本發明公開了一種提高固態電解質材料存儲穩定性的方法、材料和應用,包括:在固態電解質材料的表面制備聚合物層;形成聚合物層的材料包括:聚偏二氟乙烯和/或聚四氟乙烯。本發明提高固態電解質材料存儲穩定性的方法,通過固態電解質材料表面包覆一層疏水性聚合物,隔絕其與環境中水分的接觸,使其整體達到一個可長期保持低水分的狀態,使固態電解質材料的存儲、使用成本更低,延長固態電解質材料的保質期。
本發明公開了一種泥漿固化劑,屬于工業廢棄物處理技術領域,包括以質量份數計的吸水組分、膠凝組分和激發劑制成;其中,吸水組分包括超吸水纖維0.08~0.375份,廢磚粉21~63份;膠凝組分包括工業廢渣40~71份,石灰2~4份;所述的激發劑包括片堿1.2~2.8份。本發明可原位固化含水率范圍為38%~67%的泥漿。該固化劑中的吸水組分可快速大量吸取泥漿中的游離水,同時為未反應的工業廢渣顆粒持續提供水源,提高總反應程度。工業廢渣在激發劑的作用下將體系中的游離水轉化為結合水從而固定下來,通過C?A?S?H凝膠將土顆粒聯結為整體,體系在3~14天內產生強度。本發明不僅適用于固化泥漿,而且對于含水率高、透水性小的軟土均可應用,對圍湖造田、沼澤濕地的地基處理都具有深遠意義。
本發明公開一種基于膜技術的PTA母液回收處理方法,屬于化工廢水處理技術領域,包括以下步驟:(1)將待處理PTA母液通過疏水濾膜進行膜蒸餾分離,得到中水和濃縮液;(2)將所述濃縮液通過超濾膜進行膜過濾去雜,回收固含并得到低固液;(3)對所述低固液進行金屬離子的除雜和回收,回收后的廢水經厭氧處理后排放;本發明利用PTA母液廢水本身所帶的熱量,通過疏水濾膜的膜蒸餾過程對母液的濃縮和結晶,再通過超濾膜分離去除濃縮液中的大部分固含以充分利用各類有機酸,然后再回收鈷錳催化劑,最后廢水經厭氧處理,本發明不僅步驟簡單,節能降耗,而且充分回收了廢水中各類有機化合物。
本發明提供一種大豆蛋白纖維與竹炭纖維混紡面料及其加工方法。本發明的大豆蛋白纖維與竹炭纖維混紡面料的加工方法,包括如下步驟:(1)制作竹炭粉:(2)制作竹炭醋酸纖維;(3)制作大豆蛋白纖維:(4)織布:采用噴水織機,選用步驟(2)制得的竹炭醋酸纖維做經線,步驟(3)制得的大豆蛋白纖維作緯線,通過經緯浮長的交替變化,形成面料;(5)對面料進行染色;(6)對面料進行染色后處理。本發明的面料吸附、除臭、吸濕排汗、蓄熱保暖、抑菌防霉和良好的遠紅外與負離子發射、抗紫外線等功能均取得較好的效果。
本發明屬于化工領域,公開了一種六鈦酸鉀晶須的兩步燒結制備方法,包括:將含鈦原料、含鉀原料按TiO2/K2O=1~3:1的摩爾比混合,在200~900℃的溫度下燒結60min~360min,冷卻;繼續添加含鈦原料,按照TiO2/K2O=3.5~4.5:1的摩爾比再次混合均勻,在1000℃~1400℃溫度下燒結60min~360min,冷卻;將燒結產物破碎分級,得到六鈦酸鉀晶須。本發明采用兩步燒結法生產六鈦酸鉀晶須,生產過程簡單,能耗小,成本低,除了采用含鈦原料和含鉀原料外,不引入其他物質,保證了產品的純度和收率;六鈦酸鉀晶須相貌均一,將其添加在塑料或者橡膠中可以增加強度和耐磨性。
