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本實用新型屬于冶金技術領域，涉及一種用于難導熱金屬的水平連鑄棒冷卻裝置。其包括水平連鑄結晶器，還包括連鑄棒冷卻器，所述連鑄棒冷卻器設置于水平連鑄結晶器的出料口處，連鑄棒冷卻器包括殼體、設置于殼體內的冷卻通孔，所述殼體與冷卻通孔之間設置有冷卻水腔，冷卻通孔內壁上均勻排布有與所述冷卻水腔連通的冷卻噴水孔，所述殼體上設置有與冷卻水腔連通的進水孔。本實用新型通過水平連鑄結晶器對難導熱金屬進行表面冷凝成型，再通過連鑄棒冷卻器對表面冷凝成型的金屬棒材持續噴水，進一步降溫，使得難導熱金屬得到充分冷卻，解決了難導熱金屬連鑄時中心疏松、中心偏析、表面熱裂紋等問題。
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本實用新型屬于濕法冶金技術領域，公開了一種用于減速機的密封端蓋，以解決現有技術中由于長期高溫及酸霧腐蝕造成減速機的油封硬化及開裂現象且影響減速機的使用壽命的問題，該密封端蓋包括端蓋本體，端蓋本體的上端環面上設有第一定位環形臺，第一定位環形臺上設有第二定位環形臺，第二定位環形臺的內側設有密封環板，端蓋本體的下端環面上設有定位凸肩，端蓋本體的下端面還可拆卸連接有密封壓蓋，密封壓蓋與密封環板之間設有密封腔密封腔內裝有第一油封、第二油封。本實用新型有效地降低了因減速機油封實效造成的漏油現象，達到延長減速機使用壽命的目的，降低了檢修的勞動強度，在定期維護保養配合下能夠使減速機的使用壽命長達兩年以上。
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本實用新型公開了一種生產金屬化球團的裝料罐，屬于冶金和礦物工程技術領域，裝料罐包括裝料罐本體，所述裝料罐本體內設有防止氧化層和設置于防止氧化層下方的料層，防止氧化層包括蓋面炭層和蓋面炭層下的篦子層，料層由外向內依次設置圍邊炭層、氧化鐵紅料塊層和還原煤層，所述還原煤層為柱料，設置于裝料罐本體的中心位置，氧化鐵紅料塊層和還原煤層均為料環。本實用新型在氧化鐵紅隧道窯直接還原過程中，通過將氧化鐵紅進行造塊，料塊與還原煤在反應罐內進行多層環狀布料，可使氧化鐵紅在隧道窯內高溫作用下進行碳氫聯合還原，并在較短還原時間和較低還原溫度下，達到較高的金屬化率。
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一種能沉降分離和輸出固體煙塵的爐窯煙道裝置,涉及一種在火法冶金、水泥等行業生產過程中含塵濃度較高氣體的煙塵的氣固分離及固體塵粒的輸送的煙道。該爐窯煙道裝置包括下列結構:排煙煙道—該煙道為蓬船形結構,頂部為截面為半圓形、下部截面為倒梯形結構,兩頭設有封板;固體煙塵集塵槽道—該槽道為斷面為方形,其槽寬與排煙煙道倒梯形結構的下底連相等的凹形槽體;固體煙塵輸送裝置—該裝置為一鏈條式托板傳送裝置,軸向設置于固體煙塵集塵槽道內;固體煙塵煙排放口—該排放口位于固體煙塵輸送裝置末端的固體煙塵集塵槽道凹形槽體下部。本實用新型的裝置在煙氣的輸送的同時解決了所收集煙塵的及時輸送。
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本實用新型涉及一種冷卻高溫煙氣的裝置,用于銅、鎳等有色金屬和鋼鐵冶金過程的冶煉煙氣冷卻過程。其特征在于該裝置包括下列結構:裝置殼體—該殼體為一垂直的夾壁式筒形殼體結構;在下底部的封板上開有聯接有排污管的排污口;在筒形殼體下部側壁上設有冶煉煙氣入口;在筒形殼體上部側面壁上開有煙氣出口;在筒形殼體上中部側壁上徑向均勻分布有若干通孔;噴淋裝置——該噴淋裝置由固定于筒形殼體中部側壁通孔上的端頭帶有法蘭的通管、與通管法蘭聯的帶有固定孔的法蘭蓋、穿過法蘭蓋并由法蘭蓋固定的噴淋液進液管和位于進液管出液端的噴淋頭組成。本實用新型通過霧化噴淋將1000℃的煙氣溫度降至300℃以下,保證了事故煙道的安全。
