四川達州有色金屬復合材料技術理論與應用

玄武巖纖維花箱 1002     

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本實用新型公開了一種玄武巖纖維花箱，包括立桿、側護板和托架，所述立桿共呈矩形陣列設置有四組，且四組立桿相鄰兩兩立桿之間均設置有側護板，所述側護板的兩端均固定連接有插塊，所述立桿的外部靠近插塊的一側開設有插槽，所述四組立桿的底部內側均固定連接有托塊，所述四組立桿的內側位于托塊的上方設置有托架。本實用新型中，首先，采用組合拼接式結構，這種結構既便于花箱的加工和組裝處理，提升了花箱加工的效率，同時整體是由玄武巖纖維復合材料制成，從而提升了花箱的防水性和使用壽命，內部設置有調節結構，這種調節結構可實現花箱高度的調節處理，既便于花卉的調節放置使用，同時也提升了花箱的適用性。

車輪定位器 755     

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本實用新型公開了一種車輪定位器。該車輪定位器,包括由混凝土澆注成型的定位器主體(1),所述定位器主體(1)表面設有表面保護層(2)。本實用新型的車輪定位器的主體由混凝土澆注成型,該定位器主體的定位坡面覆蓋一層保護層,質量好,不易老化,不變形,外形美觀;車輪定位器表面覆蓋的橡膠層或塑料層(或同類高分子復合材料制成的表面保護層結構)可以保護內部混凝土邊角不會脫落,可以長時間使用,增加了其使用壽命,不受使用場地的限制,在室內、室外均能有10-20年的使用壽命;且該車輪定位器制造周期短、成本低,便于大規模生產和應用。

車輪限位器 931     

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本實用新型公開了一種車輪限位器，該車輪限位器包括由鋼筋混凝土材料制成的限位器主體和包覆于所述限位器主體表面的表面保護結構；表面保護結構為涂覆于限位器主體表面的表面保護層或設置于限位器主體外的外殼結構；表面保護層為涂料層或橡膠層或塑料層或高分子復合材料層；外殼結構的材質為金屬或橡膠或塑料。本實用新型通過設置車輪限位器的結構為由鋼筋混凝土材料制成的限位器主體和設置在限位器主體外面的表面保護結構組成，由于限位器主體是由鋼筋混凝土制成，使用壽命長，不易變形、銹蝕，定位精確，并且在表面保護結構的作用下，更加美觀，不易老化，使用壽命得到大大增強。

用于飛機清潔的清洗檢測裝置 1217     

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本實用新型公開了一種用于飛機清潔的清洗檢測裝置，包括：裝置主體、移動機構、吸附機構、檢測機構和控制系統；裝置主體包括主體安裝板、前安裝板和后安裝板，主體安裝板的兩端分別設置舵機，前安裝板和后安裝板分別對應安裝在對應端的舵機的移動部件上；移動機構和檢測機構設置在前安裝板和后安裝板上；吸附機構和控制系統均設置在主體安裝板上；通過檢測機構對待清潔位置進行環境信息采集和實時監控，并通過控制系統進行分析，驅動舵機控制前安裝板和后安裝板的行進角度，且行進過程中利用吸附機構產生負壓吸力，適應各種復雜路況；裝置主體均采用玄武巖纖維增強環氧樹脂復合材料制備，使裝置整體的重量更輕，且強度高，成本低，更為經濟。

陶瓷絕緣子 841     

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本實用新型涉及一種陶瓷絕緣子，包括陶瓷蓋帽，底座，芯棒和瓷傘串，所述陶瓷蓋帽設置在瓷傘串頂端；所述底座設置在瓷傘串底端；所述底座表面設置弧形加強筋，位于底座內部設置加重塊；在大號瓷傘內部設置高強瓷芯層；所述高強瓷芯層表面覆蓋硅膠復合外套；所述芯棒設置在瓷傘串中空位置，所述瓷傘串與瓷傘串接觸面之間設置連接桿，所述連接桿橫向貫穿芯棒并隱藏在瓷傘串內部。本實用新型結構穩定，絕緣筒采用環氧玻璃纖維增強復合材料，機械強度高，重量輕，內絕緣強度好，同時與芯棒的接觸關系穩定，設置的底座增加了垂直方向的重力，在懸掛安裝的時候能夠保持豎直狀態，方便工人的安裝。

