本實用新型涉及水封閘閥技術領域,尤其涉及一種用循環氨水為水封閘閥供水的系統。包括水封閘閥、氨水管道、回流管道、液封槽與放空槽;所述氨水管道與水封閘閥相連,水封閘閥通過回流管道與液封槽相連,液封槽通過管道與放空槽相連,放空槽與汽液分離器前煤氣管道相連。降低了蒸氨單元和酚氰廢水處理系統的負荷,提高了經濟性。循環氨水含氨、焦油較低,滿足水封閘閥使用要求,對碳鋼設備幾乎無腐蝕性,普通碳鋼即可滿足材質需要。省去了水封閘閥公輔用水(工業水或循環水),無二次污染,符合環保要求。工藝簡單,結構合理,操作容易,不需改造原有的設備,投資少,節能降耗。
本實用新型涉及雙閘板燃氣隔斷裝置技術領域,尤其涉及一種雙閘板燃氣隔斷裝置的循環水封系統。包括雙閘板燃氣切斷閥、儲水槽、補水管、排液管、回流管與溢流管;所述雙閘板燃氣切斷閥通過溢流管與儲水槽頂部相連,補水管與儲水槽頂部相連,儲水槽底部通過回流管與雙閘板燃氣切斷閥相連,回流管與排液管相連。本實用新型減少了剩余氨水水量,降低蒸氨單元和酚氰廢水處理系統的負荷。減少了工業新水的使用,節約能耗的同時,提高了經濟型??筛鶕h境溫度決定是否啟用加熱器,可根據需要設定循環液更新頻率,延長雙閘板密封燃氣隔斷裝置的使用壽命。工藝簡單,結構合理,操作容易,易改造,投資少,能耗低,符合節能減排的環保要求。
本實用新型是一種可自控的二氧化氯發生裝置系統,它是由加料器,再沸器,循環泵,反應器,冷卻器和具有特殊結構的雙吸收塔,真空系統以及溫度、壓力自控系統,濃度自動監測系統,安全保護系統所組成。應用本裝置系統可以安全可靠的生產高濃度的二氧化氯水溶液??捎糜谏铒嬘盟?、工業廢水、醫院污水處理及賓館餐廳殺菌消毒和紙漿織物漂白等方面。
本發明公開了一種煤基中空纖維炭膜的制備方法及應用,制備方法為:以前驅體材料、高分子聚合物、極性溶劑、添加劑配置鑄膜漿料,制備煤基中空纖維炭膜前驅體;通過干燥與高溫熱解程序(700~1100℃),在惰性氣氛中制備煤基中空纖維炭膜。本發明工藝簡便,操作簡單,便于工業化生產和大規模應用;得到的煤基中空纖維炭膜富含孔隙,導電性能良好、化學穩定性較佳,拉伸強度優異,可廣泛應用于石油化工廢水、生物醫藥出水與生活污水等水體的降解處理與微污染凈化。
本發明涉及一種高濃度緩沖氫氟酸蝕刻廢液的無害化處理方法,屬于工業廢水處理領域。所述方法為:將廢液和可溶鈣化合物溶液同時加入至微溶鈣化合物懸浮液中,反應后將所得產物過濾分離,得到濾渣和濾液。本發明的方法處理高濃度緩沖氫氟酸蝕刻廢液,所得濾液氟離子濃度滿足《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)中一級標準,處理過程無氨氣逸出,處理效率高,處理成本低。
本發明涉及一種用烷基化法合成2?氯?4,6?二苯基?1,3,5?均三嗪的新工藝:利用原料三聚氯氰、原料
三氯化鋁加入到溶劑鄰二氯苯中,利用超聲裝置對反應體系超聲,在特定溫度下滴入原料Ⅲ苯,反應得到2?氯?4,6?二苯基?1,3,5?均三嗪。該產物是合成三嗪類紫外線吸收劑UV?1577和UV?1579的中間體,現有制備方法有環化法、格氏法和烷基化法,與現有的生產工藝相比,減少了三氯化鋁的用量,從而減少了廢水的產生,提高反應速率,降低成本,提高三嗪的選擇性等特點,同時該方法設備簡單、工藝先進、操作方便、溶劑可套用、易于工業化生產,收率為95%以上,液相純度大于96%。
