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本實用新型公開一種糖廠廢水處理裝置，包括用于收集糖廠的中濃度廢水和高濃度廢水的收集裝置、去淤泥裝置、過濾裝置、凈化反應裝置；所述收集裝置連接有用于添加清水的清水泵；所述去淤泥裝置包括攪拌罐、靜置沉淀罐、攪拌槳、攪拌電機、入水閥和出水閥；所述攪拌罐的兩側分別設有入水閥和出水閥；所述入水閥連接收集裝置；所述出水閥連接靜置沉淀罐；所述靜置沉淀罐上部連接過濾裝置；所述過濾裝置通過提升泵連接凈化反應裝置；所述凈化反應裝置包括入藥池和沉淀池；所述入藥池上方設有用于投放PAC的PAC入藥裝置和用于投放PAM的PAM入藥裝置；所述沉淀池與反應池連通。本實用新型對糖廠廢水處理效果好，結構簡單，處理速度快。
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本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種TGIC廢水處理系統及其處理工藝。該處理系統包括蒸發濃縮池、析鹽池、洗滌池、溶解池、加藥池、氧化池和中和池；所述蒸發濃縮池與析鹽池和洗滌池依次連接，所述洗滌池的結晶鹽排出口分別與溶解池連接和氧化池連接，溶解池依次與加藥池、氧化池和中和池連接，中和池的排水口與蒸發濃縮池的進水口連接；所述廢水處理的工藝，包括蒸發濃縮、析鹽、洗滌、溶解、氧化、中和。本發明提供的處理系統及處理工藝可以除去高鹽有機廢水中的無機鹽及高濃度的有害有機物，降低廢水中的氨氮、COD值，使工業廢水符合國家排放標準。
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本發明公開了一種含有鋅、鉛、砷、鎘的廢水的處理方法，屬于廢水處理技術領域。本發明主要先利用硫離子與含有鋅、鉛、砷、鎘的廢水中的鋅、鉛、砷、鎘、銅等有害物質離子反應生成小顆粒物質，然后再利用氫氧化鐵膠體具有的吸附力將產生的小顆粒物質進行吸附成為較大的顆粒，從溶液中析出來，從而降低含有鋅、鉛、砷、鎘的廢水中鋅、鉛、砷、鎘、銅等有害物質的含量。本發明可以降低含有鋅、鉛、砷、鎘的廢水中鋅、鉛、砷、鎘、銅等有害物質的含量，使含有鋅、鉛、砷、鎘的廢水經過本發明處理后，可直接排放，也可重新作為工業用水。
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本發明公開了一種工業生產巴豆酸的方法，涉及巴豆酸的化工生產技術領域。將巴豆醛、催化劑按照一定的重量比例進行混合后，注入到氧化反應釜中，向釜內通入氣態氧化劑，控制釜內壓力0.5~0.8MPa，釜內溫度20~30℃，經過物料氧化、粗品結晶、粗品精洗、精品結晶、烘干造粒、催化劑再生等工藝即可得到巴豆酸成品。該方法與現有技術相比具有安全程度高、工藝步驟少、反應條件溫和、催化劑可回收使用、生產成本低、各步驟原料可以回收套用、反應速度快、廢水能耗少、產品品質好等優點。
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一種香蕉莖桿造紙漿廢水的處理方法,采用以下步驟:將廢水在調節池內中和,對排出的污水進行預處理使污水呈中性PH值;在經預處理后的污水里加入絮凝劑,進行離子析附處理,使水溶有機物絮化游離;污水經過物化處理器添加達到水渣分離,礬花在此沉降分離,快速澄清,實現水渣分離;處理后的水進行生產循環使用,污泥排放進行濃縮及脫水制造保水肥。本發明操作簡單、運行成本低,通過機械物理運動及物化聚合反應,明顯提高了處理污水的效率,污水處理徹底,避免二次環境污染;體積小,占地少,維護也極為容易,投資小,顯著降低了廢水處理成本;運行過程中無噪音、無異味,可廣泛地用于城市污水及工業污水,社會效益、經濟效益和環境效益顯著。
