本發明涉及雙閘板燃氣隔斷裝置技術領域,尤其涉及一種雙閘板燃氣隔斷裝置的循環水封系統及工藝。包括雙閘板燃氣切斷閥、儲水槽、補水管、排液管、回流管與溢流管;所述雙閘板燃氣切斷閥通過溢流管與儲水槽頂部相連,補水管與儲水槽頂部相連,儲水槽底部通過回流管與雙閘板燃氣切斷閥相連,回流管與排液管相連。本發明減少了剩余氨水水量,降低蒸氨單元和酚氰廢水處理系統的負荷。減少了工業新水的使用,節約能耗的同時,提高了經濟型??筛鶕h境溫度決定是否啟用加熱器,可根據需要設定循環液更新頻率,延長雙閘板密封燃氣隔斷裝置的使用壽命。工藝簡單,結構合理,操作容易,易改造,投資少,能耗低,符合節能減排的環保要求。
本發明公開了一種用于吸附分離的改性吸附劑及其制備方法與應用,屬于石油、化工技術領域。本發明基于工業品分子篩或催化劑,通過改性優化,在保證不損害原有表面微觀結構前提下,賦予其更好的比表面積、吸附容量,擴散性、并兼有定向選擇性,以及較好的機械強度??梢詮V泛應用于液相色譜吸附分離技術中的芳族異構體、二胺異構體、酚類異構體、多元醇異構體領域,以及更進一步在吸附脫水、催化劑載體,廢水廢氣中有機物去除等領域廣泛適用性,特別是機械強度需求更高的堇青石蜂窩催化模塊,在快速熱裂解催化重整等領域有著重要應用,同時更穩定的催化劑或分子篩吸附劑更易適用于室內甲醛等有害物質吸附。
本發明涉及載體固相培養固定化酶的制備方法。本發明的特征是:以人工合成或天然的無機多孔材料或有機高分子材料為載體,在吸納液體培養基后,經固態培養,使微生物細胞在載體孔隙和表面生長。然后,經水洗和丙酮處理、真空干燥,制得固定化酶。本發明免除了酶的分離提取的繁瑣過程,避免了酶提取和細胞培養過程中的廢水排放。
本發明公開了一種桑樹韌皮纖維脫膠制漿的新方法,是在30~60℃用果膠酶對所述桑樹韌皮纖維的水溶液進行脫膠制漿,所用果膠酶溶液濃度為80U/ML,用量為桑樹韌皮纖維水溶液的0.1~0.3%。本發明提供的脫膠方法產生的廢水中無任何化學藥品殘留,從根本上消除了由化學法脫膠產生的污染問題,脫膠后所得纖維原料完全達到造紙、紡織的要求,得率為60%以上,較現有工藝提高了10%。該方法實現了在提高資源利用率的同時減少了環境污染,具有廣闊的應用前景。
本發明涉及一種利用稻殼制備吸附劑的方法,屬于化工領域,所述方法包括如下步驟:①將稻殼粉末與水180~250℃反應4~12h,過濾,洗滌,干燥;所述稻殼粉末與水的質量體積比為1:2~20;②將步驟①所得產品與氧化劑反應4~24h,過濾,洗滌,干燥;所述氧化劑為過硫酸銨溶液、過硫酸鉀溶液、雙氧水或硝酸;所述步驟①所得產品與氧化劑的質量體積比為1:5~30,本發明有益效果為制備的吸附劑對低濃度亞陽離子型染料及重金屬離子有優異的快速吸附效果,更加貼近實際應用,顯著提高廢水處理效果。
亞麻韌皮纖維微生物固態脫膠的方法,是在較小的加水比條件下加入預培養專用菌固態法完成脫膠;在30-35℃用微生物對所述亞麻韌皮纖維的進行固態脫膠;所述亞麻韌皮纖維脫膠的PH值5-8。亞麻韌皮纖維∶水的質量比為1∶1-5。微生物菌液的用量比例為2~6%,本方法特別適用于亞麻半脫膠制備工藝纖維的要求,過程易操作能很直觀的判斷脫膠效果。從根本上消除了由化學法脫膠產生的污染問題,脫膠產生的廢水中無任何化學藥品殘留,對環境無任何污染;脫膠后所得紡織用纖維原料完全達到紡織的要求,長麻率較現有工藝提高了8%。該方法實現了在提高資源利用率的同時減少了環境污染,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種基于可磁化中空介/微孔復合納米粒子的吸附劑及其制備方法和吸附重金屬離子的應用,該方法是基于可磁化中空介/微孔復合納米粒子為基體,通過利用溶膠凝膠法一步合成的中空多孔的可磁化中空介/微孔復合納米粒子,并利用其結構特點錨固聚偕胺肟,該吸附劑制備過程條件溫和,方法簡單,能夠吸附多種金屬離子,在重金屬廢水處理中具有良好的應用前景。 1
