本發明屬于混凝土技術領域,提出了一種聚丙烯纖維混凝土的配方及其制備方法,其中一種聚丙烯纖維混凝土的配方,由以下重量份的組分組成:水泥310~340份,礦粉50~60份,粉煤灰90~110份,砂800~840份,碎石670~710份,卵石200~240,硅粉50~70份,聚丙烯纖維20~30份,有機增效劑9~11份,補強劑57~59份,緩凝劑5~7份,聚合物乳液20~25份,流平劑3~5份,水300~310份,解決了現有聚丙烯纖維混凝土和易性差、初凝時間有所提前等技術問題。
本實用新型涉及混凝土加工技術領域,具體為一種混凝土預拌配料機,包括配料筒,配料筒的底端布置有傳動裝置,配料筒上連接有固定板,固定板上連接有連接桿,連接桿上連接有安裝座,安裝座上連接有安裝板,安裝板的頂端固定連接有連接塊,連接塊的內部轉動連接有套管,套管的內部螺紋連接有兩根連接螺栓,安裝板上連接有底座,底座上安裝有第一電機,第一電機的輸出端連接有傳動軸,傳動軸的輸出端固定連接有傳動齒輪,兩根連接桿之間固定連接有支撐桿,配料筒上設置有攪動裝置,能便于通過調節配料筒與傳動裝置之間的距離對材料向外輸出的速率進行調節,且能便于將潮濕結塊的水泥、礦粉等材料結塊進行破碎還原。
本發明公開了一種用螢石制備冰晶石的方法,屬于冰晶石制備方法的技術領域,包括氟提取過程和冰晶石的制備過程,具體包括以下步驟:1)將螢石礦物破碎、磨粉、過篩,得到螢石粉;2)按比例將螢石粉與氯化鋁混合,得到混合物;3)向混合物中攪拌下加入鹽酸調漿并升溫反應,過濾后得到濾液;4)向濾液中緩慢加入氫氧化鈉溶液,以降低濾液的酸度;5)將步驟4)中的溶液陳化,然后再次過濾,濾渣即為冰晶石。本發明的制備方法過程安全環保,工序簡短。
本發明公開了一種鋁鐵紅陶瓷色料的制備方法,其包括以下步驟:先將重量百分比為70-80%煅燒氫氧化鋁、20~30%的三氧化二鐵以及占上述兩者物料總重量1-5%礦化劑鈉鹽這三者的混合物交叉投入到球磨機中球磨25~40小時,球磨材質為高鋁球;然后將上述物質在高溫1050-1100℃的窯爐中煅燒6-15小時;最后所得物質粉碎至粒度小于50μm即可。本發明原料價格比較便宜,可節約成本;并且鋁鐵紅在坯體窯爐燒成溫度達到1250℃的前提下,生產的建筑陶瓷色差變化小,穩定性好,且成色鮮艷,能很好的滿足人們日常的審美要求。
本發明涉及一種固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝,包括步驟:a.對制藥化工廢水生化處理中所產生的固廢污泥進行機械脫水,形成固廢餅并收集脫水產生的廢水;b.對固廢餅進行烘干干化;c.將經過干化的固廢餅送至粉碎裝置,制備得到固廢粉末;d.將鐵精礦粉、膨潤土和固廢粉末按質量比98.25:1~1.75:0.75~0比例混合均勻得到生球原料;e.造球設備以廢水為水源,添加至生球原料中進行生球的制備;f.將制備的生球先后經過鏈篦機、回轉窯以及環冷機,得到球團產品。本發明將固廢處理和鏈回環球團制備工藝進行耦合,實現固廢的資源再利用,減少了環境的污染,降低了球團的生產成本,并有效提高了球團品位。
本發明提供一種吸聲隔音板材及其制備方法,其由以下重量份的組分組成:水泥50-80份、陶砂20-30份、垃圾陶粒30-40份、硅溶膠6-10份、淀粉5-8份、憎水劑3-5份、碳素纖維1-8份、發泡劑1-3份、水7-15份。所提供的制備方法生產工藝簡單、操作方便,用陶砂代替河砂,垃圾陶粒代替碎石,可以大量地利用城市垃圾中的固體廢棄物,有利于變廢為寶,實現物質資源的循環利用,減少礦物開采和消耗,保護環境,所得板材降噪系數高同時具有良好保溫性能。
