河北保定有色金屬通用技術理論與應用

廢舊保溫材料生產烘干砂的方法及生產線 1029     

 0

本發明公開了一種廢舊保溫材料生產烘干砂的方法及生產線，將廢舊保溫材料(包括巖棉、玻璃棉、硅酸鋁棉等礦物棉)依次通過破碎、雜質分離、灼燒和篩選，從而得到最終產物烘干砂。本發明采用上述結構的廢舊保溫材料生產烘干砂的方法及生產線，實現了廢舊保溫材料到烘干砂的物理轉變，節約資源，而且得到的烘干砂更干凈，可直接替代河沙、機制砂使用。

制冷機組防護罩結構 1165     

 0

本實用新型公開了制冷機組防護罩結構，包括底座，底座的上端設有制冷機組本體，底座上設有插槽，底座內設有第一滑槽，第一滑槽內滑動連接有第一滑塊，第一滑塊的上端設有直角桿，直角桿穿出底座，直角桿的外側設有抵板，直角桿上套接有第一彈簧，第一彈簧的下端設有滑動板，滑動板滑動連接于直角桿的外側，滑動板的下端設有插桿，插桿的下側滑動連接于插槽內，該防護罩可以有效的對制冷機組進行保護和防塵，并且防護罩打開和收起非常方便不影響對制冷機組的其他操作，該防護罩適用于礦井和隧道等施工場所，可以很好的對制冷機組進行保護，有效的防止施工現場出現碎石對制冷機組造成傷害。

大規格瓷質拋釉磚干法制粉工藝 918     

 0

本發明涉及一種大規格瓷質拋釉磚干法制粉工藝，屬于建筑陶瓷領域；包括以下步驟：選料、原礦破碎、配料、混料、立磨細磨、細粉收集儲存、浮法造粒、硫化干燥、粉料過篩、除鐵、粉料儲存陳腐、壓坯成型、生坯干燥、施釉、噴墨(表面裝飾)、燒制、冷卻、拋光修邊、超潔亮防污處理、檢驗、分選、包裝、入庫。本發明運用干法制粉替代原有的濕法制粉，能夠有效的節能減排，同時還能夠避免環境污染，穩定產品質量。

食用菌牛奶配方奶粉及其制備方法 1221     

 0

本發明公開了一種食用菌牛奶配方奶粉及其制備方法，涉及奶制品加工技術領域，包括以下原材料：食用菌、動物奶、復合糖、碳酸鈣、食用植物油、復合礦物質、復合維生素。本發明通過設置食用菌放入燒熱的食用油中將食用菌中的營養成分散出，并在食用菌出現微黃時加入溫開水煮沸保持1～5min的方式將食用菌中的營養物質充分激發并進行了消毒殺菌，同時利用溫開水將食用菌擴散出的營養物質充分吸收，之后將食用菌撈出粉碎后倒入食用菌湯汁中混合得到混合液一的方式將食用菌的膳食纖維充分利用，從而解決了現今奶粉中主要的營養成分中并沒有充足氨基酸，進而則不能根據需要來滿足相應食用者對氨基酸需求的問題。

互感器或變壓器 1176     

 0

本發明公開了一種互感器或變壓器,其特征是其高壓線圈及其引出線用硅橡膠全封閉,本發明結構簡單、體積小、重量輕、壽命長、成本低、免維護和防污防潮,又無瓷質易碎物便于運輸等優點,廣泛用于電站和工礦企業配電裝置中。

蒸壓磚及其制備方法 868     

 0

本發明屬于蒸壓磚技術領域，提出了一種蒸壓磚及其制備方法，包括以下質量配比的組分，粉煤灰50?55，爐渣5?7，尾礦砂5?10，氧化鐵黑2?3，電石渣6?8，生石灰4?6，水7?12。本發明還提出了一種蒸壓磚的制備方法，包括：按照上述質量配比將上述組分破碎后混合均勻，得到混合物料，將得到的所述混合物料進行消解陳化2?4h，將消化后的物料進行輪碾3?5min，將得到的物料壓制成型，成型壓力為15?20MPa，分段施壓，得到磚坯，將所述磚坯于15?35℃，濕度70％?95％條件下進行靜養，接著于抽真空后，在190?220℃蒸壓下養護6?8h，得到蒸壓磚產品。通過上述技術方案，解決了現有技術中蒸壓磚強度、抗凍性差導致蒸壓磚發展受限的問題。

