本實用新型公開了一種生產氧化鋁用球磨機,包括底座、筒體和驅動電機;所述筒體的進料端設有進料機構,出料端設有排料管,所述筒體內部設有襯板機構,所述襯板機構包括:隔音層,其鋪設于所述筒體的內表面;多個底板,多個所述底板鋪設于所述隔音層上,并可拆卸的相互連接形成一個整體,所述底板由彈性材質制成,內部設有多個蜂孔;多個襯板,多個所述襯板設于所述底板上表面,并與多個所述底板一一對應設置,所述襯板為雙峰結構;壓板,其設于所述襯板的峰谷邊緣,所述壓板包括壓條和螺釘。本實用新型的球磨機,檢修方便,維修成本低,能降低噪音。
本實用新型提供了一種輸送機輸送帶的糾偏裝置,屬于輸送機技術領域,輸送機包括托輥組,所述托輥組上鋪設有輸送帶,糾偏裝置包括機架,所述機架上鉸接有兩個包括調心輥的調心輥組件,且兩所述調心輥分別位于所述輸送帶兩側邊沿上方,兩所述調心輥相對傾斜設置且兩所述調心輥上端的間距小于下端的間距,且兩所述調心輥與所述托輥組在所述輸送帶運動方向錯開設置,兩所述調心輥組件之間滑動連接有鎖緊桿,兩所述調心輥組件能夠通過鎖緊件定位在所述鎖緊桿上,當所述輸送帶向側部偏移時所述調心輥能夠與所述輸送帶邊沿相抵接。當輸送帶偏離時,調心輥的與輸送帶的邊沿相抵靠產生側壓力,從而將輸送帶限制在正常工作范圍內避免偏移。
本實用新型旨在提供一種膠帶輸送機翻轉滾筒軸承保護裝置,包括安裝架、下斜座、上斜座、軸承座、保護套;安裝架的一側的底角處設有下斜座,對應的另外一側的頂角處設有上斜座;下斜座的斜面上的前后兩側分別設有安裝凸耳Ⅰ,兩個安裝凸耳Ⅰ交錯分布,安裝凸耳Ⅰ的傾斜角度與下斜座的斜面一致;上斜座的斜面上的前后兩側分別設有安裝凸耳Ⅱ,兩個安裝凸耳Ⅱ交錯分布,安裝凸耳Ⅱ的傾斜角度與上斜座的斜面一致;各個安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅱ上分別設有軸承座;兩個翻轉滾筒分別通過相應的軸承座安裝于同側的安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅰ上;每個翻轉滾筒對應下斜座的一端上套裝有保護套。本實用新型能夠有效保護翻轉滾筒下端的軸承。
本發明公開一種棒磨機加棒裝置及其使用方法,屬于棒磨機技術領域。包括加棒組件,加棒組件一端設置有加棒平臺,另一端與棒磨機連接;加棒組件包括加棒板,加棒板上設置有若干凹面輥,若干凹面輥兩側分別設置有連接塊,并通過連接塊固定在加棒板上;加棒板底端設置有卸料踏板,卸料踏板可使加棒板側傾;加棒平臺頂端設置有支撐板,支撐板與加棒板接觸,并且兩側設置有待加棒區;支撐板上設置有若干凹面輥和連接塊,若干凹面輥通過連接塊固定在支撐板上。在本申請中加棒平臺上設置有待加棒區可以存放多根鋼棒,將鋼棒依次推動到中間的凹面輥上,鋼棒沿著凹面輥進入棒磨機內,完成連續添加鋼棒工作。
本實用新型公開一種硅錳礦熱爐尾氣多級除塵過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱內從下至上依次設置進氣管、第一過濾區、第一過濾網、第二過濾網和吸附層,進氣管豎直設于過濾箱的底板中部,進氣管的出氣端上方設置傘狀擋板;第一過濾區設置曲折的過濾通道,過濾通道設置兩個進氣口,兩個進氣口分別設于傘狀擋板與過濾箱內壁的間距上方,過濾通道的出氣口設于第一過濾區上端的中部。本實用新型能較好的對煙塵中的顆粒進行初級過濾,避免過濾網負荷過大,容易形成堵塞、使用壽命短等情況的出現。