再生醫學材料及其制備方法和應用 746     

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本發明提供促進軟硬組織修復的再生醫學材料及其制備方法和應用。再生醫學材料具有三維網絡結構，且為由無機物和有機物組成的復合材料，其中，無機物與有機物的質量比為2 : 1?4 : 1?；跓o機物的總質量，無機物中包含12?38％SiO2、3?5％Na2O、15?29％CaO、10?32.5％P2O5，1?5％肌醇六磷酸酯、1?5％環己六醇磷酸酯，余量為雜質，雜質的含量小于0.5％?；谟袡C物的總質量，有機物中包含30?60％羧甲基殼聚糖、30?60％透明質酸鈉。本發明的再生醫學材料具有更加適于人體的組成及性質，在細胞修復和鍵合、細胞增殖、促進毛囊生長方面有關鍵作用。

建筑保溫用環?？顾毑ＡЮw維棉氈及其制備方法 954     

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本發明涉及一種建筑保溫用環?？顾毑ＡЮw維棉氈及其制備方法，屬于功能復合材料技術領域，按質量百分比計，所述棉氈包括如下組分：73～92wt％超細玻璃纖維棉，2.5～4.55wt％加工助劑和5.5～22.5wt％鋁箔玻纖布，所述超細玻璃纖維棉按質量百分比計，由82～93wt％離心棉和7～18wt％火焰棉組成。本發明還涉及該超細玻璃纖維棉氈的制備方法，該方法通過將超細玻璃纖維棉與加工助劑復合后均勻分布在鋁箔玻纖布上，通過烘制制得超細玻璃纖維棉氈。該超細玻璃纖維棉氈還具有熱阻值高、蓬松性好、壓下回彈率高、抗水性好等優點，能夠廣泛用于建筑圍護結構的保溫。

高比表面積AGM隔板用改性超細玻璃纖維棉及其制備方法 914     

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本發明涉及一種高比表面積AGM隔板用改性超細玻璃纖維棉及其制備方法，屬于功能復合材料技術領域，所述改性超細玻璃纖維棉按質量百分比計，由85～94wt％超細玻璃纖維棉，5～12wt％納米級二氧化硅粉末和0.5～5wt％加工助劑組成。本發明還涉及該改性超細玻璃纖維棉的制備方法，通過將超細玻璃纖維與納米級二氧化硅粉末及加工助劑復合后通過烘制制得改性超細玻璃纖維棉，該改性超細玻璃纖維棉可用于制備具有優異均勻性、拉伸強度、回彈率、氧復合效率和高吸酸量的AGM隔板。

磷酸儲槽錐底刮泥器 1044     

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本實用新型公開一種磷酸儲槽錐底刮泥器，包括主軸、刮泥板，主軸底部外側安裝刮泥板連接桿，主軸底部設有空腔，空腔內安裝有固定軸，固定軸與磷酸儲槽的錐底通過法蘭相連接，刮泥板連接桿的兩側連接有刮板。刮板為板條狀結構，其上端的橫截面為矩形，底端與槽底面接觸。刮板的兩端鑲嵌有高耐磨復合材料。本實用新型中刮泥板兩側的刮板為板條狀結構，減小了刮泥板的體積，增大了泥漿的流通空間，使泥漿能夠順暢排出。刮板的兩端鑲嵌有高耐磨復合材料，對于處理料漿粘濕物料具有高金屬磨耗性，可以延長壽命。

二氧化硅氣凝膠保溫隔熱復合膜及其制備工藝 1196     

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本發明公開了一種二氧化硅氣凝膠保溫隔熱復合膜及其制備工藝，具體涉及氣凝膠復合膜制備技術領域，包括二氧化硅氣凝膠層和兩個TPU無基材高溫熱熔膠，兩個所述TPU無基材高溫熱熔膠分別設在二氧化硅氣凝膠層的頂部和底部，所述二氧化硅氣凝膠層由無定形二氧化硅、聚氨酯、氧化改性炭黑、碳化硅和氧化鋯發泡定型制成。本發明通過熱壓溫度機與壓延機使表面粉體更加緊固，在使用熱壓溫度機與壓延機使脫落粉體的二氧化硅氣凝膠保溫隔熱材與耐高溫TPU無基材高溫熱熔膠復合加工成不脫落粉體復合材料，已達到材料表面沒有任何粉體溢出、脫落的目的，并在不同的發泡溫度條件下加入改性氧化炭黑、碳化硅和氧化鋯的混合粉末能夠有效的提高復合材料的遮光性，進而能夠提高本發明在高溫條件下的隔熱性能。

