浙江杭州有色金屬環境保護技術理論與應用

油墨廢水的資源化處理方法 827     

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本發明公開了一種油墨廢水的資源化處理方法，先配制pH值為8.2?8.5的1?2g/L鹽酸多巴胺水溶液，將納米二氧化硅超聲分散于所述的鹽酸多巴胺水溶液中得到分散液，將十二硫醇溶解在無水乙醇中再加入到所述的分散液中，攪拌混合均勻，形成穩定懸浮液；將作為模板的聚氨酯海綿浸沒于所得懸浮液中，室溫下攪拌反應10?12小時，所得產物經去離子水清洗、干燥，得到超疏水性海綿；以所得超疏水海綿為過濾器濾芯，對油墨廢水進行過濾，過濾后的超疏水海綿通過擠壓操作得到回收的油墨。本發明是國內外首次利用超疏水材料對油墨廢水進行處理，并且具有高效、低成本的特點，分離效率達到99％以上，回收效率到達60?80％。

處理水產養殖廢水的組合填料濾壩 775     

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本發明公開了一種處理水產養殖廢水的組合填料濾壩，該組合填料濾壩包括壩體、填充在壩體內部的復合填料層，種植在復合填料層上的水生植物；所述復合填料層由聚氨酯生物填料、絲瓜絡填料及鐵碳微電解填料組合而成。本發明通過復合填料內活性污泥的吸附降解、硝化和反硝化、鐵碳微電解以及植物吸收復合作用去除水產養殖廢水中的懸浮物、有機物、氨氮、磷等。具有啟動快，處理效果穩定，維護方便，且原材料環保、成本低等優點，適合于水產養殖廢水的處理凈化。

電芬頓耦合混凝沉淀提高茶多酚提取廢水可生化性的方法 845     

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一種電芬頓耦合混凝沉淀提高茶多酚提取廢水可生化性的方法，所述方法為：茶多酚提取廢水首先進入進水調節池中，調節pH至2?4，然后自流進入電芬頓系統進行芬頓反應，廢水經電芬頓系統氧化，CODCr/BOD5達到0.3?0.4，之后自流進入混凝沉淀系統，用Ca(OH)2溶液調節pH至9?10，接著加入絮凝劑聚合硫酸鋁，攪拌均勻，再加入助凝劑聚丙烯酰胺，攪拌均勻，然后停止攪拌，混凝沉淀后上層清液自流進入pH調節池調節pH至6?8，即完成所述茶多酚提取廢水可生化性的提高；本發明解決了茶多酚提取廢水中CODCr含量高、BOD5/CODCr值低、抑菌物質含量高的問題，提高茶多酚提取廢水可生化性。

利用含鋅廢水制備ZnO納米材料的方法 1044     

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一種利用含鋅廢水制備ZnO納米材料的方法：將含鋅廢水與堿性廢水混合，加入月桂醇硫酸鈉，調節混合液pH＝5?8，攪拌反應，體系中生成白色絮狀Zn(OH)₂沉淀，充分反應至不再產生沉淀為止；通過壓濾機將Zn(OH)₂沉淀分離出來，然后在150?300℃下烘烤8?24h，使得Zn(OH)₂沉淀分解，得到ZnO粗產物；將ZnO粗產物洗滌，烘干后，研磨至粒徑范圍在20?50nm，再經過洗滌，烘干后，即得所述ZnO納米材料；本發明提供的新方法能綜合處置并利用含鋅廢水和造紙廠堿性廢水，有效的回收廢水中的鋅資源，實現資源的回收利用，并且降低了ZnO材料的生產成本。

廢水深度處理用的膜電耦合系統 1196     

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一種廢水深度處理用的膜電耦合系統，屬于廢水處理裝置技術領域。它包括依次連接的膜過濾裝置、淡水收集池、濃水收集池、電催化氧化裝置、中間水池、雙極膜電滲析裝置、廢水收集池、酸回收池及堿回收池。本實用新型通過采用膜電耦合系統對廢水進行深度處理，通過膜過濾裝置的納濾膜組件或反滲透膜組件進行膜過濾得到淡水和濃水，淡水回用，濃水為含有機污染物的高TDS濃水，通過電催化氧化處理，將濃水中的有機物和生物體進行有效深度分解和殺滅，且濃水中含鹽高，其電導率高，有助于降低槽電壓；電催化氧化后的中水進入雙極膜電滲析裝置中，中水內的無機鹽被轉化為酸和堿，減少了鹽對環境的排放，并實現了資源化利用。