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機振打清料滾筒,包括:螺旋滾筒(1)、軸(2)、軸承座(3)和軸承(4);滾筒(1)兩側對稱設置有軸承座(3);軸(2)橫向貫穿與滾筒(1)內部;軸(2)兩端均連接軸承(4);所述軸承(4)連接軸承座(3)。本實用新型通過在皮帶運輸機回程皮帶下方安裝完成對皮帶表面的清料,無驅動,皮帶表面不產生滑動摩擦、減小皮帶磨損,提高了皮帶的使用壽命,利用皮帶表面與滾筒的振打實現皮帶表面的物料清理,工作效率高,不需要定期更換零部件,減少工作強度,不需要人工維護和操作,安裝簡單快捷。
本實用新型提供了一種用于皮帶輸送機的卸料器,屬于機械技術領域。它解決了如何提高卸料器的使用便捷性的問題。本用于皮帶輸送機的卸料器中,皮帶輸送機包括滾動連接有輸送帶的機架,卸料器包括位于機架上且一端與機架一側鉸接的卸料板以及鉸接在機架一側的驅動件,驅動件的輸出端與卸料板相鉸接,輸送的物料在卸載過程中,通過驅動件驅動卸料板繞鉸接處在傳送帶上進行順時針或逆時針擺動,無需反復對卸料板的高度進行反復調節。本用于皮帶輸送機的卸料器使用更加方便。
本實用新型公開了一種開式齒輪傳動的密封裝置及棒磨機,密封裝置包括罩體,在大齒圈的兩側分別設有擋油環,罩體兩側設在擋油環上的兩個凸環之間,凸環上分別設有第一密封結構和第二密封結構,第一密封結構與罩體的外側面密封連接,第二密封結構與所述罩體的內側面密封連接,第一密封結構包括第一密封環、第一推動環和第一彈簧,凸環上設有第一環形密封槽,第一彈簧設在第一環形密封槽的槽內,第一推動環一側與第一彈簧的一端連接,另一側與第一密封環連接。本實用新型通過設置第一密封結構和第二密封結構分別與罩體的外側和內側面進行密封,第一密封結構和第二密封結構采用彈性密封,能夠與罩體的保持緊密接觸,提高密封效果,使棒磨機平穩運行。
本實用新型公開了一種棒磨機,包括底座、筒體和驅動裝置,筒體的進料端和出料端分別通過中空軸架設在軸座上,軸座固定設在底座上,筒體外圓周套設有大齒圈,大齒圈與驅動裝置連接,進料端處的中空軸端面上設有進料法蘭,還包括進料管,進料管向進料法蘭和中空軸內延伸,并與筒體內部連通,進料法蘭遠離筒體一側固定有延伸筒,延伸筒與進料法蘭同軸設置,延伸筒下方設有集料槽,集料槽的底部固定連接在支撐座上,并且底面連通有用于把集料槽內的礦漿漏液排放至外部污水池的排污管。本實用新型能夠避免礦漿泄漏污染軸座內的潤滑油,減小維護檢修成本,提高磨機運行的可靠性和經濟性,減輕人工勞動強度,制作成本低,具有較大的推廣價值。
本實用新型公開一種鋁土礦棒磨機筒體耐磨襯板的鑄造模具,包括箱體、石英砂層Ⅰ、消失模、石英砂層Ⅱ;所述的箱體頂面為開口結構,箱體的底面設置石英砂層Ⅰ;所述的消失模置于石英砂層Ⅰ頂面的中間;所述的消失模與箱體之間的空隙由石英砂層Ⅱ填充,不留縫隙,所述的石英砂層Ⅱ的頂面低于箱體的頂面;所述的消失模包括澆筑通道、導流通道Ⅰ、導流通道Ⅱ、板體、溢流管道。本實用新型能夠有效消除現有技術缺陷,鑄造出品質優良的鋁土礦棒磨機筒體耐磨襯板。
本實用新型提供一種進料結構,用以向圓振篩中輸送礦料,并包括有下料斗、第一送料盤及第二送料盤,下料斗開設有出料口;第一送料盤安裝在下料斗的出料口處,并相對下料斗的底部傾斜;第二送料盤安裝在下料斗的出料口處,并相對下料斗的底部傾斜;第一送料盤的傾斜角度與第二送料盤的傾斜角度不相等,且第一送料盤與第二送料盤位于下料斗的同一側;下料斗用以盛放礦料,并經由出料口將礦料輸送至第一送料盤及第二送料盤;第一送料盤及第二送料盤用以將礦料輸送至圓振篩的不同位置。本實用新型進一步提供具有進料結構的礦料處理機構。本實用新型進料結構經由第一送料盤及第二送料盤將礦料輸送至圓振篩不同位置,使圓振篩上的礦料均勻分布,提高效率。
