全部
▼
熱搜：
1216
0
本發明涉及鋁制品加工技術領域，公開了一種鋁制品加工中產生的廢水的處理方法，首先對廢水中各離子濃度含量進行測定，然后針對不同離子采用不同的處理方法，首先將污水中含有的鋁離子除去，除去率達到99.8%以上，然后將硫酸根離子和磷酸根離子同時除去，節省了試劑的用量，操作簡單，剩余污泥少，不會產生二次污染，成本降低20%以上，最后對重金屬離子進行處理，能夠將處理液中重金屬含量控制在遠低于標準排放量的水平，本發明對鋁制品加工中產生的廢水進行分質處理，針對性強，處理效果好，操作簡單，設備簡易，廢水能達標排放。
932
0
本發明提供一種利用紅薯淀粉廢水制備液態肥的方法，包括以下步驟：S1、準備原料紅薯淀粉廢水和發酵劑；S2、將淀粉廢水中的營養成分，在50?65℃保溫3?5小時進行厭氧發酵，得到發酵物；S3、再將S2中的發酵物置入攪拌器中。本發明提供的利用紅薯淀粉廢水制備液態肥的方法，不僅可以作為良好的肥源，而且也是生物植物生長素，在使用后通過其所含微生物的關鍵作用，可長時間有效的向農作物提供多種營養元素，還可向農作物提供大量的而且是其生長所必需的生物素氨基酸、維生素、蛋白質、碳水化合物、氨基酸等多種生理活性物質，減少資源的浪費、避免水源的污染，加工后還可用來灌溉莊稼等，符合持續發展的農業需求，具有較好的推廣應用前景。
830
0
本發明提供一種利用紅薯淀粉廢水制備植物生長活力素的方法，包括以下步驟：S1、準備原料紅薯淀粉廢水和發酵劑；S2、將淀粉廢水中的營養成分，置入到厭氧發酵器中，通過厭氧發酵器在40?60℃保溫4?6小時進行厭氧發酵，即得到發酵物；S3、再將S2中的發酵物置入攪拌桶中，再將S1中準備的發酵劑置入攪拌桶中。本發明提供的利用紅薯淀粉廢水制備植物生長活力素的方法，不僅濃度均勻，溶液穩定，沉淀物少且呈絮狀，便于田間的噴施，實現增產、增效，提高產品品質，并激活作物自身免疫抵抗力，從而達到作物豐產，增收的目的，不僅操作簡單，而且生產工藝清晰，最重要的成本低，收益高，便于大規模連續化生產，有廣闊的發展前景。
1003
0
一種皮革廢水中鉻的環保健康回收處理方法，涉及污水處理技術領域，其特征在于：包括以下方法步驟，先將含鉻廢水經管道收集進入收集池，出水流入混合加藥池，進行反應；在通過高壓泵將含鉻泥水送入板框壓濾機，將含鉻污泥壓制成塊狀，集中收集處理；再板框壓濾機中產生的污水進放入調節預曝池進行曝氣處理；出水進入初沉池初步沉淀后進入汽浮池，反應完全后出水經兼氧池到曝氣氧化池進行兩次曝氣處理后廢水進入二沉池沉淀后上清液流入水循環管道，污泥進入污泥濃縮池，并經板框壓濾機壓濾成塊，集中收集處理。本發明能夠將皮革生產中含鉻廢水處理干凈，極大的降低了污水中鉻的含量，降低污水對后續生產系統的影響，保證污水能夠達到重新利用的標準。
911
0
本發明公開了一種含酸廢水的循環處理工藝，包括如下步驟：步驟S1、將含酸廢水在第一中和反應罐中加入石灰乳，使廢水中金屬離子、F?與OH?、Ca2+結合生成氫氧化物和CaF2沉淀分離；步驟S2、第一中間水池出水再加壓依次送進第二中和反應罐、第二混凝槽及第二沉淀池進行處理；步驟S3、第二中間水池出水加壓送進流砂過濾器，出水經脫氮設施進第三中間水池，再送入無閥濾池，進入最終排放水池。本發明不僅能夠有效去除含酸廢水中的金屬離子、F離子、含氮化合物，并且通過循環處理，使得最后排放的廢水符合要求；同時，本發明在蒸汽的使用過程中，采用循環利用方式，充分利用濕和潛熱，能夠節約蒸汽消耗量、減少熱能的消耗，實現節能化標準排放。
