該技術目前已應用到冶金領域有色金屬冶煉電解鋁專業,應用范圍包括酒鋼集團所屬的全資子公司甘肅東興鋁業有限公司3個500kA鋁電解槽系列1008臺電解槽上,2013年應用至今已有6年以上的應用時間。
本實用新型屬于煉鐵噴煤技術領域,涉及一種利用熱風爐煙道廢氣輸送煤粉的高爐噴吹系統。背景技術熱風爐煙道廢氣的余熱在250~350℃左右,作為熱能資源可通過熱交換加以部分利用,如熱風爐換熱器技術、噴吹煤制粉前的煙氣爐余熱干燥技術等,之后作為廢氣進行高空排放。近年來,由于鋼鐵行業超低排放政策的要求,熱風爐廢氣還需要進行脫硫脫氮等深度環保處理才能實現達標排放,這也需要增加投資和運行費用。我國乃至世界高爐煉鐵,多采用向高爐風口噴吹煤粉,以降低昂貴的冶金焦。輸送煤粉的介質主要為氮氣,氮氣進入高爐后,不參與高
本實用新型屬于冶金相關領域,尤其一種冶金鍋爐除塵裝置,包括第一除塵腔和設置在第一除塵腔一側的第二除塵腔,所述第一除塵腔一側開設有進氣口,所述第一除塵腔另一側通過輸送管與第二除塵腔連通,所述第一除塵腔頂部傾斜固接有集塵板,所述第一除塵腔底部固定有位于集塵板之間的擋板,所述第二除塵腔內部設置有多個濾袋,所述濾袋上端設置有橫板,所述濾袋下端設置有與第二除塵腔內壁固定連接有隔板,所述橫板兩端通過彈簧圈與第二除塵腔內部彈性連接,所述第二除塵腔外壁一側開設有排氣口;本實用新型通過第一除塵腔能對氣體中較大的顆粒粉塵過濾,再通過第二除塵腔對氣體中的較小的顆粒粉塵過濾,以保證對冶金鍋爐氣體中粉塵處理的徹底性。
本發明公開了一種低硅高鈣大結晶電熔鎂砂的制備方法,將MgO含量超過45%的菱鎂礦置于輕燒窯中持續煅燒4小時,煅燒時均勻加入Na2CO3溶液,煅燒后的產物經粉碎得到高活性MgO粉末;向高活性MgO粉末中加入高純石墨粉后,置于全自動電熔電弧爐中熔煉5—8小時,熔煉結束經分級破碎即可得到低硅高鈣大結晶電熔鎂砂。本發明通過添加碳酸鈉溶液,有效降低了熔點,降低煅燒溫度,節約能量;而且碳酸鈉與雜質二氧化硅反應能夠生成硅酸鈉和二氧化碳,能夠有效去除菱鎂礦中的二氧化硅雜質,提高氧化鎂的含量;產品中MgO含量達到了99.90%以上,鈣硅比達到了2.30以上,具有良好的高溫耐火性和高溫抗沖刷性,能夠作為優質高級耐火材料應用于航天、電子、鋼鐵、冶金等行業。
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