新型承溫耐磨銅合金及其應用

權利要求 1.一種新型承溫耐磨銅合金，其特征在于：新型承溫耐磨銅合金的組成及其質(zhì)量百分比為：鋅：35%-42%，鋁：2%-4%，錳：4%-7%，鎳：0.4%-0.7%，硅-鉻-鐵合金：4%-7%，其余為銅。 2.根據權利要求1所述的一種新型承溫耐磨銅合金，其特征在于：所述硅-鉻-鐵合金的組成及其質(zhì)量百分比為：Si：20%-40%、Cr：20%-40%、Fe：30%-50%，各元素的質(zhì)量百分比之和為100%。 3.根據權利要求1所述的一種新型承溫耐磨銅合金，其特征在于：新型承溫耐磨銅合金的組成及其質(zhì)量百分比為：鋅：38.51%-38.71%，鋁：2.64%-2.91%，錳：5.42%-5.64%，硅-鉻-鐵合金：6.03%-6.28%，鎳：0.53%-0.64%，銅：46.89%-47.02%，各元素的質(zhì)量百分比之和為100%。 4.一種如權利要求1所述的新型承溫耐磨銅合金的應用，其特征在于：新型承溫耐磨銅合金用于制備在高溫環(huán)境下依靠摩擦力工作的銅合金零件。 5.根據權利要求4所述的應用，其特征在于：所述銅合金零件為銅絲母。 6.根據權利要求5所述的應用，其特征在于：所述銅絲母的制備工藝包括以下步驟： S1、根據新型承溫耐磨銅合金的組成及其質(zhì)量百分比稱(chēng)取電解銅板、電解鎳板、鋅錠、鋁錠、電解錳板以及硅-鉻-鐵合金作為原料，留待后步使用; S2、根據銅絲母的設計尺寸規格選取相應的離心鑄造模具及工裝，使用石墨涂料均勻涂布在離心鑄造模具型腔的內壁上，涂層厚度為0.5mm~1mm;石墨涂料涂布完成后，將離心鑄造模具進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為300℃~350℃，烘烤時(shí)間為2小時(shí)，最后在180℃~230℃的溫度下保溫3小時(shí)，留待后步使用; S3、冶煉： S3-1、合金熔煉： 首先，在中頻爐內加入步驟S1稱(chēng)取的電解銅板、電解鎳板以及硅-鉻-鐵合金，送電熔煉至爐內材料呈現紅熱狀態(tài)，保溫50~100分鐘，繼續升溫至1540℃~1560℃，待爐內材料完全熔化后，首次加入精煉劑，攪拌精煉3~5分鐘，一次停電扒渣; 其次，一次停電扒渣完成后，將電解錳板、鋁錠加入爐內，送電保持溫度繼續熔煉; 再次，待中頻爐內原料完全熔化