本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其是一種水晶玻璃生產(chǎn)廢水循環(huán)利用處理裝置,針對現有的濾板拆裝不便,不便于對濾板上的雜質(zhì)進(jìn)行清理的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括廢水箱,所述廢水箱的兩側內壁上均固定連接有擋板,兩個(gè)擋板的頂部接觸有同一個(gè)裝配板,裝配板的頂部開(kāi)設有安裝孔,安裝孔內固定連接有濾板,裝配板的頂部?jì)蓚染潭ㄟB接有L型把手,廢水箱的頂部接觸有頂蓋,頂蓋的底部固定連接有兩個(gè)壓緊板,壓緊板的底部與L型把手緊密接觸,頂蓋的底部?jì)蓚染潭ㄟB接有利用板。本實(shí)用新型實(shí)用性好,方便取下裝配板進(jìn)而方便取出廢水箱內的玻璃碎屑雜質(zhì),并且便于對裝配板上的濾板進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水監測控制裝置,這種裝置包括pH值監測儀、DCS控制系統、傳動(dòng)結構和閘門(mén),本實(shí)用新型通過(guò)pH值進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)監控控制閘門(mén)開(kāi)關(guān),減少人力消耗,當pH不達標時(shí)快速切斷廢水水流,同時(shí)pH調節器的電磁閥打開(kāi),pH調節液從pH調節器進(jìn)入廢水管中調節pH,使用兩個(gè)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)齒條更好的控制閘門(mén),節約電力。
本實(shí)用新型涉及廢水池清理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種化學(xué)品生產(chǎn)用消防廢水收集池,包括廢水池,所述廢水池的頂部固定連接有承重板,所述承重板的中部活動(dòng)套接有旋轉軸,所述旋轉軸的頂端固定套接有一號齒輪,所述一號齒輪的外沿與二號齒輪相互嚙合,所述二號齒輪固定套接在電機的輸出軸上,所述電機固定安裝在承重板的頂部,所述旋轉軸的一側固定連接有橫桿。該化學(xué)品生產(chǎn)用消防廢水收集池,通過(guò)旋轉軸、刷桿和刮刀的配合,可以自動(dòng)對廢水池內壁的污漬進(jìn)行清理,避免了因污漬中殘留的化學(xué)成分在人工清理時(shí)對身體產(chǎn)生危害,提高了清理時(shí)的安全性,噴水器可以在清理的同時(shí)提供水源,使廢水池內壁清理的更加干凈。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種生產(chǎn)三苯基氯甲烷工藝廢水處理裝置,包括底座,所述底座上表面的左側固定安裝有支撐架,所述支撐架的上表面固定連接有三苯基氯甲烷制備室,所述底座的上表面對應三苯基氯甲烷制備室固定安裝有置換箱。該生產(chǎn)三苯基氯甲烷工藝廢水處理裝置,通過(guò)第一連通管可以將三苯基氯甲烷制備室內的廢水通入置換箱,鐵網(wǎng)將廢水中的氫離子置換出來(lái),降低廢水的酸性,燃燒室可以將氫氣與氯氣燃燒,生成的氯化氫進(jìn)入干燥室,濃硫酸對氯化氫進(jìn)行干燥,干燥后的氯化氫通過(guò)第六連通管進(jìn)入集氣筒,提高了生產(chǎn)三苯基氯甲烷時(shí)通入的氯化氫的利用率,降低了廢水的酸性,節省了成本,也防止廢水酸化土地,污染水源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高氯廢水測定儀,包括吸收瓶、反應瓶、氮氣瓶,所述吸收瓶?jì)仍O置有吸收液,所述吸收瓶上設置有密封蓋,所述密封蓋上設置有提拉把手,所述提拉把手旁設置有通孔槽,所述吸收瓶旁邊設置有所述反應瓶,所述反應瓶下設置有加熱爐,所述反應瓶?jì)仍O置有廢水液,所述廢水液上設置有蒸發(fā)腔,所述反應瓶頂部設置有冷凝錐,所述冷凝錐頂部設置有提拉環(huán),所述冷凝錐上設置有輸氣管,所述輸氣管上設置有均氣盤(pán)。有益效果在于:本實(shí)用新型利用均氣盤(pán)將氮氣通入廢水液中,增加廢水液氯離子轉化為氯氣析出的速度,同時(shí)利用均氣盤(pán)將混合氣通入吸收液中,增大氯氣與吸收液的接觸面積,提高了高氯廢水中氯離子測定的精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種5-硝基間苯二甲酸二甲酯的廢水處理設備,所述廢水收集池與中和池通過(guò)管道連通,所述有機物處理系統與中和池通過(guò)管道連通,所述有機物處理系統通過(guò)管道與凈水收集池連通,所述有機物分離系統包括吸水裝置、轉移裝置和離心甩干機,所述有機物分離系統吸收廢水收集池內的水并將所吸收的水送入吸附處理系統中,所述吸水裝置吸收廢水時(shí)將1μm以上的有機物過(guò)濾,所述吸附處理系統包括水箱、催化裝置、樹(shù)脂吸附罐和藥箱,所述樹(shù)脂吸附罐與凈水收集池連通,所述水箱通過(guò)管道與離心甩干機連通,所述催化裝置設置在水箱和樹(shù)脂吸附罐之間。