本發明公開了一種竹炭顏料漿,由竹炭顏料、功能助劑、pH值調節劑、分散潤濕劑和去離子水組成,按原料總重量百分比計:竹炭顏料:21.0%~55.0%;功能助劑:2.0%~25.0%;pH值調節劑:0.2%~0.5%;分散潤濕劑:2.0%~20.0%和余量為去離子水。各成份經混合和研磨后進行質量檢測、真空脫泡和過濾包裝,最終得到所需的竹炭顏料漿。本發明制備的竹炭顏料漿具有較高的顏料含量,生產成本低,水性環保,通用性強,顏料漿粒徑D99≤1.0μm,儲存穩定性好,且制備過程簡單,易于工業化生產。
本發明公開了一種改性凹凸棒石吸附材料的制備方法,首先采用氨基硅烷偶聯劑對提純、酸活化的凹凸棒石進行改性在其表面引入氨基;然后氨基與過量的丙烯酸酯進行邁克爾加成引入酯基,酯基再與多乙烯多胺或醇胺進行邁克爾加成,經減壓蒸餾除去溶劑和過量的反應物,真空干燥,研磨過篩而得成品。本發明通過共價鍵的方式將多乙烯多胺或醇胺類化合物鍵合到凹凸棒石表面,大大提高了凹凸棒石對金屬離子的吸附性能。
本發明公開了一種含均分散生物駐極體的高過濾效率聚乳酸納米纖維膜及其制備方法,采用微波輔助水熱合成、噴霧干燥和母?;夹g相結合的技術路線,不僅直接實現了對生物駐極體材料結構的良好控制,而且抑制了納米級駐極體自身團聚或在聚乳酸基體中局部團聚,從而明顯改善靜電紡絲聚乳酸纖維膜的加工性、過濾性能和力學性能。本發明提出了生物駐極體應用于提高納米纖維膜表面電位的有效途徑,有助拓展可降解高分子材料在長效過濾材料領域的應用與發展。
本發明公開了一種水泥助磨劑及其制備方法和應用,由以下組分按重量份數配比組成:三硝基間苯三胺2~7份,苯甲基乙基苯胺3~7份,萜烯酚樹脂2~4份,粉煤灰9~21份,鈦白粉6~8份,二氧化硅2~5份,甲基丙烯酸4~8份,聚乳酸-三亞甲基碳酸酯2~7份,聚乙二烯5~9份,三乙醇胺硫酸酯10~50份,酰胺戊二酸胺2~5份,鄰苯二甲酸6~12份。本發明所述水泥助磨劑表面分散性好、流動性高,能夠提升水泥強度及分散解離度。
一種帶裝飾面的氣凝膠泡沫混凝土保溫防火板及其制備方法,由氣凝膠泡沫混凝土、過渡層和飾面層組成,所述氣凝膠泡沫混凝土由氣凝膠粉體和泡沫混凝土構成,所述氣凝膠粉體由內部疏水層和表面親水層構成,所述表面親水層厚度為0.1~100μm;其制備方法主要包括以下步驟:氣凝膠粉體改性步驟,干混?濕混步驟,發泡步驟,成型步驟,養護步驟,涂抹過渡層步驟,制作飾面層步驟。本發明的帶裝飾面的氣凝膠泡沫混凝土保溫防火板具有低密度、低導熱系數、低吸水率、隔音、保溫裝飾防火一體化等優異性能,減少施工工序,降低工程造價,解決施工質量難以控制問題,應用前景廣泛。
本申請涉及塑料領域,尤其涉及一種高GWIT高CTI的無鹵阻燃PA66材料及其制備方法,高GWIT高CTI的無鹵阻燃PA66材料,包括由以下重量份的原料制成:包括由以下重量份的原料制成:PA66樹脂70?80份、阻燃劑20?30份、EBS0.3?0.7份、硬脂酸鈣0.1?0.3份、硬脂酸鋅0.3?0.5份和抗氧劑0.1?0.5份;所述阻燃劑為可膨脹石墨/改性蛭石。本申請通過將改性后的蛭石與可膨脹石墨進行復合形成可膨脹石墨/改性蛭石作為阻燃劑,提高了PA66材料的阻燃性和力學性能,同時降低了阻燃劑對CTI的影響,使得產品同時具有高GWIT和高CTI。