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離心式風機轉子粘結物水噴淋清理裝置,涉及一種在冶金爐窯排煙收塵系統中的配置離心式風機的清理裝置。其特征在于該水噴淋清理裝置為一管體穿過離心式風機進風口前方煙道、出水端管頭的管體軸線與離心風機和煙道軸線一致的彎頭管體,出水端固接有一噴化噴淋噴頭。本實用新型的裝置通過水噴淋裝置對風機轉子粘結物進行清理。采用上述結構的水噴淋清理方式,裝置結構簡單、實用高效。
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電爐系統電極升降缸密封裝置,涉及一種用于有色冶金等領域電爐系統電極大缸密封的裝置。其特征在是將電極系統大缸密封裝置壓緊銅套為沿橫斷分開的分體式銅套;其上銅套內環面上設有二道裝有O型密圈的環形密封凹槽,下銅套上開有出油孔;在分體式銅套式的上、下兩在銅套間裝有壓環、密封環和支撐環。采用上述新型結構電極升降缸密封裝置結構使用方便,調節靈活、精確,安全可靠。
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本實用新型公開了一種苛化反應釜，屬于冶金技術領域，以解決苛化反應進程中觀察不便、污染大的問題。裝置包括釜體，釜體內設有第一攪拌裝置，釜體下部側壁設有第一出料口，釜體外壁設有罐體夾套，釜體內還設有至少兩個第一擋板，第一擋板沿釜體圓周豎向均布在釜體的內壁上，釜體頂部的入料口上設有加料蓋，加料蓋頂部中央設有鋼化玻璃板，鋼化玻璃板中間設有開孔，開孔內上下貫通地安裝有轉軸，轉軸下部設有至少3個除霧刷，除霧刷沿轉軸的軸向均布，轉軸頂部連接有上固定部，轉軸底部連接有下固定部。本實用新型結構簡單，定制成本低、安裝方便，降低了車間反應物的蒸汽污染，減輕了巡檢人員作業強度，防止物料蓋燙傷巡檢人員，實用性強，值得推廣。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，具體公開了一種提高鋼包上水口烘烤質量的裝置，包括鋼板，所述鋼板上端設有掛鉤，鋼板下端設有銷軸，所述鋼板上部、裝置重心處設有把手；該設備通過鋼板上設置掛鉤、插銷及手柄的形式，利用從鋼包上水口處溢出并將火焰分散至上水口子母扣外沿處，以確保上水口烘烤質量，其設備制作簡單，成本低廉，但是其用處特別大，解決了上水口和座磚之間耐火膠泥的烘烤質量差等問題，其配備了手柄，使用方便。
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本實用新型公開了一種L型高爐鐵水測溫槍，屬于冶金設備技術領域，具體涉及高爐測溫槍設備技術領域，以解決現有的測溫槍是直桿且過短，人員測溫時，距離鐵溝過近造成渣鐵燙傷的人身傷害事故的問題，包括L型槍頭，所述L型槍頭包括橫管，所述橫管的頭部直角朝下彎曲，所述頭部可拆卸的安裝有豎管，所述豎管底部可拆卸的連接有測溫熱電偶，所述橫管的尾部可拆卸套接有槍頭夾具，所述豎管及橫管內貫穿有測溫線束，所述L型槍頭的一側設置有測溫主機。將橫管進行加長，并安裝與橫管呈直角的豎管延長段，使槍頭整體呈L型，豎管及測溫熱電偶與橫管呈90°并垂直于地面，即測溫熱電偶垂直于鐵水溝，使深入鐵水溝便于操作，安全可靠。