該5-硝基間苯二甲酸二甲酯的廢水處理設備提高了廢水的處理效率,設備投入成本低廉,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種織布機用廢水處理裝置,包括支撐裝置,及設于所述支撐裝置上方的廢水池,所述廢水池的下部設有方形連接板,所述方形連接板下部設有過(guò)濾池,所述過(guò)濾池右側設有沉淀池,所述沉淀池通過(guò)一通水管道與所述過(guò)濾池連接;所述廢水池內部設有連接軸,所述連接軸外部設有螺旋裝置,所述螺旋裝置和所述連接軸之間通過(guò)螺栓進(jìn)行連接,所述連接軸底部設有鐵絲網(wǎng),所述連接軸頂部設有第二齒輪,所述第二齒輪和一電機上的第一齒輪嚙合連接,所述電機設于所述廢水池的頂部。所述通過(guò)增設的過(guò)濾池和沉淀池對產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理,減少廢水對環(huán)境的污染,結構簡(jiǎn)單,減少過(guò)濾成本,達到廢水處理的理想效果。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種造紙廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的頂部開(kāi)設有固定口。該造紙廢水處理裝置,通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入到造紙的廢水之后,廢水經(jīng)過(guò)隔板,由于隔板上開(kāi)設有數量不少于兩個(gè)的通水口,其內徑偏小,在允許廢水經(jīng)過(guò)的時(shí)候將廢水中的進(jìn)行分割,通過(guò)通水口,將廢水分流,形成多股水流,避免了水循環(huán)死角,使廢水能夠與活性炭層充分的接觸,提升了與活性炭層接觸的面積,通過(guò)活性炭層有效吸附廢水中的雜質(zhì),來(lái)對廢水進(jìn)行凈化,在經(jīng)過(guò)活性炭層后的水掉落到安裝板上,通過(guò)安裝口內的連通管,能夠有效減緩水的流速,保證裝置的穩定性,經(jīng)過(guò)引流板將水引流,達到了處理效率高的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型廢水事故應急池,包括廢水處理池,所述廢水處理池內壁的兩側均固定連接有拉簧,所述拉簧遠離廢水處理池內壁的一端固定連接有振動(dòng)箱,所述振動(dòng)箱的頂部與底部均固定連接有振動(dòng)片,所述振動(dòng)箱的內頂壁固定連接有振動(dòng)電機,所述振動(dòng)電機輸出軸的底部固定連接有配重塊,所述廢水處理池的左側固定插接有抽水管。此裝置在使用時(shí),通過(guò)振動(dòng)電機的啟動(dòng),使配重塊飛速轉動(dòng),從而使振動(dòng)電機產(chǎn)生振動(dòng),通過(guò)振動(dòng)電機的振動(dòng)使振動(dòng)箱振動(dòng),通過(guò)振動(dòng)箱的振動(dòng)使振動(dòng)片振動(dòng),從而使位于廢水處理池內部的廢水能夠振動(dòng),從而使廢水中的異物和金屬殘渣能夠快速沉淀,使此裝置能夠對廢水進(jìn)行快速處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸鋅安全生產(chǎn)用廢水中結晶分離裝置,包括廢水罐、換熱器、第一蒸發(fā)罐、第二蒸發(fā)罐和離心分離機,所述廢水罐的前側貫穿連接有觀(guān)察管,且廢水罐的一側連接有換熱器,所述換熱器的一側貫穿連接有輸料管,所述輸料管的一側貫穿連接有第一蒸發(fā)罐,所述第一蒸發(fā)罐的一側連接有第二蒸發(fā)罐,所述第一蒸發(fā)罐與第二蒸發(fā)罐的頂端設置有蒸汽系統,所述第二蒸發(fā)罐的一側連接有離心分離機。通過(guò)設置觀(guān)察管,能夠準確的判斷出廢水罐內部廢水的含量,通過(guò)廢水罐、換熱器、第一蒸發(fā)罐、第二蒸發(fā)罐和離心分離機的結合使用,能夠通過(guò)控制不同的溫度結晶分離出硫酸鋅廢水中的氯化鉀和氯化鈉,實(shí)現廢水的結晶分離過(guò)程。
