時(shí)，皮帶工作面粘附掉落的的礦粒及礦粉，維護容易，操作簡(jiǎn)單，使用成本低，能夠有效治理皮帶操作崗位粉塵，明顯改善現場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量。

用于大型破碎機堵料捅料器 1190     

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本實(shí)用新型提供了一種用于大型破碎機堵料捅料器，屬于選礦機械領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括卡扣、彈簧、把手、法蘭盤(pán)、螺栓、支撐彈簧、捅料桿和連接套，連接套的上端設置有凸耳，卡扣上的凸耳通過(guò)螺釘連接在連接套的凸耳上，卡扣的下部通過(guò)彈簧固定在連接套的桿壁上，連接套的中部?jì)蓚群附佑邪咽?，連接套的底部焊接有法蘭盤(pán)，捅料桿的頂端焊接有法蘭盤(pán)，連接套下的法蘭盤(pán)與捅料桿上的法蘭盤(pán)中間焊接有支撐彈簧且上下兩個(gè)法蘭盤(pán)通過(guò)螺釘連接。本實(shí)用新型一種用于大型破碎機堵料捅料器，通過(guò)卡扣與鉤機或者破壁錘連接，加長(cháng)鉤機或破碎錘的長(cháng)度且捅料桿可以前后左右彎曲防止受力折斷，當破碎機堵料由破碎錘鏈接捅料器伸入破碎機內，將堵塞的物料向下疏通，物料就會(huì )由破碎機的排料口排出。

安裝膠帶運輸機輸送帶的裝置 1234     

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一種安裝膠帶運輸機輸送帶的裝置。選礦廠(chǎng)膠帶運輸機的皮帶廊內空間狹小，只能通過(guò)在膠帶運輸機頭輪位置將輸送帶吊起，用人力或使用小型卷?yè)P機牽引輸送帶進(jìn)行放置，造成勞動(dòng)強度大、工作效率低。一種安裝膠帶運輸機輸送帶的裝置，其組成包括：軸承座（1）、新輸送帶（2）、導向器（3）、皮帶支架（4）、減速機（5）和電力液壓推動(dòng)器（6），所述的軸承座設置于膠帶運輸機的皮帶支架的上方，所述的新輸送帶包覆在在所述的軸承座外側滾滾筒上，所述的軸承座中的軸承與所述的減速機連接，所述的減速機與所述的電力液壓推動(dòng)器連接，所述的新輸送帶穿過(guò)所述的導向器并與舊輸送帶用鋼釘連接。本實(shí)用新型應用于無(wú)變頻膠帶運輸機輸送帶更換，可實(shí)現安全、快速安裝輸送帶。