本發明公開了一種超長四鈦酸鉀晶須的制備方法,包括:將含鈦原料和含鉀原料按照TiO2/K2O的摩爾比=2.5~3.5:1混合,再加入添加劑和溶劑,混合,烘干,粉碎,過篩,得到混料粉體;混料粉體進行燒結,燒結產物用水分散,烘干,得到超長四鈦酸鉀晶須。本發明方法整個工藝流程操作簡單,生產周期短,成本低,適合工業化生產。制備的四鈦酸鉀晶須形貌均勻,尺寸為:晶須直徑D=0.5~2μm,長度L≥100μm,L/D=100~400。與不添加任何添加劑或溶劑相比,本發明方法制備的四鈦酸鉀晶須品質更優,四鈦酸鉀長徑比更細長。同時,燒結后的產物結構疏松,將燒結產物用水分散,烘干后即可得到超長四鈦酸鉀晶須。
本發明公開了一種固體電解質復合層、其制備方法和應用。所述方法包括以下步驟:1)將第一電解質漿料浸漬有機多孔基底中,干燥后形成多孔電解質骨架生坯;將第二電解質漿料成型得到致密電解質生坯;2)將至少一片所述的多孔?電解質骨架生坯和至少一片所述的致密電解質生坯堆疊,燒結,得到所述的固體電解質復合層。本發明的方法有利于改善電極和電解質的界面接觸,用于固態全電池裝配具有非常好的界面改善效果,能夠提升電池的循環性能。
本發明提供一種蕎麥殼與竹炭纖維混紡的保健抗菌面料的加工方法。本發明的面料加工方法,包括如下步驟:(1)蕎麥殼及竹炭原料處理:將蕎麥殼干燥、炭化后進行氣流磨,氣流磨后進行分級,對粒度小于0.35μm的顆粒收集備用;采用生長5年以上的毛竹,干燥、預炭化、炭化后進行氣流磨,氣流磨后進行分級,對粒度小于0.40μm的顆粒收集備用;(2)紡絲:將步驟(1)中制得的蕎麥殼粉末與三醋酸纖維素脂干法紡絲法而得蕎麥殼醋酸纖維;將步驟(1)中制得的竹炭粉末與三醋酸纖維素脂采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維;(3)織布;(4)染色;(5)染色后處理。本發明的面料不僅可促進和改善人體微循環,清熱瀉火、預防感冒,而且蓄熱保暖、抑菌防霉。
本發明公開了一種花卉風味強化的功能性代餐粉制備方法,屬于保健食品加工技術領域。本發明先將燕麥及藜麥進行除雜、清洗、高壓蒸煮,備用;對熟制燕麥及藜麥進行脈沖噴動紅外冷凍干燥獲得脫水燕麥及藜麥顆粒;將脫水燕麥及藜麥顆粒納米粉碎得到納米雜糧粉;再將脫苦后的花卉粉用β?環糊精進行包埋并與納米雜糧粉、花卉香精微膠囊、風味穩定劑以及輔料復配,經殺菌、包裝得到花卉風味強化的功能性代餐粉產品。本發明生產的功能性代餐粉具有沖泡性好、花香濃郁、營養價值高、方便快捷等優點,長期使用具有通便、減肥、美容養顏等功效。產品花卉風味穩定,經過12個月的保存期后經電子鼻檢測,花卉風味保留率達80%左右。
本發明涉及一種具有殺菌功能的水性涂料的制備方法,該具有殺菌功能的水性涂料的配方按下述重量百分比為:去離子水38~48%,納米硅藻土5~12%,納米二氧化鈦20~30%,純丙烯酯乳液3~7%,助劑7~10%,氫氧化鈉溶液1~1.5%,碳酸鈣5~10%,納米銀抗菌劑1~1.5%。通過水熱反應法制備該具有殺菌功能的水性涂料的方法工藝簡單,可操作性強;且采用該方法節約了原料降低了成本,而且零環境污染,適用于商業廣泛推廣。