本實(shí)用新型公開(kāi)了醫藥中間體合成反應廢水處理系統,包括第一殼體和第二殼體,便于通過(guò)第一殼體和第二殼體實(shí)現廢水的按程序依次處理。本實(shí)用新型通過(guò)設置第一殼體、第二殼體和過(guò)濾箱,便于通過(guò)第一殼體和第二殼體依次實(shí)現廢水的酸堿性中和、混凝沉淀以及實(shí)現廢水的水解,進(jìn)而保證廢水達到排放標準,同時(shí)通過(guò)過(guò)濾箱實(shí)現處理過(guò)后的廢水的過(guò)濾。
本實(shí)用新型涉及廢水排放技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效氟硼酸鉀合成廢水監控裝置,包括監控裝置本體,監控裝置本體的頂部一側貫穿設置有進(jìn)水管,監控裝置本體的底部一側貫穿設置有出水管,監控裝置本體的頂端固定安裝檢測儀,監控裝置本體的內部頂端固定安裝檢測腔體,監控裝置本體的內部從上至下依次設有第一隔板、第二隔板以及第三隔板,其中第一隔板、第二隔板以及第三隔板均水平設置,有益效果為:本實(shí)用在監控裝置本體內部的第一隔板上安裝驅動(dòng)電機,并利用攪拌桿攪拌廢水,且只有當廢水漫過(guò)溢流管時(shí),才可以流出第一隔板,相對而言攪拌時(shí)間長(cháng),且可以保證檢測探頭始終浸泡在廢水中,因此可以更準確的檢測出廢水中的各項指標含量。
本實(shí)用新型涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種混凝土攪拌站廢水廢漿處理系統,包括支撐架和沉淀池,所述支撐架的頂部固定連接有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱內腔的頂端固定連接有分隔板,所述過(guò)濾箱的內腔被分隔板分為一級過(guò)濾腔和二級過(guò)濾腔,所述一級過(guò)濾腔的頂部設有開(kāi)口,所述一級過(guò)濾腔頂部的一側固定連接有廢漿管。該混凝土攪拌站廢水廢漿處理系統,通過(guò)電機一,電機一的轉動(dòng)帶動(dòng)與之相固定連接的另一轉動(dòng)輪轉動(dòng),另一轉動(dòng)輪帶動(dòng)過(guò)濾帶轉動(dòng),過(guò)濾帶把廢漿中的砂石過(guò)濾出來(lái),過(guò)濾出的砂石被過(guò)濾帶移動(dòng)至另一轉動(dòng)輪的頂部,且砂石在重力的作用下落在導板上,導板引導砂石的下落路徑,便于砂石下落至指定位置處。
本實(shí)用新型公開(kāi)了稀酸性廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種低銅稀酸性廢水提銅設備,包括廢水箱和裝置箱,所述裝置箱設置在廢水箱的頂部,所述裝置箱包括鐵粉添加裝置和攪拌裝置,所述鐵粉添加裝置包括第一箱體、加料口和出料口,所述加料口和出料口分別設置在第一箱體的上方和下方,所述攪拌裝置包括第二箱體、驅動(dòng)電機和攪拌葉片,所述廢水箱包括進(jìn)水管道和出水管道,所述進(jìn)水管道和出水管道分別設置在廢水箱的兩側。本實(shí)用新型通過(guò)鐵與硫酸銅溶液反應生成硫酸亞鐵和銅,不僅可以把銅置換出來(lái),而且硫酸亞鐵用于水的絮凝凈化,以及從城市和工業(yè)污水中去除磷酸鹽,以防止水體的富營(yíng)養化等多種用途,不僅解決了資源浪費的問(wèn)題,還有利于環(huán)境的保護。
本實(shí)用新型屬于油脂化工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從地溝油提取工業(yè)油脂的系統裝置,包括粉碎機,粉碎機通過(guò)管道與夾層加熱罐連接,夾層加熱罐的下部通過(guò)管道與螺桿輸送泵連接,螺桿輸送泵與分離罐連接,分離罐和沉淀罐的底端出口為與污水處理器連接的排污口,夾層加熱罐、水洗罐頂部通過(guò)蒸汽管與鍋爐連接,分離罐和沉淀罐內設回轉管。原始地溝油不進(jìn)行固液分離就進(jìn)入系統,杜絕了分離步驟必然帶走部分油脂的問(wèn)題;操作安全,成品油脂質(zhì)量好,能耗低,實(shí)現連續化操作,生產(chǎn)效率高,出油率高,廢水符合排放標準。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種控制廢水排放的反滲透裝置,包括廢水進(jìn)水管道、過(guò)濾塔體、葉輪,所述廢水進(jìn)水管道一端設置過(guò)濾塔頂,所述過(guò)濾塔頂下端設置所述過(guò)濾塔體,所述過(guò)濾塔體側面設置純凈水出水管道,所述過(guò)濾塔體側面位于所述純凈水出水管道下部設置固定圈,所述固定圈下部設置第一支撐座,所述第一支撐座末端設置第二支撐座,所述過(guò)濾塔體下端設置過(guò)濾塔底,所述過(guò)濾塔體內側上部設置所述葉輪,所述過(guò)濾塔體內側設置滲透膜,所述過(guò)濾塔體中部設置第一液壓閥。