本發明公開了一種超級絕熱氣凝膠泡沫混凝土及其制備方法,其特征在于,氣凝膠泡沫混凝土由氣凝膠粉體和泡沫混凝土組成,所述氣凝膠粉體由內部疏水層和表面親水層構成,所述表面親水層厚度為0.1~100μm。本發明的超級絕熱氣凝膠泡沫混凝土的制備方法包括以下步驟:(1)氣凝膠粉體改性;(2)將步驟(1)得到的氣凝膠粉體與膠凝材料干混,然后加水濕混;(3)將步驟(2)得到的濕混合料與預制泡沫混合,攪拌。本發明的氣凝膠泡沫混凝土可廣泛應用于墻體保溫、防火、隔音以及鋼結構防火等領域。
本發明公開一種生產六鈦酸鉀晶須的方法。具體說,是一種用作隔熱材料的六鈦酸鉀晶須的生產方法。該方法包括混合、燒結、驟冷、分散處理、分離、洗滌、干燥、高溫結晶燒結、二次分散處理、二次干燥處理和篩分等步驟。用該方法生產六鈦酸鉀晶須,可大大降低生產成本,有利于六鈦酸鉀晶須的推廣應有。
本發明公開了一種用于混凝土帆布體系的高早強水泥基體及制備方法,按照重量份數,水泥基體包括以下組分:硫鋁酸鹽水泥67.5~75份、半水石膏22.5~25份,碳酸鈣2~10份、減水劑0.8~1.2份、早強劑0.05~0.1份;半水石膏為α60型高強半水石膏。制備方法為:先將聚羧酸高效減水劑、碳酸鋰和水充分混合均勻,再將硫鋁酸鹽水泥、半水石膏和碳酸鈣慢速攪拌均勻,并與混合也混合攪拌形成硫鋁酸鹽水泥漿體,然后將硫鋁酸鹽水泥漿體迅速澆筑進混凝土帆布中,利用振動臺振搗密實并脫模養護。本發明經過成型和養護后,沿混凝土帆布厚度方向4h抗壓強度大于45MPa,28天抗壓強度大于90MPa,達到了高早強混凝土帆布的強度水平且遠高于傳統灌粉混凝土帆布。
本發明公開了一種全固態鋰?空氣電池及其制備方法與應用。本發明提供的全固態鋰?空氣電池包括鋰金屬陽極、多孔陶瓷支撐體、致密電解質薄膜、多孔陰極薄膜、密封材料、電流收集器和引線;使用了石榴石型鋰離子固體電解質材料制作多孔支撐體,空氣電極催化劑和鋰金屬陽極滲透孔內,拓展電池反應三相界面,降低了電池極化電阻;電池電解質薄膜厚度小于30μm,縮短鋰離子傳輸路徑,減少了電池歐姆電阻;電池為一端封閉的管式結構,鋰金屬陽極灌注在管內,電池密封簡易,易于在不同條件下進行工作。本發明制備的全固態鋰?空氣電池具有充放電容量高、倍率性能好、循環穩定性高、工作溫度范圍廣等優點,適用于各種移動電子設備以及動力電池領域。
本發明公開了一種水利工程生態護坡磚及其制備方法,包括護坡板和生態板,護坡板用于鋪覆在較易產生水土流失的區域,并承載生態板,生態板設置于護坡板上部,生態板具備利于植物種子生長發育的基體,生態板上播種有植物種子。護坡板和生態板上均設置貫穿孔洞,用于供繩索穿過將多個生態護坡磚進行連接。本發明將水利護坡和生態植被結合起來,即滿足了基底護坡擋水防潮的功能,又在水泥基材上形成綠色植被,提高了護坡的耐久性,既節省了資源,又節省了工期,同時保證了護坡的安全可靠,從而達到環保且降低成本的目的。
本發明公開了一種薄層石墨烯分散漿料、其制備方法及應用。所述薄層石墨烯分散漿料包含按照質量百分比計算的如下組分:5~10wt%薄層石墨烯、1~30wt%填料、1~5wt%助劑和余量的溶劑。本發明制備了一種石墨烯在填料中分散均勻、存儲穩定與樹脂、填料兼容性好的薄層石墨烯分散漿料,其在與樹脂或其它填料混合過程中,因為助劑的改性和填料阻隔使石墨烯很難再堆垛團聚,且與樹脂或其它填料兼容性好,從而可提高薄層石墨烯在涂料中的分散效率和穩定性,使薄層石墨烯在涂料中分散均勻,發揮出高效的屏蔽作用,有利于進一步提高涂料防腐性能,對現有船舶、橋梁、碼頭等鋼結構防腐性能方面具有重要的提升作用。
