本發明涉及水泥生產技術領域,具體的說是一種高強度水泥的生產方法,該方法中使用的水泥制備裝置包括輔助結構、混合結構、儲料結構、攪拌結構及抖料結構,用于進行物料混合均勻的所述混合結構連接有用于儲存物料的所述儲料結構,所述儲料結構連接有用于所述混合結構進料的所述抖料結構,所述混合結構內部連接有用于物料攪拌混合的所述攪拌結構,所述混合結構連接有用于支撐、驅動的所述輔助結構;輔助結構帶動攪拌結構轉動,通過攪拌結構增加混合結構內部的攪拌范圍,通過攪拌結構和抖動結構的配合使用,使水泥熟料和混合料進行過濾在過濾的同時進行充分混合,減少混合料的過濾工序,使水泥熟料和混合料能夠更加快速的混合。
本發明提供一種氟石膏基抹灰材料及其制備方法和應用,所述氟石膏基抹灰材料包括氟石膏、摻合料、集料、膨脹抑制劑、激發劑、保水增稠劑和酸堿調節劑;所述制備方法包括將氟石膏進行粉碎處理,獲得氟石膏顆粒;再將氟石膏顆粒與摻合料、集料、膨脹抑制劑、激發劑、保水增稠劑和酸堿調節劑混合,即得到氟石膏基抹灰材料。所述氟石膏基抹灰材料具備凝結時間短、強度高、堆積密度小、體積穩定性好、粘接強度高以及保水性優良等特點,且其制備方法簡單,在制備建筑材料領域中具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種UV光固化防暈染壓力蒸汽滅菌指示油墨,包括一種預聚體的合成、配制方法;通過甘油醚和DMBA聚合生成一代聚合物,將該一代聚合物和三羥甲基丙烷(TMP)反應生成二代聚合物,對二代聚合物進行末端改性得到預聚體。將此制備的預聚體為基礎,在此基礎上添加稀釋劑、光引發劑等助劑,并混合加到指示油墨體系中去,顯著提高指示油墨的快干性能和防磨性能,有效解決蒸汽滅菌指示油墨的暈染問題,其工藝簡單,制備方便,成本增加較低,適合規?;I生產,顯著提高指示油墨的防水性能和簡化制備工藝,具有很強的實用性和廣泛的適用性。
本申請提供一種建筑3D打印材料、其制備方法和應用以及3D制品,涉及建筑3D打印及廢棄物資源化技術領域。一種建筑3D打印材料,以重量份計,包括以下組分:水泥200~400份、再生紅磚粉400~650份、再生紅磚顆粒1000~1250份、穩定劑0.2~1.2份、粘結劑0.1~1份、消泡劑0.1~1.5份、纖維0.1~5份和減水劑0~5份;其中,所述再生紅磚粉的粒徑小于所述再生紅磚顆粒的粒徑。本申請的建筑3D打印材料具有較好的強度,既滿足了建筑3D打印油墨可泵送性、可建造性等要求,又大量使用了再生紅磚粉和再生紅磚顆粒,變廢為寶,可以將紅磚進行資源化利用,具有較高的經濟效益、環境效益和社會效益。
本發明公開了一種不銹鋼鋼板的制備方法,該制備方法包括如下步驟:a)選材熔煉,b)連鑄,c)退火處理,d)粗軋,e)退火酸洗,f)精軋,g)矯直切邊,h)打磨拋光。本發明揭示了一種不銹鋼鋼板的制備方法,該不銹鋼鋼板成分配制合理,制備工藝簡便,成本適中,制得的不銹鋼鋼板在強度、耐磨性以及耐蝕性等方面的性能表現優越,應用范圍廣泛。
本發明公開了一種用于電容器的改性聚丙烯薄膜材料,按重量份計,由以下原料組成:改性聚丙烯60?90份,改性鈦酸鋇5?10份,聚偏氟乙烯30?50份,二苯甲酮0.5?2份,交聯劑3?5份,相容劑5?10份,抗氧劑0.5?1.5份。本發明制備的薄膜以聚丙烯為基材,具有低介電損耗,同時加入改性的無機陶瓷材料,具有高介電性能,而且機械性能和加工性能良好,制備方法簡單易行,適于工業化生產。
