一種適用于河湖水質提升的復合環保凈水劑及其制作方法,本發明是屬于功能材料技術領域,所述的一種適用于河湖水質提升的復合環保凈水劑及其制作方法是由60?90%的多種天然礦物質材料、1?5%的高分子助劑、10?20%的有機高分子絮凝劑、0.1?2%的氧化劑制備得到的。本發明,采用天然礦物質粉,多種天然礦物粉為載體研制而成,而不是經化學制備合成,是直接利用礦物本身作為一個整體具有的物理和化學性質,對天然礦物材料經過選礦篩選、超細粉碎、表面改性、復合摻配有機高分子助劑、表面活性劑、氧化劑等經過活化優化加工處理后得到的環保綠色產品,與其它水處理技術相比,具有環保、綠色、無二次污染、高效率、低成本、易施工、穩定性好等特點。
一種鐵基高鉻鑄鐵磨球,其特征在于所說的磨球 具有良好的耐磨性和良好的韌性,所說磨球的化學組 成(按重量百分數)如下:C2.0-4.0%;Si0.3- 2.0%;Mn0.4-2.5%P0-0.1%;S0-0.08%;Cr10-25%; Mo0-1.5%;Cu0-1.2%;W0-1.4%;V0-1.0%,其余為 Fe。 本發明的磨球是一種新型高鉻鑄鐵產品,適用于 建材、冶金選礦、電力行業各類球磨機粉磨物料。經 大、中、小水泥磨機的使用證明,不剝落、不變形、不碎 球,球耗率為2.2-50克/噸水泥。
一種圓盤磨,可以代替球磨機對鐵粉或礦石進行研磨加工。它包括上下兩個磨盤,其特征在于:電機驅動軸通過上下兩個磨盤的中心,并通過軸承連接在機架上,其中下磨盤固定在機架上,上磨盤通過锏10連接在驅動軸上,上磨盤設有落料孔7,其下面中間凹陷并設有分料板9,其外部研磨部分設有研磨槽13,分料板方向與研磨槽斜向同一方向;下磨盤的研磨槽與上磨盤翻置時的研磨槽同方向同角度對應設置,此外在上磨盤上還設有內外擋料板,在下磨盤中心設有內擋料板,磨盤上部軸上設有螺旋和彈簧。它可以用來加工低品位鐵粉;還可以直接加工經錘式破碎機粉碎后粒度較小的礦石;還可以配合球磨機加工高頻篩上的返沙,從而提高球磨機的產量。?
本發明公開了一種生產塑壓石膏粉的工藝方法,包括如下工藝步驟:(1)精選礦石;(2)破碎研磨;(3)分步蒸壓轉晶;(4)常壓烘干;(5)選粉;(6)加入添加劑后即得到塑壓石膏粉。本發明把生產重點放在石膏粉的晶型轉變、晶體排列上,轉晶工藝上采用分步粉體蒸壓轉晶法:第一階段高壓快蒸,快速加熱,迅速脫水;第二階段穩定脫水,排潮干燥,第三階段穩定晶形結構,促進晶形發育完全,脫水完成。本方法解決了石膏模具透氣性、吸水性與高強度、高硬度的矛盾,保證了模具的光潔度、強度和良好的透氣性能,生產成本相對國外水煮轉晶工藝同類產品也大大降低。
本發明公開了一種瓊瑤漿高檔甜白葡萄酒的制備方法,將瓊瑤漿葡萄延遲采摘在葡萄架上自然濃縮提高葡萄的含糖量,再經分選、去梗破碎、低溫浸漬提香、酒精發酵、低溫高速離心終止發酵、靜化處理、冷處理、過濾灌裝、瓶貯等工藝釀制而成,制備工藝科學合理,操作方法簡單易行,原料可得,可大規模機械化生產。產品呈亮麗的淺金黃色,酒體透明晶亮,具有獨特的麝香香氣,酒香優美,口感柔和,酸甜爽口,酒體豐滿醇和、協調舒順,回味悠長。其內含營養成份極其豐富,富含人體所需的多種礦物質、維生素、有機酸及天然葡萄糖。具有較好的保健功能。