本發明公開了一種植物纖維素吸附劑及其制備方法和應用。以廢棄楊絮纖維素為基體制備高吸附量、可重復利用的固體Cr6+的天然吸附劑。將廢棄的楊絮纖維收集,提取纖維素并通過自由基聚合接枝聚丙烯腈,進而偕胺肟功能化,制備功能化固態吸附劑可用在廢水處理中去除Cr6+。本發明通過開發廢棄楊絮纖維素并將其功能化改性制備一種去除Cr6+的天然固體吸附劑,制得的吸附劑具有吸附量大,吸附平衡快,可回收,多次重復使用的特點。
本發明公開了一種改性沉淀法白炭黑及其應用,其中改性沉淀法白炭黑由沉淀法白炭黑、改性劑和偶聯劑混合而成,按重量份數計:沉淀法白炭黑:改性劑:偶聯劑=100:0.6~4.0:0.5-~3.0;其應用在于所述改性沉淀法白炭黑作為橡膠制品助劑,具體為輪胎。本發明與以往的沉淀法白炭黑改性方式相比,具有以下優點,干混改性,不需要使用任何溶劑,只需要將沉淀法白炭黑、改性劑和偶聯劑充分混合均勻,處理工藝簡單,不產生污染,不產生三廢(廢水、廢氣、廢渣),是綠色環保產品。
本發明公開了一種橡膠流動分散劑(Rubber?flow?dispersing?agent,簡稱RFD)制備方法及應用。其中橡膠流動分散劑由膨潤土,季銨鹽陽離子表面活性劑和偶聯劑混合而成,按重量份數計:由膨潤土:季銨鹽陽離子表面活性劑:偶聯劑=100:1.0~2.0:0.5~3.0。其應用在于所述橡膠流動分散劑作為橡膠制品助劑,具體為輪胎。本發明與以往的分散劑相比,具有以下優點,干混改性,不需要使用任何溶劑,只需要將膨潤土、季銨鹽陽離子表面活性劑和偶聯劑充分混合均勻,處理工藝簡單,不產生污染,不產生三廢(廢水、廢氣、廢渣),是綠色環保產品。
本發明公開了一種基于混合模式改性介孔二氧化硅材料及其制備方法和應用,其結構如下:,先制備3?巰丙基硅膠和苯乙烯與馬來酸酐表面交替共聚改性介孔二氧化硅材料;然后以苯乙烯與馬來酸酐表面交替共聚改性介孔二氧化硅材料為原料,通過氨解、水解制備兩種表面分別帶有氨基、羧基的介孔二氧化硅微球;本發明介孔二氧化硅材料微球用作吸附處理含金屬離子或染料或抗生素的廢水的吸附劑,具有優良的解毒脫除性能;制備方法工藝簡單、條件溫和,非常適合于大規模商業化生產。
本發明公開了一種無染料纖維顯色處理方法,包括如下步驟:(1)將2種無色苯甲醛衍生物的混合物、無機酸混合在增稠劑水溶液內,得到粘度達到10,000?50,000mpa.s的混合物;(2)取上述混合物,對蠶絲織物進行涂層或刮印處理;(3)利用飽和蒸汽對處理后的蠶絲織物進行蒸化處理,使其固色;(4)其在酸的條件下,利用氧化劑,氧化步驟(3)得到的蠶絲織物。本發明不需要任何染料或著色劑,可在微量水或飽和蒸汽的條件下,使纖維自身的苯甲醛衍生物能夠在蠶絲纖維自身上發生一定的化學反應,實現纖維顯色或染色。本發明顯色率高達85?95%以上,可大幅度降低染色廢水的排放;顯色反應時間短,可降低能源消耗。
本發明涉及一種調控纖維素表面晶體結晶度的方法,涉及生物質資源應用領域,特別涉及有機高分子纖維素應用技術領域。一種調控纖維素表面晶體結晶度的方法,以濃度為60~95%的離子液體水溶液為溶劑,按纖維素與溶劑的質量比為纖維素:溶劑=1:100~1:8,將纖維素和溶劑混合,80~170℃下反應0.5~10小時,所述離子液體為至少一種具有通式A+B-的離子液體化合物,其中,A+為具有通式I的陽離子,B為鹵素,該方法生產工藝簡單、生產成本低廉,無廢水、廢氣環境污染。
