甘肅有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

用于高溫高塵高濕場(chǎng)合的熱交換裝置 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高溫高塵高濕場(chǎng)合的熱交換裝置，屬于冶金環(huán)保節能領(lǐng)域，解決了水淬過(guò)程中的大量熱量無(wú)法利用，且水和渣塵無(wú)法收集而導致作業(yè)環(huán)境差的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括換熱體，換熱體上連接有進(jìn)氣管、出氣管、冷卻介質(zhì)進(jìn)管和冷卻介質(zhì)出管，換熱體設有內腔和外腔，還包括集氣罩和排氣管，內腔底部開(kāi)口，進(jìn)氣管連通于內腔側部，集氣罩通過(guò)集氣管與進(jìn)氣管相連，出氣管連通于內腔頂部，排氣管通過(guò)負壓設備與出氣管相連，冷卻介質(zhì)進(jìn)管連通于外腔下端，冷卻介質(zhì)出管連通于外腔上端。本實(shí)用新型可回收利用渣水淬過(guò)程中的大量熱量和水，降低企業(yè)能耗；可回收渣水淬過(guò)程中水汽中夾帶的大量渣塵，提高渣的回收率，改善作業(yè)環(huán)境，增加企業(yè)效益。

快拆式防酸堿噴濺閥門(mén)防護裝置 1054     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及閥門(mén)防護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快拆式防酸堿噴濺的閥門(mén)防護裝置。包括防護面罩，所述防護面罩上下兩側均連接有防護側罩，防護側罩上背離防護面罩一側設置有綁繩；其中，防護面罩上設置有拉鏈，并通過(guò)拉鏈將防護面罩左右兩側固定連接；防護側罩上設置有暗扣，并通過(guò)暗扣將防護側罩左右兩側固定連接。本實(shí)用新型閥門(mén)防護裝置，耐腐蝕和抗氧化性好，使用壽命長(cháng)，可以對閥門(mén)進(jìn)行有效保護；后期不論對閥門(mén)還是防護裝置更換均簡(jiǎn)單快速，具有較好的實(shí)用性。

新型礦熱電爐喉口液壓桶桿 977     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，其目的在于提供了一種新型礦熱電爐喉口液壓桶桿，有效解決了現有礦熱電爐清理喉口過(guò)程中的桶桿損壞率高、勞動(dòng)強度大、安全系數低等問(wèn)題，包括中空結構的桿身，所述桿身尾端固定設置有液壓組件，桿身前端設置有中空的桿頭，桿頭前端下表面上設置有刮料板，其有益效果在于：通過(guò)采用液壓組件來(lái)驅動(dòng)桶桿進(jìn)行喉口清理，能夠自動(dòng)實(shí)現喉口清理，降低了工作人員的勞動(dòng)強度，同時(shí)泄壓孔和刮料板的設置，不僅能夠有效提高清理效率，還提高了桶桿使用的安全性，降低了桶桿的損壞率，結構簡(jiǎn)單，使用方便。

過(guò)濾器的鈦制管狀濾袋骨架 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾器的鈦制管狀濾袋骨架，具體涉及濕法冶金中管式過(guò)濾器的濾袋骨架技術(shù)領(lǐng)域，解決現有鋼襯膠骨架使用壽命短、故障率高等問(wèn)題，包括吊環(huán)，頂部盲板，出液管道，外排液管和法蘭，所述出液管道穿過(guò)所述法蘭為中空筒狀結構，所述出液管道上連接所述外排液管，所述出液管道的一端連接頂部盲板，所述頂部盲板上連接所述吊環(huán)，還包括多根鈦棒，多根鈦棒的一端固定于所述出液管道的另一端圓周上形成中空筒狀結構，所述中空筒狀結構的外壁或內壁分布有多個(gè)支撐環(huán)，多根所述鈦棒的另一端固定連接有底部盲板，本實(shí)用新型具有結構設計合理，耐腐蝕，使用壽命長(cháng)，能夠實(shí)現長(cháng)周期無(wú)故障運行等優(yōu)點(diǎn)。