本發明公開了一種鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,包括如下步驟:將鋁土礦洗礦泥進行預處理,得到鋁土礦洗礦泥粉體,然后加入偶聯劑、相容劑、潤滑劑進行改性處理,得到活性洗礦泥粉體,然后加入相當于活性洗礦泥粉體質量60?120%的聚烯烴原料,經過擠出成型制成母粒,然后加入相當于活性洗礦泥粉體質量300?600%的聚烯烴原料,經過成型工藝制得鋁土礦洗礦泥/聚烯烴復合材料。該方法操作簡單,既可提高鋁土礦洗礦泥的資源化利用水平,又可改善聚烯烴材料的理化性能指標,具有良好的經濟效益、環境效益和社會效益。
本發明提供一種鋁土礦的干洗篩選方法及設備系統,屬于礦業選礦工藝技術領域。該方法包括的工序有:將鋁土礦烘干成干礦、將干礦打散分離成礦石和泥粉、使礦石和泥粉通過篩選分離除去泥粉從而得到鋁土礦凈礦。鋁土礦的干洗篩選設備系統是由以下裝置組成:礦石料斗通過輸送帶與烘干滾筒的鋁土礦進料口連接;烘干滾筒的出料口與礦泥分離器的進料口連接,礦泥分離器的粗礦出料口與破碎機連接,破碎機出料口通過輸送帶連接至礦泥分離器進料口。本方法無需采用水洗即能實現礦石和泥土的分離,不浪費水資源,不產生污水,無需配套污水處理和尾礦維護保存的設施,洗礦后的泥土可以完全回收利用。
本發明提供了一種天然高分子復合絮凝劑,它由降解的殼聚糖和紫麻皮和/或創花楠皮做成的植物多糖組成,可應用于制糖工業中蔗汁澄清,糖漿上浮,脫色,廢水澄清,選礦沉降劑,淀粉黃漿水澄清沉降,各種污水用的絮凝沉降和造紙工業中的助濾增留,漿內施膠劑等領域。該復合絮凝劑發揮了動物多糖帶正電線性高分子和植物多糖非離子性網狀高分子的協同作用,強化了其吸附、架橋、網捕、電中和、及破膜等絮凝功能,同時又提高了其脫色、除硫、降粘、殺菌保鮮、阻垢緩蝕及除垢等功能。使用方便,操作簡單,效果顯著,生產成本低廉。
本實用新型公開了一種鋁土礦選礦用礦漿篩分裝置,包括主體,所述主體頂部設有進料口,且進料口與主體內固定的破碎倉進行貫通連接,所述破碎倉內活動有破碎輪組,且破碎輪組內設有破碎電機,所述固定板底部一側固定連接有輔助液壓桿,且輔助液壓桿末端與分離倉內活動的活動管進行固定連接,所述活動管另一側通過軟管與輸送管進行貫通連接,且輸送管末端與第一抽吸泵進行連接。該鋁土礦選礦用礦漿篩分裝置利用第一抽吸泵將礦漿通過活動桿吸入與軟管連接的輸送管內,再通過輸送管送入與第一抽吸泵連接的集液池內,進行初步分離,再通過第二抽吸泵對篩框內的漿液進行抽離,并通過導管輸入集液池內,從而達到礦漿和礦石分離的效。
本實用新型涉及選礦裝置技術領域,具體為一種干法選礦用條形篩;包括條形篩本體,所述條形篩本體上設置有進料口及與進料口連接的齒形軌道,所述齒形軌道上設置有刮料電機及與刮料電機相連接的刮料軸,所述刮料軸上設置有刮料葉片,所述條形篩本體下方設置有兩根支撐柱,所述兩根支撐柱與條形篩本體之間設置有彈簧,條形篩本體下端還設置有導軌及設置在導軌上的平衡配重塊,導軌軸向設置在條形篩本體下端,平衡配重塊連接有平衡配重塊電機,條形篩本體的下方還設置有振動電機;本實用新型可以根據不同的原礦含水率調節篩網角度,有效解決了通常篩網面固定角度安裝問題,也避免了因粘性大問題而將篩面角度設計過高,導致的部分泥土從篩上跑出。