個性數碼印花磁性復合板材和安裝方法 1083     

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本發明公開了個性數碼印花磁性復合板材和安裝方法。所述個性數碼印花磁性復合板材，包括磁性復合材料層、設于該磁性復合材料層上的基材層、設于該基材層上的UV油漆附著層、設于該UV油漆附著層上的UV印花油墨層、設于該UV印花油墨層上的UV油漆保護層。本發明采用以上結構，能滿足不同客戶對裝修風格及效果個性需求，無論數量大小，隨意定制，無需開?；蛑瓢尜M用。而且本發明所有結構成分均屬環保材料，具備一定防火，防水等綜合性能。在產品施工方面，對比傳統裝飾板材施工，本發明更為環保，簡單方便，客戶可自行安裝鋪設，而且配套的鋪裝材料可循環再用，降低施工成本的同時也減少了再次裝修時對環境的二次污染。

復合材料加工用壓平裝置 910     

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本實用新型涉及塑性材料壓平技術領域，且公開了一種復合材料加工用壓平裝置，包括底座，底座的頂部安裝有支架，支架的頂部安裝有氣缸，底座的上表面安裝有位于支架下方的壓制模具，其特征在于，所述壓制模具頂部的兩側均安裝有固定桿，固定桿的另一端與支架的頂部固定連接，兩個固定桿之間滑動套接有活動板，氣缸的推送端朝下且與活動板上表面的中部固定連接，活動板的下表面通過若干連接柱固定連接有壓板。本實用新型利用流動的冷卻液對壓制模具內部熱量進行吸收，實現循環液冷，結合壓制模具外壁上的散熱翅片進行組合散熱，有利于提高實際散熱效率，縮短冷卻所需時間，從而提高塑膠板材的成型效率，利于實際生產和加工使用。

復合材料波紋管 1320     

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一種由鋁箔、紙張、玻璃布復合制成的復合材料波紋管,主要適用于機動車發動機和空調系統進排氣管路。本波紋管是采用鋁箔、紙張、玻璃布經過熱處理、表面處理、粘結,成型等工序而制成。波紋管的長度可以在1200毫米、直徑可以在100毫米范圍按需要制做,并可按照使用要求可在180°范圍彎曲。

復合材料制品的冷卻模具 791     

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本實用新型公開了一種復合材料制品的冷卻模具，屬于模具技術領域，包括下模板，下模板頂部可拆卸安裝有上模板，冷卻機構，冷卻機構包括冷卻箱，冷卻箱頂部固定連接有支撐板，支撐板頂部固定連接有頂板，頂板底部和冷卻箱內底壁之間轉動連接有兩個螺紋桿，每個螺紋桿外表面均螺紋連接有螺紋塊，每個螺紋塊一側外表面和支撐板兩側外表面均固定連接，冷卻機構中的螺紋桿在頂板和冷卻箱之間轉動，帶動螺紋塊在螺紋桿上進行升降，螺紋塊移動會帶動支撐板進行升降，從而帶動下模板和上模板進行移動，使得上模板和下模板移動至冷卻箱內部，冷卻箱中的冷卻水沒過上模板，對上模板和下模板外部進行全面冷卻，提升冷卻機構的冷卻效果。

易于對齊的樹脂復合材料成型模具 1173     

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本實用新型公開了一種易于對齊的樹脂復合材料成型模具，其包括上模具及下模具，所述上模具為板狀結構，其的底面中部設置壓塊，所述壓塊的底部壓接面水平光滑；所述上模具的底面對應壓塊的四周設置多個定位盲孔，所述下模具為板狀，且中部開設貫穿其上下端面的壓孔，所述下模具的底面對應壓孔位置可拆卸連接有底板，所述壓孔與底板配合形成型腔；所述下模具對應壓孔的四周設置多個貫穿其上下端面的定位孔，所述定位孔與所述定位盲孔可一一對應配合且定位孔內及定位盲孔內穿設定位柱；所述定位柱可為多種長度規格的定位柱，本實用新型結構簡單，使用方便，便于調節，使用成本低。