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本發明涉及一種電鍍廢水電化學處理回收利用綜合方法，其主要工藝步驟是：將電鍍廢水進行匯聚集中混合，沉砂除渣除去污水中的沉砂和廢渣進入預處理單元緩沖調節池，對污水pH進行調節和中和；再進入物理化學反應設備，進行曝氣━物理化學處理，在藥劑作用下，使重金屬、有機污染物質分別和水分離；污水經過物理化學處理后，清液則進入電化學處理器裝置，進行關鍵性達標處理，深度加工回收利用。本發明電鍍廢水經處理后全部回收循環利用，廢渣回收重、貴金屬及有用物質后，泥漿可用作水泥或建材的原料，實現電鍍工業廢水再工業化，污染物再資源化利用。
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本發明屬于水污染控制及修復領域，具體涉及一種處理馬蹄淀粉加工廢水的方法。在馬蹄淀粉加工廢水中加入聚硫氯化鋁和聚丙烯酰胺，攪拌，靜置，固液分離后，在濾液中加入重質碳酸鈣負載二氧化鈦光催化劑，反應1小時后，收集分離清液。本發明的處理方法可以對馬蹄淀粉加工廢水進行綜合處理。操作簡單，對馬蹄淀粉加工廢水COD的去除率高；且適于馬蹄加工工業廢水的連續化處理，易于在馬蹄加工工業上推廣應用。
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一種凈化廢水的方法,壩體的背水面由內裝片石和粗砂碎石的鐵籠呈階梯形堆砌而成,緊貼鐵籠迎水面有炭層,炭層外還有黃土砂石層。采用本發明的方法堆砌尾礦壩,排出的廢水直接達到工業廢水排放標準,且壩體材料價廉,總投資數為堆石壩的10—20%,還可分期建設。
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本發明將公開工業沼氣利用方法,該方法為將工業廢水厭氧處理過程中所產生的沼氣利用厭氧處理設施本身的壓力用管道直接輸送到需進行高溫處理的物質處進行燃燒加熱待處理物質;并將部分多余的沼氣對空燃燒處理。其中所述需進行高溫處理的物質為食品行業、飼料行業、肥料行業及其他工業需進行高溫處理的物質。這樣既可使厭氧處理過程中產生的沼氣,燃燒產生的熱量得到了充分的利用,同時又節約了在生產過程中需高溫處理的物質的額外能耗,提高了工業廢水處理過程中生成的沼氣的利用率,降低了工業沼氣利用所存在的危險性、投資及生產過程中的生產成本,也完全實現了工業廢水處理過程中產生的沼氣的直接利用。
本發明介紹了一種光催化劑的制備及在催化降解糖蜜酒精廢水中的應用技術,該催化劑由鎢酸根或多聚鎢酸根與金屬陽離子組成,組成陰離子的元素為鎢,組成陽離子的元素為鉍、銻、鉛、鈦、鋯、錫、釩、鈮、鉭、錳、鐵、鈷、銅、鋅中的一種或多種,該催化劑制備由沉淀、過濾、干燥、焙燒等工序組成,采用本專利催化劑,在太陽光或紫外光的照射下,通入空氣進行糖蜜酒精廢水的光催化氧化降解反應。某些工業廢水方面如食品、紡織、皮革、制糖、造紙的污水,特別是糖蜜酒精廢水經過預處理后進行光催化降解,脫色率可達99%,COD去除率可達85%,處理的成本低,效率高。
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本實用新型涉及一種處理裝置，尤其涉及一種工業爐窯污染防治用鍋爐廢渣水處理裝置。本實用新型提供一種可以將廢水和殘渣分離干凈還方便清洗裝廢渣水容器的工業爐窯污染防治用鍋爐廢渣水處理裝置。本實用新型提供了這樣一種工業爐窯污染防治用鍋爐廢渣水處理裝置，包括：儲存箱，固定架上部設置有儲存箱，儲存箱貫穿固定架；篩網，儲存箱內部靠右位置設置有篩網；密封蓋，儲存箱內部右側上部設置有密封蓋；出水管，儲存箱右側下部設置有出水管，出水管貫通儲存箱。儲存箱材質為不銹鋼材質，不銹鋼材質的儲存箱可以方便工作人員在廢渣水全部過濾完畢時清洗儲存箱。
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本實用新型公開了一種甲硝唑生產含甲酸廢水的轉化回收裝置，屬于甲硝唑生產含甲酸廢水處理技術領域。本實用新型包括反應釜、冷凝器、甲醇儲存器和甲酸甲酯收集罐組成，其中采用甲酸與甲醇酯化，然后加熱回流，蒸餾收集得甲酸甲酯的工藝，針對原料藥2?甲基?5?硝基咪唑?1?乙醇合成工藝中產生的甲酸工業廢水排放超標的嚴重問題，分析甲酸工業廢水轉化回收的理論依據，使甲酸工業廢水轉化為一定濃度的可銷售的甲酸甲酯成品，實現工業廢水減排和增加經濟效益的雙重目的。