基于變電位控制的廢水電氧化處理方法 965     

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基于變電位控制的廢水電氧化處理方法，屬于廢水處理技術領域。其處理過程為：廢水進入柱塞流電氧化裝置，由導流板向前推進，依次通過不同電位控制的反應單元，實現廢水中污染物的電氧化處理。本發明通過變電位控制技術，提高電流效率，降低廢水電氧化過程的能耗，經本發明處理后的各項水質指標達到國家相關標準要求。

雙甘膦制備過程中廢水處理工藝 1357     

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本發明涉及一種雙甘膦制備過程中廢水處理工藝,該方法主要是在雙甘膦制備過程中,過濾除去雙甘膦晶體后的濾液經預處理系統,達到超濾設備的進水要求后,再根據母液中需要分離提濃的雙甘膦等組份的分子結構、分子質量、微粒大小和電荷性,從大到小,選擇合適的超濾膜、納濾膜和反滲透膜進行逐級分離,及至提濃有效成分雙甘膦,提濃后的雙甘膦母液可與雙甘膦固體混合經氧化制得草甘膦,分離出的氯化鈉溶液經膜處理后基本沒有其他雜質,可作為鹽水用于氯堿工業等用途或經濃縮脫出水得到氯化鈉固體。本發明的有益效果是:該方法非常有效地處理了雙甘膦制備過程中產生的廢水,回收了高價值的雙甘膦和氯化鈉,資源得到回收利用。

環氧油脂增塑劑生產廢水的處理工藝 1299     

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本發明涉及一種環氧油脂增塑劑生產廢水的處理工藝，它主要包括中和、熱泵蒸餾、蒸發結晶和活性炭吸附及再生四個部分。廢水與氫氧化物中和后呈中性，中性廢水經熱泵蒸餾后被提濃，濃縮液體經蒸發結晶，離心后得到高沸有機物和甲酸鹽；蒸出廢水經活性炭吸附處理后達標排放，吸附飽和的活性炭通過加熱真空脫附再生。本發明的有益效果是：1）利用該工藝可回收廢水中的甲酸生產甲酸鹽，減少資源的浪費；2）熱泵蒸餾和活性炭吸附聯用的方法可用于處理COD范圍很廣的油脂環氧化過程產生的廢水，適應性強；3）蒸餾后廢水中僅含少量低沸有機物，使得活性炭再生簡單，不易失活。

利用含甲醛廢水生產烏洛托品的方法 1455     

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本發明涉及一種利用含甲醛廢水生產烏洛托品的方法,在含甲醛廢水中加入氨,控制PH值7～12之間、反應溫度10～90℃下攪拌反應3～15小時,得到烏洛托品的稀溶液;采用壓濾機、袋式過濾機、精密過濾器中的一種或幾種裝置除去烏洛托品稀溶液的固體成分,再用活性炭過濾器除去烏洛托品稀溶液的粘性液體,然后用孔徑為0.2～1ΜM的微孔過濾膜除去溶液中微米、亞微米的雜質和絮狀物,以超濾膜除去可溶性大分子雜質,溶液的污染指數≤5;處理后的溶液進入一級膜進行分離,一級淡液直接排放或用于工業循環水使用,一級濃液中烏洛托品的質量分數達到≥6%時收集與貯槽中,一級濃進入二級膜進行分離,二級淡液回到一級膜進行分離,二級濃液中烏洛托品的質量分數達到10%以上時收集與貯槽中。

新型工業污水余熱回收梯級耦合熱泵系統 844     

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一種新型工業污水余熱回收梯級耦合熱泵系統，包括梯級耦合熱泵子系統和梯級耦合污水源子系統，所述梯級耦合熱泵子系統包括低壓壓縮機、高壓壓縮機、第一截止閥、第二截止閥、第一節流閥、第二節流閥、四通閥、第一冷凝器、第二冷凝器、復合式蒸發器和氣液分離器，所述梯級耦合熱泵污水源子系統包括沉淀池、水泵、自動排污過濾器和離子棒水處理器、壓縮機、第三冷凝器、復合式蒸發器、蒸發器、第三節流閥、散熱器和循環水泵。本實用新型不僅可以充分回收工廠廢水余熱，同時還可以提高整個空氣源熱泵熱水系統能效。

