本發明公開了一種單組分PRTV防污閃涂料及其制備方法,所述單組分PRTV防污閃涂料是由以下重量份的材料組成:聚二甲基硅氧烷:28-38;端羥基含氟聚硅氧烷:10-19;納米二氧化硅:3-5;交聯劑:1-3;催化劑:0.5-1;十溴聯苯醚:2-3;顏料:1-2;溶劑:40-50;本發明所產生的有益效果為:本單組分PRTV防污閃涂料是把氟材料和納米材料有機的結合并復合到硅橡膠體中,硅橡膠為主要基膠,氟硅膠為輔助基膠;本產品阻燃效果好的同時,又能大幅度降低成本是發明該涂料的主要技術優點。
一種高壽命水溶性鋰電池及其制作工藝,其正極原料的重量百分比為: 水性粘合劑2.2%~5.8%;電活性物質LiFePO4 56%~65%;導電炭黑 2.3%~4.7%;去離子水31%~35.5%;粘度控制為1800~3200mPa·s。其工藝 是:將去離子水和水性粘合劑低速攪拌,轉速5~10Hz,5~10min,然后高 速攪拌,轉速30~45Hz,45~60min,加入電活性物質LiFePO4和導電炭黑抽 真空高速攪拌,真空值≤-0.095MPa,轉速30~45Hz,4~6h,最后得到高壽 命水溶性鋰電池正極漿料。本發明正極以水性粘合劑代替傳統N-甲基吡咯烷 酮粘合劑,采用以水性粘合劑制備的正極漿料涂布,綠色環保,提高電池循 環壽命,并可降低原材料成本20~30%。負極選用中間相炭微球代替傳統負 極材料,改善鋰離子在負極中的脫嵌性能,提高電池循環壽命。
一種電網纜線固定夾,其特征在于,制造電網纜線固定夾的原料粉末由(摩爾比);銅粉30?40份,Al粉6?7份,石墨粉2?3份,Zn粉1?2份,碳化鋯1?2份,三氧化二鉻0.7?0.8份,V粉0.5?0.6份,碳化鉻0.3?0.4份,Ni粉0.3?0.4份,氮化鈰0.2?0.3份,氧化鈷0.1?0.2份組成,本發明電網纜線固定夾使用了銅粉,石墨粉,Al粉,Zn粉,碳化鋯,三氧化二鉻,V粉,碳化鉻,Ni粉,氮化鈰,氧化鈷原料粉末,該原料成分通過壓制燒結提高了產品的強度;2)通過粉末混合,壓制燒結,退火,淬火,回火等工序使制造流程集約化,降低了生產成本。
本發明公開了一種高純金銀鈀鉑合金鍵合引線,屬于合金材料技術領域,為了解決現有鍵合引線延展性并不好,在加工過程中容易被破壞,造成材料的浪費的問題,包括以下按照重量百分比的原料:銀91?93%、金3.5?5.5%、鈀2?3.6%、鉑0.4?1%,本發明還公開了所述高純金銀鈀鉑合金鍵合引線的制備方法,本發明制備的高純金銀鈀鉑合金鍵合引線結合力高,鍵合力強,通過鉑的加入,使得合金鍵合引線的延展性得到提高,并且具有優異的導電性,而且通過熱退火處理,能夠進一步提高材料的拉伸強度、硬度等物理性能,具有廣闊的市場前景。
本發明涉及復合鍵合材料技術領域,具體是一種銅基鈀涂層復合鍵合材料,由以下重量份的原料組成:包括銅70~90份、銀30~40份、鈀10~20份、鋅5~11份、碳纖維增強體9~11份、鉻0.3~1.6份、鋰0.3~1.6份、鈣0.2~2份、鋁0.3~1.6份、釔0.05~0.15份;本申請整體材料成分底,成分配制易于得到,并且能夠有效解決傳統鍵合引線的價格昂貴、表面易氧化、鍵合性能差、易出現拉拔斷線的問題。
高純磷烷研制的工藝過程分為兩步,第一步為磷烷氣體的生成,即用起始原料亞磷酸生產出約2N純度的磷烷;第二步是采用低溫真空分離、吸附干燥、精餾和鎵-銦合金或催化劑深吸附脫水、氧。最后純度為5N5。過濾除顆粒(常見金屬)以及高純氣體灌裝,生產出適合我國電子行業需要的5N5高純氣體。高純磷烷分析內容包括:痕量氧+氬、氮、總烴、一氧化碳、二氧化碳、水和砷烷雜質分析(濃縮或DID色譜)。雜質分析靈敏度分別為0.1~0.2PPM。
本發明一種合成高純砷烷的方法,屬于電子氣體合成純化技術領域;該方法包括步驟(1)、粗制砷烷的合成過程:先用砷粉和鋅粉制成砷化鋅,再與稀硫酸反應得到粗制砷烷;和(2)、高純砷烷的純化過程:對粗制砷烷采用液氮冷阱低溫真空分離、分子篩吸附干燥和鎵-銦合金深吸附脫水、氧。本發明所述的方法能深度脫除氧、水和二氧化碳等電子材料中有害雜質,一般可以達到0.01~0.1ppm以下;純化劑主體鎵-銦合金可以反復使用,使用壽命除化學處理稍許損失外,理論上具有很長的使用壽命。
本發明公開了一種甲醛濃縮的裝置、系統及工藝,其裝置為甲醛濃縮真空分離器,為圓形筒體結構,圓形筒體結構的外壁設有夾套,圓形筒體結構的一端開設氣相出口,圓形筒體結構的另一端開設液相出口,圓形筒體結構的筒壁設有物料進口管,物料進口管的出料方向與圓形筒體結構的筒壁相切,所述物料進口管靠近氣相出口,所述圓形筒體結構的筒壁設有環形的擋液圈,擋液圈的中心位于圓形筒體結構的軸線,所述擋液圈位于物料進口管和氣相出口之間,所述氣相出口設有出氣管,出氣管的進氣口位于物料進口管和液相出口之間。該裝置能夠使濃縮分離效率大大提高,同時減少了稀醛回收處理量和蒸汽消耗。
本實用新型公開了一種防爆安全真空燒結爐裝置,目的是提供一種保護物料燒結過程,及時排出釋放氣體,保證燒結過程安全、連續進行作業的防爆安全真空燒結爐裝置。采用的技術方案為:包括支撐工作臺、燒結爐體、真空長管、控制系統,所述燒結爐體由支撐工作臺支撐,控制系統安裝于支撐工作臺下方,燒結爐體內設有貫穿爐體的真空長管,真空長管貫穿燒結爐體接口處安裝保溫材料,所述真空長管露出燒結爐體的部分設置真空壓力表,所述真空長管內設有陶瓷纖維材質坩堝或瓷舟,所述真空長管一端為進料端,所述進料端通過密封螺母對真空長管密封。優點在于解決高溫條件下物料釋放可燃或活潑氣體而使燒結過程存在安全隱患的問題。
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