本發明提供了一種多功能抗菌涂料,其特征在于,由物料A和物料B制造而成,該涂料的保存期限長,且其功能性更寬泛,抗菌抑菌效果更佳,干燥固化后可以實現抗菌、凈化空氣、去除異味等多種效果,在加熱條件下,還可以散發對人體有益的遠紅外線,激發人體自身能量,促進身體健康的,且可被噴涂在各類型載體表面的,行業應用廣泛的多功能抗菌涂料。
本發明提供一種泥水盾構廢棄泥漿壓濾廢水的處理方法,將泥水盾構廢棄泥漿壓濾廢水中加入環保中和劑和綠色混凝劑,采用在線監測儀表數字實時控制攪拌混合時間、停留時間,直至壓濾廢水pH和SS值達到排放要求。環保中和劑的添加量為0.5L/m3~1.5L/m3;綠色混凝劑的添加量為4g/m3~12g/m3。所述的環保中和劑包括占中和劑總質量為60?70%的酸劑和占總質量20?30%的鹽劑,其中,酸劑由醋酸、單寧酸、水楊酸、蘋果酸、檸檬酸、偏硅酸、酒石酸、十二烷基二羥乙基甜菜堿復合而成;鹽劑由硫酸氫鈉、碳酸氫鈉、氯化鋁、醋酸鈉復合而成,pH值為3~5。采用本發明的技術方案能夠實時連續處理泥水盾構壓濾廢水;采用藥劑多為自然存在材料,成本低,運輸和使用安全風險低,環保壓力小。
本發明公開了一種干混砂漿環保制備方法,其原料按重量份如下:建筑廢棄混凝土砂石30?50份,水泥6?10份,建筑廢棄石灰石6?10份,膨脹珍珠巖3?5份,蛭石5?9份,發泡?;⒅??10份,高聚合物0.6?1份,耐堿纖維3?5份。本發明提供的一種干混砂漿環保制備方法,采用建筑廢棄混凝土砂石和建筑廢棄石灰石作為主料,實現廢棄建筑材料的再利用,環保實用,減少生產成本,同時添加高聚合物提高了最終產品的性能,增強了砂漿的保溫、隔熱、抗老化、耐高低溫的效果,加入耐堿纖維,增強了砂漿的色彩,增強了產品的抗裂強度,保證產品質量,適合廣泛推廣。
本發明提供一種多功能環保沸石硅藻泥內墻涂料,所述涂料由下列重量份的原料制成:沸石粉45?60份、硅藻土1?5份、白水泥7?12份、灰鈣粉5?10份、雙飛粉5?10、滑石粉5?10份、膠粉0.6?1.2份、重鈣粉6?12份、纖維素0.3?0.8份、石英砂粉6?10份。所述的多功能環保沸石硅藻泥內墻涂料通過所包含的多種特定的組分,各個組分之間發揮了協同增效作用,進而使得該涂料產品除了具有較好的吸附和分解甲醛等有害氣體的功能,還具備凈化空氣、調濕防霉、防火阻燃的功效。
本發明公開了一種抗沖磨混凝土及其制備方法,將汽車廢棄輪胎制成橡膠粉,并和砂漿塑化粉、鋼渣、熟石膏、粉煤灰、砂石等物質按照一定的制作方法制成抗沖磨復合水泥混合物,結合425型硅酸鹽水泥熟料,再輔以其他摻合料、外加劑和水制備成一種抗沖磨混凝土,一方面制得的混凝土具有較強的抗壓輕度、抗沖擊能力和耐磨防裂性能,另一方面廢棄輪胎橡膠粉的利用大大降低了生產成本,減少了環境污染,帶來了明顯的經濟、環境和社會效益。
本發明公開了一種低密度、高強、增韌蒸壓加氣混凝土外加劑及其制備方法與應用。該外加劑按重量份數計包括如下原料:超細粉50?60份、堿活性激發劑5?8份、納米轉晶劑10?15份、芳綸纖維1?2份。將超細粉研磨20?30min后,轉入微球中粉磨20?30min,得粉末比表面積≥700m2/kg;向上述粉末中加入堿活性激發劑、納米轉晶劑混合均勻,再加入芳綸纖維繼續混合均勻,即得外加劑。本發明的低密度、高強、增韌蒸壓加氣混凝土外加劑可以保證低密度下加氣混凝土的力學性能要求,所述外加劑在制備加氣混凝土上的應用。避免加氣混凝土制品運輸過程中出現裂紋、缺角現象的發生。