本發明公開一種用四鈦酸鉀除去水溶液中重金屬離子的方法。該方法是用四鈦酸鉀晶須制成的離子交換柱,并使含有重金屬離子的水溶液經過該離子交換柱,從而除去水溶液中的重金屬離子。其中的四鈦酸鉀晶須由混合、燒結、驟冷、分散處理、分離、洗滌和高溫結晶燒結等步驟制成。用本發明的方法對水溶液中的重金屬離子進行處理,工藝簡單、處理過程短、成本低。適用于對含有重金屬離子的地下水源或其它水源、含有重金屬離子的工業廢水和含有放射性重金屬離子的核廢液等進行處理。
本發明涉及一種可在極限溫度范圍工作的太陽能光熱鋰電池,包括封閉式鋰離子電池和半開放式鋰?氣體電池。當光照從正極一側輻照時,光熱正極能夠俘獲太陽光并將其轉換成熱來提高整個電池組件的內部的溫度,使得其能夠在極低溫環境中工作;當光照從負極一側輻照時,光熱負極集流體吸收太陽光并將其轉換成熱經負極傳遞給電解質和正極,從而達到對整個電池的組件的加熱,使其在極低溫環境中工作。所述極低溫環境溫度≥?200?oC。
本發明提供一種竹炭纖維面料及其加工方法。本發明的竹炭纖維面料的加工方法,包括如下步驟:(1)制作竹炭粉:(2)紡絲:采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維;進行紡絲得到聚丙烯腈竹炭共聚纖維;3)織布:采用噴水織機,選用步驟(2)制得的做聚丙烯腈竹炭共聚纖維經線,步驟(2)制得的竹炭醋酸纖維作緯線,采用12*12變化組織交織規律,通過經緯浮長的交替變化,形成面料;(4)對面料進行染色;(5)對面料進行染色后處理。本發明的面料吸附、除臭、吸濕排汗、蓄熱保暖、抑菌防霉和良好的遠紅外與負離子發射、抗紫外線等功能均取得較好的效果。
本發明提供一種垂感好的竹炭纖維混紡面料及其加工方法。本發明的垂感好的竹炭纖維混紡面料的加工方法,包括如下步驟:(1)制作竹炭粉:(2)紡絲:采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維;進行紡絲得到聚乙烯醇縮甲醛纖維竹炭共聚纖維;3)織布:采用噴水織機,選用步驟(2)制得的做聚乙烯醇縮甲醛纖維竹炭共聚纖維經線,步驟(2)制得的竹炭醋酸纖維作緯線,采用12*12變化組織交織規律,通過經緯浮長的交替變化,形成面料;(4)對面料進行染色;(5)對面料進行染色后處理。本發明的面料吸附、除臭、吸濕排汗、蓄熱保暖、抑菌防霉和良好的遠紅外與負離子發射、抗紫外線等功能均取得較好的效果。
本發明公開了一種陶粒高強板制品及其制備方法,通過將廢棄結構陶瓷改性后,加入到活性粉末纖維混凝土中,解決傳統陶?;炷链嬖诘奶樟7稚⑿院拖嗳菪圆?、強度較低的問題,制成高強輕質、保溫隔熱的新型建筑材料,可應用在高層建筑圍護結構、大跨度結構、橋梁工程等領域,在保證力學性能的同時可有效保護自然資源,實現資源可持續發展。
