權利要求
1.一種鋰輝石高效轉型焙燒方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟S1、制樣：將吸波輔熱介質與鋰輝石精礦混合均勻，獲得入爐混合料;
步驟S2、預熱改質焙燒：將步驟S1獲得的入爐混合料送入預熱焙燒爐，將入爐混合料預熱焙燒至450-600℃，獲得燒成料1;
步驟S3、轉型焙燒：將步驟S2獲得的燒成料1熱態送入微波焙燒爐，控制微波頻率和微波功率密度，將燒成料1加熱至1000-1100℃，然后保溫10-30min，獲得轉型焙砂;
步驟S4、余熱回收：對步驟S3產出的轉型焙砂進行風冷余熱回收，大于600℃的高溫熱風送入預熱焙燒爐進行輔助加熱，600℃以下的中低溫熱風用于入爐混合料的脫水干燥。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S1中，所述鋰輝石精礦的粒度為50目-200目，所述吸波輔熱介質的粒度為100-200目。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S1中，所述吸波輔熱介質的質量為鋰輝石精礦質量的1-5%。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S1中，所述吸波輔熱介質包括石墨和生物質炭，石墨的質量百分比為20%-70%，生物質炭的質量百分比為30%-80%。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S1中，所述石墨來自鋁工業的廢舊電極，所述生物質炭采用秸稈和/或枯葉制備而成。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3中，所述微波焙燒爐的中心設有雙螺旋絞龍用于輔助物料翻動，所述雙螺旋絞龍的材質為高溫耐熱合金。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3中，所述微波頻率為2450Hz或915Hz，所述微波功率密度為10kW/m3-25kW/m3。
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，步驟S3中，所述微波功率密度依據鋰輝石精礦的雜質成分和鋰輝石精礦的粒度加以修正;當鋰輝石精礦的粒度在50-100目時，如果鋰輝石精礦中Mn和Fe的總含量≤2%，微波功率密度控制在15kW/m3-25kW/m3，如果鋰輝石精礦中Mn和Fe的總含量>2%，微波功率密度控制在13kW/m3-20kW/m3;當鋰輝石精礦的粒度為100-200目時，如果鋰輝石精礦中M
聲明：
“鋰輝石高效轉型焙燒方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：紫金礦業集團股份有限公司, 廈門紫金礦冶技術有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