芬頓氧化強化超臨界水氧化法處理難降解有機廢水的方法 913     

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本發明公開了一種芬頓氧化強化超臨界水氧化法處理難降解有機廢水的方法。所述方法為：將Fe²⁺引入超臨界水氧化中，與體系所用的氧化劑H₂O₂構成Fenton試劑，它們的相互作用形成了一個全新的環境，即超臨界芬頓氧化環境，進行氧化降解100s～370s，控制反應體系的pH值為2～6，待降解完全后即完成降解過程。本發明所述的方法明顯降低了所需的溫度、提高氧化劑使用率以及縮短反應所需時間，即在較溫和的條件下達到較好的去除效果，真正實現了SCWO和Fenton氧化的協同作用，為SCWO的工業化應用提供了新的思路。

管狀結構TiO2@泡沫鈦光催化劑及其制備方法和在有機廢水處理上的應用 731     

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本發明公開了一種管狀結構TiO2@泡沫鈦光催化劑及其制備方法和在有機廢水處理上的應用，本發明是以泡沫鈦為基體，在含氟化銨、硫酸銨的乙二醇溶液中進行分步陽極氧化，然后置于馬弗爐中450℃熱處理2h，獲得銳鈦礦型、長徑比為(20～40):1的納米管結構TiO2@泡沫鈦光催化劑。本發明制備的載體型TiO2光催化劑與其它載體型催化劑相比，與基體結合力好，長徑比大，具有更強的紫外光響應性能，光催化降解效率高，且無污染、成本低廉，避免了粉末催化劑的回收問題，適合于工業領域應用。

甘油酯化生產廢水中甘油分離工藝及裝置 1062     

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本發明涉及一種甘油酯化生產廢水中甘油分離工藝及裝置，包括甘油酯化反應工序、一級冷凝工序、二級冷凝工序、三級冷凝工序，甘油酯化反應工序包括甘油酯化反應罐、加熱器、循環泵、出料泵，一級冷凝工序包括蒸汽發生器及甘油罐，二級冷凝工序包括換熱器、三級冷凝工序包括廢水罐和冷凝器。本發明中甘油酯化產生的甘油廢水混合汽通過分級冷凝實現甘油分離，得到純度約90%的甘油可直接回用于甘油酯化，甘油回收率超過99%，通過蒸汽發生器副產蒸汽，且原料油與廢水蒸汽換熱進行余熱回收，本發明簡單實用，節能降耗，易于實現工業化生產。

可見光催化劑硼酸銅降解染料廢水的應用 909     

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本發明公開了硼酸銅Cu3B2O6作為可見光催化劑的應用，具體的，硼酸銅可作為可見光催化劑在可見光下催化降解有機染料廢水，特別可用于對含亞甲基藍的染料廢水的可見光催化降解。并公開了具體應用的方法。本發明提供的Cu3B2O6粉末加入亞甲基藍溶液，在可見光（波長為420～800nm）條件下進行光催化降解反應，對水中亞甲基藍的去除率高達99.52%，光催化講解能力強，有利于Cu3B2O6光催化處理染料廢水技術的工業化。

綠色新型降解乙腈廢水的方法 951     

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本發明公開了一種綠色新型降解乙腈廢水的方法，包括以下步驟：鉑電極作為工作電極和輔助電極，以飽和甘汞電極為參比電極，電極與魯金毛細管鹽橋固定后與乙腈水溶液組成電催化體系；乙腈水溶液中加入電解質，外施加電壓進行電解，本發明利用微電場處理模擬乙腈廢水，乙腈濃度隨著時間明顯降低，尤其當外加電壓值為0.6V，在56小時內乙腈的降解率達55%，并生成產物乙酸，本發明的方法可以在有效降解乙腈廢水的同時起到一定的脫氮作用，為工業上處理含乙腈難降解有機廢水提供技術研究。

電化學去除廢水中總氮用柱塞流隔膜電解裝置 1040     

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本實用新型公開了電化學去除廢水中總氮用柱塞流隔膜電解裝置，它包括柱塞流隔膜電解裝置本體，柱塞流隔膜電解裝置本體內設有若干個反應單元，每個反應單元內設有陽極和陰極，陽極和陰極之間設有隔膜，隔膜將每個反應單元分隔成陽極室和陰極室，電極與隔膜之間設有導流板，廢水沿導流板呈柱塞流模式流經陰極室和陽極室，相鄰兩個反應單元的陰極和陽極復合成復合電極。電解裝置本體第一個陰極室設有進水口，最后一個陽極室設有出水口。本實用新型采用限定結構的電解裝置，通過陰陽兩極協同作用，同步去除廢水中的總氮以及其他污染物，提高電解效率，它適用于對經二級生化處理后總氮仍超標的工業外排廢水的深度處理，對不同行業廢水具有通用性。