高效離子交換系統 1208     

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本實(shí)用新型涉及化工、食品、醫藥、濕法冶金、水處理行業(yè)廣泛應用的離子交換技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高效離子交換系統。該系統包括由若干個(gè)離子交換柱組成的離子交換裝置、待凈化原液儲罐、原液泵和凈化液儲罐組成，還包括離子交換裝置分別與待凈化原液儲罐、原液泵和凈化液儲罐相互連通的排氣回收液總管、待凈化原液進(jìn)液總管和凈化液出液總管輸液管道，兩相鄰離子交換柱之間為串聯(lián)連接；待凈化原液不僅易于在離子交換裝置中進(jìn)行高效離子交換，而且離子交換柱先經(jīng)過(guò)排空，使得離子交換系統壓力穩定，同時(shí)回收了排空夾帶液；該系統具有多柱共同使用和選擇性單柱使用的特點(diǎn)，同時(shí)系統結構連續緊湊、設備簡(jiǎn)單、易于操作、高效、普適性強的優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼鋼渣干式磁選裝置 834     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼鋼渣干式磁選裝置，屬于冶金和礦物工程技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括原料倉、廢鋼收集裝置、破碎篩選裝置和磁選裝置，磁選裝置包括磁選機組、篩分機構和磨料機構，破碎篩選裝置包括破碎機構、分離機構和打散機構。本實(shí)用新型在不銹鋼鋼渣處理過(guò)程中，58?60%的不銹鋼鋼渣不需進(jìn)行磨細，實(shí)現了鋼渣“多破少磨”、干式磨選及尾礦干排的目的，提高了脫硫劑中游離氧化鈣含量，拓展了脫硫劑的脫硫效率；處理中不消耗水、不需設置尾礦庫，縮短了生產(chǎn)工藝流程，提高不銹鋼鋼渣選鐵過(guò)程中金屬回收率。

金屬廢棄物濕法提取回收用的鈦網(wǎng)陽(yáng)極框 975     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬廢棄物濕法提取回收用的鈦網(wǎng)陽(yáng)極框，屬于冶金行業(yè)電解設備技術(shù)領(lǐng)域。該鈦網(wǎng)陽(yáng)極框包含框體、框體上端的導電棒和連接導電棒與框體的導電掛耳組成；使用高純鈦材料制作的鈦網(wǎng)陽(yáng)極框，耐腐蝕，導電性能良好；采用鈦包銅導電棒、導電棒和導電掛耳焊接一體、鈦網(wǎng)四周走邊焊接導電流板、成對導電掛耳由鈦螺栓緊緊固定在邊擋板的上端左右兩邊的措施，使得電流密度分布更均勻，導電性能更穩定；主擋板主體由鈦網(wǎng)組成，由于鈦網(wǎng)的網(wǎng)孔小而均勻，便于電流線(xiàn)和電流密度分布更均勻，電溶效果更好。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、易于加工、耐腐蝕、操作靈活方便、導電性能好、電溶效率高、適應性強的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。

始極片剝離機組懸掛輸送機的橫梁 1205     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種始極片剝離機組懸掛輸送機的橫梁，屬于冶金機械設備技術(shù)領(lǐng)域，橫梁包括橫梁本體，橫梁本體上對稱(chēng)設置一組導軌墊板，導軌墊板上設置上導軌，上導軌和導軌墊板內穿設螺釘，橫梁本體下對稱(chēng)設置連接板，連接板為“7”形，連接板的豎板上設置下導軌，下導軌為“L”形，連接板和下導軌連接組成一個(gè)底面不封口的矩形，連接板的橫板上對稱(chēng)設置一組護軌。本實(shí)用新型的上導軌和下導軌與橫梁本體活動(dòng)鏈接，磨損后可拆卸更換，降低維修成本；連接板與下導軌螺栓連接，便于更換下導軌，將滾輪卡設于下導軌的橫板和護軌間，通過(guò)豎板對滾輪限位；方形護軌能減小滾輪運行時(shí)的間隙，避免鏈條上的吊架受力時(shí)滾輪翹起離開(kāi)下導軌。