本發明公開了一種含巰基氨基酸改性磁性聚甲基丙烯酸甲酯微球及其制備方法和應用,首先利用改進懸浮聚合法制備磁性聚甲基丙烯酸甲酯微球,然后通過微球表面酯基與含巰基氨基酸反應得到含巰基氨基酸改性磁性聚苯乙烯微球,或者利用酰胺化反應和邁克爾加成反應在顆粒表面進行樹枝狀表面修飾后再在有機溶劑中與含巰基氨基酸反應得到含巰基氨基酸改性磁性聚苯乙烯微球。該材料具有氨基酸生物親和性好,制備過程簡單,功能基鍵合量高、收率高、固液分離簡單高效等優點。該微球作為吸附劑,可高吸附量和高選擇性吸附回收含鈀等廢水中的鈀離子,在貴金屬回收或環境處理等方面有著比較廣闊的應用前景。
本發明公開了一種重金屬?有機物雙重過濾功效超濾膜的制備的方法,該方法是基于聚丙烯腈為基體,通過利用相轉化法制備聚丙烯腈超濾膜,并利用其化學性質接枝偕胺肟基團,該超濾膜制備過程條件溫和,方法簡單,既能夠截留有機物又能夠吸附水中的重金屬離子,在廢水處理和家用自來水凈化中具有良好的應用前景。
一種含銀鎘的廢液處理裝置,屬于工業廢水處理技術領域。這種含銀鎘的廢液處理裝置包括固定支架、第一反應器和第二反應器,固定支架把第一反應器支撐在第二反應器的上方,在第二反應器上設有漏斗形濾網的進液口和加藥口,第一反應器的排液口對準第二反應器的進液口,在第二反應器中分別設置一個PH儀和一個攪拌器。該廢液處理裝置通過還原中和等措施,可對工業廢液進行有效處理,滿足COD的測定標準,并回收有用的物質,既減少了環境的污染,又回收了資源,具有經濟和環境的雙重效益。
本實用新型提供了一種無機超濾油水分離設備,其特征在于:所述的設備由循環槽(1)、超過濾設備a(2)、超過濾設備b(3)和循環泵(4)組成;所述的超過濾設備a(2)與循環泵(4)串聯后,再與超過濾設備b(3)并聯,然后與循環槽(1)的第一輸入口(11)和輸出口(13)相連;該設備的投產降低了工業廢水復雜的預處理過程,節約了一次性投資和運行費用。并且一次性解決了過濾精度的難題,一步到位實現高精度乳化油分離與廢油回收的雙重效益,是目前工業應用領域水資源“零”排放的有效預處理方案和設備。
一種氣體水合物法污水處理系統,屬于環境科學與工程領域。本發明包括兩級處理設施,包括一級處理水合劑-污水輸送單元、一級處理水合物生成分解單元、二級處理水合劑-污水輸送單元、二級處理水合物生成分解單元。一級處理的水合物分解水作為二級處理的原料,通過兩級處理,提高了污染物去除效率。本發明適用于生活污水和工業廢水的大規模處理,可以同時有效去除無機污染物和有機污染物,水合劑循環利用降低了運行成本,噴淋裝置和攪拌器的設置強化了水合物生成過程的傳熱傳質,加快了水合物生長速率。該系統和方法結構合理緊湊,滿足工業生產要求,運行過程穩定可靠,成本低廉,節能環保。
本發明公開了一種新型親水性酚酞基聚芳醚砜合金超濾膜及其制備方法。采用酚酞基聚芳醚砜(PES-C)與高分子量、親水性的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)共混,通過浸沒沉淀法或干-濕相轉化工藝制備平板或中空纖維超濾膜;此后經親水持效化后處理,獲得具有永久親水性的PES-C/PVP合金超濾膜。本發明制備方法簡單便捷,高效經濟,有利于實現工業化應用。所制備的超濾膜不僅耐高溫、耐化學溶劑和酸堿腐蝕、滲透分離性能良好,并且具有優異的抗污染能力,可應用于水質凈化、工業廢水處理、生活污水回用以及生物醫藥產品的提純分離等領域。?