983
0
本發明公開一種餐飲廢水去油處理方法，通過將廢水收集槽內的餐飲廢水抽至冷凍槽內；將冷凍槽內餐飲廢水降溫至0℃?5℃，將冷凍槽內靜置好餐飲廢水抽至抽濾槽內，再通過抽管和第三抽料管抽至生化槽內；將生化槽內的餐飲廢水調節PH值至6?8，加入0.004?0.006倍餐飲廢水量的好氧微生物；本發明設計簡單、合理，將餐飲廢水內含有的液態油狀物通過冷凍過濾法除去，大幅度降低餐飲廢水的動植物油、COD以及氨氮的含量，從源頭上消除了地溝油的產生，再將過濾后的餐飲廢水再經過好氧微生物同化降解，從而達到排放標準，同時整個過程中采用真空抽取的方式，有效的避免了餐飲廢水中異味的擴散，不影響周邊環境，采用設備簡單，處理成本低，具有很好的使用和推廣價值。
1002
0
本發明涉及一種高濃度制藥廢水的處理工藝，包括以下步驟：（1）過濾；（2）制備凝絮劑；（3）使用氣浮機處理；（4）水解酸化反應；（5）IC反應器處理；（6）常規處理，本發明不需要將高濃度廢水進行稀釋，減少了水的浪費，先將水中懸浮物、雜質及膠體與水分離，然后進行處理，將固液分開處理，提高了水處理的速度和效果，本發明的方法具有能耗低、處理徹底、實用性強的特點。
1117
0
本發明公開了一種廢水中重金屬回收裝置及其使用方法，該回收裝置包括有機物分離池、蒸餾塔、第一過濾裝置、沉淀池、第二過濾裝置，廢水進入有機物分離池，通過有機溶劑的萃取作用將廢水中的有機物初步分離出來，經過萃取后的廢水進入第一過濾裝置，第一過濾裝置內的活性碳過濾網對廢水進行除臭、脫色、吸附COD，隨后進入沉淀池，通過添加堿性溶液，使廢水中的鎳、鈷、錳金屬離子沉淀，沉淀后的固體化合物通過渣漿泵輸送至第二過濾裝置，經過第二過濾裝置的過濾清洗，沉淀后的固體化合物再通過重金屬化合物排出閥門排出，這種方式既能統一處理生產廢水、清洗廢水和生活廢水，也能有效提取廢水中的重金屬，保證水質質量。
777
0
本發明公開一種密度纖維板生產廢水的處理方法，包括以下操作步驟：（1）將氯化鏑、氯化釓加入至水中，然后繼續向其中加入氨水，混合均勻后，將混合物加熱至105?110℃，保溫處理2?3小時后，過濾得到沉淀，將沉淀焙燒處理后，制得稀土氧化物；（2）將聚合氯化鋁、稀土氧化物、羧甲基纖維素鈉、水加入至異辛基三乙氧基膏狀硅烷中，混合攪拌均勻，然后烘干，研碎成粉末后，制得絮凝劑；（3）將好氧接觸氧化處理后的生產廢水，通入氣浮池中，然后向其中加入生產廢水質量1?5%的絮凝劑，混合攪拌均勻后，向其中通氣，進行混凝氣浮處理后，得到凈化水。本發明提供的一種密度纖維板生產廢水的處理方法，操作簡單，能有效的提升廢水的凈化效果。
745
0
