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現有技術中鋅和鉛在調漿、氧壓和閃蒸時使用分別使用相互獨立的設備，雖然方便針對鋅和鉛的生產進行獨立調節，但建造和運行成本較高，尤其在連續長時間的生產過程中，運行產生的能耗較大。為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種鉛鋅礦的浮選冶煉聯合系統，其包括浮選設備、鋅礦處理子系統、鉛礦處理子系統，還提供一種鉛鋅礦的浮選冶煉聯合系統的使用方法，該方法包括以下步驟：浮選、調漿、氧壓、閃蒸、壓濾，該鉛鋅礦的浮選冶煉聯合系統具有建造成本低、運行能耗低和設備運行效率高的優點的優點。
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本申請涉及一種用于移動破碎設備上的帶導流板的振動篩，包括振動篩，所述振動篩的外側固定安裝有激振器，所述抖動篩的內側固定安裝有落料斗所述落料斗上固定安裝有安裝座，所述安裝座的外側轉動安裝有導流板，所述安裝座的內部設置有調節組件。該用于移動破碎設備上的帶導流板的振動篩，通過設置呈三角形排布的導流板于振動篩中落料斗的表面上，使得物料能夠在經過落料斗分布在篩網上前完成導流分散，從而能充分利用篩網兩側的寬度空間，提高篩網的有效過濾面積，同時通過設置擠壓桿、擠壓件、螺紋桿進行調整，使得導流板在落料斗上的傾斜角度能夠進行調整，使得導流板的適用性提高，設置難度降低。
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本實用新型涉及一種懸掛襯板立式制砂機，包括筒體、錘頭和襯板，還包括襯板弧形掛耳，襯板是懸掛式襯板，該懸掛式襯板包括襯板本體，襯板本體頂端設置有用于懸掛在襯板弧形掛耳上的掛鉤，底端設置有支撐板，襯板弧形掛耳包括弧形掛耳本體，弧形掛耳本體上端設置有掛耳，懸掛式襯板的掛鉤懸掛在板弧形掛耳的掛耳上，襯板弧形掛耳通過固定螺栓和螺母固定在筒體筒壁上，懸掛式襯板的支撐板緊貼筒體筒壁。該制砂機設置有懸掛式襯板，懸掛式襯板上設置有掛鉤和支撐板，懸掛式襯板通過襯板弧形掛耳懸掛在筒體筒壁上，這種懸掛式襯板結構更適用于立式制砂機，也更便于多組襯板結構的安裝，同時解決了襯板更換困難和使用壽命短的問題。
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本實用新型公開了氣流粉碎機進料控制器，屬于氣流粉碎機領域，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體包括支架、倉體、出料管、第一電機、減速機、轉軸和槳葉，所述粉碎機本體的一側外表面設置有電源開關，所述粉碎機本體的上端設置有料罐，所述料罐的內部設置有星型閥，所述星型閥的下端設置有壓差開關，所述料罐的一側設置有第二電機，所述料罐的另一側設置有料位控制器。本實用新型公開了氣流粉碎機進料控制器利用料位壓差的原理，在機艙的合理位置加裝料位控制器，通過控制器對喂料電機進行控制，當物料達到警位時自斷開喂料電源或報警作用，從而達到安全和自動控制的效果，可以帶來更好的使用前景。
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一種輸送帶式自卸車車廂，車廂體、車廂地板總成，車廂體兩側的側板為斜向安裝，形成上大下小的形狀，其上部開口與下部開口為貫通結構，在下部開口部位開有螺孔；所述車廂地板總成由多根橫向支撐與至少兩根縱向支撐連接而成，所述橫向支撐的兩端用螺栓通過螺孔擰緊與車廂體連接成一體，縱向支撐支撐于橫向支撐，縱向支撐上端面凸起形成支撐梁。其優點是增加了車廂地板總成，利用其中的前后方向的縱向支撐的上端面對貨物重量進行支撐，使得鏈條傳動中的鏈條不受壓力，提高了可靠性；車廂地板總成通過螺栓固定于車廂體，有效防止物料滲漏以及在輸送帶損壞，便于維修和整體更換。