本發明屬于高溫粘結劑制備技術領域,具體涉及一種炭材料用高溫粘結劑的制備方法。本發明以丙烯酸、甲基丙烯酸、十二烷基磺酸鈉等為原料得到種子乳液,向種子乳液中加入環氧大豆油、引發劑得到丙烯酸酯膠乳,將自制耐熱填料、蛭石粉、丙烯酸酯膠乳混合得到散熱膠乳,將其與乙酸乙酯混合得到混合液,再將膨脹珍珠巖浸入混合液中得到包芯膨脹珍珠巖,將間苯二甲酸、新戊二醇、三羥甲基丙烷混合,用單丁基氧化錫催化引發聚合制備聚酯樹脂,經酸解后摻入包芯膨脹珍珠巖、含鎂硼酸結晶得到炭材料用高溫粘結劑,利用環氧大豆油對丙烯酸酯膠乳進行改性,從而使高溫粘結劑保持適當的內聚強度,將磷酸添加到種子乳液中,提高了粘結性能,應用前景廣闊。
本發明公開了一種外墻用硅氣凝膠涂料及其制備方法與應用,底漆的原料為丙烯酸聚合物、顏料、潤濕分散劑、消泡劑、殺菌劑、羥乙基纖維素、三乙醇胺、二氧化硅氣凝膠、立德粉、滑石粉、乙二醇、重質碳酸鈣、高彈性水溶性聚氨酯、氨水;罩光漆的原料為水、苯甲酸鈉、聚乙烯醇縮丁醛、羥乙基纖維素、鈦酸酯偶聯劑,產品厚度薄,絕熱效果好,質輕,安全,環保,有效降低建筑能耗,相較于傳統保溫材料,在厚度、施工便捷性和安全性上具有明顯優勢。
本發明屬于預熱器旋風筒技術領域,具體涉及一種預熱器內筒專用陶瓷掛片及其制備方法,該陶瓷掛片通過拼接能夠形成位于預熱器外殼內的內筒,陶瓷掛片包括弧形片體,弧形片體的外弧面頂端設有卡接塊,底端對稱設有兩個掛靠塊,且兩個掛靠塊之間形成有用于掛靠卡接塊的安裝區,弧形片體的外弧面中部設有卡箍掛鉤,位于相鄰兩層的弧形片體通過卡接塊、掛靠塊的配合進行連接,位于同層的弧形片體通過卡入卡箍掛鉤的環形卡箍連為一體。本發明通過在配方中引入負膨脹填料,與陶瓷自身膨脹相抵,使得陶瓷掛片在高溫環境中不會出現較大的膨脹形變,從而使得裝配后的內筒不會因熱膨脹而出現連接點損壞的現象,滿足其作為內筒部件的使用需求。
本發明提供一種堿金屬鈦酸鹽防結塊劑及其制造方法。這種防結塊劑是由阻隔劑、防潮劑和分散劑、表面活性劑中的一種或多種混合物組成。該防結塊劑在電焊條專用堿金屬鈦酸鹽粉體中的應用,可有效防止吸潮與板結,并避免吸潮板結所導致的流動性與分散性變差等問題,使粉體的堆積密度提高,同時對堿金屬鈦酸鹽在電焊條中的應用沒有負面影響,甚至有一定的輔助作用。本產品有原料方便易得,加工程序簡單,效果明顯等優點??梢詫煞N或兩種以上組分混合,在一定溫度條件下制成防結塊劑使用。
本發明涉及異型鋼管技術領域,尤其是一種耐低溫異型鋼管及其制備方法,其化學成分的質量百分比為:C0.06-0.18、Si0.2-0.4、Ni2.4-3.2、Cr1.6-2.2、Mn1.1-1.3、Al0.5-0.8、Mo0.3-0.6、Nb0.12-0.24、Ti0.06-0.14、Nd0.04-0.07、N0.005-0.007、Cu0.08-0.18、P0.008-0.012、S0.001-0.004、Ce0.0005-0.001、Pr0.01-0.02,余量為Fe。(1)本發明的異型鋼管,具有良好的低溫沖擊韌性,能夠在-198℃以下的極低溫區長期使用;抗疲勞壽命長、耐磨,耐腐蝕,精度高,焊接性好,鋼管整體直度較好,殘余應力低;(2)本發明的制備方法,生產工藝簡單,成本低,具有良好的經濟效益,適合大規模工業化生產。