本實用新型涉及脫硫脫硝技術領域，且公開了一種脫硫脫硝廢水處理系統，包括第一廢水處理裝置，所述第一廢水處理裝置的頂部活動連接有主軸，所述主軸的頂部活動連接有電機，所述主軸的一端貫穿第一廢水處理裝置的一側并延伸至第一廢水處理裝置的內部，所述主軸的外壁固定連接有攪拌桿，所述主軸的底部活動連接有固定塊，所述固定塊的底部與第一廢水處理裝置的內底壁固定連接，所述第一廢水處理裝置的一側活動連接有進料管。該脫硫脫硝廢水處理系統通過電機、主軸、第一廢水處理裝置、進料管、第一進料箱、活動板、攪拌桿和第三進料箱的相互配合使用，能夠提高脫硫脫硝中廢水的處理效率，同時可以滿足脫硫脫硝中廢水處理的使用需求。
712
0
本發明涉及一種鉛蓄電池生產用廢水處理裝置，屬于廢水處理裝置技術領域。該鉛蓄電池生產用廢水處理裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的下方固定有藥劑箱，所述過濾箱的內壁設置有第一過濾板，所述第一過濾板的一側設置有拆卸機構。通過設置有拆卸機構，使限位桿將拆卸箱卡緊，將第一過濾板固定，拉動拉環使限位桿與拆卸箱進行分離，從而方便第一過濾板與過濾箱進行分離，實現對過濾箱的拆卸，從而方便對過濾箱進行清洗，清洗其內部的污漬，方便提高廢水處理裝置的過濾處理效果，達到了便于拆卸的優點，解決了過濾箱不方便進行拆卸過濾板影響廢水過濾處理效果的問題。
1024
0
本發明公開了一種蓄電池生產用廢水收集監控系統，涉及廢水收集監控系統技術領域。本發明中：控制終端與微處理器連接；第一液位計和第二液位計均與微處理器連接；視頻采集模塊與特征提取模塊連接；特征提取模塊與微處理器連接；特征提取模塊與存儲器連接；微處理器向氣源設備發送控制信號；氣源設備通過輸氣管道與一氣動隔膜泵連接；氣動隔膜泵包括報警器；微處理器向報警器發送控制信號。本發明通過利用液位計對廢水池和收集池內的液位進行監測，并利用視頻采集模塊對氣源設備和啟動隔膜泵進行監控，實現了對廢水輸送的自動化控制，同時有效避免了廢水對工作人員的影響，在保證廢水及時輸送的同時，有利于節約壓縮空氣。
699
0
一種皮革廢水無公害處理方法，涉及污水處理技術領域，其特征在于：包括以下方法步驟，首先將含硫廢水及綜合廢水經初步脫硫及過濾后進入調節預曝池，再經初沉池沉淀，處理掉其中一部分污泥，其余廢水進入汽浮池內進行化學處理后經兼氧池到曝氣氧化池進行兩次曝氣處理后廢水進入二沉池沉淀后上清液流入水循環管道，污泥進入污泥濃縮池，并經板框壓濾機壓濾成塊，集中收集處理。本發明能夠將皮革生產中含硫廢水及其它綜合廢水處理干凈，極大的降低了污水中雜物的含量，降低污水對后續生產系統的影響，保證處理后的水能夠達到重新利用的標準。
784
0
本發明公開一種鉛蓄電池生產回收用鉛酸廢水的處理工藝，利用處理裝置的進水管將鉛酸廢水導入至過濾箱的內部，使得鉛酸廢水穿過拼接抽板上的過濾網，令鉛酸廢水中的漂浮物滯留在過濾箱的內部，使用者轉動三通管的閥門，使得穿過過濾網的鉛酸廢水通過三通管排入至第三罐體的內部，開啟第三罐體的密封蓋，向第三罐體內加入堿液，啟動第三罐體底部的第一電機，使得第一電機帶動第一轉桿旋轉，通過第一轉桿帶動混料框旋轉，將第三罐體內的鉛酸廢水和堿液混合，同時當第一轉桿轉動時；能夠提升該工藝在對鉛酸廢水進行過濾操作時的靈活性，令鉛酸廢水的混料操作更加均勻，從而提升鉛酸廢水的處理效果。
976
0