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一種輸送帶式自卸車的防漏裝置，車廂地板總成與車架或者車廂體固定，車廂地板總成包括多根連接左右車架的橫梁、至少兩根連接前后車架的縱梁，橫梁與縱梁連接，使得縱梁的頂面高于橫梁的頂面；輸送帶內側橫向安裝肋條，肋條的下端支撐于縱梁的頂面，使得輸送帶移動時，通過肋條支撐于縱梁，輸送帶保持沿縱梁的平直度移動；在車廂體下部開口處安裝下伸的彈性密封條與輸送帶上端相觸，形成密封。其優點是在輸送帶頂面進行密封，密封處接縫為橫向，物料重力對接縫處產生的壓力小，密封效果好，密封部位可進行調整，提高密封效果，配合擋板與圓形鋼條壓在輸送帶的密封，彈性密封條壓在輸送帶的結構為另一道密封，對物料進行兩道密封，密封效果好。
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本實用新型屬于輸送帶技術領域，尤其是一種用于輸送帶跑偏的糾正裝置，針對現有的傳送帶容易跑偏的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座頂部兩側均固定安裝有固定板，兩個固定板相互靠近的一側頂部開設有第一滑動槽，第一滑動槽內滑動安裝有滑塊，第一滑動槽一側內壁上開設有滑動孔，滑動孔內滑動安裝有滑動桿，滑動桿的一端延伸至第一滑動槽內且與滑塊的一側固定連接，滑動桿的另一端延伸至固定板外，兩個滑塊之間固定安裝有同一個連接板，連接板底部固定安裝有矯正板。本實用新型在傳送帶的上方加入矯正板，可以及時將跑偏的傳送帶矯正到正確位置，防止造成巨大的損失。
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一種輸送帶式自卸車的防漏檢查裝置，車廂地板總成包括多根連接左右車架的橫梁、至少兩根連接前后車架的縱梁，橫梁與縱梁連接，使得縱梁的頂面高于橫梁的頂面；輸送帶內側橫向安裝肋條，肋條的下端支撐于縱梁的頂面，使得輸送帶移動時，通過肋條支撐于縱梁，輸送帶保持沿縱梁的平直度移動；在車廂體下部開口處安裝下伸的彈性密封條與輸送帶上端相觸，形成密封，并設置有觀察密封情況的觀察維修窗。其優點是在輸送帶頂面進行密封，密封處接縫為橫向，物料重力對接縫處產生的壓力小，密封效果好，密封部位可進行調整，提高密封效果，配合擋板與圓形鋼條壓在輸送帶的密封，彈性密封條壓在輸送帶的結構為另一道密封，對物料進行兩道密封，密封效果好。
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本實用新型提供了一種涉及皮帶輸送機生產線技術領域，具體涉及一種解決堵料的振動落料溜槽。所述解決堵料的振動落料溜槽包括：下料槽(1)，所述下料槽(1)具有底板；振動器(2)，連接在所述下料槽1底板的下方。振動器(2)產生的激振力，讓落入下料槽(1)的物料向下滑行，不易出現堵料，下料更順暢，解決皮帶輸送機出料時堵料、下料不暢的問題。
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本實用新型屬于滾筒輸送機技術領域，尤其為一種煙箱轉運的滾筒輸送機，包括第一安裝架和第二安裝架，第一安裝架的內腔中安裝有軸承插座，第二安裝架的內腔中固定安裝有軸承承托限位座，軸承插座與滾筒一端的軸承插入連接，滾筒另一端的軸承的外圈上貫通有插孔，插孔與軸承承托限位座上的軸承承托限位桿插入連接，第一安裝架和第二安裝架相互靠近的一面設有滾筒通過槽，第一安裝架和第二安裝架的底部共同安裝有封閉板，本裝置對于滾筒的安裝和拆卸操作十分簡便，在第二安裝架的一側即可完成安裝拆卸工作，無需在滾筒輸送機的兩邊來回移動，在不影響安裝穩定性的同時大大提升了維修便利性。
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本實用新型涉及化肥生產包裝輸送機械技術領域，公開了一種壓平輸送機，包括輸送機和壓平輥筒機，輸送機包括輸送架、多組滾筒、用于驅動滾筒滾動的驅動組件以及呈環狀繞設于多組滾筒外的輸送帶；壓平輥筒機包括壓輥框架、第一壓輥、第二壓輥、第一調節機構和第二調節機構，壓輥框架的兩側設有擺動桿，兩擺動桿的中部分別與壓輥框架轉動連接，兩擺動桿的一端分別與第一壓輥的兩端轉動連接，另一端與第一調節機構鉸接；壓輥框架的兩側設有第一移動塊，第二壓輥的兩端與第一移動塊轉動連接，壓輥框架上設有與第一移動塊配合滑動的滑軌，第二調節機構與第一移動塊連接。該壓平輸送機便于對不同厚度的袋裝物料進行壓平、排氣。