本發明提供一種氣溶膠輔助合成Beta分子篩的方法。目前工業應用的Beta分子篩主要通過水熱法合成,但此方法存在水解時間較長,模板劑用量大,反應釜利用率低,生產成本高,操作復雜且廢水污染嚴重等問題。為解決上述技術問題,本發明提供一種通過氣溶膠方法得到分子篩前體,采用四乙基氫氧化銨做模板劑晶化合成Beta分子篩的方法。通過本發明,可制得高結晶度且硅鋁比可控的Beta分子篩。本發明操作簡單、模板劑用量低、污染小、產率和單釜利用率高,生產成本低,具有很好的工業應用前景。
本發明提供一種苯氧乙酸或其衍生物的氯化方法,包含如下步驟:將苯氧乙酸或其衍生物原料與氯化劑在催化劑作用下于有機溶劑中,一定溫度下反應。其中,氯化劑可以是氯氣、次氯酸鈉、次氯酸鈣和硫酰氯,催化劑可以是路易斯酸和含硫的物質,溶劑可以是二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、甲酸、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、氯苯和鄰二氯苯。本發明方法可以在無水的條件下進行,無大量工業廢水產生,所用催化劑安全易得,溶劑可以循環使用,易于工業化。
一種TNT生產中含硝基化合物廢酸的處理方法,該方法是用水稀釋廢酸,廢酸與水的重量比為1∶0~1;向稀釋后的廢酸液中加入萃取劑,廢酸液與萃取劑的重量比為:1∶0.2~1,萃取后有機相與廢酸液分離;在萃取后的廢酸液中加入吸附劑,廢酸液與吸附劑的重量比100∶0.2~1,進行攪拌(或固定床)吸附,吸附結束,廢酸液與吸附劑分離。本發明的特點是:處理工藝簡單,處理效果顯著,其TNT、DNT等硝基化合物的去除率>98%,廢水中的硝基化合物含量降至0.24MG/L,遠低于國家梯恩梯(TNT)工業水污染物排放標準(GB4274-84)中一級標準。所用設備少、造價低,投資、運行成本低,適合工業化推廣實施。
本發明為高分子水處理藥劑與磁場共同使用的水處理方法,涉及工業設備循環用水、供暖用水、農業用水的凈化以及工業廢水的處理。采用高分子水處理藥劑與磁場共同作用,根據水質具體情況加入無機或有機高分子水處理藥劑或二者共同使用,在磁場作用下混合后,經過的砂濾凈化得到的出水,再經過磁場賦磁后與溶液中溶解的小分子基團協同作用,最終達到為各種設備提供用水的目的。其特點是一次投入少量的藥劑,可同時達到阻垢-殺菌除藻-緩蝕幾種功能的效果。
本發明公開了一種可插入式銅基整體式催化攪拌槳的制備方法,屬于污水處理技術領域。所述產物銅/氧化銅復合材料為紅色微納米薄膜,以ABS塑料片為基底,通過ABS塑料片和鍍銅溶液反應制備;本發明制備工藝簡單,綠色,不需要添加表面活性劑,反應條件溫和,無副產物產生,適用于工業規?;可a,同時生產制備獲取的銅/氧化銅復合結構的插片式攪拌槳,作為整體式催化攪拌槳可以快速、高效處理工業和農業廢水中存在的有機污染物,具有良好的經濟效益和社會效益,值得推廣。
本發明涉及一種利用工廠余熱和電廠余熱的耦合供熱系統,所涉及系統裝置由汽輪機、發電機、凝汽器、吸收式熱泵a、吸收式熱泵b、汽?水換熱器、冷卻塔、各種水泵及管道組成。工業廢水作為吸收式熱泵b的低溫熱源,電廠汽輪機中段抽汽作為吸收式熱泵b的驅動熱源,共同作用為一次網回水加熱,達到回收工業余熱的目的;吸收式熱泵a用于吸收電廠產生的乏汽余熱。通過兩組吸收式熱泵分別作用,完成工廠余熱及電廠余熱的回收工作,進而實現利用工廠余熱和電廠余熱耦合供暖的目的。