微波輔助催化燃燒高濃度油脂廢水的裝置及工藝 1087     

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本發明公開了一種微波輔助催化燃燒高濃度油脂廢水的裝置及工藝，該裝置包括：液體泵、鼓風機、預熱器、脫硫器、催化燃燒器及用于對催化燃燒器進行微波加熱的微波發生裝置；所述液體泵與預熱器的其中一個進口由管路連接，以向預熱器內通入高濃度油脂廢水進行預熱汽化形成廢水蒸汽，鼓風機與預熱器的另一個進口由管路連接；預熱器的出口通過脫硫器與催化燃燒器進口由管路連接，催化燃燒器出口排出脫硫、燃燒凈化后的高溫蒸汽；催化燃燒器內填充具有吸波性能的催化燃燒催化劑。在本發明的工藝中，廢水經過處理后，廢水的硫含量和化學需氧量可分別達到工業污水一級排放標準和三級排放標準，整個工藝過程具有流程簡單、高效、穩定、可連續化等優點。

沙坦類藥物淬滅工藝廢水的預處理方法 1034     

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本發明公開一種沙坦類藥物淬滅工藝廢水的預處理方法，所述方法為：采用脈沖填料萃取塔，以沙坦類藥物淬滅工藝廢水為輕相從塔底泵入塔中，以萃取劑為重相從塔頂泵入塔中，在重相與輕相體積流量比為1:1、脈沖頻率40～100次/min的條件下進行連續萃??；萃取后的重相經精餾回收萃取劑和二甲基甲酰胺；萃取后的輕相調節pH值至6～7并脫色除雜后，加入碳酸鈉水溶液，獲得堿式碳酸鋅副產物后直接并入廠區污水系統。本發明萃取劑使用量從原先廢水的6倍降低至1倍，萃取后廢水中DMF等有機物質量濃度<0.01％，含鋅值<1mg/L，可直接并入廠區污水處理系統，降低了廢水處理難度與成本，符合綠色環保的理念，具有工業化應用前景。

高鹽高COD廢水的零排放耦合工藝 1107     

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本發明公開了一種高鹽高COD廢水的零排放耦合工藝，其包括以下步驟：(1)利用電滲析系統將高鹽高COD廢水中的鹽和有機污染物分離，得到濃水1和淡水1；(2)利用雙極膜電滲析系統將濃水1中的鹽轉化為酸和堿，分別得到濃度在1.8mol/L以上的酸溶液和堿溶液；(3)利用電氧化系統將淡水1中的有機污染物成分氧化去除，得到產水；(4)利用反滲透再濃縮系統濃縮電氧化系統處理后的產水，得到濃縮廢水；(5)利用雙極膜電滲析系統將反滲透濃縮系統的濃縮廢水中的鹽轉化為堿和酸，分別得到濃度在1.8mol/L以上的酸溶液和堿溶液。本發明所述高鹽高COD廢水的處理工藝能耗低、成本低、回收率高、回收物濃度高、綠色環保、真正實現了工業廢水零排放。

從廢水中去除重金屬離子并固化及回收方法 724     

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本發明公開了一種從廢水中去除重金屬離子并固化及回收重金屬離子的方法：將含重金屬離子的廢水通過以鈦柱撐蒙脫土作為吸附填充劑填充的廢水吸附裝置，將吸附飽和的鈦柱撐蒙脫土取出，浸于酸性溶液中，振蕩40～80min，離心分離，獲得上清液和沉淀，將沉淀為鈦柱撐蒙脫土，回收重復利用；上清液置于電解槽中作為電解液，以銅或鉛為陰極，以石墨電極為陽極，在20～70℃恒溫水浴中進行電沉積，電沉積完全后，獲得重金屬離子；本發明對工業廢水中的重金屬離子吸附固化效果可以達到95％以上，所述鈦柱撐蒙脫土可以回收再利用，提高效率、節約成本，符合可持續發展戰略。