本發明公開了一種抗菌防霉內墻涂料由30?50重量份數的苯丙乳液、10?30重量份數的二氧化鈦粉、30?50重量份數的重鈣、10?20重量份數的助劑、5?10重量份數的防霉劑和5?10重量份數的抗菌劑混合制備而成,所制備的抗菌防霉內墻涂料,通過重新調整涂料體系的配方,使得抗菌劑和防霉劑的優點充分發揮出來,從而達到長效抗菌防霉的作用。本發明的一種抗菌防霉內墻涂料性能滿足GB/T9756?2018《合成樹脂乳液內墻涂料》的優等品要求,同時還滿足GB/T18582?2008《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量》的指標以及HG/T3950?2007《抗菌涂料》中抗菌等級0級的要求。
本發明公開了一種抗凍性混凝土及其制備方法,通過將建筑垃圾中的廢石渣和脫硫石膏、砂石、粉煤灰等物質按照一定的制作方法制成抗凍性復合水泥混合物,替代近50%的普通硅酸鹽水泥熟料,再輔以其他摻合料、外加劑和水制備成一種抗凍性混凝土,一方面制成的混凝土具有較強的抗凍性能和抗滲性能,另一方面大大降低了生產成本,減少了環境污染,帶來了明顯的經濟、環境和社會效益。
本發明提供一種玉米纖維與竹炭纖維混紡面料及其加工方法。本發明的玉米纖維與竹炭纖維混紡面料的加工方法,包括如下步驟:(1)制作竹炭粉;(2)紡絲:采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維;進行紡絲得到聚丙烯腈竹炭共聚纖維;3)織布:采用噴水織機,選用步驟(2)制得的做聚丙烯腈竹炭共聚纖維經線,步驟(2)制得的竹炭醋酸纖維作緯線,采用12×12變化組織交織規律,通過經緯浮長的交替變化,形成面料;(4)對面料進行染色;(5)對面料進行染色后處理。本發明的面料吸附、除臭、吸濕排汗、蓄熱保暖、抑菌防霉和良好的遠紅外與負離子發射、抗紫外線等功能均取得較好的效果。
本發明提出一種煤矸石注漿充填減少應力集中的方法,沿走向布置多組注漿鉆孔,各組注漿鉆孔采用飛機式布置方式,在工作面傾向中部布置一個鉆孔為機頭,在工作面兩側各布置一個鉆孔為機翼;同時相鄰工作面之間,某一工作面的機頭注漿鉆孔與另一工作面機翼注漿鉆孔沿傾斜在同一直線上;且本發明基于地層中存在厚硬巖層這一工況,提出了相鄰工作面之間不留煤柱的注漿充填方案,結合錯層位布置方案,可以使得后一工作面注漿充填空間與前一個工作面的注漿充填空間連通,大大提高注漿充填量、提高采空區壓實區寬度與壓實程度,減小應力集中。該方法不僅實現了緩解煤炭開采過程中上覆巖層應力集中的問題,還解決了煤矸石占地、污染環境的問題。
本發明公開了一種超長結構下高流態防輻射防裂混凝土,包括水泥265份、石子480份、粉煤灰90份、砂礫430份、混合纖維70份、防輻射劑27份、減水劑9份、填料18份和水190份。通過防輻射劑內各個組分相互作用,相互促進,共同提高混凝土防輻射效果;通過混合纖維提高混凝土內部承載能力,以及材料連接緊密型,提供優良的彎曲強度與抗壓強度,提高其防裂性能;通過減水劑,延長水泥的初凝時間和終凝時間,提高混凝土的流態性能,便于澆筑和使用;本發明制得混凝土具有良好的防輻射和防裂能力,性能優良,材料成本低,制備簡便,具有良好推廣價值。
