鎢合金粗絲拉拔用轉盤(pán)及采用其的鎢合金粗絲拉拔方法

權利要求 1.一種鎢合金粗絲拉拔用轉盤(pán)，其特征在于，其包括圓柱和托絲錐塊，且圓柱和托絲錐塊之間通過(guò)過(guò)渡圓弧連接; 且圓柱的直徑D1為(624+100?2)mm，圓柱的高H1為(210-10×?)mm;過(guò)渡圓弧沿軸向的長(cháng)度L1為(D1/(120-185))mm，過(guò)渡圓弧沿徑向的長(cháng)度L2為((0.4-0.6)×L1)mm;托絲錐塊的底部橫截面直徑D2為(2×(L2+L3)+D1)mm，其中，L3=((0.9-1.05)×L1+(0.6-0.85)×L2)mm;過(guò)渡圓弧的R為(20×?)mm;其中，?為拉絲?？讖?，單位為mm。 2.一種鎢合金粗絲拉拔方法，其特征在于，采用權利要求1所述的鎢合金粗絲拉拔用轉盤(pán)，包括如下步驟： S1、將鎢絲拉拔所產(chǎn)生的石墨灰與純水、粘結劑攪拌得到石墨乳液; S2、將石墨乳液均勻涂抹至轉盤(pán)表面，確保表面全覆蓋; S3、將母絲絲頭置于加熱爐中加熱，經(jīng)過(guò)高溫處理后，將絲頭放入亞硝酸鈉槽中進(jìn)行化絲，并使用清潔布清除鎢絲表面多余的亞硝酸鈉; S4、將母絲放入三段式加熱爐中加熱，經(jīng)過(guò)加熱后的鎢絲穿過(guò)拉絲模進(jìn)行拉拔; S5、使用夾絲鉗將鎢絲從出?？诶赁D盤(pán)，并將夾絲鉗固定在轉盤(pán)上; S6、開(kāi)啟收絲電機，轉盤(pán)轉動(dòng)帶動(dòng)絲材的拉拔及收絲。 3.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法，其特征在于，所述步驟S1中，石墨灰、純水、粘結劑的重量比為7:(9~10):(3~4)。 4.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法，其特征在于，所述步驟S1中，攪拌時(shí)間為30~70min。 5.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法，其特征在于，所述步驟S1中，石墨乳液黏度為4.3~6.5cP。 6.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法，其特征在于，所述步驟S4中，加熱爐的溫度分別為：T1=(380+150×?)℃，T2=(T1+50×(5-?))℃，T3=(T2+40×(6-?))℃。 7.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法，其特征在于，所述步驟S5中，其中壓縮比為15~30%。 8.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法，其特征在于，所述步驟S5中，模溫為(480+15×?)℃。 9.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法，其特征在于，所述步驟S5中，拉絲速度為(8-2×?)m/min。 說(shuō)明書(shū) 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本發(fā)明涉及鎢絲拉