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本實用新型提供了一種棒磨機隔音降噪裝置，包括：罩在棒磨機外部的消音房、設置在消音房頂部的消音系統、設置在消音房頂部的樓梯口隔音室、設置在消音房一側的進料口、與進料口連接的移動消音小車、設置在消音房的另一側且與棒磨機出料裝置對應的出料口和設置在所述出料口下部的皮帶機通廊；消音房包括框架、壁板和消音板；壁板與框架之間用螺栓固定連接，消音板設置在壁板內側；進料口通過移動消音小車與消音房連接；消音房的前側與棒磨機的檢修口對應處設置有第一隔音門，第一隔音門為雙開移動隔音門?？纱_保隔音房外近處噪聲值降至80.1dB，低于標準限值85dB滿足國家標準要求，有效改善工作環境質量。
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本實用新型涉及緊固件分選裝置技術領域，尤其是指一種分選機振動盤軌道。它解決了不能站立物料的問題。它包括依次設置并連通的振動盤內部旋轉軌道、U型送料軌道、入料軌道、翻轉軌道以及出料軌道，入料軌道用于將物料頭部懸掛并使得其桿部傾斜向下擺放，入料軌道的進料端低于U型送料軌道的出料端，翻轉軌道用于在運輸路線中將物料的桿部逐漸向上翻轉。本實用新型中，物料進過入料軌道進入翻轉軌道在翻轉壓板的作用下，呈站立姿勢進入出料軌道后完成振動盤送料流程。該送料軌道下料效率相比于站立式送料軌道有明顯提升，物料有效進入軌道，較少在振動盤重復轉動的時間，有效降低表面電鍍層磨損情況。
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本實用新型提供一種履帶移動式破碎站用除鐵器調節裝置，包括油箱、發動機、油泵、液壓油缸、控制閥組以及溢流閥，其中，油泵通過進油管路與油箱連通，且發動機與油泵連接，用于驅動油泵；經油泵泵出的液壓油通過進油管路連接至液壓油缸，用于驅動液壓油缸動作；液壓油缸內的液壓油經回油管路流回油箱；所述控制閥組設置在靠近液壓油缸的進油管路和回油管路上，且用于調節液壓油缸的行程、速度和平穩性以及控制進油管路和回油管路的通斷；所述溢流閥并聯在進油管路和回油管路之間，用于限制調節裝置的最大工作壓力。該調節裝置具有方便高效、平穩可靠、便于控制和清理的特點。
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本實用新型提供一種履帶移動破碎篩分站用冷卻控制系統，包括液壓動力系統和散熱系統，其中，液壓動力系統用于給散熱系統提供動力，包括油箱、發動機、變量泵和比例閥組，變量泵通過進油管路和泄油管路與油箱連通，比例閥組對液壓馬達的負載壓力進行監控，并將負載壓力反饋到變量泵的變量模塊以調整輸出液壓油的流量；發動機與變量泵傳動連接，用于驅動變量泵；經過比例閥組的液壓油分為兩路，一路用于驅動散熱系統的液壓馬達，另一路經回油管路流回油箱。采用變量泵和電比例換向閥的變量系統，通過控制冷卻風扇的轉速，達到控制冷卻器的冷卻功率的目的，降低了能量消耗，同時可以實現冷卻風扇的反轉，方便清理堵塞物質。
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本實用新型提供一種履帶移動破碎篩分站用高壓噴淋系統，包括安裝支架，用于零部件的安裝；液壓動力系統，包括油箱、發動機、液壓泵和控制閥組，液壓泵通過進油管路與油箱連通，且發動機與液壓泵連接，用于驅動液壓泵；液壓泵通過進油管路依次連接控制閥組和供水系統的高壓水泵；高壓水泵通過回油管路與油箱連接；供水系統，包括水箱、吸水管、高壓水泵組件、高壓水管和高壓噴嘴，水箱通過吸水管與高壓水泵組件連接，高壓水泵組件通過高壓水管與高壓噴嘴連接。該高壓噴淋系統既可以為設備工作時提供高壓噴淋形成噴霧來除塵與凈化工作環境，又可以提供對散熱器與整機的清洗功能，保持設備良好的外觀并可以提高散熱器的工作效率。
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本實用新型屬于篩分機液壓技術領域，涉及一種履帶移動破碎篩分站用篩分機驅動系統，包括形成液壓回路的動力組件和與動力組件輸出端連接的液壓執行組件，所述動力組件包括油箱、與油箱連接的液壓泵以及驅動所述液壓泵工作的發動機，所述液壓執行組件包括優先閥、篩分機馬達和制動系統，所述優先閥的進油口與液壓泵的出油口相連接，所述篩分機馬達的第一油口與優先閥的出油口相連接，所述篩分機馬達的第二油口通過制動系統與油箱相連接，所述優先閥上還設有與油箱相連接的旁通口。本實用新型實現了平穩制動，對設備沖擊小的技術效果，整個控制過程可提升激振器的可靠性和穩定性、結構簡單、成本低廉，具有很大的市場價值，值得廣泛推廣應用。