改性再生粗骨料及其制備再生混凝土的方法 1074     

 0

本發明公開了一種改性再生粗骨料，由粒級5?10mm和10?20mm的再生粗骨料通過在含固量為1%?9%的廢泥漿液中浸泡處理后再以35%?45%︰55%?65%的比例混合均勻得到。由其制備再生混凝土的方法：將體積比為5%?25%的改性再生粗骨料等體積替代天然粗骨料，再將45.79～48.61混合粗骨料、30.56～32.45天然砂、9.80～10.20水泥、2.65～2.75粉煤灰、3.92～4.08高爐礦渣粉、0.29～0.31減水劑和7.64～7.96飲用水攪拌混合制成。本發明改性再生粗骨料表面粗糙度低、孔隙率低、吸水率低，壓碎指標高，其生產的再生混凝土塌落度低，彈性模量高，干縮率和蠕變低。

減阻物及其制作方法 970     

 0

本發明公開了一種減阻物，由以下重量百分含量的組分構成：隔離劑5％～35％、分散劑5％～40％、聚α-烯烴或其共聚物＞30％；其中，所述隔離劑選自粉狀無機礦物材料、有機蠟、固體醇、硬脂酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或多種；所述分散劑選自水、醇、溶纖劑、聚醚多元醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甘油酯、脂肪酸中的一種或多種。還公開了該減阻物的制備方法。本發明減阻物中聚α-烯烴或其共聚物含量高達30％以上，減少了運輸成本；能有效地起到減阻作用，減阻率接近30％。制備過程均在室溫下進行，不需要低溫冷凍粉碎研磨等步驟。

新型拋光磨具 837     

 0

本實用新型公開了一種新型拋光磨具，屬于磨削工具技術領域，所述拋光磨具包括砂布層及多層結構的磨具本體，所述磨具本體由多層研磨基體并列粘結而成；所述磨具本體的背面粘有砂布層，所述磨具本體及砂布層的中部均設有同心安裝孔。本實用新型利用多層研磨基體粘結而成磨具本體，并在磨具本體的背面粘貼砂布層，同時借助安裝孔方便安裝使用。本實用新型在使用時，研磨基體上的研磨礦砂可提高鋒利性并能和砂布層一起消耗掉，實現共同磨削，耐磨鋒利性更好。本實用新型彈性好，使用時不震手，碎屑不黏連，耐磨性能好；同時借助研磨基體也杜絕了碎屑四處飛濺，安全性能好，能夠適用于多種場所，方便推廣應用。

硅肥的生產方法 699     

 0

一種硅肥的生產方法，包括以下步驟：配置原料、將上述原料研磨成細粉，粒度80目以上，然后將其加入到成球機中，然后加入占原料5％-10％的水，控制成球粒度在5mm-10mm；將成球的物料加入到立窯或旋窯中進行煅燒，在1250℃-1300℃的高溫段停留10-15分鐘，將其煅燒成硅肥熟料；煅燒后的硅肥熟料在窯內冷淬后進行粉碎，粉碎的粒度為90目-100目，即成為多元素硅肥，本發明有效利用了尾礦，屬于資源回收技術，符合循環經濟的要求，投入較低，收益較大，有很大的工業化價值。

富硒黃豆芽的種植方法 1197     

 0

本發明涉及一種一種富硒黃豆芽的種植方法，其特征在于，其包括步驟：(1)選種：選未轉基因優質黃豆，剔除豆種中的脫皮豆和碎豆，豆子用15?25℃的溫水浸泡16?24小時；(2)種植：將地面上鋪一層厚2?6cm細土鋪平后，噴灑富硒液和水1：80?120的質量配比噴灑在土壤里，有利于豆芽根部吸收富硒營養；將豆種均勻的平鋪于細土上，在豆子上鋪上一層塑料紗網再覆蓋上一層2?6cm厚的礦物沙；(3)管理、采割：每天早晚澆水一次，待豆芽長出離地面5?8cm高時把覆蓋在豆子上的礦物質沙掀開噴水；20?30分種后在按照豆子與水1：80?120的質量配比量噴淋；掀開后的豆芽是黃色，經過陽光的光合作用由黃轉綠，豆芽離地面12?15cm高時，用刀貼地面留根割斷豆芽。