有益效果在于:本實(shí)用新型可實(shí)現廢水量的減少,工業(yè)廢水高質(zhì)量的過(guò)濾,耗能量少,噪聲小,全封閉工作環(huán)境,環(huán)保無(wú)污染,結構簡(jiǎn)單易維護維修。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高效環(huán)保工業(yè)廢水處理工藝,包括以下步驟:步驟S1、油脂限位帶可漂浮在水面上,廢水排入處理設備內之后,對水面上的浮油進(jìn)行收集,步驟S2、收油結構漂浮在水面之上,會(huì )隨著(zhù)自身的重量下降至一定深度,步驟S3、當油液進(jìn)入進(jìn)液端口內部前,會(huì )經(jīng)過(guò)收油邊的上表面,而收油邊略低于水面,步驟S4、通過(guò)支撐桿一端的第一驅動(dòng)電機帶動(dòng)螺紋軸轉動(dòng),為橫移支撐架提供驅動(dòng)力,步驟S5、收油結構在移動(dòng)時(shí),會(huì )牽引送料硬管同時(shí)移動(dòng),而送料硬管則會(huì )帶動(dòng)彎折管與彎折限位結構。本發(fā)明通過(guò)上翻折帶與下翻折帶的配合,對水面上行的油脂進(jìn)行限位,同時(shí)油脂限位帶能夠適應多種過(guò)濾池結構,對于油脂的收集效果顯著(zhù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理設備及工藝,包括支架,所述支架內部的兩側分別固定連接有過(guò)濾箱和殺菌箱。本發(fā)明通過(guò)設置第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、活性炭、紫外線(xiàn)燈、陰極板、陽(yáng)極板、取樣機構和曝氣機構的配合使用,通過(guò)第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和活性炭,可以對大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附處理,通過(guò)紫外線(xiàn)燈的使用,可以對廢水進(jìn)行殺菌處理,通過(guò)曝氣機構的使用,可以使氣泡對廢水進(jìn)行雜質(zhì)進(jìn)行吸附處理,解決了現有工業(yè)廢水處理裝置在使用的過(guò)程中不能選擇性對廢水進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾,同時(shí)也沒(méi)有特定的取樣功能方便使用者對廢水進(jìn)行實(shí)時(shí)取樣檢測,而且殺菌方式單一,不能很好的對廢水進(jìn)行殺菌和對金屬微粒進(jìn)行去除的問(wèn)題。
本發(fā)明提出了一種二硝基重氮酚工業(yè)廢水新的處理方法,其主要工藝包括消爆、酸化、電解、混凝、氧化、中和等工序。首先將DDNP酸性廢水進(jìn)行消爆處理,并與DDNP堿性廢水混合,在一定酸度條件下沉析出大部分硝基酚化合物,通過(guò)電解、混凝、氧化降解,將其中剩余的有機物完全除去,經(jīng)中和后,即可達到國家規定的排放標準,對環(huán)境無(wú)二次污染。
本發(fā)明提供了一種高效環(huán)保工業(yè)廢水處理工藝,具備顯著(zhù)的提高了裝置水中的油液過(guò)濾有益效果,解決了上述背景技術(shù)中所提到裝置在應對含油廢水時(shí),處理方式不夠顯著(zhù),浮油的處理方式效率較低,同時(shí)還會(huì )對周?chē)h(huán)境造成極大的危害,而油的密度較大,通常漂浮在水面上,病大幅度降低水中的含氧量,長(cháng)此以往則會(huì )對當前水域的環(huán)境,造成極大的生態(tài)影響的問(wèn)題。
銅礦酸性廢水處理回收裝置,其特征在于:包括罐體(1),所述罐體(1)內設置有過(guò)濾箱(2),所述過(guò)濾箱(2)上設置有進(jìn)水口(3),所述過(guò)濾箱(2)通過(guò)水管(4)連接有加藥中和箱(6),所述水管(4)上設置有第一水泵(5),所述加藥中和箱(6)上設置有加藥口(7),所述加藥中和箱(6)通過(guò)水管(4)連接有固液分離器(8)
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