一種糖尿病人專用保健食用粉及制備方法,屬食品技術領域。用于解決各型糖尿病患者長期食用主食的問題。其構成中加有黑豆、黃豆、小米、紅豆、蕎麥、莜麥、牛奶或無糖奶粉,經過篩選、配料、粉碎、混配、分裝等工序制成食品制劑。本發明精選多種適合于糖尿病人食用的粗雜糧和豆制品輔以一定量的乳制品,它富含人體必需的蛋白質、膳食纖維、碳水化合物、微量元素、礦物質等營養成分,而脂肪和糖的含量很低,其中有些食物還具有降糖、降脂的功能。它不含任何藥物及添加劑,為純保健食品,因此適合于各型糖尿病人長期食用。此外,該食品制劑口感好、符合國人的飲食習慣、飽腹感強,對饑餓感明顯的病人尤為適用。
本發明涉及一種固態燃料燃燒前的降灰脫硫方法,其包括破碎、篩分、精洗、研磨、降灰脫硫、倒膜成型等步驟。本發明的固態燃料燃燒前的降灰脫硫方法從燃料源頭入手,去除燃料自身含有的灰分及無機硫成分,直接生產制成固態清潔燃料;同時被去除的灰分和無機硫成分,可分類回收作為礦物、化工原料二次轉化利用;還簡化了燃燒后煙氣治理工序,實現煙氣最大化的回收利用;不僅實現清潔燃料生產及資(能)源按品味梯級使用的目的,還使大氣污染的源頭得到了有效治理。
本發明公開了一種以螢石為原料制備氟化鉀的方法,屬于氟化鉀制備方法的技術領域,包括1)將螢石礦物破碎、磨粉、過篩,得到螢石粉;2)按比例將螢石粉與氯化鋁混合,得到混合物;3)向混合物中加入鹽酸后攪拌調漿并升溫反應,形成氟鋁絡合物,反應結束后過濾,得到濾液Ⅰ;4)向濾液中緩慢加入氫氧化鉀溶液中反應并降低濾液Ⅰ的酸度,待漿體陳化1~2小時后過濾,取出濾渣;5)將濾渣加入到氫氧化鉀溶液中升溫反應,再次過濾,得到濾液Ⅱ;6)向濾液Ⅱ中加入氫氟酸中和余堿,將濾液Ⅱ蒸發結晶,得到氟化鉀晶體。本發明提供一種以螢石為原料制備氟化鉀的方法,反應過程安全環保,工序簡短。
本發明涉及一種多用途高鈣膨脹熟料,其包括以下重量百分比礦物含量:fCaO75%-84%,C3S8—12%和C4AF8—13%。本發明所提供的多用途高鈣膨脹熟料既可用于制造高效無聲破碎劑,又可用于制造混凝土收縮可以得到完全補償的混凝土膨脹劑高端產品。本發明另一方面還提供了上述多用途高鈣膨脹熟料的制備過程。
本發明公開了一種黑小麥麩皮膳食纖維粉的制作方法,該方法是將黑小麥麩皮依次進行粉碎、膨化、碾磨三種方式的有機結合處理,制得呈粉狀而非麩星狀的黑小麥麩皮膳食纖維粉。獲得的制作方法不僅改變了麩皮的內在纖維組織結構,使食用口感細膩,而且在營養方面尤其在蛋白質、微量元素、礦物質含量上極大保留了黑小麥麩皮的高營養價值,并使可溶性膳食纖維與不可溶性纖維配比更適于人體吸收、利用,從而得到一種廣泛用做食品加工原料的高營養黑小麥麩皮膳食纖維粉,該纖維粉不僅可用于面包、餅干及各類面食等的制作,也可直接食用或作為飲料沖飲,方便人們的日常食用,更利于發揮黑小麥麩皮的食療保健作用。
本發明涉及一種環保型清水混凝土及其制備方法,屬于混凝土技術領域,環保型清水混凝土其原料包括水、硅酸鹽水泥、鋼渣、煤矸石、碎石、河沙、礦粉、粉煤灰、復合外加劑,復合外加劑包括甲基烯丙醇聚氧乙烯醚?順丁烯二酸酐?丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、對羥基苯甲醚、四甲基脲、聚乙二醇、激發劑、消泡劑、緩凝劑、水。該環保型清水混凝土,其不僅具有較高的抗壓強度,而且還具有環保的優點,降低了生產成本,同時通過添加復合外加劑,使環保型清水混凝土不僅具有較低的泌水率,而且還保持較高的流動性,提高了環保型清水混凝土的實用性。