銅米機的制造方法 1000     

 0

本發明涉及一種銅米機的制造方法，其特征在于粉碎室上方設置有入料口，粉碎室下方設置有振床，振床成斜坡狀，振床下面兩側靠近振床邊緣處分別設置有彈簧托A、彈簧托B，彈簧托B與彈簧A相連接，彈簧托A與彈簧B相連接，彈簧托B右側設置有固定架，固定架分別與振動電機A、振動電機B相連接，粉碎室內設置有粉碎刀片，粉碎室一側設置有轉輪，轉輪與傳送帶相連接，粉碎室另一側設置有除塵風筒，本發明的有益效果是，本發明具有有效回收利用廢金屬資源，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節約投資、保護生態環境、提高勞動生產效益，并且結構簡、方便維修、占地小、回收率高、使用壽命長等優點。

新型銅米機 953     

 0

本實用新型涉及一種新型銅米機，其特征在于粉碎室上方設置有入料口，粉碎室下方設置有振床，振床成斜坡狀，振床下面兩側靠近振床邊緣處分別設置有彈簧托A、彈簧托B，彈簧托B與彈簧A相連接，彈簧托A與彈簧B相連接，彈簧托B右側設置有固定架，固定架分別與振動電機A、振動電機B相連接，粉碎室內設置有粉碎刀片，粉碎室一側設置有轉輪，轉輪與傳送帶相連接，粉碎室另一側設置有除塵風筒，本實用新型的有益效果是，本實用新型具有有效回收利用廢金屬資源，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節約投資、保護生態環境、提高勞動生產效益，并且結構簡、方便維修、占地小、回收率高、使用壽命長等優點。

回填用建筑材料和施工方法 1221     

 0

本發明公開了一種回填用建筑材料和施工方法，由30.96～32.87粒徑為10～20mm的碎石，7.76～8.24粒徑為5～10mm的碎石，46.39～49.26天然砂，1.70～1.77水泥，1.28～1.33粉煤灰，1.28～1.33高爐礦渣粉，0.08～0.10減水劑和7.75～7.90水組成回填用建筑材料；使用時，將減水劑溶于水中進行稀釋，將兩種碎石、天然砂、水泥、粉煤灰和高爐礦渣粉倒入攪拌機中攪拌；將稀釋好的減水劑倒入混合料中進行攪拌，攪拌均勻即得拌合物；將拌合物進行回填。采用本發明回填質量穩定，具有較高的強度、剛度和抗沖刷能力，大大縮短施工周期；有效減少土方回填帶來的粉塵噪聲污染。

壓鑄成型陶瓷渣漿泵 969     

 0

本發明公開了一種壓鑄成型陶瓷渣漿泵，包括下殼體和防堵塞機構，所述防堵塞機構位于下殼體的底部，所述防堵塞機構包括進料管，所述進料管設置于下殼體的底部，所述第一轉軸下端的外壁固定有第一粉碎桿，所述第一轉軸上端的外壁設置有第二粉碎桿，所述活動連接桿固定于活動限位塊的內壁；本發明通過設置有第一粉碎桿，且第一粉碎桿分布在進料口外部的四周，第一粉碎桿在渣漿泵的工作下能夠進行旋轉，使得未進入到進料口處的礦漿能夠被粉碎，從而降低了進料口被堵塞的幾率，使得該渣漿泵能夠持續的工作，提升了工作的效率，同時第二粉碎桿和第三粉碎桿能夠將進料管內部的礦漿粉碎，進一步降低了進料口被堵住的幾率。