本發明涉及一種錦綸消光劑的無機包膜處理工藝,其包括:磨砂處理的銳鈦型二氧化鈦并制成漿料;將銳鈦型二氧化鈦漿料與水玻璃溶液混合,在50?80℃、pH?8.5?9.5陳化40?60min,SiO2被吸附到銳鈦型二氧化鈦顆粒表面形成致密水合氧化硅膜;然后與偏鋁酸鈉溶液混合,在60?90℃、pH9?10下得到一次鋁包膜漿料;與硫酸鋁溶液混合,在60?90℃、pH9?10,陳化80?120min,偏鋁酸離子和鋁離子沉積在銳鈦型二氧化鈦顆粒表面形成勃姆石致密水合氧化鋁膜,制得二次鋁包膜漿料?;卣{pH調節6.5?8.5,將漿料過濾分離、并對固相物水洗、干燥、粉碎,制得經無機包膜處理的錦綸消光劑。運用上述方法制得的無機包膜型銳鈦礦二氧化鈦,制得的消光絲具有良好的耐光老化性能。
本發明提供了一種野葡萄營養保健酒及其制造方法。它是以野葡萄為主要原料,先經榨擠分離出野葡萄原汁和野葡萄渣;再將野葡萄渣配加高粱、玉米和小麥經粉碎、清蒸制坯,加入酵母入池發酵;再進行蒸餾制出原漿酒,再與野葡萄源汁對漿后經密封貯存陳化;最后檢驗,裝瓶包裝,即為成品酒。本酒呈天然紫紅寶石色,酒質純正,口感酸甜醇和,具有野葡萄的獨特風味,富含有多種礦物質、氨基酸等,系一種新的營養保健飲品。
本申請提出了一種再生改性瀝青混合料及其配制方法,涉及道路鋪面材料技術領域。一種再生改性瀝青混合料的配制方法,包括以下步驟:按以下質量百分比稱取原料:廢舊老化瀝青混合料25~35%、玄武巖碎石28~35%、石屑32~40%和礦粉2~5%,備用;將廢舊老化瀝青混合料預熱,加入再生劑混合,然后依次加入玄武巖碎石、石屑、改性瀝青和礦粉,加熱攪拌均勻,得到再生改性瀝青混合料。本申請利用上述原料和配制方法來對廢舊老化的瀝青混合料進行再生,用于改善路用性能,提高使用周期,其再生后的瀝青混合料超過行業標準,值得推廣應用。
本發明以棒磨鋼渣尾渣為主料的無水泥混凝土,組分重量份數:棒磨鋼渣尾渣180~240份、礦渣微粉20~40份、脫硫石膏4~9份、水10~25份和減水劑0.6~1.5份。生產方法包括a、鋼渣預處理:轉爐煉鋼產出的熱態鋼渣采用帶壓熱悶工藝進行初步破碎;b、鋼渣集料制備:通過兩級棒磨將鋼渣破碎細化,使粒度≤10mm的顆粒占90%以上,產出的尾渣采用10mm孔篩進行分級篩分,10mm以下尾渣送攪拌站作為原料;c、脫硫石膏制備:將壓塊脫硫石膏經烘干后粉磨成粉料備用;d、制備無水泥混凝土:按比例稱量制好的鋼渣尾渣、礦渣微粉、脫硫石膏粉,配加減水劑和水混合,攪拌均勻,制得完全不摻加水泥和砂石料的鋼渣預拌混凝土。本發明完全不使用水泥、砂即可制成合格混凝土。
本發明公開了一種用鈣基膨潤土生產鈉基膨潤土的方法,其特征在于:鈣基膨潤土原礦晾曬至水份為13%?18%,每1000公斤原礦加入20公斤堿,通過攪拌機,攪拌均勻,進入破碎機把大塊進行破碎處理,加水攪拌均勻,進入電加熱擠壓機,擠壓機功率300W以上,壓料溫度為80°以上擠壓15?30分鐘完成后即可完成改型,膨脹比為1:30。本發明主要適用于將天然改機膨潤土通過人工擠壓改型為鈉基膨潤土的一種方式,改型成功后的鈉基膨潤土適用于涂料、膩子粉等產品中,作為一種黏合劑使用,本發明具有工藝方法簡單、添加劑少、成本低、加工快的優點。
本發明涉及富氫水技術領域,具體公開一種水制氫材料及其制備方法和應用。該水制氫材料,按質量分數計,包括以下組分:鎂礦石:45?55份,硅礦石:5?15份,貝殼:0.5?1.5份,電氣石:2?5份,礦物質溶液:5.2?7.8份,水:10?16份。該水制氫材料的制備方法至少包括以下步驟:將所述鎂礦石、硅礦石、貝殼、電氣石粉碎處理,然后加入93?97wt%的礦物質溶液,混合,烘干,得到混合粉體;將混合粉體、水、剩余的礦物質溶液混合,進行烘焙處理,得到預成品;將所述預成品進行量子化處理得到水制氫材料。本發明制備的富氫水的氫濃度達到6000ppb以上,且富氫水的負電位為?1000mV~?1500mV。