本實用新型公開了一種選礦用充氣機械攪拌式浮選機,包括箱體,所述箱體的頂部安裝有蓋板,而蓋板的頂部設有電機,且電機的輸出端連接有轉軸,而轉軸的外表面上固定安裝有軸承,而轉軸的另一端連接有攪拌桿,攪拌桿的表面上固定安裝有攪拌桿,且攪拌桿的底部連接有固定板,固定板的底部固定安裝有擋板,而箱體的側壁上固定安裝有高壓氣泵,高壓氣泵上連接有吸氣管,且吸氣管貫穿箱體的側壁連接于其內腔,而吸氣管的另一端連接有出氣管,且出氣管的頂部固定安裝有噴氣頭。該選礦用充氣機械攪拌式浮選機,在高壓氣泵的作用下,使得外界的空氣經過高壓氣泵、吸氣管和出氣管排進噴氣頭,然后經過噴氣頭進入箱體中,使得該裝置的供氣更加均勻,從而加快了生產的效率。
本實用新型公開了一種鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置,包括篩分裝置主體,所述篩分裝置主體上設有篩分機架,所述篩分裝置主體上端開設有入料口,且篩分裝置主體上端安裝有緩沖上料架,所述篩分機架內由上到下依次設有第一篩分板、第二篩分板和第三篩分板,并且第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板傾斜結構底部的上方均設有導向板,所述第二篩分板和第三篩分板上方的導向板上端連接有擋板,所述第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板的側面均卡合有固定條。該鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置在篩分板的側面均設置了外部為弧形面的固定條,可以有效的減少鋁土礦粉末卡塞到篩分裝置內,便于篩分裝置的保護,可有效減小篩分裝置停工清理的次數。
本實用新型公開了一種選礦用礦石分選設備,包括分選箱主體,分選箱主體一側開設有開口,開口內部插設有上料輸送帶,且分選箱主體內壁設置有下料分離板,分選箱主體另一側設置有收集框,收集框一側設置有第一出料口,并且收集框另一側插設有引料板,引料板與下料分離板對應設置且引料板設置在下料分離板下方,下料分離板和收集框均設置有兩組,且下料分離板為網孔結構,并且下料分離板下端設置有下料板,分選箱主體底部設置有第二出料口。該選礦用礦石清洗設備通過在分選箱主體的內部設置兩組下料分離板和收集框以及一組下料板,從而可以使礦石落到下料分離板上時被分離,一部分落到引料板上,另一部向下掉落落到下料板上,提高整體的工作效率。
本實用新型公開了帶有分料箱的選礦裝置,屬于選礦設備技術領域。包括磁選機、分選箱和掃選精礦槽,分選箱位于磁選機的下方,分選箱包括箱體、緩沖板和攪拌機構,箱體的頂部設有進料管,底部設有出料管,緩沖板設于靠近箱體頂部的一側內壁上,緩沖板傾斜向下設置,攪拌機構包括攪拌葉、固定軸和伺服電機,伺服電機設于箱體的底部外表面上,固定軸固定套接在伺服電機的輸出軸上,攪拌葉設于固定軸上,攪拌葉位于箱體內且位于緩沖板的下方,進料管與磁選機的精礦斗連接;掃選精礦槽與分選箱的出料管連接且位于分選箱的下方。精礦進入分料箱,緩沖板對其緩沖,攪拌機構對精礦進行攪拌,避免堆積,同時不停的攪拌,可加快出料速度。
本實用新型公開了一種干法選礦的烘干裝置,包括加工室主體,所述加工室主體內壁設置有上烘室和下烘室,且上烘室和下烘室之間設置有吹烘箱,所述上烘室和下烘室內壁均設置有暖風機,且上烘室底部設置有出風口,所述下烘室上設置有攔截板,且下烘室和上烘室上均開設有開口,所述下烘室的開口內部設置有密封板,且密封板下端設置有氣缸。該干法選礦的烘干裝置通過在加工室主體的內壁設置上烘室和下烘室,在上烘室和下烘室之間設置吹烘箱,使吹烘箱與上烘室和下烘室均連通,從而可以將粉碎好的礦石投入到吹烘箱的內部,在上烘室和下烘室內部的暖風機啟動烘干的同時吹烘箱內部的翻撥板和推板對物料進行推動和翻動,提高烘干效率。