水解—接觸穩定—立體生態土壤處理系統凈化污水的方法是一種處理城鎮生活污水及可生化、可吸附的工業廢水的方法;是以水解—接觸穩定組合工藝為預處理,以立體生態土壤處理系統為深度處理的優化組合工藝。通過本方法的設計參數進行工程設計、施工、調試運行,可提高污水凈化效率、降低能耗和直接運行成本,減少了日常維護費用。污水處理廠建設期占地面積為地下滲濾法(生態土壤法)的一半以下,工程竣工后,土地資源和水資源綜合利用率可達90%以上。解決了現有污水處理廠的活性污泥法運行費用高、維護費用高和土地處理法占地面積大,冬季凍土層以上土壤失去凈化功能、脫氮脫磷效果不穩定以及受地理環境條件所限制等問題。
本發明提供了一種萃取和發酵耦合分離發酵液中乙醇的方法。該方法為:將糖或/和可溶性無機鹽溶解于乙醇發酵液中,得含糖混合液;向含糖混合液中加入有機溶劑,振蕩混合,在15~40℃下靜置或離心至分相,得到上層的有機相和下層的水相共存體系;回收有機相中的乙醇,得乙醇產品;水相,去除有機溶劑,加入水稀釋至糖濃度為40~300g/L,殘留有機溶劑的濃度為小于5g/L,接入菌種,進行乙醇的發酵。本發明的方法操作簡單、分離能耗低、實現了發酵與分離的耦合,水相直接用于發酵,不需要回收,減少了廢水的排放,對乙醇一次萃取的回收率達到60%以上,是一種具有工業應用前景的從發酵液中分離乙醇的方法。
一種甲醛與乙炔反應合成1,4?丁炔二醇的催化劑,其屬于催化劑制備的技術領域。該催化劑以微米級α?氧化鋁為載體,其特征在于采用質量百分比含量為20%~70%的氧化鋁為載體,以沉積沉淀、浸漬、共混焙燒等方法把氧化銅和氧化鉍負載到載體上,使催化劑顆粒具有蛋殼型結構,載體處于核心,活性組分氧化銅、氧化鉍包裹在載體外表面。催化劑含有質量20%~65%氧化銅、2%~10%氧化鉍。這樣制備的催化劑避免了現有1,4?丁二醇生產過程中炔化工段炔化催化劑采用硅酸鎂負載銅鉍在使用過程中存在硅、鎂流失的問題,可較少了工業裝置廢水的排放量80%以上,同時催化劑具有活性好、選擇性高的特點。
本發明涉及工業廢水凈化再生技術領域,具體公開了一種凈化在線使用乳化液一體化系統,包括第一驅動泵、沉淀分離室、過濾分離室、臭氧氣浮分離室、電凝聚分離室、固液分離室、浮渣分離室、第二驅動泵、臭氧發生器、凈液箱、第三驅動泵和過濾箱,第一驅動泵與過濾箱及沉淀分離室連接,沉淀分離室、過濾分離室、臭氧氣浮分離和電凝聚分離室從下到上依次連接,固液分離室設在電凝聚分離室和臭氧氣浮分離室的外部,浮渣分離室設在固液分離室的外部,第二驅動泵與過濾分離室、固液分離室及臭氧氣浮分離室連接,臭氧發生器與第二驅動泵連接,固液分離室與凈液箱連接,第三驅動泵與凈液箱及工作區連接,過濾箱與工作區連接用于收集工作區回流的乳化液。
本發明涉及一種可見光催化劑的制備方法,具體是一種在低溫下制備ZnIn2S4可見光催化劑的方法。其制備方法為:先將鋅鹽、銦鹽和硫源按摩爾比加入到去離子水中,混合均勻,再將混合溶液轉移至反應釜中,在30℃~80℃進行水熱反應;反應結束后冷卻,離心分離,沉淀物分別用無水乙醇和去離子水清洗;干燥得到ZnIn2S4可見光催化劑粉末。本發明在較低的溫度下,只用去離子水為溶劑,不加入任何其他的溶劑、表面活性劑或模板劑,合成了ZnIn2S4可見光催化劑。本方法反應條件非常溫和,設備和工藝簡單,易于實現。所制備材料在光催化、太陽能電池和降解廢水等領域有很好的工業應用前景。