反應釜供料裝置 1019     

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一種反應釜供料裝置，涉及一種粉末冶金產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)現液體的小流量計量精確控制的反應釜供料裝置。其結構包括：高位槽、高位槽出液管、料液出口閥、流量計、氣動(dòng)調節閥、反應釜、反應釜進(jìn)料管：其特征在于：其結構還包括一緩沖罐，設置于緩沖罐頂蓋上的進(jìn)料管與位于氣動(dòng)調節閥聯(lián)接；緩沖罐的出液口與反應釜進(jìn)料管聯(lián)接，在緩沖罐罐頂設有排空管。本實(shí)用新型的一種反應釜供料裝置，將低位管直接出液改為高位進(jìn)液管及帶排氣管的緩沖罐排出料液；增大了管道內的壓力及調節閥的動(dòng)作范圍，提高了自控系統的控制精度，穩定了料液流量，提高了產(chǎn)品一次檢驗合格率，降低了生產(chǎn)成本，挽回了經(jīng)濟損失。

氯化氫合成爐點(diǎn)火口連接裝置 749     

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本實(shí)用新型涉及化工、冶金等技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氯化氫合成爐點(diǎn)火口快速連接裝置。所述裝置包括：氫氣總管連接管、合成爐加氫口連接管；所述氫氣總管連接管的一端與氫氣總管連接，另一端設有法蘭，在所述氫氣總管連接管的外管壁上設有彈簧卡扣；所述合成爐加氫口連接管的一端與合成爐加氫口連接，另一端設有法蘭，在所述合成爐加氫口連接管的外管壁上設有與彈簧卡扣相配的卡鉤。本實(shí)用新型提供了一種氯化氫合成爐點(diǎn)火口連接裝置，適用范圍廣，連接快速簡(jiǎn)便，大大降低了氫氣爆炸或氯氣中毒安全風(fēng)險。

高爐熱風(fēng)管道交叉段耐火磚脫落快速修復設備 1252     

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本實(shí)用新型屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高爐熱風(fēng)管道交叉段耐火磚脫落快速修復設備，適用于高爐熱風(fēng)管道與混風(fēng)管、熱風(fēng)支管、圍管等交叉位置管道內部耐火磚等在熱震等工況條件下砌體脫落、破損的快速修復。本實(shí)用新型混風(fēng)管道模具，所述混風(fēng)管道模具分為彎管段模具、拼接段模具和主管吊模，先預制彎管段再澆筑拼接段，通過(guò)拼接法蘭將二者焊接成一體，大幅降低了施工難度，修復工期大幅縮短至3-4天，進(jìn)而縮短了停爐降低了成本。所述彎管段模具內設有錨釘，錨釘呈Y字形，開(kāi)口角度為120°。所述彎管段模具內側設有多個(gè)錨釘，錨釘呈田字形結構排布。錨釘可以更加牢固的固定澆筑料，澆筑料冷凝成型后更加牢固耐用，使用壽命大幅提升。

熱風(fēng)管道預混室耐火磚脫落快速修復設備 966     

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本實(shí)用新型屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種熱風(fēng)管道預混室耐火磚脫落快速修復設備，適用于高爐熱風(fēng)管道預混室豎井式管道內部耐火磚在熱震等工況條件下砌體脫落、破損的快速修復。本實(shí)用新型用弧形鋼板逐塊焊接成內模，內模上的垂直段焊接盤(pán)和水平段焊接盤(pán)分別與熱風(fēng)管道的垂直段開(kāi)孔處和水平段開(kāi)孔處焊接，焊接好內模后通過(guò)水平段焊接盤(pán)與外殼支模焊接成一體，大幅降低了施工難度，修復工期大幅縮短至3-4天，進(jìn)而縮短了停爐降低了成本。所述外殼支模內設有錨釘，錨釘呈Y字形，開(kāi)口角度為120°。所述外殼支模內側設有多個(gè)錨釘，錨釘呈田字形結構排布。錨釘可以更加牢固的固定澆筑料，澆筑料冷凝成型后更加牢固耐用，使用壽命大幅提升。

處理散裝粉料的裝置 1006     

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本實(shí)用新型涉及一種處理散裝粉料的裝置,應用于濕法冶金及化工行業(yè)中粉料需要漿化的工序,它包括抓斗、天車(chē)、給礦箱、平臺、輸送管道、漿化槽和高壓水管;工作流程為:通過(guò)天車(chē)上的抓斗將散裝粉料抓至設在平臺上的給礦箱中,利用高壓水管中水的高壓將所述散裝粉料沿著(zhù)輸送管道沖入漿化槽,經(jīng)過(guò)兩級漿化后,將配制成一定濃度的礦漿送入下一道工序生產(chǎn)。本實(shí)用新型不僅可處理散狀粉料粒度小于10mm的物料,而且結構簡(jiǎn)單緊湊,成本低廉,流程段易于實(shí)現,且降低了勞動(dòng)強度。