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本發明公開了一種以工業下腳料——廢鋁渣為原料的明礬生產過程中廢水、廢渣利用的方法，屬于化工技術領域。采用本發明的方法，明礬生產過程中產生的廢水可循環利用，實現零排放，節水降耗，大量節約一次水的使用量；產生的少量廢渣可作為建筑材料的原材料，帶來附加收益。本發明實現了廢物的有效利用，既減少了環境污染，又節約了生產成本，產生了顯著的經濟效益，同時，本發明工藝簡單，操作方便，適用于現有明礬生產企業的節能改造。
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本發明提出了一種混凝土攪拌站廢水零排放處理工藝，屬于工業廢水物理處理領域。主要解決站域內含混凝土顆粒廢水排放、站內粉塵飛揚、泥漿涂地面大、洗泵車廢水分散處理的問題。它以真空收集系統收集站內分散的泥漿、砂漿、雨污，集中后通過渣漿泵提升，先采用碟片篩分離粗砂礫，回收骨料，再進行離心分離，分離中細砂、泥，最后經過剛性膜過濾，即時得到清水，進入循環使用；離心分離后的濃縮泥漿就近壓濾，輸出泥餅。本發明解決了高濃度、大顆粒懸浮物快速輸送收集問題，規避了溝、管路的淤積、結殼、堵塞，消除了泥漿外露現象，直接輸出固形泥餅，可大幅度提升攪拌站資源循環利用與生態文明水平。本發明用于混凝土攪拌站廢水處理。
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本實用新型屬于工業用水技術領域，具體的說是一種工業用水回收再利用裝置，包括第一水箱；所述第一水箱上表面的中部固定安裝有微濾機，本實用新型通過設置的微濾機以及水箱，能夠在紙漿模塑餐具的生產中，將真空罐吸附漿液的廢水、空壓機和冷干機工作的廢水進行二次過濾，去除紙漿模塑餐具漿液中的殘渣，濾后的水可達生產用水要求，節約了用水成本，同時解決了工業用水的污染問題，另外通過設置的恒溫計量組件，利用電熱棒和溫控器加熱第二水箱內部的水，并保持恒溫狀態，能夠在二次生產紙漿模塑餐具漿液過程中加快原料的反應速度，增加生產效率，同時設置的流量計以及集成數據傳輸控制中心配合電動閥門，能夠精確控制每次生產所需的水的數量。
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一種處理高濃度含氯廢水的方法，包括如下步驟：經過配液后在60～70℃采用石灰中和沉鋅，反應后過濾得到沉鋅渣和濾液，沉鋅渣洗滌后回收金屬鋅，濾液加入石灰中和到pH=8.5～9.0后，靜置24小時以除去砷、鐵、鉛、鎂等雜質，除雜后液進行蒸發濃縮結晶得到工業無水氯化鈣產品。采用本發明能夠回收高濃度含氯廢水中的鋅銦金屬，并使廢水中的氯元素轉為氯化鈣產品，達到含氯廢水無害化處理，既解決了環保問題，又實現經濟效益。
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本發明公開了一種多原料酒精廢水總氮總磷去除方法。方法在多原料酒精廢水清液中，依次投入5.5～6.5kg/t污水聚合硫酸鐵吸附劑50～60ppm聚丙烯酰胺絮凝劑，在經過斜板沉淀器進行固液分離，固體去往板塊框壓濾機脫水，廢液進入清液罐后進入酒精廢水處理系統。廢液總氮去除率為47.54％～52.84％，總磷去除率為44.08％～58.02％。本發明解決了發酵酒精工業中廢液總氮總磷關鍵指標合格技術問題。為大量酒精廠提供了對多原料的酒精廢水的處理方法，該方法投資小，具有很好的應用前景。
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本發明公開了一種高鹽廢水用于水稻粉發酵制備乙醇的方法。方法通過1)高鹽水的提取、2)用全水稻粉與高鹽水制備粉漿、3)液化醪的制備、4)成熟醪液的制備、5)用成熟醪液經100℃蒸煮、冷凝得到含酒精液，再經78.3℃二次蒸餾得到含量99％以上的乙醇。本發明的有益效果是：1.應用本發明的制備方法進行全水稻粉發酵制備乙醇,基本上不需要再外加營養元素、營養鹽等，不僅解決了淀粉糖工業廢水高鹽分難處理的問題,減輕了污水處理工段的運行壓力；2.通過高鹽水回用于全水稻粉拌料、發酵，減少了全淀粉粉漿拌料過程所需的一次水；3.建立糖醇聯產清潔工業，實現節能減排。