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本實用新型提供了一種自動增壓閥，包括閥門本體，所述閥門本體內設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板將閥門本體分隔為第一氣倉、第二氣倉和第三氣倉，所述第一氣倉、第二氣倉和第三氣倉的直徑依次增大，所述第一隔板通過第一彈簧和閥門本體連接，所述第二隔板通過第二彈簧和閥門本體連接。本實用新型結構簡單，適用范圍廣，使用方便，可實現自動增壓、穩壓效果，避免因壓力波動或壓力不足造成停產或在管道吹掃時發生安全事故，大大降低了企業生產運行成本，提高了安全系數，可用于石油、化工、冶金等領域管道、緩沖罐等的增壓。
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本實用新型屬于冶金、建筑行業鋼結構制作安裝技術領域，公開了一種焊接用角度校準固定器，該固定器包括殼體，且殼體為軸對稱結構，殼體上設有安裝腔，安裝腔內裝有磁系，磁系及殼體的一側可拆卸裝有壓蓋。本實用新型的焊接用角度校準固定器的外形設計為六邊形軸向對稱結構，可準確實現母材之間0度、45度、90度、135度角度的校準。本實用新型設置殼體空腔及壓蓋空腔，方便操作人員操作使用。本實用新型的三部分組件通過連接螺釘連接，安裝拆卸及更換磁系均比較方便。
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本實用新型屬于冶金設備領域，具體是一種沸騰焙燒爐升溫點火裝置。該裝置包括油槍，油槍上遠離油槍噴嘴一端設有若干噴嘴螺絲；油槍外周距離油槍噴嘴60?70mm處套設套管，該套管靠近油槍噴嘴一端端部均布至少2個焊接點，其中任一焊接點位于套管內壁，用于油槍與套管之間的連接，其余焊接點均通過連接桿與噴嘴螺絲固接。且套管內壁一側與油槍噴嘴外壁一側焊接，套管內壁另一側與油槍噴嘴外壁另一側之間預留間隙。沸騰焙燒爐點火時采用該裝置可以達到操作安全、點火成效高、油耗低的目的。
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本實用新型屬于冶金化工領域，公開了一種硫酸銅晶體均勻下料的過渡裝置，以解決現有技術中生產硫酸銅產品中存在的問題，該裝置包括槽體，槽體的頂部固定有支架，槽體的上部設有母液出口，槽體的底部設有放料口，槽體內設有活動螺桿，活動螺桿的上端設有螺紋段，螺紋段與設置在支架上的螺紋孔連接，活動螺桿的下端設有擋板，擋板設置在放料口的頂部。本實用新型結構簡單，實現了硫酸銅晶體均勻下料至離心機，保證下料量的穩定，確保了離心機穩定運行。離心機產出的硫酸銅晶體含水穩定，可滿足后續工序生產需要；離心機布料均勻，振動減小，無需停止結晶機放料，可實現連續生產，系統產能可得到充分發揮；且離心機故障率降低，減少了檢修頻次。
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本實用新型公開了一種白銀爐爐內外物料轉運裝置，屬于冶金輔助設備領域。其包括傾角與爐墻相當的三角形爐內支架和呈直角三角形的爐外支架，爐內支架和爐外支架由爐墻分隔相背而設，爐內支架遠離爐墻的斜邊底部、中部及頂部均設有水平托輥，爐外支架的斜邊底部設有由電機驅動的雙向傳動滾筒；爐外支架的斜邊中部及頂部均設有槽型托輥，爐外支架的斜邊頂部設有回程托輥，轉運皮帶在雙向傳動滾筒的帶動下，經由水平托輥、爐墻人孔、槽型托輥和回程托輥繞于爐內支架和爐外支架外側。本實用新型通過爐內外支架、轉運皮帶和傳動裝置的共同作用實現爐內外物料的快速轉運，提高了白銀爐的檢修效率，降低了人員工作強度。