本發明公開一種餐飲廢水處理和回收利用的方法，通過離心機過濾后，經脫色處理釜進行脫色、廢水處理釜進行油水分離后再將廢水處理，再經過酸堿反應釜將動植物油進行提純反應后得到高級脂肪酸鈉，本發明設計合理，通過將餐飲廢水經過過濾、脫色，將餐飲廢水內大部分的動植物油與廢水分開后收集，在通過蒸餾分層的方法，將餐飲廢水內剩余少量的動植物油與廢水分開后收集，使廢水經過簡單處理后就能達到排放標準，有效的降低了餐飲廢水的處理難度和處理成本，同時，將收集的動植物油進行酸洗后，利用液堿進行反應制得高級脂肪酸鈉，得到肥皂的生產主要原料，變廢為寶，具有很好的環保和經濟效益。
1010
0
本發明公開一種餐飲廢水處理和回收利用的裝置，包括廢水儲槽、脫色處理釜、廢水處理釜和酸堿反應釜；所述廢水儲槽底部通過管道連接到離心泵的進口，離心泵的出口通過管道連接有離心機，離心機的出液口通過管道連通有設置在地面內的地槽；本發明設計合理，通過將餐飲廢水經過過濾、脫色，將餐飲廢水內大部分的動植物油與廢水分開后收集，在通過蒸餾分層的方法，將餐飲廢水內剩余少量的動植物油與廢水分開后收集，使廢水經過簡單處理后就能達到排放標準，有效的降低了餐飲廢水的處理難度和處理成本，同時，將收集的動植物油進行酸洗后，利用液堿進行反應制得高級脂肪酸鈉，得到肥皂的生產主要原料，變廢為寶，具有很好的環保和經濟效益。
1021
0
本發明公開了一種處理焦化廢水的絮凝劑及其制備方法和應用，該絮凝劑由以下按照重量份的原料組成：毛沸石30?38份、松香甘油酯8?16份、硬脂酸鋁1?8份、丙烯酸乳液5?13份。將毛沸石與松香甘油酯混合粉碎，加入配制的硬脂酸鋁溶液密封浸泡、熱攪拌得預處理料；加入丙烯酸乳液，在臭氧氛圍下加熱密封攪拌、超聲處理、高溫煅燒即得。本發明的絮凝劑，用于處理焦化廢水，對焦化廢水色度、COD、去除效果更優，絮凝劑產生的絮體大且更易沉降。本發明取材簡單，制備工藝簡單、易操作，絮凝劑性質穩定，活性大、吸附能力強、緩沖能力強、不具腐蝕性，且安全、無毒、無害，不會對水質造成二次污染，適于工業化生產。
949
0
本發明公開了一種紡織廢水處理劑及其制備方法和應用，該處理劑由以下按照重量份的原料組成：丙烯酸8?15份、四丁基脲5?12份、龍眼殼12?20份、高嶺土25?33份、二苯基甲烷二異氰酸酯1?5份。將龍眼殼粉碎、配制的丙烯酸溶液浸泡、熱攪拌得龍眼殼物料；將高嶺土研磨、加入四丁基脲攪拌，加入龍眼殼物料攪拌，再加入二苯基甲烷二異氰酸酯攪拌，然后進行微波處理、高溫煅燒、降至室溫即得。本發明制得的處理劑用于處理紡織印染廢水，凝聚作用效果快，脫色效果好，活性強，不存在二次污染，投藥量小，使用方便，適用于水質變化大的紡織廢水，耐酸、耐熱性能好。本發明原料來源廣泛，生產成本低，對設備無腐蝕、無損害，制備過程簡單、易操作，適于工業化生產。
1167
0
本發明公開了一種處理屠宰廢水的絮凝劑及其制備方法和應用，該絮凝劑由以下按照重量份的原料組成：介孔分子篩28?36份、丙烯酸丁酯8?16份、葡萄糖酸鈉15?23份、甘露醇3?8份。將介孔分子篩粉碎，加入配制的丙烯酸丁酯溶液熱攪拌得預處理料；將甘露醇與去離子水混合加熱、加入葡萄糖酸鈉攪拌后，再加入預處理料，在臭氧氛圍下密封加熱攪拌處理、超聲處理、高溫處理即得。本發明對屠宰廢水中的化學需氧量、色度、SS、氨氮有很好的去除率，施用量少，絮凝效果顯著，有利于降低廢水處理的難度和成本，也可有效保證廢水處理后水質的達標。本發明絮凝劑取材簡單易得，制備過程簡單、易操作，生產成本低，適于工業化生產。
