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本發明公開了一種誘生負氧離子的萊卡纖維及其功能粉末和助劑的制作方法，其中負氧離子功能粉末的制作方法包括以下步驟：將離子吸附型稀土礦石、富鎂纖維狀硅酸鹽和含水硅酸鎂烘焙干燥；利用酸性萃取劑對烘焙干燥后的富鎂纖維狀硅酸鹽和離子吸附型稀土礦石進行萃取，萃取后進行高溫烘烤，去除放射性元素；將非晶形的二氧化硅加溫，降低其中的可溶性硅酸含量；將含水硅酸鎂、富鎂纖維狀硅酸鹽、離子吸附型稀土礦石和二氧化硅，粉碎并混合均勻，得到負氧離子功能粉末。本發明，負氧離子功能粉末的原料成本低，生產出的負氧離子的萊卡纖維，可以源源不斷的向空間電離誘生負氧離子，誘生量為1200?2500個/cm3，可改善人們的生活空間，凈化空氣和環境。
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本發明涉及一種銅米機的制造方法，其特征在于粉碎室上方設置有入料口，粉碎室下方設置有振床，振床成斜坡狀，振床下面兩側靠近振床邊緣處分別設置有彈簧托A、彈簧托B，彈簧托B與彈簧A相連接，彈簧托A與彈簧B相連接，彈簧托B右側設置有固定架，固定架分別與振動電機A、振動電機B相連接，粉碎室內設置有粉碎刀片，粉碎室一側設置有轉輪，轉輪與傳送帶相連接，粉碎室另一側設置有除塵風筒，本發明的有益效果是，本發明具有有效回收利用廢金屬資源，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節約投資、保護生態環境、提高勞動生產效益，并且結構簡、方便維修、占地小、回收率高、使用壽命長等優點。
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本實用新型涉及一種新型銅米機，其特征在于粉碎室上方設置有入料口，粉碎室下方設置有振床，振床成斜坡狀，振床下面兩側靠近振床邊緣處分別設置有彈簧托A、彈簧托B，彈簧托B與彈簧A相連接，彈簧托A與彈簧B相連接，彈簧托B右側設置有固定架，固定架分別與振動電機A、振動電機B相連接，粉碎室內設置有粉碎刀片，粉碎室一側設置有轉輪，轉輪與傳送帶相連接，粉碎室另一側設置有除塵風筒，本實用新型的有益效果是，本實用新型具有有效回收利用廢金屬資源，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節約投資、保護生態環境、提高勞動生產效益，并且結構簡、方便維修、占地小、回收率高、使用壽命長等優點。
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耐烴類防火涂料原料生產系統，為了解決生產系統中的原礦清洗機采用皮帶傳動結構傳輸功率，傳遞效率低及皮帶容易老化丟轉的技術問題，采用的技術方案是生產系統包括依次連接的原礦清洗機、破碎機、原料倉、給料機、環滾磨機、超細分級機、成品收集器、成品倉及包裝機，關鍵是：原礦清洗機的傳動結構為齒輪傳動結構，包括與第一電機輸出軸固定連接的第一主動齒輪、及與第一主動齒輪嚙合的第一從動齒輪，第一從動齒輪與攪拌軸固定連接。技術效果是原礦清洗機采用齒輪傳動結構來傳輸功率，傳遞效率高而且使用壽命長，提高了工作效率，降低了生產成本。
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一種用于燒結機的固定篩分裝置,特別適用于燒結機尾端熱燒結礦的篩分。所要解決的技術問題是提供一種用于燒結機尾端熱燒結礦篩分的固定篩裝置,使其在惡劣的工作環境中具有可靠的工作性能。技術方案是:組成中包括接灰斗、固定篩、支撐,所述固定篩由底板1—1、側板1—2構成,底板上、下端分別與破碎機出口和燒結礦冷卻機接料斗入口相連接,底板傾斜角度a為38°—42°,底板中間段密布篩孔,接灰斗固定于固定篩下。本實用新型提供了一種熱礦振動篩的替代品,解決了燒結工藝中難以解決的篩分設備頻繁損壞、影響燒結作業率的問題,適合在各種燒結機尾部安裝使用。
