本發明涉及半導體器件技術領域,具體涉及一種PIM器件及其制造方法,包括覆銅陶瓷基板以及布設于覆銅陶瓷基板上的三相整流單元、三相逆變單元、制動單元和溫控檢測NTC器件;三相整流單元包括布設于覆銅陶瓷基板上的六個二極管芯片以及與六個二極管芯片一一對應的clip銅片;三相逆變單元包括六個IGBT芯片、六個與六個IGBT芯片一一對應的clip發射極銅片和六個與六個IGBT芯片一一對應的clip控制極銅片;制動單元包括二極管芯片Ⅶ、IGBT芯片Ⅶ、clip銅片、clip發射極銅片和clip控制極銅片。本技術方案的PIM器件結構小巧、使用方便,將該PIM器件運用于相關電路中,可簡化電路結構,基于PIM器件采用的clip工藝,PIM器件性能穩定,進一步使得使用該PIM器件的電路安全可靠。
一種釩鈦磁鐵礦及其冶金渣用碳進行真空還原生產鋼錠和鈦 錠的方法,屬于黑色和有色冶金技術領域,其主要技術特征是分 兩階段進行冶煉;第一階段在電弧爐內進行直接還原、熔化操作, 隨即進行改質處理,分離出半鋼返回電弧爐冶煉鋼錠;第二階段 操作是將剩下的高鈦渣立即送入真空精煉爐進行再還原操作,將 渣中TiO2還原為金屬鈦并澆鑄成鈦錠。本法的原理同樣適用于鉬、 鉭、鈮、鋯、鉻、硅等元素氧化物的還原,但操作參數各不相同。
一種丙烷脫氫集成水煤氣反應的工藝方法及其裝置系統,屬于石油化工領域,包括:將丙烷原料氣經換熱到450℃后,以質量空速0.1~5小時?1進入列管固定床反應器對流段,經加熱器升溫至550~620℃,與RE?P?Cr/Al2O3催化劑接觸;維持床層溫度550~620℃,壓力0.1~0.5Mpa,脫氫反應時間20~2000分鐘;分離產物獲得丙烯;之后,以<100米/秒的氣速通入550~620℃高溫水蒸氣5~180分鐘,進行水煤氣反應至尾氣中CO<0.1v/v%;丙烷單程轉化率40%~55%,選擇性~90%。由于實現了反應集成和熱量耦合,將現有工藝裝置的脫氫、蒸汽吹掃、燒焦加熱、抽真空、還原五步驟循環過程簡化為脫氫反應、蒸汽再生兩個步驟;取消了空氣燒焦和空壓機,減少了反應器和設備數量,縮小了占地面積,降低能耗達40%,降低投資達30%。
本發明提出了一種熱還原提取金屬鈣的工藝,它依次按備料、球磨、配料、制團、熱還原和凝華的步驟進行。利用鋁粉強還原特性,在特定的真空還原罐內加熱進行熱還原反應,還原出的氣態鈣由盤繞有冷卻管的結晶盒吸收凝華成金屬鈣錠,熱還原反應后的工業廢渣可用作生產水泥的配料,無廢氣、廢渣排放,不污染生態環境。本發明具有工藝簡捷、科學合理,所用設備簡單、操作容易,維護管理極其方便,生產運行安全穩定,生產成本低等優點,有十分明顯的經濟效益和社會生態環保效應。
本實用新型公開了一種真空燒結爐產品進爐結構,包括爐體,所述爐體內設置有活動式導軌,所述導軌上設置有用于放置待燒結品的小車,小車上還設置有使小車上下運動的升降機構。本實用新型在燒結過程中可保證產品質量的穩定性,升溫及降溫時間短。
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