本發明公開了一種酸性離子液體作為催化劑合成α-甲基丙烯酸長鏈酯單體的方法。其特點是:C10-C24脂肪醇和α-甲基丙烯酸在酯化反應過程中采用SO3H-功能化離子液為催化劑,對苯二酚為阻聚劑,反應結束后將催化劑和阻聚劑同時從反應混合物中分離,產物后處理無需大量的堿液洗滌,即可獲得高收率的α-甲基丙烯酸長鏈酯。本發明的優點是:產品收率高,催化劑活性高,且催化劑和阻聚劑可以同時重復利用,減少了大量工業廢水的產生,幾乎無環境污染,是一種高效、綠色的α-甲基丙烯酸長鏈酯單體合成方法。
本發明涉及化學合成領域,具體涉及一種甲基亞磷酸二乙酯制備方法。具體步驟為:將鋁粉和碘催化劑加入到高壓反應釜中,通入一氯甲烷氣體,反應獲得甲基二氯化鋁和二甲基氯化鋁混合物;將所述混合物滴加至三氯化磷中進行磷化反應,生成絡合物3CH3PCl2·2AlCl3;將所述絡合物3CH3PCl2·2AlCl3進行蒸發,除去過量的三氯化磷,加入氯化鈉,反應蒸餾獲得甲基二氯化膦;將所述甲基二氯化膦加入至乙醇溶液中,通入氨氣,生成甲基亞磷酸二乙酯和氯化銨混合物,將所述混合物經過濾、精餾獲得甲基亞磷酸二乙酯。該方案徹底消除了高COD工藝廢水和產生異味的高濃度有機廢氣,使甲基亞膦酸二乙酯生產工藝真正成為綠色環保生產工藝,且工業化產率可提升至87%。
高純度丙谷二肽的生產方法,包括對酶促丙谷二肽合成反應的反應液進行后處理的步驟,所述的后處理包括將熱帶假絲酵母菌突變株菌體接種入酶促丙谷二肽合成反應液中進行培養的除雜酸的步驟;所述的熱帶假絲酵母菌突變株的保藏編號是:CGMCC No.17928。本發明整個過程無需添加晶種、洗晶劑,更不需要重結晶步驟,有效地簡化分離純化和精制工藝,節省生產成本;酵母可以重復利用三批次以上,并且廢棄酵母可以制成飼料蛋白,沒有大量的固廢和廢水產生,工藝綠色環保。整個生產工藝過程易控制,生產過程無污染,產品純度高(99%以上)、收率高(95%以上),適合大規模工業化應用。
本發明公開了一種還原型谷胱甘肽的清潔生產工藝,具體的是從酶法合成液中分離提取還原型谷胱甘肽,該方法先調節谷胱甘肽反應液pH后,反應液經孔徑0.2~0.6μm的微濾膜過濾、再經超濾膜過濾,減壓濃縮,加入還原型谷胱甘肽晶種,滴加水,攪拌結晶后真空干燥而得終產品;本發明提供的工藝不使用離子交換步驟,節省酸、堿,大幅度減少了廢水、廢液的排放;并且在不使用有機溶劑析晶,降低能耗、節約生產成本的情況下,獲得高純度的還原型谷胱甘肽產品,是一種具有工業化前景的還原型谷胱甘肽的清潔生產工藝。
本發明涉及高級氧化技術和水處理技術應用領域,是使用產生硫酸自由基的高級氧化技術應用于處理水中有機污染物的方法。使用過硫酸鹽或單過氧硫酸氫鹽經過熱解、紫外光分解、Γ射線輻射分解或金屬離子催化方式產生硫酸自由基,具有高氧化活性的硫酸自由基能夠和水中的有機污染物發生反應,從而降解和礦化有機污染物和殺死水中生物,達到凈化水質的目的;本發明的有益效果是:與芬頓試劑相比,可以在中性或堿性的PH條件下操作;該方法環境友好,不會產生二次污染;處理效率高,反應速度快,適合處理大流量水體;可以應用于飲用水消毒和工業和生活廢水處理;不僅能降解水中有機污染物同時還能殺死水中有害生物。