玄武巖纖維樹脂基復合材料檢查井組件 705     

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本實用新型涉及市政管道新材料技術領域，公開了一種玄武巖纖維樹脂基復合材料檢查井組件，包括開關手柄、檢查井蓋和檢查井圈，檢查井圈固定于檢查井基座上，檢查井圈內壁為環形且設置有內螺紋，檢查井蓋的側邊緣設置有與檢查井圈內壁內螺紋相匹配的螺紋；開關手柄由控制桿和兩個檔桿組成，檢查井蓋上設置有三個通氣孔，兩個檔桿可分別插入其中兩個通氣孔中。本實用新型通過將玄武巖纖維樹脂基復合材料制成的檢查井圈與檢查井蓋通過螺紋配合，開關手柄旋轉檢查井蓋實現檢查井蓋在檢查井圈上的開啟或關閉，安裝牢固，拆裝方便，且開關手柄可以調整檢查井蓋的高度，以保證與路面持平。

玄武巖纖維增強型樹脂基復合材料貯存設備及方法 1166     

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本發明公開了一種玄武巖纖維增強型樹脂基復合材料貯存設備及方法，涉及玄武巖纖維制品生產技術領域。本發明中：行程腔內配置有行程開關，存儲箱體設置有與存儲腔連通的進氣口、出氣口，存儲箱體的存儲腔內壁面嵌入安裝溫度傳感模塊，存儲箱體的行程腔內配置有彈性行程組件，存儲箱體的存儲腔位置處插接有貯存組件，存儲單管上端都固定安裝有導流組件，主導流腔上部設有內錐槽，導向上腔內安裝拉力彈簧和導向錐塞。本發明實現了樹脂基復合材料存儲的密封性、溫度的適宜性，便于靈活、簡便的進行跨區域的原料調度、使用，通過導向錐塞的封堵控制，保證了原料注入、推出環節前后的端口密封性，減少不必要的外界污染。

用于加工低熔融指數的復合材料片材擠出模頭 833     

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本實用新型涉及一種用于加工低熔融指數的復合材料片材擠出模頭，其包括進料通道、分流通道以及擠出通道。本實用新型中的進料通道的中軸線左右兩側對稱設置分流通道，分流通道與進料通道的下方連通，且分流通道的下方連通有若干擠出通道，若干擠出通道相對進料通道的中軸線對稱、均勻分布，且若干擠出通道的截面尺寸在由所述進料通道的中軸線向左右兩側延伸的方向上遞增，在擠出通道的擠出端口固定連接模唇。利用本實用新型的裝置，可以在模頭對低熔融指數的復合材料進行片材擠出加工時，使各擠出通道中的物料流量盡可能均勻，所得擠出片材厚度均勻，當利用厚度均勻的擠出片材進行吹塑工藝時，可以得到穩定成型的塑料制品。

納米復合材料高耐候外墻漆 1135     

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本發明涉及一種納米復合材料高耐候外墻漆,它是在現有外墻漆的基礎上,加入納米特種功能助劑、納米級硅丙乳液、超耐候氟碳乳液及對顏填料等進行復合改性而制成的一種高耐候、耐擦洗、抗沾污、硬度高、附著力強、具有良好疏水性的外墻漆。

納米復合材料墻面漆 1109     

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本發明涉及一種納米復合材料墻面漆,它是在現有技術上加入了納米級特種功能助劑、納米級硅丙乳液和高性能荷葉疏水乳液,并對顏填料等進行了復合改性,從而具有耐久、高抗沾污、自潔性強的特點,灰塵、贓物不易吸附,輕輕用水擦洗即能清除污漬,荷葉般的疏水性能,能長久保持墻面爽潔。

航空專用隔音、隔熱玻璃纖維復合材料及其制備方法 796     

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本發明涉及一種航空專用隔音、隔熱玻璃纖維復合材料及其制備方法，屬于玻璃纖維材料技術領域，該復合材料按質量百分比計，包括78?90％玻璃纖維棉，10?22％復合樹脂，該復合樹脂由酚醛樹脂、有機氟樹脂和有機硅樹脂組成。該復合材料中玻璃纖維棉排布整齊均勻，縱、橫分布差異較小，層次結構明顯，孔隙細小，能有效減少輻射、對流和傳導引發的聲傳導及熱傳遞，擁有較好隔音、隔熱效果，且其制備方法簡單，成本低，適合擴大化生產。

