1.本實用新型涉及一種立磨的密封結構,特別涉及一種立磨磨輥內腔新型密封結構。
背景技術:
2.立式磨機也稱立式輥磨機(簡稱“立磨”)是一種在上世紀90年代發展起來的大型高效節能的粉體設備,廣泛用于水泥、電力、鋼鐵、礦渣、化工、脫硫脫硝等行業,隨著技術的發展,在金屬礦、非金屬礦及超細磨領域也得到了推廣使用,是大宗物料粉體工藝的首選設備。在粉體工藝中,針對不同物料物理特性、不同物料水分、不同產品細度要求,立磨磨內環境十分惡劣。立磨屬大型粉體裝備,其年運轉率≥80%,要求立磨運行具有高的可靠性及穩定性。
3.現有立磨磨輥內腔密封方式是:骨架密封+摩擦環+密封風機的方式組成。由于立磨是一種具備磨內烘干功能的風掃干磨大型粉體設備,磨內粉塵量大、溫度高、環境惡劣,現有的密封方式在設備使用一段時間后其密封可靠性降低,造成磨輥內腔進入粉塵而致使磨輥軸承非正常磨損或損壞。立磨磨輥維護工作量大,影響設備使用效率,給用戶正常生產造成較大影響。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的缺陷,提供一種立磨磨輥內腔新型密封結構,具有良好的長期穩定性,可提高設備運轉率、降低用戶對設備的維護時間及強度。
5.本實用新型為實現上述目的采用的技術方案是:立磨磨輥內腔新型密封結構,將磨輥內腔密封結構從磨內移至磨外,密封結構是磨外密封填料,磨外密封填料設置在透蓋遠離磨輥一端的內側表面與磨輥軸對應位置的外表面之間,透蓋遠離磨輥一端端面還連接有壓緊磨外密封填料的壓緊端蓋。
6.本實用新型立磨磨輥內腔新型密封結構具有如下有益效果:本實用新型將磨輥內腔密封部位延至磨外,即將磨輥內腔密封結構從磨內移至磨外,在磨外采用簡易的磨外密封填料來密封,此方式避免了密封部位在磨內粉塵量大、溫度高的惡劣環境,也避免了現有的密封方式因失效造成的影響設備運轉率問題,長期使用達到良好的穩定性,同時減少了用戶對設備維護工作量。經過實驗證明,采用此密封結構的立磨產品可提高設備年運轉率2%、減少用戶單臺設備維護時間2
?
7天及維護費用2
?
15萬元(設備大小不同),同時延長了磨輥軸承的使用壽命。
7.下面結合附圖和實施例對本實用新型立磨磨輥內腔新型密封結構作進一步的說明。
附圖說明
8.圖1是本實用新型立磨磨輥內腔新型密封結構的示意圖;
9.附圖標號說明:1
?
磨輥,2
?
磨
聲明:
“立磨磨輥內腔新型密封結構的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)