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一種可拆卸式防堵裝置涉及冶金化工生產用輸送流體設備用防堵裝置技術領域，包括外套連接管(1)，外套連接管內設有過濾網管(3)，過濾網管(3)與外套連接管(1)互為活動連接，外套連接管(1)的兩端設有阻擋法蘭片(4)，阻擋法蘭片(4)的開口孔徑小于外套連接管(1)的開口直徑，過濾網管(3)內設有縱向支撐報警空心管(2)，縱向支撐報警空心管(2)的兩端分別穿出外套連接管(1)兩端的阻擋法蘭片(4)；縱向支撐報警空心管(2)內設有扭曲檢測裝置，過濾網管(3)內壁開孔的直徑大于外壁開孔的直徑。
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本實用新型屬于冶金機械設備領域，具體涉及一種自熱式回轉窯，可用于冶煉高含硫尾料的脫硫處理。一種自熱式回轉窯，包括回轉窯窯體，所述回轉窯窯體外部設有鼓風機；所述鼓風機上的進風管由回轉窯窯體尾部伸入回轉窯窯體內；所述回轉窯窯體內前端的墻壁上設有布氣板，回轉窯窯體內壁上固定設置有空氣通道，空氣通道兩端分別與布氣板和進風管連通。本實用新型利用窯內溫度場的分布及熱輻射效應，將空氣從窯尾沿窯壁進入，逐漸升溫后再從窯頭進入與物料接觸，減少了冷物料進窯后的升溫時間，加快燃燒，同時充分利用燃燒放出的熱量，減少熱散失。
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本實用新型為一種自帶排氣系統的PE電解槽及槽內換熱系統，是冶金行業電解設備的一種。以自帶的排氣系統和換熱系統來進行電解液的加熱、冷卻和有毒氣體的吸收排放問題，從而提高熱交換效率，改善工作環境，提高電解精煉工藝水平。本實用新型由電解槽本體、排氣系統和換熱系統組成，電解槽本體包括槽體、進出液管口、進回水管口和蓋板，所述槽體由槽體外殼、保溫層、槽鋼框架和槽體內殼構成，所述排氣系統包括排氣入口、排氣出口管、排風通道、排液管及閥門，排風通道置于電解槽上部兩側。所述換熱系統主體是由多根氟塑料薄壁微管組成的換熱管束，換熱管束有垂直和水平保護框架、上端保護蓋和限位板，其兩端分別為進水管和回水進口管和回水管口。本實用新型用于電解精煉提純金屬。
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本實用新型公開了一種鋰礦石洗礦前端調漿裝置，屬于冶金技術領域，以解決鋰礦石磨礦后粗顆粒均化不完全，影響苛化反應進程的問題。裝置包括料倉、球磨機、調漿槽，還包括互相連接的過濾箱和溢流槽，調漿槽設有第二攪拌裝置和第二出料口，過濾箱設在球磨機下方，溢流槽內設有第一攪拌裝置、至少兩個第一擋板，第一擋板沿溢流槽圓周豎向均布在溢流槽內壁上，溢流槽下部側壁設有第一出料口和第一清渣口，第一出料口高于第一清渣口，第一出料口通過溢流管連接調漿槽的入料口。本實用新型利用鋰礦漿中含有可溶性鹽的特性，通過加裝的溢流槽和高位料槽實現洗礦前礦漿中顆粒的細化，使其更好的滿足苛化反應的要求，通過均化礦漿粒度，提高苛化反應效率。
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本實用新型涉及冶金原料技術領域，具體為一種除塵灰人造微粒的配料系統，包括有輸送裝置和配料裝置，輸送裝置連接在配料裝置上方，輸送裝置包括有螺旋給料機，配料裝置包括有皮帶給料機和總輸送帶，皮帶給料機連接在總輸送帶上方，螺旋給料機上端設有進料口，螺旋給料機下端設有出料口，出料口連接在皮帶給料機上方，皮帶給料機下端設有下料管，下料管連接在總輸送帶上方；本實用新型能夠將除塵灰等超細粉料實現穩流輸送、定量控制，有效解決了配料過程中結餅、噴料問題，實現穩定、連續、精確配料；減少輸送過程中的粉塵污染，改善輸送環境，保證系統運行安全可靠，最終獲得物流暢通、配料穩定、環境良好的多重效益。