本發明公開了一種用于5G領域發射400G信號的光通訊模塊的鎢銅合金材料,包括以下重量份的組分:鎢78.6?81.2份;銅18.6?21.10份;銀0.02?0.25份;硅0.15?0.23份。本發明還提供一種上述的鎢銅合金材料的制備方法,包括以下步驟:將鎢、銅、銀、硅與蠟基型粘結劑混合,通過密煉制成粒子、近終形注射成型、萃取法脫粘、燒結后即得到所述的鎢銅合金材料。本發明還提供一種上述的鎢銅合金材料的應用。本發明通過不斷調整鎢銅合金的成分,使鎢銅合金與可伐合金(4J29)實現良好互焊,且熱導率和熱膨脹系數滿足光通訊模塊對材料的需求。
本發明涉及一種煤化工用水煤漿制漿系統及方法,所述系統包含有原料倉(1)、振動給料機(2)、膠帶輸送機一(3)、磁選機(4)、斗式提升機一(5)、破碎機(6)、斗式提升機二(7)、膠帶輸送機二(8)、中間倉(9)、螺旋輸送機(10)、皮帶稱重機(11)、水煤漿螺旋給料機(12)、分散劑稀釋罐(13)、水箱(14)、水煤漿專用磨機(15)、振動篩(16)、水煤漿緩沖罐(17)、穩定劑稀釋罐(18)、水煤漿慮漿器(19)、穩定性調整處理桶(20)、均質熟化罐(21)、貯漿罐(22)、漿料站(23)和廢料池(24)。本發明煤化工用水煤漿制漿系統及方法,煤種適應性廣、占地面積小且使用壽命長、出漿穩定性高。
本發明提供了一種海洋環氧富鋅防腐粉末涂料及其制備方法,由以下原料組成:E-12環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、三甲基六亞甲基二胺、聚乙烯醇縮丁醛、二甲基咪唑、氨丙基三乙氧基硅烷、鋅粉、鋁粉、石墨烯、乙撐雙硬脂酰胺、聚乙烯蠟粉、抗氧劑DNP、復合填料。其制備方法為將鋅粉、鋁粉與石墨烯充分混合后加入氨丙基三乙氧基硅烷,攪拌分散,得到甲組分,將E-12環氧樹脂、酚醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛與聚乙烯蠟粉混合,預熱,降低溫度至常溫與上述甲組分以及剩余各原料混合,通過擠出機熔融擠出,壓片、風冷、磨粉、篩分。本發明涂料可長期保護鋼結構各類腐蝕介質的侵蝕,無毒、無污染、耐鹽霧、附著力強、耐沖擊性強。
本發明提供一種蕎麥殼保健面料的加工方法。本發明的蕎麥殼保健面料的加工方法,包括如下步驟:(1)制作蕎麥殼粉末:將蕎麥殼干燥后進行氣流磨,氣流磨后對粒度小于0.35μm的顆粒收集備用;(2)紡絲:將步驟(1)中制得的蕎麥殼粉末與三醋酸纖維素脂采用干法紡絲法而得蕎麥殼醋酸纖維;將步驟(1)中制得的蕎麥殼粉末與丙烯腈按照質量比為1:(1?1.5)混合進行紡絲得到聚丙烯腈蕎麥殼共聚纖維;(3)織布;(4)染色;(5)染色后處理:將經過步驟(4)染色后的面料置于3%面料重量百分比的冰醋酸浴中45?55℃處理10?15min,浴比:1:35。本發明的面料可促進和改善人體微循環,清熱瀉火、預防感冒,擴展了蕎麥殼的利用途徑。
本發明提供一種蕎麥殼保健枕巾及其加工方法。本發明的蕎麥殼保健枕巾的加工方法包括(1)制作蕎麥殼粉末:將蕎麥殼干燥;升溫至180~250℃進行炭化5~9天后進行氣流磨,氣流磨后進行分級,對粒度小于0.35μm的顆粒收集備用;(2)紡絲:將步驟(1)中制得的粒度小于0.35μm的蕎麥殼粉末與聚氨酯按照質量比為1:(1.5?2.5)混合,制造紡絲液,然后進行紡絲得到聚氨酯蕎麥殼共聚纖維長絲;(3)加捻:對步驟(2)得到的聚氨酯蕎麥殼共聚纖維長絲采用2?10根合并加捻成股線;(4)整經、穿經、織造。本發明生產的枕巾可促進和改善人體微循環,清熱瀉火、預防感冒,對偏頭疼同痛、頸椎病、失眠患者效果更佳,擴展了蕎麥殼的利用途徑。