橡膠耐磨劑及其制備方法、耐磨耐老化硫化橡膠及其制備方法和應用 1194     

 0

本發明提供了一種橡膠耐磨劑及其制備方法、一種耐磨耐老化硫化橡膠及其制備方法和應用，屬于橡膠技術領域。本發明提供的橡膠耐磨劑的制備方法，包括如下步驟：將錳礦渣依次進行破碎，在所述破碎的過程中將pH調節劑水溶液噴入錳礦渣中，得到pH值為6～8的錳礦渣粉；將所述錳礦渣粉與硅烷偶聯劑混合進行改性，得到橡膠耐磨劑。本發明所提供的制備方法得到的橡膠耐磨劑以錳礦渣為原料，不僅解決了錳礦渣的堆積問題，減少了廢渣對環境的污染，同時將低價值的錳礦渣轉變為高價值的橡膠耐磨劑，極大程度上提高了錳礦渣的利用價值，降低了橡膠制品材料的成本，為綜合利用錳礦渣提供了新的應用領域和新思路。

礦熱爐用高功率炭電極及其制備方法 837     

 0

本發明涉及一種礦熱爐用高功率炭電極，由固體混合料與液體煤瀝青制成，所述固體混合料包括如下質量百分比的組分：煅后石油焦5~21%、石墨化無煙煤5~21%、針狀焦10~39%、石墨碎51~61%；所述液體煤瀝青占固體混合料與液體煤瀝青總質量的19%~21%。本發明還涉及上述電極的制備方法。本發明電極的消耗低、允許的電流密度大。

用于礦坑生態修復的種植毯 725     

 0

本實用新型公開了一種用于礦坑生態修復的種植毯，包括巖石層，所述巖石層上設有碎石層，所述碎石層上設有沙子層，所述沙子層上設有泥土層，所述泥土層上設有多個拼接磚，每個所述拼接磚內設有毯塊。本實用新型通過弧形槽、通孔、儲水槽、滲水孔、拼接磚的配合作用，當下雨時，雨水落在拼接磚上時，會流落進入弧形槽，進而通過弧形槽上的通孔進入儲水槽內，當儲水槽內充滿水后，雨水會順著弧形槽往下流落，儲水槽內的水分會通過滲水孔慢慢進入毯塊的根系周圍，該裝置結構簡單，設計合理，構思巧妙，不僅可以使得提高種植毯的穩定性，而且可以長時間保持種植毯中的水分，提高種植毯的存活率。

礦山高陡邊坡快速綠化裝置 1014     

 0

本實用新型公開了一種礦山高陡邊坡快速綠化裝置，包括支防機構，所述支防機構的一側安裝有隔離機構，所述隔離機構遠離所述支防機構的一側安裝有導流機構，所述支防機構包括防護網、固定板、安裝槽、固定孔以及固定螺釘，所述防護網安裝在所述固定板的一側，所述安裝槽開設在所述固定板遠離所述防護網的一側，所述固定孔開設在所述固定板位于所述安裝槽的內部，所述固定螺釘通過所述固定孔安裝在所述固定板上。本實用新型是一種能夠對裸露的山體進行全面可靠的防護，防止碎石墜落，安全可靠，并且為綠植提供生長基礎機構，防止植物根系破壞山體，提高綠植存活率，方便操作使用等優點的礦山高陡邊坡快速綠化裝置。

金屬、非金屬礦、化工原料、農藥的超微細粉 1025     

 0

將說明書中列出的58種金屬,17種非金屬礦、349種無機基本化工原料、122種農藥分別粉碎成200目粉末、然后用大型氣流粉碎機粉碎成納米量級的超微細粉、包裝成袋。

高效節能干法選礦機 1229     

 0

本實用新型涉及一種干法選礦機,其由傳送帶、設置在傳送帶上端的篦梳板以及設置在傳送帶下端的捕集板構成,篦梳板上設置有梳齒,捕集板下設置有磁塊,傳送帶上端的輥筒為磁性分離輥筒;本實用新型可以直接安裝在礦山上,礦石就地粉碎、就地分選,不需要水,所需動力僅7.5千瓦,比水選法節電,并可以大量節省運輸費用,剩余的廢料可以填平山溝造地育林、種草,不會污染水源,工作效率高。