本發明提供了一種萃取與發酵耦合分離發酵液中乳酸的方法。該方法為:將糖或/和無機鹽溶解于乳酸發酵液中,得含糖混合液;向含糖混合液中加入有機溶劑,振蕩混合,混合液調pH值為2~4,在15~40℃下靜置或離心至分相,得到上層的有機相和下層的水相共存萃取體系;在低于50℃條件下減壓蒸餾回收有機溶劑,得到乳酸濃縮液;水相,去除有機溶劑,加入水稀釋至糖濃度為100~250g/L,接入菌體,進行乳酸的發酵。本發明的方法操作簡單、分離能耗低、實現了發酵與分離的耦合,水相直接用于發酵,不需要回收,減少了廢水的排放,對乳酸的回收率達到75%以上,是一種具有工業應用前景的從發酵液中分離乙醇的方法。
本發明公開了一種水質總硬度達標快速判定棉棒,1)將脫脂棉纏繞在塑料棒上制成棉棒,將棉棒在除硬度水中浸泡后取出甩掉多余的水分,至入不同濃度的EDTA溶液中浸泡以抵消其硬度干擾;2)在純水中加入掩蔽劑、指示劑、pH穩定劑,配制出檢測棉棒的顯色基液;3)將棉棒至入配制好的顯色基液中,浸泡4~6h后取出,干燥,得到水質總硬度達標快速判定棉棒。本發明檢測靈敏度高、穩定性好、操作簡便、經濟實用;本發明能現場快速檢測并判定水質總硬度是否符合相應標準要求,響應時間快,測試速度快,測試過程簡單;本發明可廣泛用于生活飲用水及其水源水、鍋爐水、礦泉水、地表水、地下水、工業用水、廢水等水質總硬度的是否達標的快速測定。
本發明提供一種基于整體多通道多孔電極的連續過濾式電化學水處理裝置,其核心為具有大量微米尺寸通道且通道表面密布微孔介孔的整體結構電極。該連續過濾式電化學水處理裝置包括底座、金屬網、法蘭連接、墊圈、整體結構電極、防水絕緣墊層、裝置外殼、金屬網、絕緣環、頂蓋、電極引線和出氣口。本發明的連續過濾式電化學水處理裝置在于軸向貫通的大量微米尺寸通道可減小過水阻力,形成湍流使進水質點與電極通道壁上的介孔碰撞機會增加,提高電化學分解水中污染物的效率。該裝置可用于處理飲用水、生活污水、工業廢水中的有機物、氨氮、金屬離子、微生物、硝酸根等污染物,具有結構和操作簡單、處理速度快、占地面積小、能耗低、電極壽命長等優點。
本發明公開了一種多相流動態膜厭氧向下流好氧氣升一體化反應器,所述多相流動態膜厭氧向下流好氧氣升一體化反應器包括好氧氣升反應器、厭氧反應器(1)、沼氣出口(2)、分布系統(3)、立管(4)、進水口(5)、若干個多相流動態膜生物載體(6)和曝氣反應器(7);所述厭氧反應器(1)為圓柱體,好氧氣升反應器設置在厭氧反應器(1)頂部。所述多相流動態膜厭氧向下流好氧氣升一體化反應器混合流程可為需要大量廢水以滿足嚴格的排放和再利用限制的客戶提供一個全面的解決方案,該一體化結構占用空間小,在空間有限的工業設施上非常占優勢,能夠產生較大的經濟效益。
