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從全粒級釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦中回收鈦的方法

374   編輯:中冶有色網   來源:東北大學  
2025-05-30 16:12:10
權利要求 1.一種從全粒級釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦中回收鈦的方法,其特征在于,按以下步驟進行: 步驟1:將釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦在旋風預熱器中進行預加熱得到預加熱產品,使原料干燥脫水; 步驟2:將得到的預加熱產品在懸浮焙燒爐中進行懸浮態高溫加熱得到高溫加熱產品,高溫加熱產品及氣體進行氣固分離,氣體進入旋風預熱器中作為加熱氣體返回步驟1; 步驟3:經過懸浮焙燒爐加熱后的釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦利用自身熱量,將高溫加熱產品在氧化焙燒爐中進行氧化焙燒得到氧化焙燒產品,氧化焙燒溫度為700℃~800℃,氧化焙燒時間為5min~20min,使鈦鐵礦顆粒表面優先生成赤鐵礦,鈦鐵礦顆粒內核為氧化分解生成的金紅石和未反應的鈦鐵礦,產物進行氣固分離,氣體給入懸浮焙燒爐中作為加熱氣體返回步驟2;主要化學反應式如下: 4FeTiO3+O2=2Fe2O3+4TiO2(1) 步驟4:將氧化焙燒產品送入還原焙燒爐中利用氧化后的礦物自身熱量進行磁化焙燒,得到磁化焙燒產品,使氧化焙燒產品中的赤鐵礦還原為磁鐵礦,從而具有強磁性,主要化學反應式為: 3Fe2O3+CO/H2=2Fe3O4+CO2/H2O (2) 步驟5:磁化焙燒產品進行氣固分離并冷卻,分離氣體作為加熱氣體給入懸浮焙燒爐中燃燒供熱,冷卻后的產品進入冷卻槽中進行水淬,防止氧化; 步驟6:水淬后的產品進入磁選機進行磁選,使磁化后的鈦鐵礦與脈石礦物分離,得到磁性鈦鐵礦產品和非磁性脈石產品,從而使鐵、鈦同步富集回收; 步驟7:富集得到的磁性鈦鐵礦產品進行擦洗磨礦,研磨至粒度-325目≥80%,將表面具有磁性的磁鐵礦層通過磨剝解離,最后再進行一道磁選,實現鐵、鈦分離,得到非磁性鈦精礦和磁性鐵精礦產品。 2.根據權利要求1所述的一種從全粒級釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦中回收鈦的方法,其特征在于,所述步驟1中所述釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦粒度為-200目含量≥80%,其中-400目含量30%以上,其中釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦中TFe品位8%~30%,TiO2品位5%~25%,水分≤10%。 3.根據權利要求1所述的一種從全粒級釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦中回收鈦的方法,其特征在于,所述步驟1中,預加熱溫度為300℃~500℃,時間為
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