本發明涉及一種二氧化鈦/釩酸鉍多相復合異質結納米光催化材料的制備方法,包括:(1)通過無機鈦源制備過氧鈦酸溶液;(2)用分散劑和溶劑將純金紅石納米粉通過物理的方式制備分散液;(3)制備釩酸鉍溶液;(4)將上述三種液體按比例攪拌混合,涂覆于潔凈的耐熱基材的表面,然后加熱至500°C,保溫1h,冷卻至室溫,即得到二氧化鈦/釩酸鉍多相復合異質結納米光催化材料。本發明制備方法簡單,原料成本低;光催化性能好,在可見光區有光催化效果,分散性好,應用廣泛。
本發明涉及模具技術領域,且公開了一種利用建筑垃圾制作環保磚的方法所涉及的模具,包括外殼,所述外殼的內部固定安裝有底座,所述底座的外側固定連接有連接桿,所述連接桿的內側活動連接有頂座。該一種利用建筑垃圾制作環保磚的方法,通過擠壓塊的移動,使得電軌與電觸點接觸,此時壓縮彈簧被擠壓,電流變體由液態變為固體,可防止混合液從間隙滲出,同時擠壓塊內部的絕緣塊向下移動,連接彈簧被拉伸,使得正極柱與負極柱的相對面積增大,當正極柱與負極柱的相對面積大于電阻的最小通路電壓,電阻通路,且控制閥與電阻電性連接,控制閥打開,此時伸縮桿移動,擠壓氣腔,使得能夠更好的脫模。
本發明涉及硅微粉生產技術領域,具體提供了一種球形硅微粉的生產工藝,包括S1、選料;S2、破碎;S3、磨粉;S4、酸洗除雜;S5、浮選;S6、脫水;S7、干燥,將S6中制成的顆粒料輸送至烘干筒內,烘干筒內具有粉碎裝置,通過粉碎裝置上的橫管和出風管旋轉將顆粒料打散成粉末原料,烘干筒上設置的送風裝置為出風管提供熱空氣;S8、煅燒,在球形硅微粉生產過程中通過烘干筒對原料進行干燥,烘干筒中設置有粉碎裝置和送風裝置,在干燥過程中,通過粉碎裝置將潮濕結塊的粉末原料打散并通過送風裝置進行烘干,送風裝置吹出的氣流先流入粉碎裝置的出風管,再從出風管流入烘干筒內對粉末原料進行烘干。
本發明提出了處理轉爐釩鉻渣的系統和方法,其中系統包括:直接還原裝置具有轉爐釩鉻渣入口、還原劑入口和還原焙砂出口,分離裝置具有還原焙砂入口、鐵出口和除鐵釩鉻渣出口;氧化鈉化焙燒裝置具有除鐵釩鉻渣入口、鈉鹽入口、空氣入口和水溶性釩/鉻酸鈉熟料出口;水浸裝置具有水溶性釩/鉻酸鈉熟料入口、釩鉻水浸液出口和浸出渣出口;酸性銨鹽沉釩裝置具有釩鉻水浸液入口、第一酸度調節劑入口、銨鹽入口、多聚釩酸銨出口和鉻液出口;還原沉淀?煅燒提鉻裝置具有鉻液入口、第二酸度調節劑入口、硫化鈉入口、三氧化二鉻出口和提鉻廢液出口。利用該系統可以實現轉爐釩鉻渣中鐵、釩和鉻元素的綜合回收利用。
本發明具體涉及一種綜合利用酸洗污泥提取貴金屬之后剩余尾渣的方法,適用于處理酸洗污泥通過酸浸出法回收貴金屬之后所剩余的尾渣。本發明能夠綜合回收利用酸洗污泥提取貴金屬之后的剩余尾渣,制備成了鐵精粉、巖棉制品和硫酸,有效的實現了經濟價值;本發明操作過程簡單、原料普及,而且生產成本較低,經濟效果顯著;本發明有效的綜合利用了剩余尾渣,減少了尾渣的排放,節約了土地,有效的保護了環境。
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