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本實用新型涉及廢水處理領域，具體說是用于鈦白粉生產的廢水處理系統，包括格柵池，還包括電催化設備，鈦白粉生產過程產生的廢水先流入所述格柵池預處理，然后流入所述電催化設備，經該電催化設備的陽極板和陰極板的電催化作用后流入渣水分離器，經該渣水分離器分離后的水再導入鈦白粉生產過程循環使用。本實用新型先利用格柵池對鈦白粉生產的廢水進行預處理，濾去廢水中的廢渣，然后經電催化設備的電催化處理掉重金屬等雜質，再經渣水分離濾去雜質，從而可獲得符合要求的工業用水，該水可直接用于鈦白粉生產，從而實現了廢水的循環利用，減少了浪費，節約了成本。
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本發明提供了一種混合型鑄造廢砂濕法再生的廢水處理方法，首先將廢水破乳，再用無機絮凝劑把廢水中顆粒較大的懸浮物在螺旋絮凝槽內絮凝，然后再用有機絮凝劑絮凝顆粒較小的懸浮物，經過斜管沉降池靜置沉降，在底部壓縮形成的絮凝層經沉降池底部污泥泵抽取，再次用有機絮凝劑絮凝，最后用帶式濃縮真空壓濾一體機處理，從帶式濃縮真空壓濾一體機濾餅出口出來的污泥含水率在40%以下；而斜管沉降池的溢流上清液和從帶式濃縮真空壓濾一體機清水出口的清水達到生產循環用水要求以及直接排放的標準。
本發明公開Sn/Sb?Mn?GAC粒子，該粒子是將Sn、Sb、Mn金屬離子采用浸漬法通過負載修飾顆?；钚蕴恐苽涞玫降呢撦d型Sn/Sb?Mn?GAC粒子。以負載型Sn/Sb?Mn?GAC粒子為粒子電極，以形穩陽極DSA電極為陽極，以鈦板為陰極，構建復極式三維電化學反應器，在電化學氧化作用下進行三維電化學反應，將4?氯酚最終降解為二氧化碳和水。運用Sn/Sb?Mn?GAC粒子處理4?氯酚廢水，4?氯酚的去除率可達到99％以上。同時，該粒子制備工藝簡單，粒子可以重復使用，極大降低了4?氯酚廢水的處理成本，并提高了4?氯酚廢水處理效率。
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本發明公開了一種一體化城市廢水處理裝置及工藝,裝置由鋼板制成,包括內電解反應區、加藥混合系統、螺旋絮凝沉降區、生物反應區,廢水經內電解反應,絮凝沉降(除磷)再經好氧(硝化)生物反應和厭氧(反硝化)生物反應兩段工藝處理,再加上雙層濾池的物理截污功能,最終處理出水達到GB8978-1996一級排放標準,由于采用一體化處理工藝,占地面積小,設備投資少,處理效果好,很適合于城市小區、鄉鎮小城區、城市餐飲、食品加工屠宰等中小型企業安裝使用。
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本發明提供了一種人造板廢水、木業廢水連續處理節能新工藝，本工藝是借助于污水處理系統完成的，其中，污水處理系統包括儲存罐、壓濾機、調節池、配水池、厭氧池、好氧池等，包括壓濾機進行渣水和懸浮物分離、調節池進行水量和pH值調節、厭氧反應、好氧反應、混凝反應、污泥分離后上清液進入清水池，達標排放，下沉的污泥，通過污泥管自動排入污泥收集池等步驟。本發明能夠實現廢水的24小時連續處理和自動出水達標，具有自動化程度高，先進適用，處理效率高，耐沖擊性好，穩定達標，運行成本低等優點，具有較高的實用價值和良好的應用前景。
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本實用新型公開了用于處理廢水樣品的廢水分析裝置，包括容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F和廢料池，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F內部分別設置有懸浮物檢測器、生物需氧量檢測器、化學需氧量檢測器、酸堿檢測器、重金屬檢測器和甲醛檢測器，懸浮物檢測器、生物需氧量檢測器、化學需氧量檢測器、酸堿檢測器、重金屬檢測器和甲醛檢測器均通過數據傳輸管與分析檢測儀連接，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F下方均與底板固定連接，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F上方貫穿于固定板，固定板上方邊角處固定連接有螺桿，固定板上方設置有蓋板；它可以實現充分對廢水中各成分檢測。