礦物質石粉制備用除塵設備 1191     

 0

本實用新型涉及石粉制備技術領域，提出了一種礦物質石粉制備用除塵設備，其便于對加工產生的灰塵進行過濾，同時便于對裝置進行減震，以提高裝置的使用穩定性，包括箱體，箱體的頂端固定連接有工作箱，工作箱的底端與箱體的頂端連通，工作箱的頂端固定連接有集料罩，工作箱上轉動連接有兩個轉桿，兩個轉桿上均固定連接有第一齒輪，兩個第一齒輪相嚙合，兩個轉桿的另一端均貫穿工作箱固定連接有破碎輥，破碎輥的另一端與工作箱的內側壁轉動連接，工作箱上安裝有電機，電機的輸出端固定連接有第二齒輪，且其中一個破碎輥上固定連接有連接桿，連接桿的另一端貫穿工作箱固定連接有第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪通過鏈條傳動連接。

用于礦物質研磨的擺式磨粉機 984     

 0

本實用新型涉及磨粉機技術領域，提出了一種用于礦物質研磨的擺式磨粉機，其便于進行自動上料，包括磨粉機本體、粉碎機和底座，磨粉機本體和粉碎機均安裝在底座的頂端，粉碎機的底端連接有出料斗，底座的頂端連接有支撐架，支撐架的頂端轉動連接有轉柱，底座的頂端安裝有第一電機，第一電機的輸出端穿過支撐架并和轉柱的底端轉動連接，轉柱的頂端轉動連接有頂板，轉柱上開設有兩個滑槽，滑槽的內部通過滑塊滑動連接有升降殼，升降殼的內部滑動安裝有運料框，頂板通過升降機構連接有升降板，升降板上連接有限位組件，頂板上連接有推料機構，磨粉機本體的頂端連接有進料斗，進料斗的頂端連接有接料板。

采礦鉆孔裝置 821     

 0

本實用新型提供一種采礦鉆孔裝置。采礦鉆孔裝置，包括：兩個支板；連接板，所述連接板設置在兩個所述支板的上方；活動槽，所述活動槽開設在所述連接板的底部；電機一，所述電機一固定安裝在所述連接板的一側上；箱體，所述箱體設置在所述連接板的下方；兩個邊槽，兩個所述邊槽分別開設在所述箱體的兩側內壁上；兩個螺桿，兩個所述螺桿分別轉動安裝在兩個所述邊槽內，兩個所述螺桿的頂端均延伸至所述箱體的上方；頂板，所述頂板設置在所述箱體內，所述頂板的兩側分別延伸至兩個所述邊槽內并與相對應的所述螺桿螺紋連接。本實用新型提供的采礦鉆孔裝置具有可在鉆孔前預定位，保證鉆孔位置的精準度，防止碎屑飛濺的優點。

鐵尾礦粉陶粒及其制造方法 942     

 0

本發明涉及一種鐵尾礦粉陶粒及其制造方法，包含材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：鐵尾礦粉90％～93％，煤粉7～10％；工藝流程為：將鐵尾礦粉先烘干，后過篩，再計量，將二者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后，加1/2水，再濕攪拌約1.5分鐘，攪拌后的濕粉料送入成球盤內再加水成球，將鐵尾礦粉陶粒生料球置入一種雙層連續式陶粒燒結窯內焙燒，出窯冷卻，破碎和分選；其特征是：配比簡單，鐵尾礦粉利廢率極高，陶粒吸水率低，成本低，強度高，鐵尾礦粉陶粒的各項性能指標符合國家標準要求。

用甘草水提物制作的口服礦物藥 900     

 0

本發明公開了一種用甘草水提物制作的口服礦物藥，其是由甘草酸、甘草苷總量以干燥品計不低于8％的甘草水提物干粉2-20，礦物藥極細粉78-96，枸櫞酸鈉2-10制成的；首先將礦物藥篩選除雜、粉碎成粒度≤3μm的極細粉，將其中的一種或者多種混合均勻備用；然后將切制成2-15mm的段的甘草在高溫高壓下提取甘草水提物，在噴霧干燥機內進行噴霧干燥成干粉；然后將甘草水提物干粉、礦物藥極細粉和枸櫞酸鈉每100KG噴入50％-90％的乙醇水溶液1000-5500ml混合制?；蛘呒尤?0-100倍純化水制成混懸液。本發明的產品分散到水中呈微乳狀，口服無顆粒感，柔順，無粘附感，不刺激粘膜，便于服用。稀釋性良好，生物利用度高。