本發明公開了一種利用含鉻廢渣制備坯用黑色陶瓷色料的方法,其采用化工原料及工業廢渣鉻泥制備,所述鉻泥經過950-1050℃高溫煅燒、并粉碎至細度為325目≤0.2%得含鉻礦渣,所述黑色陶瓷色料中各組份的重量百分比為:含鉻礦渣20~30%,氧化鐵40~50%,氧化鉻20~30%;上述各組份經混合、煅燒、粉碎獲得制品,其中煅燒溫度為:1180-1250℃,保溫1小時。本發明采用工業化工原料及工業廢料鉻泥制備黑色陶瓷色料,其原料來源廣、價格低廉、變廢為寶;其形成了穩定的尖晶石顆粒,因此獲得的色料黑度高、呈色純正、性能穩定。
本發明為一種對粉礦進行浸出和磨碎的硬團聚酸浸機?,F用的磨浸設備存在著礦物顆粒出現硬團聚現象,浸出率低,缺少散熱裝置,沒有過濾系統等缺陷。本發明為一種均勻給礦、有效防止粉礦酸化硬團聚、浸出率高、水冷散熱、雙重散熱系統、操作維修簡便的設備。它包括給礦裝置、攪拌裝置、磨浸室、過濾裝置、水循環系統和蠕動泵。本發明可以保證浸出過程中,圓環形均勻給礦,粉礦不會出現硬團聚現象,粉礦利用率提高,可連續不間斷反應,智能控制酸的流速,雙重過濾系統,水冷方式散熱,設備維修方便,使用壽命長。
本發明公開了一種基性巖超基性巖綜合利用工藝,其包括以下步驟:1)給礦破碎;2)調漿;3)一次分級;4)磁選分離;5)選擇性絮凝或脫泥;6)浮選分離,制得鐵精粉礦、磷灰石精礦、黃銅精礦和硫精礦及伴生的金、銀、鈷;本發明公開了采用一種基性巖超基性巖綜合利用工藝制得的制品。本發明的選礦分離工藝簡易、易于實現,且分離選礦效果好、工作效率高,充分利用磷灰石、黃銅礦、黃鐵礦比磁化系數低的優勢,消除傳統工藝中直接回收有用礦物時藥劑用量大、設備運行成本高的弊端,以及泥化物吸附藥劑造成藥劑消耗大、精礦質量低的缺點,把直接進行選礦加工盈利能力低的資源通過預先處理后實現盈利,實現資源充分利用,利于廣泛推廣。
本實用新型涉及制砂技術領域,尤其涉及一種建筑與土木工程施工用制砂裝置,包括底框,底框的上表面固定連接有兩個豎板一和兩個豎板二,位于前端的豎板一的上表面開設有矩形槽,底框的前表面貫穿有兩個圓槽,兩個豎板一之間設置有兩個隔板,兩個隔板的前端分別與矩形槽的左右槽沿固定連接,兩個隔板與兩個豎板二互相平行,兩個隔板的底面均設置有滑動機構,兩個滑動機構左右對稱。本實用新型通過礦石原料從矩形槽處向兩個隔板之間輸出,原料傾倒在兩個轉筒上,經過兩個轉筒碾壓后破碎,兩個滑板下表面的刷毛與轉筒解除進行轉筒表面的清理,避免轉筒表面粘連礦石粉粒影響正常破碎效果,提高了破碎效果的穩定性。
本發明提供一種移動撬裝式智能干法選煤工藝及系統,所述工藝包括一級破碎步驟、二級破碎步驟,對二級破碎之后得到的塊煤和混合的煤粉進行分選處理,其中對粒徑80mm?300mm的原煤采用IDS X射線智能塊煤分選機進行分選,對粒徑0?80mm的原煤采用組裝式模塊化分選單元進行分選。本發明移動撬裝式智能干法選煤工藝及系統尤其適用于露天礦的開采,其簡化工藝流程、降低環境污染、提高運輸能力、提高分級效率、降低能耗、分級粒度可控、提高干燥、分選效果好、滿足露天礦的入料粒度、高效物料分級、保證分選效率、避免大氣污染。