本發明公開了一種可用于處理含抗生素有機廢水的生物炭催化劑及制備方法、含抗生素有機廢水降解方法，屬于水處理材料技術領域，本發明的催化劑包括載體，所述載體為生物炭載體；活性組分，所述活性組分為過渡金屬；所述活性組分負載于載體上，所述催化劑比表面積不小于370m2/g，另外通過生物炭基催化劑的制備，并將其用于活化氧化劑，對含抗生素有機廢水進行有效處理，同時可以進一步實現廉價生物炭質材料如何進行有效利用。
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本發明涉及一種上流式多相氧化塔處理難生化降解廢水的工藝方法。技術 方案為：將芬頓試劑和待處理的廢水一起用泵送入上流式多相氧化塔內進行反 應，其中芬頓試劑投加過程中H2O2與Fe2+的摩爾比為5～20∶1，雙氧水投加量 與待處理水中COD質量比為2～3∶1，反應時間0.5～1h。經氧化塔處理后的 廢水依次進入中和池、脫氣池和混凝沉淀池：在中和池調節pH值至中性；在 脫氣池鼓風脫氣10～20min，脫去反應中產生的微小氧氣氣泡，在混凝沉淀池 的廢水加聚丙烯酰胺進行混凝沉淀，上清液達標排放。經試驗，廢水處理后 COD、色度的去除率均大于70％。該方法操作簡單，反應物易得、費用便宜、 無復雜設備、處理時間短且對污染物的去除效率高。
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本實用新型公開了一種電鍍廢水及PCB廢水的高效預處理系統，該系統包括線路板酸性廢水反應槽、第一壓濾機、電鍍含鉻廢水反應槽、濃密機、油墨廢水反應槽、第二壓濾機、高級氧化反應槽；線路板酸性廢水反應槽、第一壓濾機、電鍍含鉻廢水反應槽、濃密機依次經輸送泵相連接；油墨廢水反應槽、第二壓濾機、高級氧化反應槽依次經輸送泵相連接；第一壓濾機的液體輸出端還連接有伸入高級氧化反應槽內的進料管。本實用新型在線路板酸性廢水反應槽通過用鐵粉置換銅得到海綿銅，提高了資源化利用水平；同時含鉻廢水、油墨廢水通過利用酸性廢水脫銅后廢液中的亞鐵離子進行分別除鉻、高級氧化去除有機污染物，達到以廢治廢的目的，可減少后續的藥劑添加量。
本發明提供了一種有機廢水深度處理電磁增強臭氧催化氧化裝置及有機廢水深度處理方法，屬于有機廢水深度處理技術領域。本發明所述有機廢水深度處理電磁增強臭氧催化氧化裝置的基本原理為：裝置內固定的催化劑層與臭氧和有機廢水中的水發生催化反應，生成羥基自由基，再由羥基自由基氧化分解有機廢水中的有機污染物。本發明通過增加電磁感應作用、改變裝置結構和運行方式，增加了臭氧催化氧化的氧化效率，提高臭氧利用率，節能降耗。
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本發明公開了一種電鍍廢水及PCB廢水的預處理方法，該方法先將電鍍廢水及PCB廢水至少分為線路板酸性廢水、電鍍含鋅廢水、線路板油墨廢水、微蝕廢液四類廢水；然后再將線路板酸性廢水進行預處理得到線路板酸性廢水預處理后液，利用線路板酸性廢水預處理后液對電鍍含鉻廢水進行預處理，同時利用線路板酸性廢水預處理后液和微蝕廢液對線路板油墨廢水進行預處理，電鍍含鉻廢水預處理后液、線路板油墨廢水預處理后液以及剩余的線路板酸性廢水匯合至線路板有機廢水池。本發明方法通過使用線路板酸性廢水、微蝕廢液對電鍍含鉻廢水、油墨廢水進行預處理，達到以廢治廢的目的，可減少后續的藥劑添加量，操作簡單,可廣泛應用于電鍍及PCB行業的廢水處理工藝。
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