本發明涉及一種大于等于2100℃超高溫豎窯的高純鎂磚及其制造方法,高純鎂磚是由鎂砂A、鎂砂B、鎂砂C和鎂砂D并配以紙漿廢液制成,高純鎂磚的制造方法采用混料、成型、干燥和燒成的步驟;本發明高純鎂磚的原料鎂砂采用西藏類烏齊卡瑪多的高純隱晶質菱鎂礦石電熔后的大結晶鎂砂粉碎、篩分,雜質含量極低,再采用多級顆粒級配配料,磚坯成型采用大噸位壓力機,在隧道窯內高溫大于等于1810℃燒成,提高了荷重軟化溫度和燒結性,提高了制品強度,燒成后的鎂磚能滿足大于等于2100℃的超高溫燒成豎窯的要求。
本發明公開了一種燒結配加菱鎂石粉代替高鎂粉的工藝,包括以下步驟:根據煉鐵的要求,將細粒的含鐵原料、熔劑、燃料進行配料混合;配料混合后通過燒結、降溫固結、破碎篩分、冷卻整粒后送至高爐進行精煉;高爐煉鐵生產前,將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,之后進行混合和造球;將S3中產生的物料通過利用燒結設備進行燒結。本發明采用菱鎂石粉與高鎂粉的混合物,能夠有效降低鐵水中Si的含量,有利于高爐燃料消耗下降,冶煉整體成本降低的,同時能有效的提高燒結礦品位,達到降低焦比,提高產量及利用系數的目的優點。
本發明公開了一種穿過溶洞的鉆孔灌注樁施工方法。在巖溶段成孔時,先用石碴水泥砂漿對溶洞進行定域、定量、定強度充填,石渣水泥砂漿達要求強度后,用旋挖鉆機鉆孔,解決了巖溶段鉆孔灌注樁成孔難題,并可有效保證成樁質量,施工簡便,速度快;石渣為生產碎石后的廢尾礦,粉煤灰為Ⅱ級,且為固體廢棄物,注漿材料造價低廉,施工方法經濟簡便。
本發明屬于食品加工領域,公開了一種毛絲鼠專用的營養添加劑、其制備方法及應用,該營養劑是由復合氨基酸、復合植物精油、中草藥混合物、復合維生素、復合礦物質以及復合益生菌菌粉等原料,經混合粉碎,過篩烘干等步驟調配而成。本發明所提供的毛絲鼠專用的營養添加劑能夠有效地促進毛絲鼠對營養物質的吸收,提高自身免疫力,降低因環境改變而導致的應激反應。本發明的制備方法用于制備毛絲鼠專用的營養添加劑,所得營養添加劑適用于毛絲鼠食用,尤其適用于剛斷奶的幼鼠以及處于懷孕期或哺乳期的母鼠食用。
本發明涉及復合肥技術領域,尤其涉及摻和腐殖酸的分解型復合肥及其制備方法,包括以下質量份的原料:基礎肥料30?60份,腐殖酸28?35份,生物炭13?18份,畜禽糞18?25份,粗糠6?13份,發酵組合物10?15份,改性凹凸棒土4?8份,殼聚糖2?6份,改性粉煤灰組合物3?5份,且其制備方法包括以下步驟:S1、將發酵組合物、粗糠、畜禽糞混合,然后加水至其總含水量達60%,混勻后堆積發酵6?10天,得發酵料;S2、將其他原料均粉碎至80目以上,并依次加入到S2中的發酵料中混勻后控制含水量在2?5%,造粒成0.3?0.7mm的顆粒狀,即得復合肥。相比于現有技術,本發明不僅有利于土壤礦質營養的釋放和農作物或植物對營養的有效利用,而且還能改善土壤的透氣性,促進農作物或植物的生長,提高其產量。
本發明公開了一種摩擦材料專用減磨減噪橡膠粉,屬于摩擦材料技術領域。摩擦材料專用減磨減噪橡膠粉,原料按重量份包括以下物質:丁苯橡膠10?30份、硫磺5?20份、促進劑2?15份、氧化鎂2?10份、納米級重鈣15?40份、棉纖維5?20份、復合礦物纖維1?10份。制備方法為:(1)按照比例進行稱量配料混合均勻;(2)將(1)中混合好的料進行密煉;(3)將(2)中密煉好的材料通過開煉機進行開煉,通過粉碎機造粒,然后通過篩分機進行粒度篩分,最后包裝。本發明減磨減噪橡膠粉制備方法簡單,減磨減噪性能優越,耐溫性能提高。