復合材料制作的垃圾桶 791     

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本實用新型公開了一種復合材料制作的垃圾桶，包括垃圾收集底箱、移動輪、重量稱取稱、一次性垃圾袋、垃圾收集頂箱、卡箍、顯示屏、移動把手帶、垃圾入口和垃圾回收裝置，所述垃圾回收裝置設于垃圾收集頂箱上，所述垃圾回收裝置包括垃圾收集防臭盤、限位圈、伺服電機、牽拉柱、垃圾回收按鈕和紅外線傳感器。本實用新型屬于垃圾桶技術領域，具體是一種復合材料制作的垃圾桶，有效解決了現有市場上的垃圾桶丟棄時不衛生，異味大，容易老化變形且不易降解影響環境健康的問題，是一種復合材料機械化的新型垃圾桶。

擠出片材專用阻燃聚丙烯納米復合材料及其制備方法 1062     

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本發明提供一種擠出片材專用阻燃聚丙烯納米復合材料及其制備方法，涉及高分子阻燃材料制備領域，該復合材料由如下重量份的組分組成：PP:65?75份、阻燃劑：20?30份、阻燃協效劑：5?8份、成碳劑：0.5?5份、納米無機材料：1?5份、抗氧化劑：0.5?1.0份、潤滑劑：0.3?1.0份、抗滴落劑：0.1?0.5份以及硅烷類偶聯劑：0.1?0.5份，本發明采用含溴阻燃劑、協效劑、成碳劑及納米材料復合阻燃體系與PP熔融共混擠出工藝，制得高阻燃性、高延展性阻燃PP復合材料，其阻燃等級達到0.4mm,V?O級(UL94),伸長率達30％，材料加工性完全滿足熔融擠出片材工藝技術。

稻草-滌綸纖維復合材料及其生產工藝 749     

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本發明涉及木塑復合材料領域，公開了一種稻草?滌綸纖維復合材料，以質量百分數計，稻草65?75％、椰棕10?20％、滌綸纖維5?10％和水性噴膠5?10％；還公開了其生產工藝，包括將椰棕、滌綸纖維以及含水率為5?10％的稻草進行破碎處理，混合，得到粗料；將粗料平鋪在襯布上，針刺得到層狀的預制品；然后利用熱壓機將紙張和預制品熱壓成型，熱壓壓力為5?7MPa，熱壓時間為2?4s，熱壓溫度為150?210℃。本發明的稻草不需要經過改性處理，利用椰棕固定破碎后的稻草，從而大大降低了滌綸纖維使用量，在不破壞本發明的機械性能的同時，還可以降低現有木塑復合材料的降解時間。

玄武巖纖維復合材料的成型工藝 887     

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本發明公開了一種玄武巖纖維復合材料的成型工藝，屬于注塑成型技術領域，該成型工藝包括以下步驟：制備具有貫通孔的預制注塑件；將多股連續玄武巖纖維在膠液中浸漬后，復合、冷卻定型，得到固化纖維束；將預制注塑件放置在復合模具內；將固化纖維束裁切，使其長度與貫通孔的深度相同，并從復合模具的一側進入貫通孔；熱塑性樹脂顆粒經擠出機熔融從復合模具的另一側注入貫通孔，注射充模；保壓、加熱，使預制注塑件、固化纖維束原位熔融，并與熱塑性樹脂相容，再冷卻，一體成型為玄武巖纖維復合材料。該成型工藝將固化纖維束放入預制注塑件的貫通孔內，并通過熱塑性樹脂連接，一體成型為玄武巖纖維復合材料，提高了熱塑性樹脂的力學性能。