去除廢水中重金屬離子的專用裝置及方法 779     

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本發明公開了一種去除廢水中重金屬離子的專用裝置及方法：通過葉臘石+還原鐵粉混合粉末填入第一廢水處理設備，初步處理重金屬；硅烷偶聯劑改性葉臘石填入第二廢水處理設備，用于吸附未被完全處理的重金屬離子及第一廢水處理設備中生成的鐵離子；磁鐵礦濾料填入第三廢水處理設備中，用于去除第一廢水處理設備中產生的鐵離子及混于水中的葉臘石或改性葉臘石粉；再用電化學方法回收重金屬；本發明對工業廢水中的重金屬離子的處理效果可以達到98%以上，本發明所述的吸附飽和的葉臘石及改性葉臘石經過酸性溶液清洗，可將70%以上的重金屬離子解吸下來，然后經堿性活化即可循環利用，達到節能減排，資源充分利用的目的。

電化學去除廢水中總氮的方法 995     

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本發明公開了電化學去除廢水中總氮的方法。它采用電解裝置處理廢水，電解裝置內設有若干個反應單元，每個反應單元內均設有陽極和陰極，陽極和陰極之間設有隔膜，隔膜將每個反應單元分隔成陽極室和陰極室，電極與隔膜之間設有導流板，廢水沿導流板呈柱塞流模式流經陰極室和陽極室，相鄰兩個反應單元的陰極面和陽極面復合成復合電極，廢水流經每個反應單元的陰極室和陽極室，通過陽極氧化反應和陰極還原反應進行廢水的電化學處理去除總氮。本發明采用限定結構的電解裝置，通過陰陽兩極協同作用，同步去除廢水中的總氮以及其他污染物，提高電解效率，它明適用于對經二級生化處理后總氮仍超標的工業外排廢水的深度處理，對不同行業廢水具有通用性。

連續化處理高濃度有機廢水的工藝及裝置 780     

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本申請公開了一種連續化處理高濃度有機廢水的工藝及裝置，本申請的工藝為：通過多層蒸發器與熱泵協同作用以連續分離高濃度有機廢水，產生的含輕組分廢水蒸汽以氣態形式與空氣混合后連續進行脫硫與催化燃燒，處理后廢水可達標排放，產生的廢水重組分可回收利用。第一脫硫器中的脫硫劑和第一催化燃燒器中的催化劑失活后，可切換到第二脫硫器和第二催化燃燒器反應，失活后的催化劑和脫硫劑可通入空氣在高溫下原位再生。本發明通過多層蒸發技術、熱泵技術、高溫脫硫技術和催化燃燒技術結合，實現廢水的連續化處理，解決高濃度有機廢水處理占地面積大、易產生氮氧化物等缺點，廢水的硫含量和化學需氧量可分別達到工業污水一級排放標準和三級排放標準。

工業水處理一體化裝置 1122     

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本實用新型涉及工業水處理技術領域，具體地說，涉及一種工業水處理一體化裝置，包括廢水處理裝置，所述廢水處理裝置的上表面靠近中間的位置設有氣泵，所述廢水處理裝置的一側設有進水管，所述廢水處理裝置的另一側設有出水管，所述廢水處理裝置包括廢水處理裝置本體，所述廢水處理裝置本體的內部靠近一側的位置設有過濾裝置，所述廢水處理裝置本體的內部靠近中間的位置設有吸附裝置和降速板。本實用新型的結構設計通過設置的活性炭吸附網可以吸附工業廢水中的有害物質，同時，設置的沉淀網可以使部分有害物質沉淀在其上，氣泵與排氣筒中的納米吸附網使得廢水流動時產生的有害氣體得以凈化后排出。

旋轉布水裝置及設有該裝置的廢水水解酸化系統 1014     

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本實用新型涉及一種旋轉布水裝置及設有該裝置的廢水水解酸化系統，旋轉布水裝置包括旋轉布水龍頭、設置于旋轉布水龍頭下方的配水箱，旋轉布水龍頭用于向配水箱內噴灑工業廢水，配水箱內設置有若干配水格，旋轉布水龍頭繞旋轉軸做旋轉運動，旋轉軸為所述旋轉布水龍頭運動軌跡圓的中心軸，若干配水格以旋轉軸為中心軸，繞旋轉軸周向分布，旋轉布水龍頭的出水口正對配水格，配水格的排水口連接有配水管道，配水管道出口延伸至水解酸化池，工業廢水經旋轉布水龍頭噴灑至相應的配水格，經配水格和配水管道引流至水解酸化池內，配水管道數量與配水格一致，配水管道出口分散于水解酸化池內。本實用新型中的裝置可保證工業廢水在水解酸化池中合理分布，以保證廢水水解酸化效果。