本發明公開了一種內燃橫流式套筒窯,包括爐窯,爐窯的內燃橫流式套筒窯體包括儲料帶、預熱帶、煅燒帶和冷卻帶,物料縱向布置于各部分的物料腔內,預熱帶和煅燒帶的物料腔中心位置分別隔離設有高溫煙氣流通腔和高溫燃燒室,儲料帶與上料系統連通,冷卻帶與出灰系統連通,煅燒帶和預熱帶通過煙氣外聯通道連通,冷卻帶頂部設有燃燒裝置。利用燃料在高溫燃燒室燃燒產生的高溫煙氣橫向順流穿透縱向布置的較薄物料層進行熱交換及高溫輻射熱對物料進行焙燒,可將粒度5~20mm各類礦渣做煅燒處理,解決了該粒度的碎料因透氣性差不能通過現有技術中煅燒爐窯煅燒處理,資源浪費,占用土地空間且污染環境的問題,適用于工業爐窯設備技術領域。
本發明屬于混凝土制備技術領域,提出一種用于長墻體工程的混凝土及其制備方法,其特征在于,由以下重量份數的組分制成:低熱水泥60?100份,水洗砂40?80份,機制砂40?80份,粗骨料100?150份,聚羧酸高性能減水劑6?12份,聚丙烯纖維2?4份,羧甲基纖維素1?2份,配漿水60?80份,無水乙醇0.2?0.8份,外加劑1?1.5份,低熱水泥由50?80份硅酸鹽水泥熟料,8?12份脫硫石膏,30?40份礦渣,20?25份鋼渣,40?60份粉煤灰混合而成,機制砂的粒徑小于5mm,粗骨料的粒徑為5?20mm,且粗骨料由80?120份碎石和20?30份卵石混合而成。本發明解決了傳統的長墻體工程用混凝土常常會產生較多裂縫,裂縫的產生對嚴重影響長墻體的使用強度、使用耐久性、安全性的問題。
本實用新型公開了一種大型手動液壓式顎破機,結構中包括機架、設置在此機架上的靜顎板和動顎板、設置在機架上的肘板后座,肘板活動連接在動顎板與肘板后座之間,機架上設置液壓系統作為動力裝置,此液壓系統包括液壓泵、液壓缸、液壓油路及操控終端,液壓缸的末端與動顎板上端相接,所述機架上設置操控倉,液壓系統的操控終端設置在此操控倉內。本實用新型靈活可調,高效節能,通過人工操作完成大型礦石塊的顎破破碎,作業時可以根據破碎情況實時對動顎板進行調節。
本發明涉及一種用于農田重金屬污染治理的鈍化劑制備方法,包括以下步驟:將礦物材料粉碎、研磨過篩,制得固體粉末A;配置堿液;將固體粉末A與堿液按比例混合,制得復合溶液B;復合溶液B充分攪拌反應,制得復合溶液C;將復合溶液C過濾、洗滌、干燥、煅燒得到固體粉末D;將固體粉末D置于去離子水中,調節溶液的pH,制得混合溶液E;將溶液E過濾、洗滌、干燥得到固體粉末F;將植物殘體粉碎,制得固體G;將固體粉末F與固體G,按比例混合,制得混合固體H;向混合固體H中,添加填充劑,制得混合固體I,所述混合固體I及為重金屬鈍化劑。本發明簡單可行,易操作,易于工業化生產。
本發明涉及一種碳化攪拌樁復合地基及其施工方法,屬于建筑施工技術領域,碳化攪拌樁復合地基,包括天然地基、多個均勻復合在天然地基內的碳化水泥攪拌管樁,碳化水泥攪拌管樁的內部復合有透氣管樁,透氣管樁的底端設置為圓錐尖頭,透氣管樁的內部復合有水泥粉煤灰碎石樁,通過碳化水泥攪拌管樁、透氣管樁、水泥粉煤灰碎石樁之間的協同作用,提高了復合地基的承載力和強度。其中碳化水泥攪拌管樁其原料包括第一水泥、地基土、礦渣粉末、電石渣粉末、微生物污泥、氧化鎂粉末、氧化鈣粉末、水,通過原料之間的協同作用,不僅實現了廢物利用,而且加強了水泥土和天然地基之間的作用力,進一步提高了復合地基的承載力和強度。
本發明公開了一種防止碳酸氫鈉結塊的方法,包括以下操作步驟:挑選一定量的防結塊劑,所述防結塊劑采用長石粉材料,所述長石粉材料種類包括正長石、鈉長石、鈣長石、鋇長石、鋇冰長石、微斜長石,透長石以及所有以長石為主要成分的礦物,挑選一定量的小蘇打產品,所述防結塊劑與小蘇打產品混合使用,配比一定量的長石粉與小蘇打產品,產品粒度D50值為10um左右。本發明所述的一種防止碳酸氫鈉結塊的方法,將粉碎后的碳酸氫鈉產品與長石按一定比例混合均勻后密封,可以實現碳酸氫鈉粉碎品的長時間保存,有效避免碳酸氫鈉在保存過程中自身發生結塊現象,保持產品自身較高分散性能,保持產品應用效果不受影響,帶來更好的使用前景。