本發明公開一種堆積型鋁土礦的選礦方法,屬于鋁土礦選礦領域。將鋁土礦原礦進行一次烘干處理,得到含水率降至低于1%的礦石;按礦石的尺寸大小進行篩分并對應進行粗處理和精處理;粗處理將尺寸大于50mm的礦石進行一次破碎處理得到小于50mm的礦石,并送入精處理;精處理將礦石經雙層分離篩進行一次礦泥分離,再將礦石進行二次烘干處理至其含水率低于1%,旋轉攪拌,經雙層分離篩進行二次礦泥分離,過高壓空氣除塵后,進入二次破碎處理;二次破碎處理將礦石破碎到規定尺寸,得到鋁土礦成品礦;礦泥分離篩分出小于1mm的泥土尾礦,復墾回填。本發明能解決水洗物理選礦法存在的問題,同時能降低鋁土礦的生產成本,不污染環境。
一種包括有篩網的選礦沉砂槽,所述選礦沉砂槽包括換氣部、傾斜部及四側板,所述四側板首尾相連形成一中空體,并在任意一側板上開設有溢水口;所述篩網位于所述側板之間;所述篩網位于溢水口之上,并與所述溢水口所在的水平面之間形成一換氣空間,所述換氣空間與所述換氣部相通,所述換氣部連通所述換氣空間與大氣;所述傾斜部的一端位于所述側板之上,另一端位于所述篩網之上。本實用新型通過設立換氣部,消除了篩網下方空間的負壓,從而降低了清理堵塞物的難度,實現了在線清理,不會因篩網堵塞導致停機,同時,設立傾斜部,使側板頂部與篩網之間形成一平滑的斜坡,讓維護人員能夠更高效地將堵塞物從篩網清理出選礦沉砂槽。
本實用新型公開了一種選礦用烘干機的收塵裝置,包括底板,所述底板上設有主體,所述主體一側頂端設有進料口,且進料口末端與主體內部進行貫通連接,所述收集倉頂部設有通風管,且通風管的另一端與主體頂部設置的鼓風機進行貫通連接,所述鼓風機一側設有風機散熱口,且鼓風機內設有的扇葉與風機散熱口位置相對應,所述鼓風機底部貫通連接有進氣口,且進氣口為梯形結構。該選礦用烘干機的收塵裝置利用鼓風機內部扇葉轉動產生的風力,將傳送帶上礦石振動產生的灰塵,通過進氣口進入鼓風機內,再通過鼓風機送入頂部貫通連接的通風管內,最后通過通風管送入主體一側固定的收集倉內,從而達到選礦用烘干機具有對灰塵處理的效果。
本實用新型公開了一種干法選礦用高效除塵裝置,包括固定環,所述固定環置于選礦設備的進料斗外圍,且固定環內壁均勻設置有吸塵孔,所述固定環設置為中空結構,且固定環上端通過第一連接管連通有過渡箱,并且過渡箱通過第二連接管連通有吸塵器的進氣端,所述吸塵器固定在固定環外壁一側,且固定環外壁下端固定有支撐桿。該干法選礦用高效除塵裝置設有固定環,固定環內壁設置的吸塵孔能對揚起的塵埃起到全面的吸附效果,避免選礦過程中揚起的灰塵而造成粉塵污染,且該裝置設置有PE膜,PE膜能讓揚起的灰塵被隔離在一定的空間內,避免其在除塵過程中擴散,讓干法選礦過程中的除塵效果更好。
本實用新型公開了一種選礦效果好的離心選礦機,包括機體,所述機體的底部設置有支撐柱,且所述支撐柱與所述機體固定連接,所述支撐柱的底部套設有減震墊,所述機體的底部中心處安裝有電機,所述電機的轉軸延伸至機體的內部連接有離心桶,且所述電機兩側的機體處開設有精礦出口。該選礦效果好的離心選礦機,通過粉碎電機帶動粉碎桿轉動對進料口內部的原礦進行粉碎分散,粉碎后的原礦進入離心桶后進行分選,避免了結塊的礦物在進入離心機后分選的不夠充分,提高了離心分選時的效率和質量。
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