本發明公開了一種基于廢棄混凝土的低碳低熱高貝利特水泥熟料及其制備方法,以石灰石、煤矸石、廢棄混凝土、鐵質原料為生料,煅燒生成高貝利特水泥熟料,熟料中貝利特含量在55~70wt.%。本發明所涉及的高貝利特水泥使用廢棄混凝土作為原材料,不僅節約了成本,減少了石灰石,砂巖等原材料的使用,同時也提高了資源利用率,廢棄混凝土的合理處置、回收及資源化利用。本發明所涉及的高貝利特水泥熟料易燒性好,煅燒溫度為1300℃~1400℃,較低的分解、煅燒溫度使得其具有顯著的節能減排效果,且生產過程中降低了熟料的煤耗以及碳排放,減少了熟料的生產成本。
一種用于半合成廢機油再生的吸附劑,包括:改性沸石粉50?60wt%,改性介孔硅10?20wt%,三硅酸鎂10?40wt%;其使用方法為:通過對廢機油絮凝沉淀和酸洗、水洗、脫水的預處理,再使用經過優選的有機膨潤土、活性炭和本發明吸附劑分步吸附和過濾,得到性能參數較好的再生機油;本發明的用于半合成廢機油再生的吸附劑,具有可多次使用、所生產的再生機油品質高等特點。
一種用于全合成廢機油再生的吸附劑,包括:改性沸石粉40?60wt%,改性介孔硅20?30wt%,三硅酸鎂10?40wt%;其使用方法為:通過對廢機油絮凝沉淀和酸洗、水洗、脫水的預處理,再使用經過優選的有機膨潤土、活性炭和本發明吸附劑分步吸附和過濾,得到性能參數較好的再生機油;本發明的用于全合成廢機油再生的吸附劑,具有可多次使用、所生產的再生機油品質高等特點。
本發明公開了一種回收含鍺廢料中鍺的方法,本發明的方法在含鍺分離過程中采用樹脂吸附原理將鍺徹底吸附在樹脂中而硅則以硅酸鈉進入溶液中,從而使得含鍺分離徹底,使得鍺的回收率達到95%左右,避免了電解質分離含鍺方法產生的電解質沉硅過程中有大量鍺被帶到二氧化硅的沉淀中的問題。經樹脂吸附后硅酸鈉溶液蒸發掉部分水后可以作為水玻璃產品出售,避免了污水處理問題,降低了生產成本。本技術發明摒棄了氫氟酸法處理含鍺物料產生的生產成本高、設備腐蝕嚴重、環境污染的缺點,避免了堿溶沉淀法處理含鍺廢料產生的回收率低的問題,在含鍺廢料溶解過程中沒有造成設備腐蝕、環境污染等問題。
本發明提供一種內衣用竹炭纖維面料及其加工方法。本發明的內衣用竹炭纖維面料的加工方法,包括如下步驟:(1)制作竹炭粉:(2)紡絲:采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維;制作牛奶蛋白纖維,細度為2.2D;3)織布:采用噴水織機,選用步驟(2)制得的竹炭醋酸纖維做經線,步驟(2)制得的牛奶蛋白纖維作緯線,通過經緯浮長的交替變化,形成面料;(4)對面料進行染色;(5)對面料進行染色后處理。本發明的內衣面料吸附、除臭、吸濕排汗、柔軟、舒適、滑糯,對皮膚有較好的保養效果。