本發明涉及有機肥制備技術領域,公開了一種利用農作物秸稈制作生物有機肥的制備方法及裝置,制備方法包括:對農作物秸稈干燥后進行粉碎;接著送入消毒設備進行滅菌處理,滅菌處理結束依次進行冷卻、瀝水、干燥、破碎,得到秸稈粉;利用酒糟和礦物粉,制得得到預混物;向混合機中再加入秸稈粉、濕雞糞、預混物、磷石膏和生物菌種,再充分混合后制成顆粒肥料;再加入包衣機中,在包衣機旋轉下噴入包衣液,噴完后繼續旋轉,干燥即可;制備裝置包括第一造粒結構、第一傳導混合結構、穩固連接板、第二傳導混合結構和第二造粒結構;本發明制備方法簡單,成本低,對環境無污染,特別是對長期使用化肥的土壤有恢復和保水等作用,提高農作物的經濟價值。
本發明公開了一種微咸水長期灌溉下耕地質量提升的方法,秋季收獲玉米,秸稈粉碎還田,冬小麥播種前施用包括無機礦物、天然有機肥中任意一種和EM菌的底肥,深耕將底肥、玉米秸稈和土壤進行均勻摻拌,旋耕,播種小麥,待小麥成熟后收獲,同時將秸稈粉碎覆蓋在土壤上,深松。播種玉米的同時施用底肥,待玉米籽粒乳線消失時收獲;第二年小麥和玉米播種前均僅對土壤進行旋耕處理;第三年輪作期間,在耕作方式上,小麥播種前對土壤進行深耕處理,玉米免耕播種;以三年為一個周期,進行常規的田間管理,重復以上步驟,本發明方法可以有效提高作物產量,改善土壤性質,達到較好的經濟效益和社會效益。
本發明涉及有機廢棄物處理領域,具體涉及抗生素菌渣的處理,尤其是涉及一種提高抗生素菌渣厭氧發酵發酵效率及穩定性的方法,其在以抗生素菌渣為原料的厭氧發酵過程中,添加適量鐵尾礦砂及園林廢棄物,所述鐵尾礦砂的添加量為0.2~10g/L發酵液,所述園林廢棄物的添加量為0.5~30g/L發酵液,所述園林廢棄物選自園林落葉或/及枯枝的粉碎物。本發明在常溫及中溫條件25?38℃下即可顯著的提高抗生素菌渣厭氧發酵效率及穩定性,提高抗生素菌渣厭氧發酵沼氣產氣效率,可提高沼氣產量50%以上;無需高溫條件,現有設備可以滿足工藝需求,可實施性高。
本發明公開了一種高性能環錘磨機,屬于粉磨設備的改進,它包括與主電機三角帶聯接的轉子機構;用銷軸和卡盤定位的帶中心孔的環錘;帶上磨板、振動給料器和吸風罩的上機箱;帶可調的調整機構和下磨板、下磨板架的下機箱;與吸風罩直聯的脈沖布袋收塵器;帶螺旋提升機的下部料倉等組成。本發明解決了球磨機能耗高、效率低、耗水量大;占地面積大;尾礦漿污染環境;容易產生泥石流災害的諸多弊端。本發明比球磨機節電在60%以上,具有破碎比大;細粉率高,產量大,風力篩分;一次性完成所需細度的礦粉加工任務,環錘使用壽命達三個月,完全不用水,環保達標,文明生產。
本發明公開了一種利用高碳粉煤灰生產水泥的 方法,它是將高含碳粉煤灰、石灰石、鐵礦石以及石膏等原料 經過破碎、混合及粉磨、煅燒、冷卻、粉磨等過程,生產成礦 物組成為貝利特、無水硫鋁酸鈣、鐵鋁酸四鈣的貝利特硫鋁酸 鹽水泥。本發明可以有效地利用高碳粉煤灰,利用率達到30 %以上;其次,在較低溫度下生產一種低能耗水泥,可 以降低煤耗;因此本發明實現了工業廢渣的利用和綠色低能耗 水泥的生產。同時該水泥與普通硅酸鹽水泥相比,由于不含 CaO高的C3S,排放的 CO2少,并可利用低品位原料, 社會效益明顯。
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