復合金屬結構及制備方法

權利要求 1.一種金屬復合結構的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： S1.取由機械加工方法加工成不同結構形狀的主金屬基材，然后在所述主金屬基材的需要3D打印的表面進(jìn)行去氧化層處理，進(jìn)入S2; S2、通過(guò)3D打印在所述主金屬基材熔接與所述主金屬基材相同材質(zhì)的復合過(guò)渡層，且所述復合過(guò)渡層由多個(gè)強度結構構成，得到主金屬與復合過(guò)渡層復合的主金屬-復合過(guò)渡層復合結構，將在所述主金屬-復合過(guò)渡層復合結構中具有所述復合過(guò)渡層的一側面定義上表面，對上表面進(jìn)行去氧化層清潔干燥處理; S3、通過(guò)壓鑄工藝在模具內將熔融狀態(tài)的輔金屬與所述主金屬-復合過(guò)渡層復合結構的上表面相結合，得到復合金屬胚料，且所述輔金屬的熔點(diǎn)低于所述主金屬基材的熔點(diǎn); S4、對S2得到的復合金屬胚料進(jìn)行熱處理強化，最終得到所述金屬復合結構; 在所述S2具體由如下步驟進(jìn)行： S2.1、在氧氣含量為4000ppm以下，將復合過(guò)渡層的基材粉末和所述主金屬基材加熱至100℃~110℃; S2.2、在激光功率為100W~300W、掃描速度為500mm/s~1200mm/s、光斑直徑為70μm~100μm、脈沖頻率為50Hz~200Hz、脈沖寬度為50ns~150ns、打印的每層厚度不大于0.05mm、打印速度為500mm/s~1200mm/s、打印溫度為1200℃~1500℃的條件下，打印所述復合過(guò)渡層;在打印完成后落粉，在氧氣含量為4000ppm以下室溫冷卻，得到主金屬-復合過(guò)渡層復合結構; S2.3、對S2.2得到的主金屬-復合過(guò)渡層復合結構進(jìn)行去酸洗去除氧化層，再進(jìn)行超聲波水洗清潔，最后風(fēng)切干燥處理; 所述S3具體為：將S2.2得到的主金屬-復合過(guò)渡層復合結構放入壓鑄模具，壓鑄溫度為500℃~800℃，在惰性氣體保護且壓鑄壓力為80MPa~120MPa、壓鑄時(shí)間為150s~220s的條件下，將在熔化爐中的輔金屬熔融液添加至模具注射口，通過(guò)模具注射至固態(tài)的所述主金屬-復合過(guò)渡層復合結構的上表面，得到復合金屬胚料。 2.根據權利要求1所述的金屬復合結構的制備方法，其特征在于：在所述復合過(guò)渡層中，所述強度結構呈矩陣分布; 所述復合過(guò)渡層的厚度為0.1mm~3