菱錳礦預先拋尾-礦相轉化-磁選深度除雜工藝

權利要求 1.一種菱錳礦預先拋尾-礦相轉化-磁選深度除雜工藝，其特征在于，將菱錳礦進(jìn)行破碎后進(jìn)行預選，將得到的預選精礦碎磨后進(jìn)行一段磁選作業(yè)，得到一段磁選錳精礦和一段磁選尾礦;一段磁選錳精礦在懸浮焙燒爐中進(jìn)行礦相轉化，得到的礦相轉化產(chǎn)品經(jīng)二段磁選得到二段磁選精礦和二段磁選尾礦;預選尾礦、一段磁選尾礦和二段磁選尾礦合并成總尾礦，二段磁選精礦即為最終產(chǎn)品。 2.根據權利要求1所述的一種菱錳礦預先拋尾-礦相轉化-磁選深度除雜工藝，其特征在于，菱錳礦組成以質(zhì)量百分比計包括：Mn 22.00wt%～33.50wt%，MgO 3.00wt%～10.00wt%，CaO 4.00wt%～12.00wt%; 將菱錳礦破碎至粒度≤130mm。 3.根據權利要求1所述的一種菱錳礦預先拋尾-礦相轉化-磁選深度除雜工藝，其特征在于，預選采用X射線(xiàn)智能分選機實(shí)現;預選精礦碎磨至粒度≤0.15mm后給入料倉，其中-0.074mm礦粉占總質(zhì)量≥60%。 4.根據權利要求1所述的一種菱錳礦預先拋尾-礦相轉化-磁選深度除雜工藝，其特征在于，一段磁選過(guò)程中，磁場(chǎng)強度為12000Oe～16000Oe。 5.根據權利要求1所述的一種菱錳礦預先拋尾-礦相轉化-磁選深度除雜工藝，其特征在于，礦相轉化過(guò)程中，焙燒溫度為500℃～700℃，礦相轉化時(shí)間為15min～30min;礦相轉化過(guò)程采用氮氣作為保護氣氛。 6.根據權利要求1所述的一種菱錳礦預先拋尾-礦相轉化-磁選深度除雜工藝，其特征在于，二段磁選過(guò)程中，磁場(chǎng)強度為2000Oe～7000Oe。 7.根據權利要求1所述的一種菱錳礦預先拋尾-礦相轉化-磁選深度除雜工藝，其特征在于，預選尾礦、一段磁選尾礦和二段磁選尾礦合并成總尾礦。 8.根據權利要求1～7任一項所述的一種菱錳礦預先拋尾-礦相轉化-磁選深度除雜工藝，其特征在于，菱錳礦中鎂離子去除率為75%以上，鈣離子去除率為73%以上。 說(shuō)明書(shū) 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種菱錳礦預先拋尾-礦相轉化-磁選深度除雜工藝。 背景技術(shù) [0002]錳在高性能優(yōu)質(zhì)鋼鐵材料生產(chǎn)過(guò)程中具有不可替代性，約9