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一種礦用帶式輸送機的皮帶快速更換機器人，包括輪式行走底盤、新皮帶卷支撐機構、新皮帶夾緊機構、舊皮帶夾緊機構、液壓步進拉帶機構、舊皮帶收卷機構及新皮帶支撐托輥；新皮帶卷支撐機構位于輪式行走底盤后端；新皮帶夾緊機構位于輪式行走底盤前端；舊皮帶夾緊機構位于輪式行走底盤前端且位于新皮帶夾緊機構上方；液壓步進拉帶機構位于輪式行走底盤前端且與舊皮帶夾緊機構并列設置；舊皮帶收卷機構位于新皮帶卷支撐機構與新皮帶夾緊機構之間的輪式行走底盤上；新皮帶支撐托輥位于舊皮帶收卷機構下方的輪式行走底盤上。本發明具有結構簡單易操作的特點，皮帶更換的工作穩定性和工作效率高，可較好適應巷道空間狹小的工作環境，實現皮帶快速更換。
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本實用新型涉及一種滾筒烘干機進料打散螺旋輸送機，包括驅動單元、驅動底座、螺旋殼體、螺旋密封筒、主動螺旋葉片軸、從動螺旋葉片軸和烘干機，在所述的驅動底座上安裝有所述的驅動單元，該螺旋殼體的一端安裝在所述的驅動底座上，另一端依次穿過所述的螺旋密封筒和烘干機，該螺旋密封筒與所述的烘干機之間安裝有浮動式密封環組件。本實用新型的優點是：采用雙軸打散螺旋輸送機，可保證滾筒烘干機的連續穩定進料，密封采用“浮動補償式”密封環結構，保證進料筒處密封嚴密不泄露，雙軸葉片采用交錯式布置，保證物料進入烘干機后，被攪拌均勻，避免烘干機進料筒堵塞。
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本實用新型公開了一種新型的移動篩分站，包括篩分底架、三層振動篩、隔震彈簧、第一細料架、第一折疊組件、第二細料架、第二折疊組件和第三折疊組件，所述篩分底架的頂部一側設置有支撐臺，且篩分底架的頂部另一側設置有動力臺，本實用新型，通過設置的隔震彈簧，對三層振動篩工作時產生的震動進行緩沖，提高了設備的隔震能力，降低了設備運行產生的噪音，從而減小了噪音對周圍人員身心健康的影響，提高了用戶的使用體驗，利用設置的第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件，便于對第二粗料架、第二細料架和第二中料架進行自動收納和展開，無需人工進行拆分和裝配，從而減輕了工作人員的勞動強度，提高了移動篩分站的實用性。
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本發明提供了一種高壓輥磨機的自動化控制系統，所述系統包括：預設料位計單元，用于根據高壓輥磨機的歷史工況，得到高壓輥磨機最優工況時料位計的上、下極限值；預設工作頻率單元，用于預設動輥電機、靜輥電機的運行工作頻率；工作頻率調整單元，用于根據料位計實時反饋值，按照預設規則同時啟動快速調整、慢速調整兩個通道，更改動輥電機、靜輥電機的當前運行工作頻率，同時更新動輥電機、靜輥電機的設定工作頻率。本發明通過快慢調整相結合，既可快速自動調整恢復正常工況，又可自動微調逼近、到達最優工況，能夠模擬經驗豐富的崗位工的操作行為，實現了高壓輥磨機控制的全自動、長期高效、無人值守的穩定運行。
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本實用新型涉及篩分設備技術領域，具體為一種新型高效脫水篩。包括脫水篩箱體和驅動組件，所述脫水篩箱體中部上方設有振動橫梁，所述脫水篩箱體與脫水篩底座固定連接；所述驅動組件包括電機、激振器，所述電機輸出軸與所述激振器連接，所述激振器設于所述振動橫梁上，所述電機設于所述電機底座上，所述電機底座與所述電機相連接的另一端與所述脫水篩底座連接。本實用新型采用箱式稀油激振器作為激振源，箱式稀油激振器比振動電機激振力大，可以使用更大的軸承，箱式稀油激振器不會造成軸承出現游隙，并且傳動效果良好，穩定性高。