本發明涉及一種同時去除反滲透濃水中有機物和氨氮裝置及方法,屬于工業廢水處理領域。調節池中反滲透濃水經進水泵通入催化臭氧反應塔底部,加藥泵將加藥箱中的藥劑泵入催化臭氧反應塔底部,同時經臭氧發生器產生的臭氧通入催化臭氧反應塔底部曝氣盤;藥劑、反滲透濃水與臭氧在底部混合后通入催化劑床層,并從催化臭氧反應塔上部溢流出水進入脫氧穩定池,催化臭氧反應塔尾氣經收集后進入尾氣破壞裝置破壞殘留的臭氧,最終排入大氣。反滲透濃水中有機物和氨氮的同時去除是通過催化臭氧氧化反應或者催化臭氧氧化與過硫酸鹽或次氯酸鹽氧化耦合反應完成的。該裝置簡單、自動化程度高、可操作性強,處理后的出水濃度可實現達標排放或者進一步處理要求。
本發明公開了一種從發酵液中分離提取L?谷氨酰胺的工藝,其包括:陶濾微濾、脫色、加入試劑I、濃縮、結晶、洗晶、干燥等步驟。其中,所述試劑I選自3?乙酰吡啶、(2,2,6,6?四甲基?4?哌啶基)?1,3?苯二酰胺、2,6?二叔丁基吡啶、N?甲基?N?乙烯基乙酰胺中的至少一種。所述試劑I增加了L?谷氨酰胺熱穩定性,耐酸堿的穩定性;雜質不易析出,大大提高產品收率;同時試劑I的用量為ppm級,不會殘留在產品中。該工藝不使用離子交換步驟,節省酸、堿,減少廢水、廢液。產品純度99.0%以上,且產品收率90%以上。具有良好的工業化應用前景。
本申請公開了一種分子篩催化劑的制備方法,包括:獲得ZSM?5晶種凝膠溶液;將含有硅源、鋁源、堿和水的混合物I加入到所述的ZSM?5晶種凝膠溶液中,得到混合物,老化,獲得固體凝膠;在密封條件下,將所述的固體凝膠水蒸汽輔助晶化,焙燒,銨離子交換,焙燒,得到納米ZSM?5分子篩;將獲得的納米ZSM?5分子篩通過水蒸汽處理和磷改性,焙燒,得到所述分子篩催化劑。本申請的催化劑具有酸性位分布均勻、結晶度高的特點,并且制備工藝產生的廢水少,便于放大生產;催化劑在乙醇與苯烷基化反應中水熱穩定性好,在較低苯醇比進料的條件下仍能保持高的乙基選擇性,且產物中二甲苯雜質含量低,具有良好工業應用前景。
一種1H?咪唑?4?甲腈的制備方法,具體涉及精細化工產品制備技術領域。一種1H?咪唑?4?甲腈的制備方法,所述方法包括如下步驟:①氧化反應:4?羥甲基咪唑經氧化反應制得1H?咪唑?4?甲醛;②肟化反應:步驟①制備的1H?咪唑?4?甲醛經肟化反應制得4?甲肟基咪唑;③脫水反應:步驟②制備的4?甲肟基咪唑經脫水反應制得1H?咪唑?4?甲腈。本發明優點在于從反應開始到流程結束中間體不用提純,減少了很多步驟;未采用高低溫設備,降低了能耗;無酸性廢水產生,減少環境污染;同時產品收率高。本發明提出了一條由4?羥甲基咪唑為原料合成1H?咪唑?4?甲腈的完整工藝路線,工藝簡單,工業化生產易實現。
一種低成本高滲透性的晶須狀陶瓷膜制備及其應用,其屬于高滲透性膜制備的技術領域。該方法中添加氧化鎢形成晶須結構陶瓷膜,它具有更低的莫來石形成溫度,極大降低了燒結成本;具有更高的孔隙率而機械強度和較好的機械強度,提高了滲透性能;具有更粗糙的表面,有效地增強了膜的浸潤性,在油水分離過程中具有更大的抗油污染能力。制備過程中通過采用相轉化法或擠出成型法,可以分別得到中空纖維狀、管狀或中空平板狀,大尺寸管狀或平板狀的晶須結構莫來石陶瓷膜,可用于大規模的工業應用。對于油水分離(如高濃度、高酸堿環境及復雜的含油廢水等)晶須狀莫來石陶瓷膜均表現出穩定的高滲透通量及高油截留率,具有廣泛的應用前景。