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本實用新型提出一種新型環保阻燃無機紙填充繩。由阻燃無機紙繩(1)組成,其特征在于無機紙經過機械加捻成繩狀制作成阻燃無機紙繩。無機紙由無機礦石制作而成,先將無機礦石打碎,然后將無機礦石粉制成漿狀,經機械加工將其壓成紙狀制出無機紙。將無機紙經過機械加捻成繩狀,再將數根單支無機紙繩進行纏繞制成粉狀阻燃耐火填充繩。主要特點巖棉是以天然巖石、礦物等為原料制成的蓬松狀短細纖維,純天然材料環保,壓成紙狀不會有揚塵,本身屬無機質硅酸鹽纖維,具有不可燃的特性。適用于阻燃電纜,耐火電纜的填充,具有耐高溫,耐火焰不含鹵不發煙等特點。
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本實用新型涉及電力電纜技術領域，具體為一種耐高溫防裂型電力電纜，包括線芯，所述線芯的周圍設置有保護層，所述保護層包括絕緣層，所述絕緣層的與數個線芯之間設置有絕緣填充物，所述絕緣層的外側設置有隔熱層，所述隔熱層的外側設置有防火層，所述防火層包括阻燃層和礦物層，所述阻燃層為兩個，并分別設置于礦物層的外側和內側，所述礦物層包括沙子粉末和碎石粉末，所述防火層的外側設置有外保護層，所述外保護層的外側設置有數個防彎折塊，通過兩個阻燃層和礦物層之間的配合，使該電纜具有良好的阻燃效果，通過數個防彎折塊在電纜發生彎折時相互擠壓碰撞而阻止進一步彎折，使該電纜能夠有效的從源頭上解決電纜破裂的問題。
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本發明涉及膨潤土礦深加工技術領域，具體公開一種改性鈉基膨潤土的制備方法。所述制備方法，包括如下步驟：將原礦膨潤土進行粉碎均化處理后，粒徑篩分，得到原礦土；將所述原礦土與鈉化劑、改性助劑進行混料處理，得到混合物料；將水加入到所述混合物料中，攪拌處理后，進行堆置陳化處理、干燥處理，得到改性鈉基膨潤土。本發明所提供的改性鈉基膨潤土的制備方法，工藝簡單，操作方便，安全環保，所得到的改性鈉基膨潤土，粘度高，濾失量低，膨脹指數高。
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本實用新型涉及礦山機械技術領域，具體涉及對輥破六輪皮帶傳動，包括對輥破碎機主體，所述對輥破碎機主體的表面安裝有第一傳動機構，所述對輥破碎機主體遠離第一傳動機構的一側安裝有第二傳動機構，所述第一傳動機構的下方安裝有皮帶收緊機構。該裝置通過設置有第一傳動機構、第二傳動機構和皮帶收緊機構，第一傳動機構和第二傳動機構有利于通過不同方向的傳動，帶動多組第一破碎輥軸和第二破碎輥軸呈相反方向轉動工作，達到破碎的目的，不會占用過多有效工作空間，皮帶收緊機構有利于在第一皮帶使用時間過長，出現老化松動時，將第一皮帶進行收緊，使其保持緊繃工作，有利于防止破碎效率下降。
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本發明涉及有關直接還原鐵生產工藝的技術領域。本發明采用如下新工藝生產直接還原鐵：(1)將首先進行原料處理將濕潤的精礦粉烘干，使其含水量小于3％；(2)將上述烘干的精礦粉壓塊裝入還原坩鍋內，同時按照如下重量份數比：精礦粉8－12 脫氧劑2－4 脫硫劑0.5－1.5，在坩鍋內加入脫氧劑和脫硫劑，然后將坩鍋整齊的排放在載車上，通過運轉車將將載車平推入還原爐內，在還原爐內經過預熱，還原，冷卻，出爐等生產過程；(3)將上述生產出的直接還原鐵破碎，進行干磁選，然后對直接還原鐵進行壓塊，使其壓塊的直接還原鐵產品的密度達到：3.8——5.2g/cm3。本發明可使用較低品位的原料精礦粉就能生產出密度大、質量高的能達到國際合格標準的直接還原鐵。