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本實用新型涉及冶金原料加工技術領域，具體為一種除塵灰人造微粒的干燥系統，設置有螺旋給料機，使除塵灰人造微粒能夠實現均勻穩定輸送，解決了輸送過程中的粘結和下料不穩問題；在干燥爐內設置有錐型干燥床，能夠實現人造微粒僅靠重力就能自由下落、流暢排出；在錐型干燥床上設置有微孔，實現干燥氣體經干燥床微孔送入干燥爐，與干燥爐內的除塵灰人造微粒實現充分均勻的熱交換，而散落的除塵灰也不致漏下；在廢氣流經的集氣管路上設置了旋風分離器，完成了粉塵與廢氣的順利分離，實現了粉塵回收的再循環利用和達標廢氣外排，最終形成高效環保的除塵灰循環利用干燥系統。
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本實用新型的目的是提供一種爐體拉桿彈簧調整裝置，包括拉桿和、蝸卷彈簧和調整裝置，拉桿穿設于調整裝置內部，調整裝置的連接結構包括彈簧壓蓋和彈簧壓蓋固定套，彈簧壓蓋包括壓板和凸緣，彈簧壓蓋固定套內設置松緊結構，松緊結構包括調整螺母和緊固扳手，彈簧壓蓋固定套遠離彈簧壓蓋的一端設置壓力結構，壓力結構包括前壓板和后壓板，前壓板和后壓板之間對稱設置兩個千斤頂，后壓板遠離前壓板的一側設置壓板螺母。本實用新型依據冶金爐窯爐體拉桿彈簧的結構特點進行設計，結構簡單、制作成本低，調整精度高，且用千斤頂代替人工，徹底改變了以往使用眾多人力調整的方法，能夠實現高效的調整效率，大大降低人工消耗和勞動強度。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，涉及一種電解種板夾持固定裝置。其包括底座、設置于底座上的鉸接座、對稱設置于鉸接座兩側的第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸、鉸接于第一伸縮氣缸的伸縮桿端頭處的第一夾持板、鉸接于第二伸縮氣缸的伸縮桿端頭處的第二夾持板，所述第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸鉸接固定于底座，所述第一夾持板下端和第二夾持板下端與鉸接座鉸接，第一夾持板與第二夾持板之間形成夾持空間。本實用新型能夠快速穩固的對電解種板進行夾持固定，防止電解種板受剝片力的作用掉落而影響生產；本實用新型能夠快速夾緊、放開電解種板，方便始極片剝離過程中懸掛輸送機對電解種板的輸送，提升生產效率。
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本實用新型公開了一種鋼絲繩干油涂抹工具，屬于冶金機械領域，解決了現有涂抹方式涂抹不均勻的問題。本實用新型包括盛油容器，還包括相互轉動連接的第一桿體和第二桿體，第一桿體和第二桿體上端設有盛油容器，盛油容器由兩個半圓臺殼體合成一體，半圓臺殼體頂面和底面的圓心處均設有凹槽。本實用新型結構簡易、操作便利，貼近實際作業環境，涂抹均勻，防腐及潤滑處理效果好，提高了作業的安全性；本實用新型能夠有效減少作業人員與油脂及鋼絲繩的直接接觸，且減輕了工人的勞動強度，提高了勞動效率。
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2025年06月20日 ~ 22日 