1165
0
本發明提供了一種處理二氧化硅生產廢水的方法和裝置，本申請采用電絮凝對含硅廢水進行絮凝沉淀，再輔助絮凝劑加速硅沉淀，除硅完成后過濾分離，加入阻垢劑后進行反滲透膜分離，最終將少量的濃縮液進行蒸發結晶、脫水后回收廢水中的無機鹽成分，分離得到的清水進行回用，達到零排的目的。并且，本發明裝置所使用的設備成熟度高，易于工業化，能夠實現廢水零排放。
1012
0
本發明提供一種工業污水處理用回收凈化裝置，包括化學凈化爐、上料斗、電動機、攪拌軸、若干攪拌葉、間歇下料機構、泵體、環形引流管以及穩壓機構，所述化學凈化爐側面鉸接有爐門，所述上料斗連接在化學凈化爐頂部，以供工業廢水進入化學凈化爐內部，所述電動機焊接在化學凈化爐頂部，所述攪拌軸轉動連接在化學凈化爐頂部，且由電動機驅動轉動，所述若干攪拌葉呈環形等距排布于攪拌軸的環形側面，所述間歇下料機構位于化學凈化爐內部，且由攪拌軸傳動驅動，所述泵體的抽料管與化學凈化爐的內底部連接，所述泵體的出水管通過穩壓機構與環形引流管連接，本發明增加工業廢水與化學制劑的接觸面積，提升凈化速度，提高凈化效率。
788
0
本申請提供了一種回收含硅廢水中可溶性硅的方法和系統，含硅廢水預處理后泵入電絮凝裝置中，經電絮凝后廢水中產生含硅絮狀物，電絮凝后的廢水從排水口排入沉淀裝置中，加入絮凝添加劑加速含硅絮狀物凝聚沉降，再經過濾裝置，固液分離得到含硅沉降物和澄清的廢水，含硅沉降物干燥得到含硅副產物，澄清的廢水泵入反滲透系統進行膜濃縮，分離得到高鹽含量濃水和低鹽含量的淡水，淡水進行生產回用，濃水加入除硅劑進行二次除硅，達到回收的目的。本發明所提供的方法除硅效率高，是一條高效經濟又環境友好的水處理方法。本發明所提供的回收含硅廢水中可溶性硅的系統，設備成熟度高、易于工業化，能夠實現廢水除硅，減少硅垢產生，減少設備維護成本。
本發明提供了一種利用白炭黑廢水生產水溶性酚醛樹脂聯產水性碳酸鈣懸浮液的方法，具體生產工藝步驟：白炭黑廢水經過濃縮系統處理，并回收系統中產生的蒸汽冷凝水。將預先制備的氫氧化鈣懸浮液通過輸送系統緩慢加到白炭黑廢水濃縮液中進行苛化反應。反應結束后將物料經過脫水設備可得到氫氧化鈉溶液，所得濾餅經過清水洗滌。所得氫氧化鈉溶液先后與苯酚和甲醛反應得到水溶性酚醛樹脂。本發明一方面解決了白炭黑廢水排放污染環境的問題，另一方面制備了工業常用及附加值較高的水溶性酚醛樹脂和納米碳酸鈣懸浮液，提高了整個生產工藝的附加值。而且生產設備成熟，設備操作簡單，易于實現工業化生產。
707
0
本發明公開了一種從白炭黑生產廢水中提取高純度芒硝的集成裝置和方法，是利用精密過濾器、電滲析裝置、雙層夾套冷卻結晶裝置，對生產廢水依次進行過濾、濃縮和結晶，從而獲得高純度芒硝。本發明利用由精密過濾器+電滲析裝置+冷卻結晶裝置構成的集成裝置，從白炭黑生產廢水中提取得到了高純度芒硝，同時實現了生產廢水的循環利用，達到了資源化綜合利用的目的，工藝簡單、能耗低，適于工業化應用。