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本發明公開了一種鉑金族金屬的納米催化冶煉方法，屬于冶金技術領域。鉑金族金屬的納米催化冶煉方法，包括以下步驟（1）選礦（2）復選富集原礦精粉（3）加入添加劑（4）冶煉得到金屬化合物（5）精煉，粉碎成2毫米以下的顆粒（6）濕法分離提純得到鉑、鈀、鋨、銥、銠。本發明方法充分利用了貴金屬礦中的硫化鐵原料，不僅大大簡化了火法過程中冶金流程，而且充分富集了礦石的有價金屬銅。
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本申請實施例公開了一種采樣機裝置，涉及煤礦采樣設備技術領域，包括破碎艙，所述破碎艙的外部固定連接有驅動電機，且破碎艙的內部活動套裝有破碎輥，所述驅動電機的輸出軸延伸至破碎艙的內部并與破碎輥的一端固定連接，所述破碎艙的正面固定套裝有出料口，且破碎艙的背面固定安裝有風機組和噴射底座。該采樣機裝置，通過出料口和電熱底座以及電熱板的配和使用，使得該采樣機裝置在工作的過程中，完成破碎后的樣品能夠通過出料口排出，排出的過程中，電熱底座能夠啟動并為電熱板供電，繼而使得電熱板外部的溫度上升，對通過出料口的樣品顆粒進行加熱，去處樣品中的水分，從而便于后續檢測工作的進行。
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一種改進的高壓輥磨機輥子,屬于礦山粉碎設備技術領域,用于對被破碎物料進行充分粉碎,其技術方案是:它由兩個圓柱形磨輥組成,圓柱形磨輥為不等徑圓柱體,圓柱體的中間直徑小于兩端直徑,并從中間向兩端漸進式對稱圓滑過渡;磨輥表面均勻分布有凸起的紋絡,紋絡呈自兩端向中間傾斜的螺旋形,兩端的紋絡在磨輥圓柱體表面的中間交匯,紋絡的高度為8-15mm。本實用新型采用中間直徑小、兩端直徑大的不等徑圓柱形磨輥,并在磨輥表面設置傾斜的紋絡,實現了被破碎物料由磨輥兩端向中間收集并推進,保證了待破碎物料不再向輥子兩端松散,不會造成破碎不充分問題,避免了破碎后的物料再加工,一次性達到破碎指標,大幅提高了高壓輥磨機的產能。
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本發明屬于提取氧化鋁技術領域，具體的講公開了一種鹽酸法生產氧化鋁的工藝，其制備工藝為：含鋁礦物經過破碎、磨礦后與鹽酸混合進入酸溶出系統；酸溶后進行酸渣分離，得到酸渣和氯化鋁粗液，酸渣經過洗滌后送堆場堆存，氯化鋁粗液精濾后得到氯化鋁精液；氯化鋁精液經過蒸發濃縮后，進入氯化鋁酸析系統；酸析得到的氯化鋁結晶經過分離洗滌，送氯化鋁煅燒系統；氯化鋁結晶經過煅燒后得到氧化鋁產品。該工藝特別適用于粉煤灰、高硅鋁土礦、霞石、粘土、高嶺土等非鋁土礦資源的酸法生產氧化鋁的工藝，所制備的氧化鋁達到或優于國家標準冶金級氧化鋁一級品，完全滿足電解鋁的要求。
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一種溜破系統的皮帶輸送機除渣裝置，屬于礦山設備技術領域，用于清理皮帶運輸機下的粉塵及礦渣，其技術方案是，該裝置構成中包括循環軌道、鐵耙、定滑輪、驅動輪、鋼絲繩和活動推拉桿，所述鐵耙安裝在循環軌道上，所述定滑輪和驅動輪分別安裝在循環軌道的前部和后部，所述鋼絲繩呈環狀并繞在定滑輪和驅動輪上，所述活動推拉桿的前端與鐵耙轉動連接，后端固定在鋼絲繩上。本發明利用由驅動輪、定滑輪、鋼絲繩和活動推拉桿構成的驅動裝置使鐵耙沿循環軌道移動，將皮帶運輸機下的粉塵及礦渣推入破碎機進料口，很好地解決了皮帶運輸機下的粉塵及礦渣因空間狹小而不易清理的難題，該裝置不僅能夠保證溜破系統正常運行，而且降低了工人的勞動強度。