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一種新型大傾角刮板輸送機，涉及輸送結構技術領域，包括依次連接的尾部機構、水平段殼體、斜升段殼體以及頭部機構；水平段殼體與斜升段殼體之間連接有圓弧段導向殼體，圓弧段導向殼體內設有圓弧段導向組件。本實用新型解決了傳統技術中在大傾角刮板輸送機中，鏈條在起弧的位置易出現浮鏈的現象，由于因板鏈浮鏈導致物料易堆積在板鏈的起弧位置；以及由于輸送鏈條在運行過程中一直受張緊力的作用，隨著使用鏈條長度會被拉長，使刮板機存在脫鏈隱患的問題。
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.本實用新型涉及一種立磨的密封結構，特別涉及一種立磨磨輥內腔新型密封結構。背景技術.立式磨機也稱立式輥磨機（簡稱“立磨”）是一種在上世紀年代發展起來的大型高效節能的粉體設備，廣泛用于水泥、電力、鋼鐵、礦渣、化工、脫硫脫硝等行業，隨著技術的發展，在金屬礦、非金屬礦及超細磨領域也得到了推廣使用，是大宗物料粉體工藝的首選設備。在粉體工藝中，針對不同物料物理特性、不同物料水分、不同產品細度要求，立磨磨內環境十分惡劣。立磨屬大型粉體裝備，其年運轉率≥%，要求立磨運行具有高的可靠性及穩定性。.
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.本實用新型涉及混凝土生產技術領域，尤其涉及一種置頂式混凝土攪拌站。背景技術.混凝土，簡稱為砼，本身為多種原料按照一定的配比混合攪拌制成，不同原料，不同配比都會對混凝土的性質產生較大的影響?；炷翑嚢枵驹O備室友攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料儲存系統以及控制系統五大組成系統和其他附屬設置組成的建筑材料制造設備，其中主要是以水泥為膠結材料制成混凝土。.隨著商業用地越來越少，商業用地的獲得越來越困難，土地的租用價格也越來越高，使得獲得土地的成本也隨之增高,目前，大多新建的混凝土攪拌站
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本發明屬于建筑材料技術領域，具體公開了一種改性無機粉復合建筑裝飾面片材專用粘合劑，其主要由A組分和B組分按質量比20:80混合攪拌制成；所述A組分為乳液，所述B組分包括以下重量份的原料組分：砂粉50?60份、無機粉20?25份、礦粉18?20份和助劑1?1.5份。本發明的粘合劑具有粘結效果好、基面適應性廣的特點，可有效提高改性無機粉復合建筑裝飾面片材的鋪貼效果與粘接強度。
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本發明公開了一種高爐除塵灰的處理方法,涉及冶金技術領域,它的主要特征是將高爐除塵灰加水造漿,讓漿料經第一、第二浮選后分離得到高品位的焦碳粉;并將第一級、第二級浮選機中出來的含鐵較多的漿料再泵入第一、二級螺旋溜槽,經重力選、磁選后,分別分離出高品位的鐵粉;同時,將生產過程中的廢水經過壓濾,回收微細鐵粉,將濾出的水再用于高爐除塵灰的造漿。本發明用于處理煉鐵高爐排放的除塵灰,與現有的技術相比,它能夠大幅度地提高鐵粉選得率,提高所得鐵粉、焦碳粉的品位,同時還可以避免產生新的環境污染。
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一種磁選機進料控制裝置，包括安裝在料斗上的閘門板和驅動閘門板沿閘門導板滑動的驅動機構，閘門導板安裝在支架的兩側，其上開有供閘門導板滑動的滑槽；所述驅動機構包括伺服電機、蝸輪蝸桿減速器、傳動軸、齒輪和固定在在閘門板上的齒條，傳動軸通過軸承安裝在支架兩端的閘門導板上，伺服電機和蝸輪蝸桿減速器位于傳動軸的中部并與傳動軸傳動連接，傳動軸上安裝與固定在閘門板上的齒條嚙合連接的齒輪，齒輪在伺服電機和蝸輪蝸桿減速器的帶動下轉動從而帶動齒條和閘門板沿閘門導板上下滑動。該一種磁選機進料控制裝置進料流量控制更加精確，選礦效果理想，控制安全可靠，可實現管理自動化，大大提高生產效率、減輕工人的勞動強度，節約生產成本。
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