本實用新型公開了一種廢水廢氣處理裝置,廢氣滾筒安裝在廢水處理箱中且廢氣滾筒上均勻開設噴氣口,廢氣滾筒連通有廢氣通管,清理刷設置為條形狀并與廢氣滾筒外側壁緊貼布置,超濾膜過濾組件布置在廢水處理箱中,且超濾膜的凈水出口處連通有通出廢水處理箱的凈水通管,廢水處理箱的頂部固定安裝集氣罩,且集氣罩頂端開設的廢氣出口通過收集管連通至廢氣凈化裝置;刮泥機構安裝在廢水處理箱的底部并位于廢氣滾筒的下方側,刮泥機構與廢氣滾筒均動力連接有驅動電機。本實用新型實現了廢氣廢水同步處理,能夠對廢水處理箱中、廢氣滾筒上的污泥進行高效處理,以保證持續高效的對廢水廢氣進行處理。
本發明公開了一種取代硫脲生產的廢水處理方法,通過加入堿性化合物調節pH值,使廢水分相,油相套用有機胺用于取代硫脲的生產,對水相進行兩次蒸發濃縮,分離出硫酸銨結晶,最終的母液可以套用硫氰酸銨溶液用于取代硫脲的生產,也可以蒸發濃縮,提取硫氰酸銨副產品。本發明所述的一種取代硫脲生產的廢水處理方法,使得未反應原料全部得到回收,資源利用率極高,操作簡單,經濟環保,徹底解決了取代硫脲的生產廢水,實現零排放。
本實用新型公開了循環流化床飛灰及底渣與工業脫硫石膏生產水泥球磨機,包括外殼和第二篩網,所述外殼內部底端的中間位置處安裝有底座,且底座的頂端安裝有軸承,所述軸承的內部安裝有第二轉軸,所述第二轉軸外側的底部安裝有第三刮板,所述外殼的內部安裝有第一篩網,所述第二轉軸穿過第一篩網,所述第一篩網上方的第二轉軸的外側安裝有第二刮板。本實用新型通過濾網、水泵、過濾罐和噴頭的配合使用,可以將水泥球磨機生產過程中的廢水凈化處理并循環利用,減少了水資源的浪費,通過第一閥門、添料斗、第二閥門、第一篩網、第二篩網的配合使用可以對設備內部的物料進行分級球磨,提高了球磨效果。
本發明公開了一種酶制劑行業含鹽廢水回收治理工藝,屬于生物化工技術領域,解決現有技術存在的生產成本高、經濟效益低,環境污染嚴重的問題。步驟為:(1)將提取酶制劑后的含鹽廢水中加入助濾劑,攪拌加熱,直至沸騰,冷卻后用濾布進行過濾;(2)將濾渣送入肥料制備系統,濾液進行兩次濃縮結晶,其中結晶產物為鹽產品,二次母液濃縮干燥送入肥料制備系統,或循環加入到步驟(1)所述的去除不溶性雜質流程中;(3)將步鹽產品用于酶制劑的鹽析。本發明廢水中鹽的回收總收率可達到65%左右,用回收的產品進行鹽析,糖化酶鹽析收率和過濾速度均達到了用工業硫銨進行鹽析的水平。
本實用新型公開了一種工業園區分布式冷熱電三聯供能源系統,涉及節能環保技術領域,其包括供電裝置、制冷裝置、制熱裝置和過濾裝置,供電裝置的余熱輸出端通過第一輸送管道和第二輸送管道分別與制熱裝置和制冷裝置的輸入端相連通。該工業園區分布式冷熱電三聯供能源系統,通過設置過濾裝置,由于制熱裝置和制冷裝置的廢水排放口分別通過第一排水管和第二排水管與過濾裝置連通,當廢水進入過濾裝置內部時,首先會通過進水口和第一固定板進入濾芯內部,濾芯能夠將廢水中的有害雜質進行過濾,從而能夠在使用冷熱電三聯供系統時,將其產生的廢水在排放前進行過濾,避免廢水污染環境,使三聯供能源系統在使用時達到更好的環保效果。
一種從萬壽菊花發酵廢水中回收乳酸的方法,是以萬壽菊花發酵廢水為初始原料,采用高分子絮凝沉降技術和離心沉降技術實現萬壽菊花廢水中懸浮物的凈化;再采用吸附法,利用活性炭脫色過濾得到純凈無色的凈化液;最后通過二級減壓噴霧蒸發,將乳酸含量3-5wt%的低濃度溶液濃縮到50wt%以上;濃縮過程中產生的蒸發廢水同時進行曝氣處理,降低COD后達到國家二級排放標準。本發明從低乳酸含量發酵廢水中回收乳酸,既變廢為寶,也解決了萬壽菊花發酵廢水的環保處理難題,使萬壽菊花加工業可以持續發展。
本發明公開了一種氨基硫脲生產的廢水處理方法,合理利用廢水中各項成分的性質差別,通過初步濃縮分離出混合晶體和母液,用甲醇或乙醇中的一種從混合晶體中浸提出氨基硫脲,分離出氯化銨晶體;用與水不互溶的有機溶劑從母液中萃取出雙硫脲副產品,所得的水相主要為硫氰酸銨溶液,還有少量反應體系中已有的成分,可再次用于氨基硫脲的生產。本發明所公開的一種氨基硫脲生產的廢水處理方法中,廢水中各項成分均得到回收,提供了一種對環境更為友好、且對資源利用率極高、操作簡單、經濟環保的工業廢水處理方法。
本發明公開一種酶制劑工業廢水的綜合處理方法,其包括在減壓條件下使包含硫酸鈉的酶制劑工業廢水濃縮至原體積的8?15%,然后通過離心分離為液相和含水量為10wt%以下的固相;將液相用于循環濃縮;將固相在700?760℃下灼燒3?4小時,灼燒時產生的煙氣在保持690?750℃的溫度下與堿性漿液接觸,當溫度降低至150?200℃時使煙氣進一步與臭氧接觸;灼燒后的固體冷卻至室溫后得到白色粉末,進一步用作沉酶劑。
本發明適用于化學工業技術領域,提供了一種全部綜合利用煉焦化學工業酚氰廢水的加工工藝,包括如下步驟:步驟S100:高濃酚氰廢水經廢水儲罐送入到磨煤機內;步驟S200:在磨煤機中加入水煤漿添加劑;步驟S300:在磨煤機內部研磨并制得水煤漿;步驟S400:滾筒篩對水煤漿過濾篩選;步驟S500:煤漿泵將水煤漿從磨煤機出料槽輸送到煤漿槽;在氣化爐中,高濃度酚氰廢水中各種成分的有機物裂解變為煤氣,少量無機類雜質成為氣化渣,徹底無害化綜合利用了高濃酚氰廢水,產生了氣化煤氣,并作為濕法煤氣化的原材料,達到特殊酚氰廢水全部綜合利用,這樣焦化的高濃酚氰廢水利用水煤漿加壓氣化工藝全部可以實現無害化利用。
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