生物質炭吸附生物質廢水中的有機物的工藝方法 997     

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一種生物質炭吸附生物質廢水中的有機物的工藝方法，生物質廢水為以生物質為原料的工業獲得產品時產生的不能達到國家排放標準的廢水，生物質炭為以生物質為原料的工業獲得產品時產生的、未經活化處理的殘炭，工藝方法包括如下步驟：在生物質廢水中加生物質炭，其中生物質炭的用量為每升廢水1-1000g生物質炭，保持溫度在0-100℃之間，pH在0-12之間，混合0.5分鐘-24小時；再通過固液分離技術將生物質炭和處理后的生物質廢水分離，經生物炭吸附處理后的生物質廢水取樣檢測達到國家排放標準后直接排放。本發明反應速度快、操作簡單、成本低、水處理效果好、可在大規模排放廢水的工廠應用、不會產生二次污染。

鋁-鐵聯用的有機廢水高級氧化處理方法 1156     

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本發明公開了一種鋁-鐵聯用的有機廢水高級氧化處理方法,所述方法為:用酸溶液將有機廢水的pH值調至1.5～3.5,在有氧條件下,以鋁粉和鐵源中的鐵作為活性自由基誘導物,誘導反應體系生成活性自由基,在攪拌或輔助曝氣下,活性自由基將廢水中的有機物氧化,制得處理后的廢水;所述有機廢水中的有機物為對乙酰氨基苯酚、雙酚A或阿特拉津;所述的鐵源來自于下列之一:鐵粉、二價鐵鹽或三價鐵鹽;所述的鋁粉質量用量以有機廢水的體積用量計為1～10g/L,鐵源中鐵的物質的量以有機廢水的體積用量計為10～1000μmol/L;該方法具有操作簡單、效率高、成本低、能耗少等優點,同時還能使工業中產生的廢鐵和廢鋁得到有效利用。

吸附和原位光再生協同處理低濃度有機廢水的方法 1050     

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本發明公開了一種吸附和原位光再生協同處理低濃度有機廢水的方法，在低濃度有機廢水的處理過程中，循環水池內通入廢水，廢水將水車轉鼓底部浸沒，水車轉鼓的側壁外表面附著有作為吸附?光催化基底的“污染物餌”，“污染物餌”包括光催化劑，光催化劑為共價三嗪骨架CTFs作為光催化劑負載在二維碳納米片上構筑的復合材料；水車轉鼓上浸沒在廢水中的“污染物餌”吸附廢水中的有機物，并隨著水車轉鼓的旋轉，吸附有機物的“污染物餌”轉到水面以上并暴露在陽光下，實現有機物的光催化下的礦化降解，以及“污染物餌”吸附位點的再生。本發明的方法能對低濃度的有機廢水進一步降解處理，廢水的處理成本低，且能有效回用水資源，工業應用前景較好。

升降式膜生物反應器系統處理含油廢水的方法 955     

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本發明提供了一種升降式膜生物反應器系統處理含油廢水的方法，采用套管式換熱器加熱進料液，受熱均勻，結構簡單穩定；采用水性聚氨酯作為固定化填料，生物相容性好，物化性質穩定，膜組件運動時聚氨酯也會有相應流動，可提高傳質效率，對膜產生切向剪切力，減少膜污染，相比于其它聚氨酯材料具有較好的透光性，適宜作為綠膿桿菌NY3株載體；往復式升降機螺旋軸帶動膜組件做升降運動，大大改善膜表面動態層結構及表面傳質效應，局部形成微渦旋和湍流，而微渦旋的離心慣性效應會加速切向剪應力產生，從而有效減緩MBR中的膜污染；本發明方法緩解了目前膜生物反應器處理高濃度工業含油有機廢水中膜污染嚴重、結構復雜、清洗困難的問題。

廢水處理用吸油材料及其制備方法 1153     

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本發明提供了一種廢水處理用吸油材料及其制備方法，是以農林廢棄物為原料制成，綠色環保，且具有良好的疏水吸油性能。本發明對農林廢棄物進行疏水改性，大大提高了吸油效果。而且本發明的吸油材料為凝膠狀，密度小，可漂浮于水面，方便使用和回收。農林廢棄物加工成粒徑1～10mm的粗粉和粒徑≤100nm的細粉，增加凝膠強度，有效延長了使用壽命，保證吸油效果。本發明利用檸檬酸、菊粉等構建凝膠體系，大量氫鍵作用增強了凝膠強度，延長吸油材料的使用壽命，增強吸油效果。在脫模后對所得材料也進行了疏水改姓，進一步改善疏水效果，有利于吸油效果的進一步提升。