六環石小分子團水及其制造方法:六環石礦物經過超細粉碎10nm-1mm粒 子:0.1-63份,助劑:0-12份,黏合劑:1-50份,混合、成型,制成片、塊 體。按固液比1∶10,15分鐘后測定水pH大于7和氧17核磁(17O NMR)小 于79,是一種弱減性小分子團水。發明配方:六環石礦物基本成分為:CaO:30-50; MgO:15-40;SiO2:10-40;Al2O3:3-9;K2O:1-5;Fe2O3:2-20;TiO2:0.1-=3.6; P2O5:0.1-1.0;CuO:0.1-1.0;MnO:0.1-1.0;H2O:0.1-1.0。工藝:將天然的六環石加工 成杯子、壺等器皿,或者將天然六環石碎成小塊、片、粒子(1cm)以上,或者 粉碎成微米納米粉,在裝有攪拌器、溫度計的混合器中加入一定量的粘合劑和 水,混合均勻,最后加工成型。用容器盛水或者在水中加入天然六環石,或者 含有六環石成分的成型物,按固液比1-9∶91-99,可以制成弱減性小分子團水 pH在7.2~8.2,17O NMR在45-79,達到人們健康的基本要求,產品具有一定 的殺菌、消毒、除臭、除味,功效明顯。
本發明屬于煉鐵球團礦技術領域,提出了一種球團用堿性皂土,包括以下重量份的原料:堿性皂土組分及重量百分比含量為:石灰石粉80重量份、膨潤土20重量份;堿性皂土中主要化學成分含量控制:CaO 45%?48%,SiO 8%~11%,水分<5%,粒度(?0.074mm)質量百分比80%以上;其制備方法包括以下步驟:S1:稱取原材料:選取一臺稱量設備,利用稱量設備稱取22重量份的膨潤土和88重量份的石灰石原料,備用;S2:預粉碎:將S1中稱取得到的膨潤土原料和石灰石原料進行切割粉碎處理,得到相應的碎料,備用。本發明提供的球團用堿性皂土經過加工后的堿性皂土與鐵精粉的親和性得到了改善,有利于造球的穩定,可以解決堿性球團礦生產過程中造球受鐵精粉影響大的問題。
本發明公開了一種回填用建筑材料和施工方法,由30.96~32.87粒徑為10~20mm的碎石,7.76~8.24粒徑為5~10mm的碎石,46.39~49.26天然砂,1.70~1.77水泥,1.28~1.33粉煤灰,1.28~1.33高爐礦渣粉,0.08~0.10減水劑和7.75~7.90水組成回填用建筑材料;使用時,將減水劑溶于水中進行稀釋,將兩種碎石、天然砂、水泥、粉煤灰和高爐礦渣粉倒入攪拌機中攪拌;將稀釋好的減水劑倒入混合料中進行攪拌,攪拌均勻即得拌合物;將拌合物進行回填。采用本發明回填質量穩定,具有較高的強度、剛度和抗沖刷能力,大大縮短施工周期;有效減少土方回填帶來的粉塵噪聲污染。
本發明公開了采用稀土處理和純凈化冶煉的高強韌稀土耐磨鋼制備工藝;包括有以下制備步驟:S1:通過圓錐破碎機對礦石進行破碎;S2:將破碎后的元素礦石投放進入熔爐中進行融化;S3:降低熔爐溫度進行澆注;S4:降溫冷卻進行脫模;S5:多次淬火鍛造;本發明能夠提高鋼材的各種性能,使得鋼材內部雜質減少,排出氣泡和工藝精準。
一種輕薄類廢鋼的回收、再利用方法,屬于輕薄類廢鋼的回收再利用技術領域。具體步驟為:將收集的1?4mm厚度的輕薄類廢鋼,送入破碎機進行粉碎,加工成球狀廢鋼;將加工成球狀的輕薄類廢鋼通過皮帶送入高爐料倉,與鐵礦石一起通過上料皮帶進入爐頂料罐,球狀廢鋼的配加量按照每噸鐵水50?250Kg配加。高爐爐頂料罐放料時,爐頂料罐內的球狀廢鋼隨同鐵礦石通過布料溜槽一同進入高爐,隨著鐵礦石逐步從爐頂到達高爐爐缸,變成鐵水,完成了輕薄類廢鋼的回收利用。優點在于,解決了輕薄料廢鋼在轉爐冶煉過程中回收效率低、逸塵嚴重的問題,提高了輕薄類廢鋼的回收利用,提高了高爐產量和利用系數。