用于粗四氯化鈦生產(chǎn)的收塵裝置 1041     

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一種用于粗四氯化鈦生產(chǎn)的收塵裝置，涉及一種冶金化工過(guò)程使用的收塵裝置。其特征在于其收塵裝置的結構依次包括有隔板收塵器、一級高效旋渦除塵器、二級高效旋渦除塵器，并且所述有隔板收塵器、一級高效旋渦除塵器、二級高效旋渦除塵器為串聯(lián)連接。本實(shí)用新型的采用重力收塵與旋渦收塵相結合的方式，將有隔板收塵冷凝器作為多級收塵的預收塵裝置，同時(shí)起到散熱的作用；根據塵粒粒徑不同設置不同的入口氣速，從而選擇筒徑不同的高效旋渦收塵器，使未能在第一級收集下來(lái)的較小顆粒在第二級高效旋渦收集除去，提高了收塵效率，減少了進(jìn)入后續循環(huán)淋洗系統的塵粒，減少形成的泥漿量，減輕系統負擔，同時(shí)能避免系統阻塞；工藝設備簡(jiǎn)單、易于操作和控制。

混鐵爐連體模具 845     

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本實(shí)用新型涉及冶金設備，特別是一種混鐵爐連體模具，包括支架和支撐模板，所述支架位于連體模具中心，支架外側設有支撐模板?；扈F爐連體模具由支撐模板、矩形支架和弧形支架拼接而成，支撐模板、矩形支架和弧形支架之間可以任意拆分和組合，降低了模具的設計難度，設計施工可以同時(shí)進(jìn)行，當模具設計尺寸和實(shí)際爐腔尺寸不匹配時(shí)，調整相應位置支架的尺寸，便可使支撐模板更好的貼合混鐵爐爐腔內壁，其連體模具的接縫少結構緊湊，支撐牢固，不會(huì )出現漏漿現象。澆注出的混鐵爐形狀完整、結構牢固、使用壽命長(cháng)。

桶形噴掃式過(guò)濾器 1185     

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本實(shí)用新型涉及一種石油、化工、冶金及污水處理等行業(yè)使用的管道液體過(guò)濾器,具體的說(shuō)是一種桶形噴掃式過(guò)濾器。它包括殼體、位于殼體內的濾芯、位于濾芯內的濾網(wǎng)、與濾芯進(jìn)料口相通的進(jìn)口法蘭、與主殼體出口相通的出口法蘭、殼體與濾芯上端固裝的法蘭盤(pán),它還包括噴頭和滯留倉;噴頭位于濾芯內腔并與濾芯進(jìn)料口連接;滯留倉安裝于濾芯底部并與濾芯內腔相通,滯留倉底部設有排污口,排污口裝有排污螺栓。本實(shí)用新型過(guò)流面積大,過(guò)濾效果好,濾網(wǎng)不易卡堵破損,使用壽命長(cháng),免除清洗工作,減輕工人勞動(dòng)強度,提高工作效率。

回收羰基鎳的裝置 854     

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本實(shí)用新型涉及一種回收羰基鎳的裝置,該裝置包括:由下封口、筒體、上端口組成的殼體,外緣與殼體內壁相焊接的支撐環(huán),置于支撐環(huán)上的托環(huán),置于殼體內托環(huán)上的過(guò)濾裝置,壓在過(guò)濾裝置上的壓環(huán),與殼體上端法蘭相連接的頂蓋,與殼體下部外周向分布焊接的四個(gè)角鋼支撐在基礎上的支架。本實(shí)用新型適用于氣化冶金生產(chǎn)中回收羰基鎳,實(shí)現在高壓工況下良好的密封性能,使毒性介質(zhì)無(wú)泄漏,降低了CO氣體物料消耗,實(shí)現CO的循環(huán)使用。