本發明公開了可定向回收EDCs的水合物控溫儲能材料的制備方法,所述水合物是四氫呋喃水合物,所述可定向回收EDCs的功能層有兩層,內層是無機物和有機聚合物復合層,外層是以EDCs為模板的聚合物層。制備過程首先將四氫呋喃水溶液噴灑到鹽溶液中,制備無機、有機聚合物復合層,形成基底水合物控溫儲能材料;然后將模板分子、單體、交聯劑、引發劑等混合在基底水合物控溫儲能材料懸濁液中,利用聚合作用在基底水合物控溫儲能材料表面形成定向回收內分泌干擾污染物功能層;最后除去模板分子,制得最終產物。本發明制備了水合物控溫儲能微膠囊,提供了一種方法可以實現廢熱回收和去除污染的雙功能效果,可應用于工業廢水的處理和凈化。
本發明公開了一種磷蝦油微囊粉及其制備方法,包括制備油相溶液和水相溶液,以及將二者混合乳化、均質、干燥等步驟,通過以下重量的原料制備獲得:磷蝦油0.001~90%、油相抗氧化劑0.001~10%、壁材0.5~90%、水相抗氧化劑0.001~5%、水相穩定劑0.001~5%、抗結劑0.001~5%、食用香精0~5%、填充劑0.001~99%。本發明的磷蝦油微囊粉包埋的磷蝦油含量高,穩定性、流動性好,另外復水后可以將磷蝦油完全以nm微粒的形式分散到水中,長期保存穩定,無漂油、沉淀、粘瓶等現象。該項發明擴大了磷蝦油的應用范圍,可以將其應用到干混、飲品、奶制品、烘培、片劑等領域中。本發明所述的生產過程無廢渣、廢氣、廢水產生,生產工藝綠色環保且工藝簡單,工業化簡單易行。
本發明公開了鉻鹽生產中利用石灰脫釩的方法,是以石灰為原料,利用石灰水解過程的鈣質使釩生成釩酸鈣沉淀,過濾分離使鉻酸鈉浸出液中的釩含量<0.005g/L,脫釩效率大于99%,達到質量要求,在工業生產上可以廣泛應用。本發明具有以下有益效果:(1)用以脫除釩的鈣質來源于石灰,原料容易得到且價格低廉;(2)脫釩過程中,反應溫度低,能量消耗較少;(3)脫釩過程完成后,反應產物容易分離,反應過程中無廢水、廢渣產生,工藝操作簡單便捷;(4)可實現釩的回收獲利。
本發明公開了一種2?溴?4?氟?6?甲基苯酚的制備方法,屬于精細化工技術領域。2?溴?4?氟?6?甲基苯酚的制備方法,所述方法包括如下步驟:①重氮化水解反應:2?甲基?4?氟苯胺經重氮化水解反應制得2?甲基?4?氟苯酚;②溴化反應:將步驟①制備的2?甲基?4?氟苯酚經溴化反應制得2?溴?4?氟?6?甲基苯酚。本發明中采用亞硝酰硫酸作為?;噭?,在重氮化水解完成后得到的廢酸中不含鹽,酸性廢水容易處理,便于工業化生產;溴化反應所用的溴素大大減少,工藝過程更加綠色環保。
一種利用硼鎂礦粉生產硼酸的方法,是將粉碎的 礦粉在濃度為40~75%的硫酸中反應5~10min,控制其 pH1.5~4.5,反應自動升溫,最高達160℃;反應畢物料堆放 降至室溫,物料成干固狀。用水浸干固物料,經過濾、冷卻結 晶、分離、烘干而制得符合標準的工業硼酸。原料礦粉也可用硼 鎂礦熟礦粉。與現有技術相比,本發明不僅能使用B2O3>30%的礦,且能用B2O5含量>12%的礦制取硼酸,另外由于礦粉酸化反應時間大為縮短、酸化后物料變干固化并無廢酸、廢水處理之憂,因此對反應設備腐蝕性大為降低,特別是可實現小設備、大能力,為硼酸生產大型化提供條件。
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