一種堿渣透水混凝土,其每立方米的組分為:堿渣80~145kg、水泥80~120kg、礦渣200~250kg、碎石1400?1500kg、水110~130kg。所述堿渣透水混凝土的制備方法為,對堿渣進行預處理,將其壓碎并過4.76mm方孔篩;將上述比例的堿渣、水泥、礦渣、水依次投入到強制式攪拌機中,攪拌1min;再投入碎石,攪拌2min;分三層各振搗25次成型,即可制備出堿渣透水混凝土。本發明的堿渣透水混凝土的透水系數和28d強度均達到C15透水混凝土要求,成本比同強度的水泥透水混凝土成本低30%以上,同時利用大量堿渣,環保節能,環境、經濟效益顯著。
本發明提供了一種稀土低鉻多元合金鑄鐵磨 球,化學成分為C2.4—3.2%,Si0.5—1.5%, Mn0.5—1.5%,C21.3—2.2%,P≤0.1%, S≤0.2%,Cu≤0.6%,RE0.05—0.1%,V 0.08—0.32%,Ti0.03—0.1%。其工藝特點是 經過兩次變質處理,鑄態使用。解決了已有技術耐磨 性低,破碎率高或需用大量貴重合金元素,成本高的 問題,可利用我國豐富的稀土資源。適用于礦山、水 泥、電力、化工粉磨物料用,尤其適用于球磨機粉磨鋼 渣和礦石。
本發明公開了一種穩定的復合負極材料及其制備方法和應用,該復合負極材料,按照重量份的原料包括:石墨尾礦25?35份、苯甲酸11?19份、4?羥基丁酸內酯5?12份、二乙醇胺3?7份、石墨8?16份。將石墨尾礦粉碎、與苯甲酸溶液混合加熱攪拌處理,然后加入二乙醇胺溶液加熱攪拌處理,再經抽濾、洗滌、干燥制得混合物A;將混合物A與石墨混合均勻、粉碎,再與4?羥基丁酸內酯混合均勻,然后在保護氣氛中煅燒即得。本發明具有良好的電化學性能,能提高鋰離子電池的可逆比容量、充放電效率、循環性能穩定及倍率性能;還能對石墨尾礦再次利用,而且效果極為顯著,制備工藝簡單,操作方便,原料來源廣泛,成本低,適合大規模工業化生產。
本實用新型涉及一種采用兩段燒結的燒結機,其包括燒結機本體、設置在燒結機本體尾部卸料端的單輥破碎機、單輥破碎機出料端的熱鏈板輸送機、熱鏈板輸送機出料端的環冷機以及與主抽風機在燒結機長度方向分段抽風的循環風機;本實用新型采用兩臺風機分段在一臺燒結機上進行抽風燒結,形成兩段燒結,不僅可以提高現有燒結機的產量,同時對于新建燒結機常規采用的一臺大型風機可用兩臺較小的風機取代,實現燒結風機國產化,而且可根據高爐對燒結礦需求,通過調節循環風機的風量或關停靈活的增減燒結礦產量,減少燒結礦的落地,同時可實現燒結煙氣循環利用,達到節能減排的目的。
本發明涉及粉末冶金技術領域,包括:步驟1、將超純鐵精礦粉進行粉碎與分級得到超純鐵精礦粉;步驟2、將超純鐵精礦粉用特殊設計的鋼帶還原爐進行還原以制備超細鐵粉;步驟3、在還原的過程中利用特殊設計的鋼帶式還原爐中特殊的攪拌裝置,對原料粉進行攪拌;步驟4、將還原后的有結塊的超細鐵粉用氮氣保護的粉碎裝置進行打散處理,得到超細鐵粉成品。本工藝采用的原材料量大價廉,方法簡單、節能、環保,并可以連續化、大批量生產超細鐵粉;本發明在鋼帶式還原爐中設置了可以對原料粉末進行攪拌的裝置,可以極大的促進原料粉末與還原氣氛的充分接觸,可以提高還原效率,加快還原速度,縮短還原時間,使得制備成本大幅度降低,具有工業價值。
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