本發明公開了一種氣凝膠GRC面層干粉砂漿材料及制備方法,包括白水泥、石英砂、可再分散性乳膠粉、活性材料、無機色粉、抗裂纖維、纖維素醚、氣凝膠、粉體減水劑組成;由于采用氣凝膠粉末與可分散乳膠粉進行混合,再摻入到調配好的干粉砂漿中,解決氣凝膠材料密度很小容易在干粉砂漿材料中出現分層的現象,應用到GRC表面,使GRC具有很好的裝飾效果的同時兼具保溫隔熱隔音的功能。
本發明公開了一種利用殼牌煤氣化(Shell煤氣化)飛灰制備多孔材料的方法,以殼牌煤氣化飛灰作為主要原材料,采用高溫晶化、磁選工藝進行預處理,適當添加擬薄水鋁石、高嶺土或粘土、滑石粉進行配方調配,加入塑化液調節泥料的可塑性,最后經過成型、干燥、燒成等工藝獲得多孔材料。本發明有效地將難以資源化利用的殼牌煤氣化飛灰用于制備多孔材料,有利于減少殼牌煤氣化飛灰填埋造成的環境壓力,節省了固體廢棄物的處理費用,具有顯著的社會效益;同時采用殼牌煤氣化飛灰作為原料可變廢為寶,降低了多孔材料的生產成本,制備的殼牌煤氣化飛灰多孔材料具有良好的熱膨脹性能、抗熱震性能和機械強度,實現了殼牌煤氣化飛灰的資源化利用。
本發明公開了一種抗震型高強度抗裂混凝土配方及制備工藝,屬于抗震混凝土技術領域,S1、對填料顆粒中鋼渣進行改性處理;S2、取配方量填料顆粒;S3、填充顆?;炝?;S4、將石子過篩后進行沖洗;S5、混料制備。本發明中,通過對聚丙烯腈填料纖維實現對混凝土的抗剪切力能力增強改性,且在水泥中的分散性好,同時耐酸、耐堿、耐水解和抗裂縫的同時對化學穩定性好,同時石墨烯顆粒能夠實現對耐溫能力的改性,通過霧化噴出的石墨烯顆粒和納米SiO2能夠實現高分散性和混合能力,提高混合后的均勻分撒能力,同時通過自身微孔結構實現對水泥和填料纖維的交聯能力,提高對整體抗震抗裂能力。
本發明提供一種環保沸石內墻水性涂料,所述涂料由下列重量份的原料制成:沸石粉30?45份、灰鈣粉15?25份、重鈣粉15?25份、膠粉15?25份、粘合劑1?1.5份、增稠劑0.5?1份、觸變劑0.5?1份、分散劑0.5?1份、潤濕劑0.1?0.2份、成膜助劑0.1?0.2份、消泡劑0.5?1份、去離子水20?30份。所述的環保沸石內墻水性涂料通過所包含的多種特定的組分,各個組分之間發揮了協同增效作用,進而使得該涂料產品安全無毒、成膜性好、吸附力強、干燥速度快,并且能夠催化降解有害物質。
本發明公開了一種利用廢鋁灰制備高強耐用清水磚的方法,包括如下步驟:(1)稱料;(2)混料;(3)半干壓成型;(4)燒制成型。本發明一種利用廢鋁灰制備高強耐用清水磚的方法,其工藝過程簡單,操作簡便,容易實現,其通過半干壓成型技術和復合添加劑的使用,有效降低了能耗,由其制備的清水磚具有廢鋁灰利用率高,產品強度高、吸濕、透氣、保暖性能好等優點,綜合性能優異,經久耐用,有效降低了資源浪費,提高了企業的經濟效益。
本發明公開了一種新型傘形結構的腕臂絕緣子,所述腕臂絕緣子的額定工作電壓25kV,結構高度為790±20mm,爬電距離≥1600mm,干弧距離≥530mm,額定機械彎曲破壞負荷≥12kN,額定機械拉伸破壞負荷≥100kN,雷電全波沖擊耐受電壓310kV,1min工頻干耐受電壓190kV,1min工頻濕耐受電壓150kV,在0.35mg/cm2鹽密情況下,耐污電壓≥36kV。本發明的優點是:體積小,質量輕的瓷絕緣子有利于企業降低生產成本、節能減排。瓷件結構為8組傘,每組傘為一大傘兩小傘,傘型設計成類似復合絕緣子的結構以提高產品的耐污性能以及增大產品的爬電距離,提高產品的絕緣性能。
