權利要求
1.一種硬碳復合材料的制備方法，其特征在于，其包括下述步驟：
S1、將廢棄酚醛樹脂加熱以進行預碳化，得到第一前驅體;所述加熱的升溫速率為1~4℃/min;
S2、在加熱條件下，將所述第一前驅體進行堿活化，得到第二前驅體;所述加熱的升溫速率為1~4℃/min;
S3、將所述第二前驅體進行碳化，得到第三前驅體;
S4、對所述第三前驅體進行碳包覆，得到硬碳復合材料。
2.如權利要求1所述的硬碳復合材料的制備方法，其特征在于，在預碳化之前還包括：
步驟S0、將廢棄酚醛樹脂回收物經破碎、清洗和干燥后得到廢棄酚醛樹脂;
較佳地，所述廢棄酚醛樹脂回收物為廢棄酚醛樹脂保溫板;
較佳地，所述廢棄酚醛樹脂回收物具有以下參數中的至少一種：①灰分<2wt%;②揮發份<30wt%;③殘碳值為40~70wt%;
較佳地，所述清洗為機械攪拌清洗或超聲波清洗，優選超聲波清洗;進一步地，所述超聲波清洗的功率范圍為8000~14000Hz，優選為11000Hz;進一步地，所述超聲波清洗的溫度范圍為40~70℃，優選為55℃;進一步地，所述超聲波清洗的時間范圍為0.5~3h，優選為1h;
較佳地，所述干燥的方式為自對流式干燥和/或傳導式干燥，優選為自對流式干燥;進一步地，所述自對流干燥的溫度為80~120℃，優選為105℃;進一步地，所述自對流干燥的時間為1~10h，優選為3~8h，例如4h。
3.如權利要求1所述的硬碳復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述第一前驅體的D50粒徑為3~10μm，優選為5~7μm;
和/或，步驟S1中，所述廢棄酚醛樹脂的顆粒尺寸為2~10 cm，優選為3~5 cm;
和/或，步驟S1中，所述預碳化的溫度為400~800℃，例如650℃、700℃或750℃;
和/或，步驟S1中，所述預碳化的時間為1~5h，例如2h、3h或4h;
和/或，步驟S1中，所述加熱的升溫速率為1.5℃/min、2℃/min、2.5℃/min或3℃/min;
和/或，步驟S1中，所述預碳化在惰性氣氛下進行;較佳地，所述惰性氣氛為氬氣
聲明：
“硬碳復合材料及其制備方法、應用和電池” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
605
編輯：中冶有色網
來源：上海杉杉新材料有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月23日 ~ 26日 
