上海有色金屬合金材料技術(shù)理論與應用

用于鎳基合金復合板的表面處理裝置 283     

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本發(fā)明涉及金屬復合板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于鎳基合金復合板的表面處理裝置，包括底座和用于輸送鎳基合金復合板的輸送機，所述輸送機安裝于底座的頂端，所述底座的頂端安裝兩個(gè)F型板，兩個(gè)所述F型板位于輸送機的兩側，兩個(gè)所述F型板之間固定安裝有橫板，兩個(gè)所述F型板之間設置有用于抽吸鎳基合金復合板表面雜質(zhì)的抽吸組件，兩個(gè)所述F型板之間固定安裝有橫桿，所述橫桿側壁安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿底端設置有U型架。本發(fā)明具有了對復合板表面雜質(zhì)的自動(dòng)Z型抽吸結構，提高了工作效率。

表面改性的稀土鎂合金及其制備方法 282     

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本發(fā)明提出一種表面改性的稀土鎂合金及其制備方法，以AlSi10Mg合金粉末與納米TiB2陶瓷顆粒充分混合后的合金粉末為激光熔覆于稀土鎂合金基材表面。本發(fā)明得到的激光熔覆層組織呈現枝晶組織形態(tài)，晶粒得到細化，激光熔覆層與稀土鎂合金基材的結合區組織為定向生長(cháng)的樹(shù)枝晶，且與稀土鎂合金基材呈聯(lián)生結晶特征，使熔覆層與稀土鎂合金基材之間形成了良好的冶金結合，進(jìn)而提高了稀土鎂合金表面的硬度、耐磨性和耐蝕性，從而擴大其應用范圍。

合金熔煉下引連鑄爐 331     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合金熔煉下引連鑄爐，包括連鑄爐體和外罩，所述連鑄爐體的下端連接有結晶器，所述結晶器的上端外壁設有用于保護水冷結構的水冷銅套，所述外罩的底端與水冷銅套密封連接，所述連鑄爐體還連接有電磁裝置，所述電磁裝置通過(guò)在所述連鑄爐體內引入磁場(chǎng)達到加熱與攪拌效應。本實(shí)用新型高度集成化來(lái)大幅減少現場(chǎng)接線(xiàn)，同時(shí)對外輸出接口為航空接插件，確保信號的穩定連接；通過(guò)采用剛玉制成換能桿的熔點(diǎn)較高，溫度穩定性較好，因此，在高溫環(huán)境下，仍然可以保持較好的超聲波傳輸性能，不易發(fā)生形變或破裂

耐腐蝕、高塑性的鎂合金及其制備方法 516     

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本發(fā)明提供一種耐腐蝕、高塑性的鎂合金及其制備方法，屬于合金材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)添加稀土元素，有效影響了鎂合金的動(dòng)態(tài)再結晶行為和織構演變，結合后續的變形和熱處理工藝，成功弱化了基面織構，使得鎂合金在多個(gè)方向上具有更均勻的力學(xué)性能，顯著(zhù)提高了其塑性和耐腐蝕能力。并且，本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單，適用于大規模生產(chǎn)。

鎳基耐蝕合金薄帶材的制備方法及裝置 478     

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本發(fā)明提供一種鎳基耐蝕合金薄帶材的制備方法及裝置，涉及鎳基耐蝕合金技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1、將澆鑄完成的鎳基耐蝕合金原始鑄錠經(jīng)過(guò)鍛造、熱軋、冷軋形成較薄的帶材一；S2、將步驟S1中得到的較薄的帶材一經(jīng)過(guò)軋制設備一進(jìn)行軋制加工，形成較薄的帶材二；S3、將步驟S2中得到的較薄的帶材二經(jīng)過(guò)軋制設備二進(jìn)行軋制加工，形成較薄的帶材三；其中，在軋制的過(guò)程中控制軋制設備二的軋制速率小于軋制設備一的軋制速率。該發(fā)明能夠減少鎳基耐蝕合金薄帶材表面產(chǎn)生的熱裂紋和燒傷，保證成品鎳基耐蝕合金薄帶材的表面質(zhì)量。

鋁液在線(xiàn)除雜除氣裝置 585     

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本發(fā)明屬于鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁液在線(xiàn)除雜除氣裝置，包括箱體，箱體具有處理腔，在箱體的一側設置有連通處理腔的抽真空結構，在箱體的一側開(kāi)設有鋁液進(jìn)口和鋁液出口，處理腔包括由隔板分隔開(kāi)的前處理腔和后處理腔，所述前處理腔與鋁液進(jìn)口相連通，所述后處理腔與鋁液出口相連通，且所述前處理腔和后處理腔在頂部相通，在所述前處理腔的腔底和后處理腔的腔底分別設置前處理轉子和后處理轉子。本發(fā)明通過(guò)設置兩個(gè)處理腔，并分別布置轉子，對鋁液的除氣除雜效果更好，尤其適用于再生鋁熔體的處理。