電極銅瓦緊固裝置 734     

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一種電極銅瓦緊固裝置,涉及一種用于銅、鉛、鋅、鎳等重有色冶金領(lǐng)域的合成爐電極銅瓦緊固裝置。一種電極銅瓦緊固裝置,其特征在于該緊固裝置由為平分為兩個(gè)半圓環(huán)柱形的分體式夾持器;在夾持器的環(huán)形柱壁上徑向開(kāi)有與每塊電極銅瓦的位置相對應的梯形螺紋的螺栓孔,在螺栓孔內螺紋配合有頂緊螺柱,將銅瓦頂緊在電極殼上。本實(shí)用新型去掉了原來(lái)的楔緊和楔緊缸,使用時(shí)將兩個(gè)半圓柱形夾持器用大型鎖緊螺柱連接鎖死,成為一整體環(huán)型部件,這樣的結構現場(chǎng)拆裝、調節非常方便,能有效地調節銅瓦松緊程度,將銅瓦和電極進(jìn)行有效接觸、避免電極殼表面打弧燒穿電極殼產(chǎn)生流糊或電極軟斷現象、提高電極系統使用率、降低故障率、消除安全隱患檢修方便。

酸再生含氯廢氣的冷凝凈化處理裝置 804     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸再生含氯廢氣的冷凝凈化處理裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有處理方法凈化效果有限的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括依次連接的焙燒反應爐、旋風(fēng)分離器、預濃縮器、吸收塔和洗滌塔，吸收塔出氣口通過(guò)管道與洗滌塔進(jìn)氣口相連，吸收塔出氣口處設有換熱器，管道上設有風(fēng)機和液滴分離器。本實(shí)用新型通過(guò)合理的溫度控制，使吸收塔出來(lái)的廢氣中的水蒸氣中氯離子接近飽和，通過(guò)冷凝處理，使氯從氣相變?yōu)橐合?，液相的氯化氫與水充分地相溶，可去除大部分氯，冷凝后的廢氣流量約降至初始流量的20%左右，從根本上減少廢氣排放總量。剩余廢氣通過(guò)洗滌塔后可直接排放。

高爐料罐輔助均壓與煤氣置換裝置 1070     

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本實(shí)用新型屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高爐料罐輔助均壓與煤氣置換裝置，以解決現有技術(shù)中高爐存在料罐均壓壓力低，無(wú)法放料和在線(xiàn)檢修料罐及附屬煤氣設施時(shí)煤氣中毒及爆炸事故問(wèn)題，該裝置包括與高爐料罐上部連接的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接有料罐平臺縱向管路，料罐平臺縱向管路連接有料罐平臺水平管路，料罐平臺水平管路連接有縱向無(wú)縫鋼管，縱向無(wú)縫鋼管穿過(guò)高爐料罐平臺及布料器平臺后與氮氣分管連接，氮氣分管連接開(kāi)有氮氣總管。本實(shí)用新型可實(shí)現高爐料罐均壓壓力不足時(shí)的補壓功能，在線(xiàn)檢修時(shí)通入氮氣可以對高爐料罐中的煤氣的置換，保證高爐正常生產(chǎn)及檢修過(guò)程的安全。該裝置成本低，可靠性高。

高爐鐵溝廢鋼預熱和加入裝置 1029     

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本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高爐鐵溝廢鋼預熱和加入裝置，包括廢鋼斗、廢鋼耙車(chē)、擺動(dòng)架銷(xiāo)軸和連接鉸鏈，所述廢鋼斗的底部固定連接有廢鋼斗支架，所述廢鋼斗的右側固定連接有廢鋼溜槽，所述廢鋼斗的右側設置有擺動(dòng)架拖架，所述擺動(dòng)架拖架的表面通過(guò)轉軸活動(dòng)連接有擺動(dòng)架，所述擺動(dòng)架拖架左側的頂部固定連接有反射板。本實(shí)用新型通過(guò)設置廢鋼斗、廢鋼溜槽、廢鋼斗支架、反射板、擺動(dòng)架、活動(dòng)臂、擺動(dòng)架拖架、掛鐵、觸發(fā)器、觸發(fā)器支架和廢鋼耙車(chē)的配合使用，解決了目前高爐鐵溝廢鋼加工成本高、安全性差、利用率低和操作繁瑣的問(wèn)題，該高爐鐵溝廢鋼預熱和加入裝置，具備成本低廉、安全環(huán)保和便捷高效的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