礦石加工粉塵裝置 965     

 0

本實用新型涉及一種礦石加工粉塵裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上方設有進料口，所述粉碎箱外部一側設有驅動電機，所述驅動電機一端通過傳動軸連接有粉碎輥，所述粉碎輥下方設有篩料板一，所述篩料板一內部嵌入連接有擋板，所述擋板下方固定連接有震動電機，所述篩料板一下方一側設有篩料板二，所述篩料板一與所述篩料板二兩端固定連接于所述粉碎箱兩側內壁，所述篩料板二下方設有導料箱，所述導料箱內部設有傳送帶，所述粉碎箱一側嵌入連接有導灰管，本實用新型通過在進料口上設置橡膠墊，橡膠墊可以防止粉塵從粉碎箱中向外部漂浮，并且使用引風機與集塵袋將粉塵收集，可以將粉塵集中處理，減少粉塵對工作環境的影響，保護工作人員的身體健康。

鈷尾礦粉陶粒的制造方法 767     

 0

本發明涉及一種鈷尾礦粉陶粒的制造方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：鈷尾礦粉70～80％，粉煤灰10～25％，煤粉5～10％；工藝流程為：將鈷尾礦粉先烘干，后過篩，再計量，分別對粉煤灰和煤粉計量，將三者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后，加1/2水，再濕攪拌約2分鐘，攪拌后的濕粉料送入成球盤內再加水成球，將鈷尾礦粉陶粒生料球置入靜態連續式燒結窯內焙燒，出窯冷卻，破碎和分選；其特征是：鈷尾礦粉經烘干過篩后，與粉煤灰和煤粉分別計量，在攪拌機內先干攪拌，后濕攪拌，再加水成球，將鈷尾礦粉陶粒生料球送入燒結窯焙燒，經過預熱、燒結和冷卻三個燒結工藝階段，鈷尾礦粉利廢率高、強度高、吸水率低。

特細鐵尾礦砂混凝土及其制備方法 1046     

 0

本發明提供了一種特細鐵尾礦砂混凝土，包含如下重量份的成分：水泥9～16份、特細鐵尾礦砂14～15份、天然砂20～25份，細石10～11份、青碎石35～38份、粉煤灰4～5份、礦渣粉5～6份、聚羧酸減水劑2.3～2.5份、水9～10份；本發明采用特細鐵尾礦砂替代40％天然砂不影響混凝土拌合物性能及凝結時間，可以節約成本；通過改變聚羧酸外加劑配方，可以使特細特尾礦砂混凝土拌合物符合泵送混凝土要求，并且滿足標準規范要求；并且提升了混凝土拌合物性能，降低了坍落度損失，利于保護環境，利于建筑行業的可持續發展。

黃金尾礦粉陶粒的制造方法 837     

 0

本發明涉及一種黃金尾礦粉陶粒的制造方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：黃金尾礦粉90％～92％，煤粉8％～10％；工藝流程為：將黃金尾礦粉先烘干，后過篩，再計量，再對煤粉計量，將二者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后，加1/2水，再濕攪拌約2分鐘，攪拌后的濕粉料送入成球盤內再加1/2水成球，將黃金尾礦粉陶粒生料球置入靜態連續式陶粒燒結窯內焙燒，出窯冷卻，破碎和分選；其特征是：黃金尾礦粉經烘干過篩后，與煤粉分別計量，在攪拌機內先干攪拌，后濕攪拌，再加水成球，將黃金尾礦粉陶粒生料球送入燒結窯焙燒，經過預熱、燒結和冷卻三個燒結工藝階段，黃金尾礦粉利廢率極高、陶粒強度高、吸水率低。