海洋圍殖漁網(wǎng)用高耐蝕黃銅合金 649     

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目前國內外使用的漁網(wǎng)材料有聚酰胺等(俗稱(chēng)尼龍網(wǎng)) 耐腐蝕性能較好,但微生物附著(zhù)比較嚴重，嚴重時(shí)甚至堵塞漁網(wǎng)，既影響網(wǎng)箱內外水體交換、影響養殖戶(hù)日常操作維護，又影響養殖魚(yú)類(lèi)生長(cháng)、導致養殖魚(yú)類(lèi)生病。

激光選區熔化TiB2Al-Si-Mg大尺寸復雜構件 1127     

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激光選區熔化（SLM）成形大尺寸復雜構件厚度多樣、高度較高、方向復雜，需要研究構件微觀(guān)組織均勻性和力學(xué)性能穩定性。本文以SLM成形TiB₂/Al-Si-Mg復合材料為研究對象，分析復合材料多級微觀(guān)組織，并對比不同成形厚度、高度、方向下材料力學(xué)性能。結果表明，復合材料表現出熔池特征結構，細小等軸晶粒組織均勻分布且隨機取向，納米TiB₂顆粒在材料內部彌散分布。隨成形厚度增加，材料延伸率保持穩定，抗拉強度受本征熱處理影響略微增大；在不同成形高度下，材料抗拉強度和延伸率保持穩定；在不同成形方向下，材料抗

可用于激光選區熔化3D打印的鈦合金粉末、激光選區熔化鈦合金及其制備 1078     

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本發(fā)明涉及可用于激光選區熔化3D打印的鈦合金粉末、激光選區熔化鈦合金及其制備，其中，所用鈦合金粉末包括按重量百分比計的以下元素組分：Al2.0～4.5％，V3.0～4.5％，其余為T(mén)i和不可避免的雜質(zhì)；制備時(shí)，將海綿鈦和Al?V合金混料壓制成塊作為熔煉電極，采用真空自耗電弧爐熔煉3次后，獲得均勻性良好的鈦合金鑄錠，將鑄錠鍛造兩次加工成制粉用棒材。制粉棒材經(jīng)清洗烘干、霧化、篩分、氣流分級等過(guò)程，加工制得SLM鈦合金粉末。借助激光選區熔化設備對鈦合金粉末逐層熔化堆積，最終獲得激光選區熔化鈦合金塊材。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的激光選區熔化鈦合金不需要后續熱處理，在成形態(tài)時(shí)具備優(yōu)異的塑性和拉伸性能各向同性等。

失效鋰離子電池正極材料修復方法、再生正極材料及應用與流程 1459     

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.本發(fā)明涉及廢棄鋰離子電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種失效鋰離子電池正極材料修復方法、再生正極材料及應用，具體涉及一種失效鋰離子電池正極材料修復方法、再生正極材料及使用該再生正極材料的正極片和電池。背景技術(shù).近年來(lái)，隨著(zhù)移動(dòng)電子設備和電動(dòng)汽車(chē)的大量使用，鋰離子電池的使用量與日俱增，尤其是新能源汽車(chē)爆發(fā)式的增長(cháng)，讓鋰離子電池的產(chǎn)量呈現井噴的趨勢。據統計年，中國鋰離子電池正極材料的產(chǎn)量達到.萬(wàn)噸，而鋰電池的壽命一般在?年，預計到年，中國會(huì )產(chǎn)生接近萬(wàn)噸廢棄鋰離子電

鈦合金低溫快速擴散焊方法 476     

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.本發(fā)明涉及鈦合金擴散焊領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金低溫快速擴散焊方法。背景技術(shù).tc、ta和ta等鈦合金具有較低的室溫塑性，在傳統的熔焊過(guò)程中，由于熱應力的作用，容易產(chǎn)生熱裂紋。常規的擴散連接鈦合金，利用真空熱壓爐，需要較高溫度和較長(cháng)時(shí)間，甚至異質(zhì)鈦合金擴散焊時(shí)，異質(zhì)鈦合金的合適擴散連接溫度和壓力相差較大，易造成材料的微觀(guān)組織惡化，進(jìn)而影響焊接性能；并且長(cháng)時(shí)間的加熱、保壓和冷卻，存在界面質(zhì)量差、工件變形、能耗高和效率低等問(wèn)題。.擴散焊是在一定溫度、壓力和真空條件下(或保護氣氛)，通

鋁合金釬焊粉末及其制備方法和應用與流程 669     

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本發(fā)明屬于釬焊技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁釬焊技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自熔釬焊技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋁合金釬焊粉末及其制備方法和應用。背景技術(shù)釬焊過(guò)程是利用低于焊件熔點(diǎn)的釬料和焊件同時(shí)加熱到釬料熔化溫度后，利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。而對于鋁及其合金的釬焊特別困難，鋁容易被氧化成氧化鋁，因此金屬鋁暴露在空氣中時(shí)，其表面極易形成氧化膜，而這層氧化膜的存在不利于熔融釬料與待焊材料或工件的潤濕及鋪展，致使釬料無(wú)法在毛細作用下與待焊材料或工件形成飽滿(mǎn)焊腳。目前已知的，可以通過(guò)作為熔劑的無(wú)機鹽

通過(guò)熱解和磁選制備晶體的裝置及使用該裝置制備氧化鋯的方法 2120     

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本發(fā)明涉及晶體制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過(guò)熱解和磁選制備晶體的裝置，以及使用該裝置制備氧化鋯的方法。