有色冶煉爐窯生產(chǎn)用加料口銅水套 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有色冶煉爐窯生產(chǎn)用加料口銅水套，屬于冶金領(lǐng)域，解決了現有銅水套不能實(shí)時(shí)監控檢測的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括鑄銅本體，鑄銅本體內設有加料口和冷卻水管，在鑄銅本體側壁設有測溫孔，測溫孔內設有溫度傳感器。本實(shí)用新型易于監測銅水套使用情況及爐溫情況、冷卻情況，提高了使用安全性能，使用壽命長(cháng)，適用于爐窯設備數字可視化監控檢測。本實(shí)用新型易于監測銅水套使用情況及爐溫情況、冷卻情況，提高了使用安全性能，使用壽命長(cháng)，適用于爐窯設備數字可視化監控檢測。

用于振動(dòng)篩篩分作業(yè)的密閉式防塵除塵系統 1025     

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一種用于振動(dòng)篩篩分作業(yè)的密閉式防塵除塵系統，包括受料段防塵罩、排料段防塵罩、除塵器、引風(fēng)機、卸灰閥、集灰斗、除塵風(fēng)管、排氣筒、罩體法蘭，受料段防塵罩與排料段防塵罩通過(guò)罩體法蘭連接，形成一個(gè)整體防塵罩，該防塵罩內設有振動(dòng)篩；所述的受料段防塵罩頂部設有給料漏斗，側面設有檢修門(mén)；所述的排料段防塵罩內部設有粉塵濃度檢測儀，側面設有觀(guān)察孔；本實(shí)用新型解決了礦山、建材、冶金等行業(yè)在物料篩分準備作業(yè)的粉塵污染問(wèn)題，對產(chǎn)塵點(diǎn)采取了可靠有效的密封措施，提高了除塵效率和除塵效果，改善了崗位工人作業(yè)環(huán)境，兼顧了設備設施維護和檢修的便捷性，對除塵器內排出的有用礦物粉塵可返回生產(chǎn)系統回收利用，大大降低了有用礦物的損失。

防止小刮板鏈條跑偏的托輥 746     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止小刮板鏈條跑偏的托輥，屬于礦物及冶金技術(shù)領(lǐng)域，上層小刮板鏈條下設小刮板托輥，小刮板托輥上對稱(chēng)設置兩個(gè)限位板，限位板之間的寬度不小于刮料板的寬度，小刮板托輥的兩端分別設置托輥軸承包，托輥軸承包卡設于托輥軸承包底座內，托輥軸承包底座對稱(chēng)設置于兩側擋料板上。本實(shí)用新型限位板保證在正常運行過(guò)程中小刮板鏈條始終處于該位置內；在小刮板托輥的兩端設置托輥軸承包，不但使小刮板托輥具有托輥的功能，還具有支架的功能，結構簡(jiǎn)單、便于維護。本實(shí)用新型的刮料板在正常運行時(shí)，小刮板托輥也正常運轉，當小刮板鏈條有跑偏跡象時(shí)，限位板即會(huì )將跑偏部位定向導入到規定軌跡內運行，實(shí)現刮料板免維護。

調整電爐電極銅瓦夾持梁彈簧的工具 856     

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一種調整電爐電極銅瓦夾持梁彈簧的工具，涉及一種冶金電爐的電極銅瓦的安裝和維修的專(zhuān)用工具。其特征在于其結構包括：千斤頂支撐板，固定于千斤頂支撐板兩個(gè)端部的支腿支撐板個(gè)，分別垂直固定于支腿支撐板的端部下方的支腿，沿千斤頂支撐板板長(cháng)方向設置、穿過(guò)在支腿下部分別開(kāi)有螺栓孔的雙頭螺栓桿。本實(shí)用新型有效解決了現有技術(shù)中存在的效率低，作業(yè)強度大等問(wèn)題，且消除了作業(yè)過(guò)程中存在的安全隱患。