861
0
本實用新型屬于環保設備領域，更具體的說涉及一種工業廢水再利用裝置領域。一種廢水再利用循環裝置，包括一級沉淀池、與一級沉淀池連接的二級沉淀池及與二級沉淀池連接的蓄水池，一級沉淀池上連接有廢水排放管，蓄水池上連接有出水管，一級沉淀池和二級沉淀池間設置有篩網一，二級沉淀池與蓄水池間設置有篩網二。采用本實用新型技術方案的一種廢水再利用循環裝置，能夠將工業廢水中的顆粒固態物質進行沉淀，使得進入蓄水池的水能夠符合工業生產使用水的要求，使得工業廢水能夠再利用，提高了水資源的利用率，節約了水資源，降低了環境的污染。
1039
0
本發明涉及污水、廢氣處理領域，具體涉及一種火電廠廢水處理劑和廢水處理方法。本發明能夠提高水蒸氣的蒸發速率，避免結硬垢結硬塊；將廢氣廢水的污染物以固體結晶鹽的形式去除。本發明采用的技術方案是：一種火電廠廢水處理劑，其特征在于按重量份包括以下組分：二氧化鈦20～80、二氧化硅20～100、丙酸鉀5～25。廢水的處理方法是將廢水處理劑用于廢水的蒸發過程。本發明適用于各行業的燃煤爐，應用前景廣闊。
964
0
本發明涉及污水、廢氣處理領域，具體涉及一種醫療廢水的廢水處理劑和醫療廢水無臭處理方法。本發明能夠提高水蒸氣的蒸發速率，避免結硬垢結硬塊，減少有機物用液氯消毒時產生鹵代烴；將廢氣廢水的污染物以固體結晶鹽的形式去除。本發明采用的技術方案是：一種醫療廢水的廢水處理劑，其特征在于按重量份包括以下組分：二氧化鈦20～200、二氧化硅40～300、乙酸鋅40～120。廢水的處理方法是將廢水處理劑用于廢水的消毒和蒸發過程。廢水處理劑吸附污染物，防治臭味溢出，加速水分蒸發。
1100
0
本發明提供一種工業廢水用固液分離裝置，包括分離箱、驅動室、電動機、絞龍筒、絞龍軸、絞龍葉片以及集水槽，分離箱的側面鉸接有箱門，分離箱的頂部開設有進料口，分離箱的側面開設有出料口，驅動室設置在分離箱的側面，電動機設置在驅動室內部，絞龍筒設置在分離箱內部，絞龍筒的頂部開設有上料通道，且上料通道與進料口連接，絞龍筒的環形側面靠下部位置開設有第一通孔，絞龍軸轉動連接在絞龍筒內部，且絞龍軸由電動機驅動轉動，絞龍葉片設置在絞龍軸上，集水槽設置在分離箱的內底部，本發明對固液垃圾進行分離，并對初步分離后的固體垃圾靜置一段時間，再進行一段時間的固液分離，進行二次的分離。
990
0
本發明公開了一種工業廢水箱轉運設備，包括轉運支架、第一運輸帶以及第二運輸帶，所述第一運輸帶設置在所述轉運支架外部底部一側，所述第二運輸帶設置在所述轉運支架外部底部另一側，所述轉運支架內部設置有提升機構，所述提升機構包括導桿、提升座、傳動帶、機油盒、限位滑塊以及支撐底桿，本發明由驅動電機帶動傳動帶在轉運支架處進行轉動，由限位滑塊與傳動帶之間的聯動，驅動提升座在導桿處的周期上下活動，由支撐底桿可將第一運輸帶處支桿位置處的水箱轉運至第二運輸帶處進行運輸，配合機油盒可對限位滑塊與提升座內壁之間進行潤滑，實現了對水箱一定高度的轉運，提高了水箱的轉運效率。
中冶有色為您提供最新的安徽阜陽有色金屬環境保護技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