本發明公開了一種裝配式地暖用高導熱地板,屬于裝配式建筑技術領域,包括地板基層,所述地板基層的頂部由下至上依次設置有地板保溫層、反滲透膜層和地板表層。本發明中,通過設計的地板基層、地板保溫層、第一保護墊、第二保護墊、暖水管、連接座、凸棱、第一磁膜、第二磁膜、卡楞槽以及凹槽之間的互相配合下,能夠有效避免相鄰兩塊地板基層受震動等因素出現錯位、分離等不良現象,同時也可在一定程度上避免地板基層、地板保溫層以及地板表層發生形變,使得地板保溫層與地板表層的上方可處于一定的導通狀態,能夠在較高的程度上提高暖水管向地板表層方向上的導熱效率,還可在一定成上提高孔的防塵效果,便于人們操作吸塵器等設備進行清理。
本發明涉及一種摻雜納米二氧化鈦的具有殺菌功能的水性涂料,其配方按下述重量百分比為:去離子水38~48%,納米硅藻土5~12%,納米二氧化鈦20~30%,純丙烯酯乳液3~7%,助劑7~10%,氫氧化鈉溶液1~1.5%,碳酸鈣5~10%,納米銀抗菌劑1~1.5%。通過上述配方,可以獲得無毒無害、抗菌性強、附著力強、亮度高且抗老化的摻雜納米二氧化鈦的具有殺菌功能的水性涂料;該摻雜納米二氧化鈦的具有殺菌功能的水性涂料涂布后不含殘留的有害小分子物質,且涂布時可以根據使用的需要隨時加入水,以調整涂料的粘度;該方法工藝簡單,可操作性強;且采用該方法節約了原料降低了成本,而且零環境污染,適用于商業廣泛推廣。
本發明屬于固廢資源化處理領域,具體涉及一種脫硫石膏基蒸壓加氣混凝土及其制備方法。本發明采用的脫硫石膏都是燃煤火電站脫硫產生的固廢,對原材料要求低,經過簡單處理即可用于制備工序,制成的脫硫石膏基蒸壓加氣混凝土中以脫硫石膏為主體,所消耗的脫硫石膏量大,而且制品各項性能優異,達到國家標準,可以運用于實際生產,解決脫硫石膏帶來的環境污染并且實現脫硫石膏高值化建材化的應用目的,帶來可觀的經濟價值。
本發明公開了一種干法制備氧化固態電解質的方法和氧化物固態電解質材料,其方法包括:按所需化學計量比稱取顆粒粒度大小為10nm?100um的目標氧化物固態電解質材料的各原材料;將粒度小于10um的原材料加入干混設備中,在10rpm?1000rpm的轉速下進行1?96小時高速攪拌;在5rpm?100rpm下,將剩余的原材料按照粒度由小到大依次加入干混設備,在10rpm?1000rpm的轉速下攪拌,直至剩余的原材料全部加入干混設備,得到混合材料;將混合材料放入燒結設備中進行燒結,得到半成品材料;將半成品材料頭去破碎設備進行初級破碎;再將初級破碎后的半成品材料投入粉碎設備進行粉碎,即得到氧化固態電解質。
本發明公開了一種耐腐蝕防火型變頻器電源箱的制備方法,在變頻器電源箱表面依次覆蓋耐腐蝕涂層和防火涂層,所述耐腐蝕涂層由金屬原料和耐腐蝕助劑組成,所述防火涂層由油漆底料、防火原料和防火助劑組成,具體包括以下步驟:1)將耐腐蝕涂層原料中的金屬原料和耐腐蝕助劑放入熔煉爐中,加熱精煉,得到耐腐蝕涂層顆粒,將其噴涂在變頻器電源箱表面;2)將防火涂層原料中的油漆底料、防火原料和防火助劑通過超聲高速分散,混合均勻,得到防火涂層油漆制品,將其噴涂在耐腐蝕涂層顆粒表面。本發明不僅強度高,韌性好,耐震動,耐熱,耐腐蝕,表面光滑,外觀好,成本低,使用壽命長,并且還提供其制備方法,方法簡單,提高產品質量,工作效率高。