稻草-聚丙烯纖維復合材料及其生產工藝 709     

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本發明涉及木塑復合材料領域，公開了一種稻草?聚丙烯纖維復合材料，以質量百分數計，包括稻草70?80％、椰棕10?15％、聚丙烯纖維5?10％和水性噴膠5?10％；還公開了其生產工藝，包括將椰棕、聚丙烯纖維以及含水率為5?10％的稻草進行破碎處理，混合，得到粗料；將粗料平鋪在襯布上，針刺得到層狀的預制品；然后利用熱壓機將紙張和預制品熱壓成型，熱壓壓力為7?9MPa，熱壓時間為2?6s，熱壓溫度為110?170℃。本發明的稻草不需要經過改性處理，利用椰棕固定破碎后的稻草，從而大大降低了聚丙烯纖維使用量，在不破壞本發明的機械性能的同時，還可以降低現有木塑復合材料的降解時間。

耐沖擊高融指高剛性聚丙烯復合材料 1053     

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本發明公開了一種耐沖擊高融指高剛性聚丙烯復合材料，所述聚丙烯復合材料，按重量份計，由下列組分組成：第一聚丙烯10～20份、第二聚丙烯35～55份、填充增強劑20～25份、增韌劑15～20份、偶聯劑0.2份、成核劑0.2份、潤滑劑0.5份、抗氧劑0.3份；所述第一聚丙烯為中融指共聚聚丙烯，其熔融指數(230℃，2.16Kg)為25～35g/10min；所述第二聚丙烯為高融指共聚聚丙烯，其熔融指數(230℃，2.16Kg)為50～110g/min。與傳統技術制備的聚丙烯復合材料相比，本發明所述耐沖擊高融指高剛性聚丙烯復合材料具有耐沖擊性能優異、高流動性和高剛性的特點，同時兼具耐沖擊、高熔融指數、高剛性三方面特性。

天然纖維復合材料高性能壓制平臺 1208     

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本實用新型公開了一種天然纖維復合材料高性能壓制平臺，涉及壓制平臺設備技術領域。該天然纖維復合材料高性能壓制平臺，包括：壓制平臺本體，壓制平臺本體上設置有壓制機構；調節機構，調節機構包括移動部件、四組限位部件、兩個固定夾和兩個連接板，兩個連接板的均固定連接于壓制平臺本體內壁之間。該天然纖維復合材料高性能壓制平臺，通過固定電機轉動帶動雙向螺紋桿轉動，從而使兩個固定夾相互靠近，對天然纖維復合材料進行限位，可以對不同規格的天然纖維復合材料進行限位壓制，通過電動伸縮桿伸長推動固定板移動，同時固定伸縮桿伸長，可以對天然纖維復合材料進行固定，可以避免天然纖維復合材料偏移，增加壓制效果。

玄武巖纖維復合材料冷卻機構 709     

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本實用新型涉及一種玄武巖纖維復合材料冷卻機構，涉及玄武巖纖維復合材料生產設備技術領域，包括潤濕筒和風冷筒，所述潤濕筒表面在工作時保持潤濕；所述風冷筒側壁上設置有若干風孔；所述風冷筒外接風機；所述潤濕筒和所述風冷筒通過同一驅動裝置同步驅動，且玄武巖纖維復合材料呈S形依次纏繞在所述潤濕筒和所述風冷筒上，且從所述潤濕筒輸入、從風冷筒輸出。本實用新型所公開的一種玄武巖纖維復合材料冷卻機構將玄武巖纖維復合材料先潤濕后在進行風冷，通過揮發的水蒸氣帶走熱量，提高冷卻效率；同時通過同一驅動裝置同步驅動潤濕筒和風冷筒轉動，減少冷卻機構的占地面積，提高冷卻效率和生產用地利用率。

高性能的化學纖維復合材料結構 860     

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本實用新型公開了一種高性能的化學纖維復合材料結構，涉及復合材料技術領域。該高性能的化學纖維復合材料結構，包括：固定框；骨架機構，骨架機構設置于固定框內；以及加固機構，加固機構設置于骨架機構下，骨架機構包括鋼絲層、碳纖維層和加固層，鋼絲層的頂部固定連接于固定框的上內壁，碳纖維層的頂部固定連接于鋼絲層的底部，加固層固定嵌設于碳纖維層的內壁之間，加固機構包括連接層、玄武巖纖維層、多個固定凸起，連接層的頂部固定連接于加固層的底部。該高性能的化學纖維復合材料結構，通過鋼絲層、玄武巖纖維層、加固層、碳纖維層和蜂窩網絡層的設置，可以增加化學纖維復合材料的強度，同時增加化學纖維復合材料的耐磨性。