本發明公開了一種混凝土壓漿劑及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。本發明以石灰為原料,先經煅燒再通入二氧化碳,通過早期反應較快的石灰中氧化鈣再配以后期反應的氧化鎂,使得后期混凝土不易干縮開裂,提高了壓漿劑的性能;本發明以嵌段共聚物P123為原料,與N?羥基鄰苯二甲酰亞胺等反應使得嵌段共聚物P123端基修飾為氧氨基,提高了抗氯離子滲透性、抗硫酸鹽侵蝕性和抗碳化性;本發明先加入膨脹添加劑提高水泥漿料的流動度,加入熟石灰粉、微硅粉作為輔料,提高混凝土泌水抗滲性能,加入纖維素添加劑使得混凝土得到增韌,彈性模量提高,整體力學性能的得到提升。本發明解決了目前混凝土壓漿劑可靠安定性及耐久性差的問題。
本發明公開了一種環保型新型彩色通體陶質煅燒砂及其制備方法,能夠燒制出吸油率低且不易褪色的環保型彩陶砂。在本發明的彩陶砂制備的天然陶土原料中添加聚羧酸銨鹽分散劑及多功能助劑AMP-95,聚羧酸銨鹽分散劑中含有大于50%的非揮發性的物質,AMP-95起到中和調節作用,噴霧造粒后的顆粒經干燥處理后能夠在砂粒表面形成一層膜,起到了耐水抗油的效果,從而使得本發明的彩陶砂的吸油率僅約為天然彩砂的60%。
本發明公開了一種復合正極極片及其制備方法和鈉離子電池,涉及電池技術領域;復合正極極片包括集流體、氟磷酸鹽層和銅鐵錳層狀氧化物層;氟磷酸鹽層設置于集流體的側表面;銅鐵錳層狀氧化物層設置于氟磷酸鹽層背離集流體的側表面;氟磷酸鹽層的電子電導率大于銅鐵錳層狀氧化物層,銅鐵錳層狀氧化物層的離子電導率大于氟磷酸鹽層。一方面,氟磷酸鹽層結構和性能穩定、電壓平臺高,可提高電池的安全性和循環性能;且在銅鐵錳層狀化物層過充時,氟磷酸鹽層能阻止溫度和電壓急劇上升,以提高電池的安全性和循環性能;另一方面,電子電導率的控制能抑制電池負極析鈉;離子電導率的控制能提高氟磷酸鹽層的電解液浸潤能力,提高電池的循環性能和安全性。
本發明公開一種同步分離回收廢舊鋰離子電池正極材料中鈷、鋰、錳的方法,首先將電解槽樣品區用聚乙烯網格均分為四個亞區域,分別填充等量的固體粉末,在第三亞區域緩慢注入去離子水;將氧化硫硫桿菌液接入第二亞區域內,將接種完畢的電解槽在室溫下放置2?4天,然后電解槽通過陰陽電極連接直流電源,保持電解槽運行9~18天;收集活性炭、陰極沉淀和陰極液,實現從廢舊鋰離子電池正極材料中分離回收鈷、錳、鋰三種元素。本發明實現一次性高效分離回收廢舊鋰離子電池正極材料中90%以上的鈷、鋰、錳。該方法極大地簡化了回收工藝流程,操作簡便,可行性強,降低工藝流程二次污染廢液的生產量與處置成本,也在一定程度上節約了資源與能源。
本發明公開了一種高耐熱耐壓支撐劑,屬于陶瓷材料和油氣田壓裂施工開采用支撐劑領域。本發明將青苔、糯米等混合勻漿,位改性劑對石料進行處理,提高其表面的孔隙率和粗糙度,不僅可提高粘結成分在石料表面的潤濕性能,還可以使粘性成分進一步滲透進入硬質成分內部孔隙中,而埃洛石成分受高溫作用失水后可更為密實得進行填充,協同提高耐壓性能;引入的鐵離子可在制備過程中,產生氫氧化鐵晶體,增強了其耐熱性,采用酚醛樹脂、丁腈橡膠為復合涂覆料主要成分,并且進行低溫等離子處理,提高本支撐劑的內部力學性能。本發明解決了目前常用支撐劑耐熱性、耐壓性、力學強度不佳的問題。
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