本發明涉及刺繡技術領域,尤其涉及一種反向印花的刺繡方法,包括以下步驟:步驟一:對布料進行前處理;步驟二:對布料進行染色處理;步驟三:將染色的布料固定到刺繡設備上進行刺繡,繡出設計的印花圖案;步驟四:將繡制完成后的布料采用浸漬防水劑和防霉劑;步驟五:將布料采用丙烯酸甲酯浸潤后進入烘箱,在溫度為60~70℃密閉調節下,經過連續3~7h的恒溫烘干,然后經過冷卻去靜電后,得到繡布。本發明通過在繡制完成后的布料上浸漬防水劑和防霉劑,可以提高繡品的防水性和防霉性,同時也能夠提高繡品的挺闊性,使繡品看起來更加美觀大方,不易起皺,提高使用壽命。
本發明公開了處理釩鉻渣的方法和系統,方法包括:將釩鉻渣、還原煤、粘結劑和鈣鹽進行混合,以便得到混合物料;將所述混合物料進行成型,以便得到球團;將所述球團進行還原處理,以便得到金屬化球團;將所述金屬化球團進行分離處理,以便得到鉻鐵合金和富釩渣;將所述富釩渣進行氧化鈣化焙燒處理,以便得到酸溶性釩酸鈣熟料;以及將所述酸溶性釩酸鈣熟料進行酸浸提釩處理,以便得到五氧化二釩和尾渣。采用該方法可以實現釩鉻渣中鐵、鉻和釩元素的綜合回收利用,獲得高品質的鐵鉻合金和五氧化二釩產品,且工藝流程短,適合工業化推廣。
本發明公開了一種表面處理氯化氫廢氣處理用中和液,屬于中和液技術領域,所述氯化氫廢氣處理用中和液包括混合物A和材料B,所述混合物A和材料B的質量比為1∶3;其中,所述混合物A原料為改性天然沸石、改性氧化鋁和熟石灰,所述材料B為吸附基料。本發明中,通過酸處理天然沸石,能夠清除沸石內部的SiO2、Fe3O4和有機物等雜質,從而使孔穴和通道得到疏通,同時由于半徑小的H+置換半徑大的Na+、Ca2+等陽離子,使孔道的有效空間拓寬,酸處理還能夠增加沸石的吸附活性中心,硫酸溶解了活性氧化鋁孔道中原存的一些雜質,硫酸與氯化鐵復合改性活性氧化鋁不僅使活性氧化鋁的除氯化氫效果得到了很大的提高,而且還使出水金屬離子不超標,不會造成二次污染。
本發明公開了一種閉氣孔發泡陶瓷保溫板的制備方法,該方法為:先將粉煤灰50~70%、寧海土微粉10~25%、玻璃粉5~20%、滑石粉5~10%、發泡劑0.7~3%混合得到混合料,再將混合料進行干磨得到混合均勻的粉料;接著將粉料平鋪在底部均勻平鋪氧化鋁粉的匣缽中,最后在1230~1260℃的氧化氣氛下燒結,保溫0.5~2h后隨爐冷卻,即得到發泡陶瓷保溫板。本發明采用粉煤灰作為制備發泡陶瓷保溫板的主要原料,這樣做不僅有利于節約自然資源,降低生產成本,而且有利于環境保護。粉煤灰中存在的空心微珠及蜂窩狀體,具有導熱系數低、耐高溫等特性。發泡陶瓷閉合氣孔率達到75%以上、抗拉強度達到0.2MPa以上。
本發明涉及一種處理SCR廢脫硝催化劑和煉油廢催化劑的方法。本發明解決了針對現有的廢催化劑存在處理難的問題,以含有釩、鎳等稀貴金屬的廢催化劑為原料,與石灰配成相應堿度的渣料在溶化后用炭做還原劑,將廢催化劑中的有價金屬提煉出來與鐵形成鐵合金,熔渣用來制作水泥原料或建材產品。此法回收廢催化劑中的釩、鎳等有價金屬,減少廢催化劑對環境的污染。這既解決了廢催化劑的污染難題,又使寶貴的資源得到利用。
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