本實用新型公開一種可快速組裝的鼓風爐,可以包括:基座和爐體,所述爐體包括爐底,所述爐體通過爐底固定于所述基座上;所述爐體上部開設有進料口,所述進料口頂端安裝有自動閉合頂蓋,所述進料口內安裝有分料器;所述爐體下方的側壁上開設有風口,所述風口處安裝有鼓風機,所述爐體頂端開設有排氣口,所述排氣口與所述鼓風機通過排氣管連通;所述爐體兩側分別安裝有爐渣出口和出料口,所述爐渣出口和出料口位于所述風口與爐底之間。本實用新型提供的可快速組裝的鼓風爐,使鼓風爐內的廢氣能夠及時處理,降低資源浪費。
本發明公開了一種利用鋅灰制備鋅鎳合金的資源化利用方法,涉及冶金技術領域。本發明包括以下步驟:S1:鋅灰通過鋅灰分離機將金屬鋅與其中的氧化鋅等進行分離,得到制備鋅鎳合金的金屬鋅;S2:將金屬鋅、鋅材和鎳材進行批量粉碎,粉碎后分別稱取750~760kg的金屬鋅粉、250kg的鋅材粉和10kg的鎳材粉;S3:將750~760kg金屬鋅粉裝入中頻爐內,升溫至450~500℃,進行熔煉。本發明將鋅灰中的單質鋅進行資源化利用,其中熔煉過程中產生的熔煉灰可與鋅灰中的鋅氧化物合并外售,提高鋅灰的附加值,且具體生產時,采用鎳材粉分階段加入方法,以及金屬鋅和成品鋅材兩種鋅材料相混合的方法,避免使用單一的鋅灰中的金屬鋅,造成制得的鋅鎳合金物化性能不夠理想的問題。
本發明公開了一種鋼鐵熱鍍鋅用合金元素添加方法,涉及冶金工程技術領域。本發明包括以下步驟:S1:將Al材、Ni材、Bi材、La材、Ce材和Zn材進行批量粉碎,粉碎后按重量配比進行稱重;S2:熔煉Zn?Ni中間合金;S3:熔煉Al?Ni中間合金;S4:熔煉Zn?Al?稀土中間合金;S5:制備多元合金錠,將剩余的Zn材粉加入中頻爐內,升溫至500~550℃,熔化成鋅液,將Zn?Ni中間合金和Al?Ni中間合金同時加入中頻爐內,升溫至650~750℃,保溫20~30min,之后充分攪拌。本發明采用金屬錠與中間合金的方式熔煉多元合金,該方法充分利用中間合金熔點低的特點,大幅縮短中間合金的熔煉時間,減少易氧化元素的氧化燒損,提高金屬收得率,提高生產效率。
本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種邊緣傳動頂吹轉爐—貧化沉降爐聯合處理鉛浮渣的方法。本發明包括以下步驟:(1)配料投料:以質量百分比計,將87~92%的鉛浮渣、3~5%的焦炭、1~2%鐵屑、4~6%純堿均勻混合,2~3次加入邊緣傳動頂吹轉爐中;(2)熔煉:保持邊緣傳動頂吹轉爐溫度1000~1200℃熔煉3~4h,將熔煉后銅、浮渣混合熔體轉入貧化沉降爐;(3)吹煉:保持貧化沉降爐溫度1000~1200℃吹煉2~4h,貧化沉降爐內產生穩定的鉛液、冰銅和渣分層后,分離出銅硫、粗鉛和爐渣。本發明處理鉛浮渣的方法較現有處理鉛浮渣的方法能耗以及輔料(焦炭、鐵屑、純堿)消耗量大幅降低,總成本降低50%左右。
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