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本實用新型涉及過濾技術領域，提出了一種高效過濾筒，包括機架，高速破碎筒，轉動設置在所述機架上，具有破碎腔體，所述破碎腔體具有破碎進口和破碎出口，破碎件，設置在所述破碎腔體內，低速篩分筒，轉動設置在所述機架上，具有篩分腔體，所述篩分腔體具有篩分孔、篩分進口和篩分出口，所述篩分進口連通所述破碎出口，水膜除塵機構，設置在所述機架上，位于所述篩分出口旁，具有除塵腔體，所述除塵腔體具有進水口、溢流口、除塵進口和除塵出口，所述除塵進口連通所述篩分出口。通過上述技術方案，解決了現有技術中的利用傾斜轉動的過濾設備對礦物進行篩分生產的效率仍需提高的問題。
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本發明公開了一種煤泥浮選裝置，屬于煤泥浮選技術領域。啟動粉碎電機帶動轉動粉碎桿與第一粉碎罐體內部的卡齒進行磨合粉碎，粉碎的煤泥通過連通管進入到第二粉碎罐體內部，粉碎后的煤泥物質通過漏斗進入到第三粉碎罐體內部，其中，偏心輪通過嚙合連接帶動轉動齒輪轉動，從而帶動連接桿推動錐形旋轉體轉動，此時，更加細化的粉碎通過粉碎通孔由吸力管進入第二罐體內部，通過攪拌裝置和氣體噴射裝置共同作用于浮選藥劑進行充分的混合，從而將煤泥表面附著的礦物質進行分離，本裝置優先將煤泥粉碎細化，再結合后續優良的攪拌混合裝置，從而大大提高了煤泥的浮選效率。
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一種移動式皮帶輸送裝置，包括皮帶輸送機，還包括履帶底盤和行走輪；皮帶輸送機的一端通過轉盤機構與履帶底盤連接，皮帶輸送機的另一端通過鉸接機構與行走輪連接；皮帶輸送機的兩端還分別設置有入料裝置和出料裝置。皮帶輸送機包括皮帶、桁架以及設置在皮帶內圈的托輥和托輥架，桁架設置在中央位置，托輥架設置在桁架上下兩面，托輥均布在托輥架上。履帶底盤上裝有用于驅動的液壓馬達。本實用新型由于采用了皮帶運輸物料的方式，以移動破碎機完成對開采礦石的破碎，隨著采礦工作面的推進而跟進，施行連續化開采。設備可靠性大大增強，安全可靠、成本低、效果高。
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一種氯化鉀高效生產線，依次連接破碎機、篩選器A、洗滌機、藥劑調理機、浮選機，所述浮選機連接精制離心機和尾礦增稠器，所述精制離心機連接干燥機和廢渣增稠器，所述尾礦增稠器連接尾礦離心機和所述廢渣增稠器，所述廢渣增稠器連接去食鹽器和尾礦池，所述去食鹽器連接儲存器，所述尾礦離心機連接尾礦池，所述干燥機連接風動分離機，所述風動分離機連接粗粒收集器和篩選器B，所述篩選器B連接所述粗粒收集器、標準顆粒收集器和造粒機，所述造粒機連接顆粒收集器；該種氯化鉀高效生產線，能得到顆粒較大的產品，改善了顆粒的物理性能，提高了系統的收率，具有能耗低、粒大質好、成本低、市場競爭力強等一系列優點。
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本實用新型提供一種移動撬裝式智能干法選煤系統，其包括模塊化分選模塊和智能控制系統，針對原煤實現系列化分選組合搭配模塊化分選模塊和智能控制系統搭配；模塊化分選模塊具體包括輸運模塊、破碎模塊、分選模塊、凈化模塊和供風模塊，所述輸運模塊、破碎模塊、分選模塊、凈化模塊和供風模塊均采用封閉式獨立運行。本實用新型移動撬裝式智能干法選煤系統適用于露天礦的開采，其降低環境污染、提高運輸能力、提高分級效率、降低能耗、分級粒度可控、分選效果好，滿足了露天礦的入料粒度。