氣動(dòng)長(cháng)行程執行機構限位裝置 977     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)長(cháng)行程執行機構限位裝置，屬于冶金機械領(lǐng)域，解決了氣動(dòng)長(cháng)行程執行機構輸出軸轉角易出現位置偏差的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括底板、兩塊側板、上限位螺栓和下限位螺栓，兩塊側板對稱(chēng)設置在底板兩端，兩塊側板上相對應地設有上孔和下孔，上限位螺栓穿過(guò)兩個(gè)上孔并通過(guò)上限位螺帽與側板固定，下限位螺栓穿過(guò)兩個(gè)下孔并通過(guò)下限位螺帽與側板固定，底板上設有固定孔，固定孔內設有固定螺栓，在一塊側板上設有輸出軸孔。本實(shí)用新型可以將其有效行程進(jìn)行鎖定，使其輸出軸轉角的極限位置偏差在允許范圍內，避免了在氣動(dòng)長(cháng)行程執行機構出現位置偏差時(shí)，導致調節風(fēng)門(mén)、翻板、閥門(mén)變形翻轉、力矩傳動(dòng)軸斷裂的情況。

從廢催化劑中提取貴金屬的裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從廢催化劑中提取貴金屬的裝置，屬于貴金屬濕法冶金領(lǐng)域，解決了現有提取裝置回收率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括酸浸釜、攪拌槳、真空泵、加酸管道和出料管道，酸浸釜頂部設有加料口，還包括儲液罐、空氣壓縮機和樹(shù)脂吸附柱組，儲液罐為全封閉結構，其分為左隔室和右隔室，左隔室和右隔室之間通過(guò)第二連接管相連通，酸浸釜內設有負壓過(guò)濾裝置，負壓過(guò)濾裝置與左隔室連通，左隔室上部與真空泵相連，左隔室上部與空氣壓縮機相連，右隔室上部設有通氣管道，右隔室通過(guò)第五連接管與樹(shù)脂吸附柱組相連，第五連接管上設有蠕動(dòng)泵，樹(shù)脂吸附柱組通過(guò)回流管與酸浸釜相連，出料管道位于酸浸釜底部。本實(shí)用新型可明顯提高貴金屬的回收率。

調節裝料機導料板的裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調節裝料機導料板的裝置，屬于冶金工業(yè)領(lǐng)域，解決了導料板角度無(wú)法自由調節的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括調角板和支撐連桿，調角板位于裝料機的上蓋板上方，支撐連桿穿過(guò)上蓋板，支撐連桿可繞自身軸線(xiàn)相對于上蓋板轉動(dòng)，支撐連桿上端與調角板的固定端相連，支撐連桿下端與位于上蓋板下方的導料板相連，調角板的自由端設有螺栓孔，螺栓孔內設有固定螺栓，在上蓋板上設有圓弧形軌道，調角板的自由端位于圓弧形軌道上并通過(guò)固定螺栓固定在圓弧形軌道上。本實(shí)用新型將原來(lái)調角板的運動(dòng)軌道上改進(jìn)為全開(kāi)的圓弧形軌道，使裝料機導料板角度的調整更加精確，可根據轉底爐爐況調整合適的角度。

易更換液壓油管 1159     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易更換液壓油管，屬于冶金機械檢修技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，以解決高壓油管硬性焊接時(shí)管道中心線(xiàn)不重合，易漏油的問(wèn)題。裝置包括主管和輔焊管，主管和輔焊管焊接在油管的外壁，主管端部為凹陷的楔形，主管內徑等于原油管的外徑。本實(shí)用新型利用內徑等于原油管外徑的凹陷楔形主管連接在原油管外部進(jìn)行焊接，保證焊接后管道中心線(xiàn)重合，在高壓輸送時(shí)保證油管不漏油；輔焊管作為第二道防線(xiàn)先，再次與主管焊接，更好的保證焊接后油管使用壽命；截面為直角梯形的輔焊管更省材料，便于施工；本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，施工方便，維修效果好。

應用在浸出槽中的分體式攪拌裝置 858     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種應用在浸出槽中的分體式攪拌裝置。該分體式攪拌裝置包括設置在槽體內的第一攪拌軸，第一攪拌軸的下部設有下部攪拌槳葉，第一攪拌軸的上部設有上部攪拌槳葉，第一攪拌軸的上部軸端連接有第二攪拌軸，第二攪拌軸的上部軸端連接有攪拌主軸，攪拌主軸的軸端伸出槽體的頂部后連接有減速機，本實(shí)用新型的分體式攪拌裝置能夠有效降低現場(chǎng)檢修的勞動(dòng)強度，縮短了檢修時(shí)間，在定期維護保養配合下能夠使分體式攪拌裝置的使用壽命長(cháng)達兩年以上。