一種高通量、可見光響應的納米線催化陶瓷膜的制備方法,其屬于膜法水處理技術領域。該制備方法首先通過對傳統的水熱法進行改進,并摻雜過渡金屬離子合成獲得可見光響應的二氧化鈦納米線;隨后以管狀或平板陶瓷膜為載體,通過真空抽濾或噴涂工藝制備得到了具備獨特結構和功能的納米線陶瓷膜,相較于傳統光催化膜,其具有更高的孔隙率、滲透通量、更好的可見光響應及光催化性能。該納米線陶瓷膜可應用于含有機污染物的廢水。例如,在模擬太陽光下對四環素廢水的降解去除率高達90%,并且具有超高的水通量、長期運行和酸堿等極端環境應用的穩定性和再生能力,具有工業應用的價值。
SUZ-4分子篩生產中晶化母液循環用于生產SUZ-4分子篩的方法。將鋁源、硅源、模板劑、堿源及水(含晶化母液)按比例混合,置于水熱釜中,在100-200℃,動態晶化0.5-7天,將釜內所得物離心或過濾分離后,將所得固體洗滌、干燥后得SUZ-4分子篩原粉;離心所得液體或濾液即為晶化母液。晶化母液循環用于、不同批次混合用于SUZ-4分子篩生產、晶種膠的生產和加入晶種膠的SUZ-4分子篩生產中。發明不但可減少硅源、堿源、有機模板劑投入量,降低SUZ-4分子篩的合成成本,還可降低廢水排放量甚至實現廢水零排放,因此是一種工藝先進、環境友好的SUZ-4分子篩的合成方法,便于工業上生產SUZ-4分子篩。
本發明公開了一種親水性聚芳醚酮共混中空纖維超濾膜及其制備方法。選擇酚酞基聚芳醚酮與高分子量的聚乙烯吡咯烷酮作為制膜主體材料,采用溶液共混的方法配制鑄膜液,通過干-濕相轉化工藝制備中空纖維超濾膜,此后經親水持效化后處理,獲得具有持久親水性的聚芳醚酮共混中空纖維超濾膜。本發明工藝簡單,操作便捷,對設備無特殊要求,有利于實現工業化生產及應用。以此方法制備的聚芳醚酮共混中空纖維超濾膜,不僅耐高溫、耐化學溶劑和酸堿腐蝕,而且具有長期穩定的優異親水性。處理含油廢水時膜通量明顯提高,除油效果顯著,耐油污染能力較強,適用于多種含油廢水的高效處理。
本發明公開了一種萘醌磺酰氯的合成方法,屬于有機合成技術領域。該合成方法以萘醌磺酸為原料,使用二(三氯甲基)碳酸酯作為酰氯化試劑,在催化量引發劑存在下,在惰性溶劑中,合成萘醌磺酰氯。本發明反應過程不使用氯磺酸和二氯亞砜等強腐蝕物料,反應不產生大量二氧化硫以及氯化氫氣體和酸性廢水,減少了廢氣廢水壓力,對環境綠色友好,并使工業化設備耐腐蝕要求降低,保證了設備安全運行。
本發明公開了一種采用連續化法合成溴丙烷的方法。首先將改性后的活性炭催化劑裝填于反應器中,然后將原料氫溴酸水溶液和正丙醇分別用泵通入反應器中,控制反應溫度100?180℃,反應壓力為0~1.0Mpa,將得到的反應液經過后處理后得到純品溴丙烷。相對于以往間歇法生產溴丙烷,本發明采用了連續化的方式生產溴丙烷,因此具有操作簡單,適合大規模工業化生產。同時,采用本發明提供的方法,反應得到的溴丙烷收率較高,且反應過程中所產生的廢水可以經過后處理循環利用,因此極大的減少了廢水的排放。
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