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耐烴類防火涂料生產用的原料倉結構，為了解決原料倉結構接料和漏料不能同時進行的技術問題，采用的技術方案是原料倉結構包括與支架固定連接帶有進料口和出料口的倉體，出料口處設有第二落料門，關鍵是：在所述倉體的上方增設暫存料倉，倉體與暫存料倉借助第一落料門分隔，進料口設置在暫存料倉的上端。技術效果是接料和漏料可以同時進行，提高了整個生產系統可連續操作時間，大大提高了生產效率，降低了生產成本。利用電子開合門可以根據實際需要調整各個門打開的尺度大小，從而調節原礦碎石的流量。在出料口下方還設置有引流管，可以準確地將原礦碎石引流到下一道工序，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種具有減振和定心功能的復合鉆頭，包括鉆頭本體和安裝套筒，所述安裝套筒的內部開設有空腔，所述空腔的內部設置有固定柱，且固定柱的底端表面設置有鉆頭本體。本實用新型中，通過鉆頭本體、固定柱、安裝套筒、限位塊、限位槽、固定軸和阻尼彈簧的相互配合下，從而實現鉆頭減震功能的目的，降低復合鉆頭的使用損傷，延長復合鉆頭的使用壽命，鉆頭本體通過固定柱與安裝套筒進行固定安裝后，安裝套筒帶動鉆頭本體在對礦石進行破碎的時候，推進鉆頭向安裝套筒內部滑動，從而對阻尼彈簧進行壓縮，進而對力進行吸收消耗，減少鉆頭本體在對礦石進行破碎時產生的震動而降低使用損傷，極大的提高了鉆頭的實用性。
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本發明涉及燒結礦生產領域，具體是一種調節鋪底料層厚度的燒結生產方法。包括燒結配料、混勻制粒、布料、點火燒結、冷卻破碎、篩分；按燒結礦成品滿足堿度R=1.8?2.0、TFe含量54.5%?57.0%的要求，各原料重量份數控制范圍為：褐鐵礦混合料70份、高爐返礦11?18份、燒結機返礦9?16份、除塵灰0?0.3份、重力灰0?2份、白云石粉5?6份、白灰7?9份、燃料4.5?6份。本發明通過在線調節鋪底料層厚度，能夠提高燒結料層厚度，并對混勻制粒、點火燒結以及冷卻條件進行優化改變，使得燒結料層自動蓄熱作用增強，有利于改善燒結透氣性，提高了燒結礦質量和產量。
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本實用新型公開了一種瀝青路面墊層結構，涉及路面施工技術領域。本實用新型包括經編土工格柵，經編土工格柵內部設置有水洗沙、聚氨酯硬質泡沫、黏糯結構、鋼絲網、土工布、礦物棉、碎塊磚，水洗沙的下端鋪設安裝聚氨酯硬質泡沫，聚氨酯硬質泡沫的下端鋪設安裝黏糯結構，黏糯結構的下端鋪設安裝鋼絲網，鋼絲網的下端鋪設安裝土工布，土工布的下端鋪設安裝礦物棉，本實用新型通過設置經編土工格柵與鋼絲網，利用經編土工格柵的抗拉強度高，抗撕裂強度大，與土壤碎石結合力強能力，能夠為墊層結構進行定型，利用鋼絲網加固，使用簡單便捷，本實用新型通過設置多層結構，保溫與隔水結構相互交錯安裝，相互配合提高防護能力，提高瀝青地面使用壽命。
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一種立式碾磨機,包括槽體、機架、磨輪、主軸、牽引桿、磨盤、電機、傳動副,槽體固定在機架上,磨盤位于槽體底上,磨輪的輪緣壓在磨盤上,磨輪的轉軸通過軸套滑動套在位于槽體中心并與其底部垂直的主軸上,該主軸與槽體及機架轉動連接,并通過傳動副與電機軸傳動連接;牽引桿的一端與主軸連接,另一端與所述磨輪另一側的軸端掛接;在槽體的立壁的上部和下部分別有進水口和出料口。本實用新型通過磨輪在磨盤上碾壓,大大提高了粉碎效率,也降低了噪音和生產成本;在磨盤上分布的凹槽可防止礦石滑動;磨輪的外輪套為可拆卸結構,大大方便了維修,而碾壓粉碎方式減小了摩擦,減少了研磨介質的損耗及其對礦石品質的影響。
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