.本實用新型涉及脫色釜技術領域,具體為一種高效反應的脫色釜攪拌結構。背景技術.目前市場上的活性炭脫色罐品種繁多,但是往往是將料液與活性炭分別加入脫色罐內通過攪拌裝置攪拌來將脫色劑與料液混合,目前脫色釜攪拌設置僅通過攪拌槳轉動進行混合,可能會使混合均勻性不高,脫色效率低;且僅通過攪拌進行混合反應,容易降低工作效率,因此本領域工作人員提出了一種高效反應的脫色釜攪拌結構。實用新型內容.針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種高效反應的脫色釜攪拌結構,解決了僅通過攪拌槳轉動進行混合,可能會使混合均
本實用新型涉及一種尾礦高效脫水裝置,包括水力旋流器組、高頻振動脫水篩、隔膜板框壓濾機組,水力旋流器組的進料口與尾礦給礦管相連,水力旋流器組的溢流細沙出口與隔膜板框壓濾機組的進料口相連,水力旋流器組的底流粗砂出口與高頻振動脫水篩的進料口相連,高頻振動脫水篩的篩上粗砂出口與尾礦干堆場相連,高頻振動脫水篩的篩下細沙出口與隔膜板框壓濾機組的進料口相連,隔膜板框壓濾機組的濾餅出口與尾礦干堆場相連。尾礦礦漿依次經本實用新型水力旋流器組分級、高頻振動脫水篩脫水、隔膜板框壓濾機過濾后,尾礦渣的含水率可降至17%左右,便于運輸和干堆儲存。利用本實用新型的脫水裝置,尾礦脫水產能可由傳統的350噸/日提高到600噸/日。
本實用新型涉及一種振動式磁鐵礦篩選的裝置,設置回轉椎臺、永磁磁鐵、弱磁性礦石出口和強磁性礦石出口;將需要篩選的磁鐵礦石放入入料口,物料沿回轉椎臺下滑,磁鐵礦由于回轉椎臺下方的永磁磁鐵有吸附在回轉椎臺表面的趨勢,非磁性礦石因為沒有磁性沿回轉椎臺下滑,磁性礦石根據磁性大小的不同,下滑速度也不同,從而落入相應的磁性性礦石出口,而且由于回轉椎臺的震動能夠加強磁鐵礦石的篩選效果。本實用新型的結構簡單,操作方便,實現了一次性有效分離物料中的強磁性礦石和弱磁性礦石。
本實用新型公開了一種鐵渣細磨分類回收利用系統,包括鐵渣分類分離系統、粗礦研磨系統和細礦處理系統,所述鐵渣分離系統連接粗礦研磨系統和細礦處理系統,所述粗礦研磨系統連通細礦處理系統,所述粗礦研磨系統還連接磨礦介質補充系統。本實用新型對鐵渣篩網上的鐵渣進行收集后,在旋流器內進行旋流篩選,將粗礦和細礦分類選出來,粗礦進入球磨機進行進一步研磨處理,得到細礦,并最終與旋流器分類出來的細礦進行混合處理,細礦最后在礦漿分配器內進行分配,并通過搖床將礦漿分流到尾礦箱和精礦濃密機內進行最終處理。本裝置成功處理了鐵渣品位低而不易回收利用的問題,使鐵渣能夠重新進行充分處理利用,變廢為寶,推進礦山開采的經濟效益。
本發明屬于尾渣回收技術領域,具體涉及一種細粒級石油焦的回用方法。本發明將四氯化鈦收塵渣經過打漿壓濾出惰性渣,惰性渣經過再次配漿,配漿的濃度在20%~30%之間,通過浮選,選別出石油焦精礦,然后石油焦精礦再次壓濾,得到水分小于15%的石油焦精礦,經過硫化床干燥,要求石油焦水分含量小于0.1%,然后將石油焦精礦打散,得到細粒石油焦精礦,將細粒石油焦精礦與車間正常使用的石油焦按比例混合后進入到熔鹽氯化爐和高鈦渣、氯氣反應生成四氯化鈦。本發明的細粒石油焦精礦在回用于熔鹽氯化爐的過程中,通過與車間正常使用的石油焦進行摻配,對熔鹽氯化爐穩定運行不會產生影響,實現了資源的循環利用,降低了生產成本。
本發明涉及一種用雙錐重介質旋流器分選低品位鉛鋅礦的方法,以一定比重的重介質懸浮液與合格粒度的鉛鋅礦配制成一定礦介比的均勻混合液,并將該混合液以一定壓力沿切線方向給入特定的雙錐重介質旋流器上錐體部分,通過雙錐重介質旋流器離心力重力分選作用,最后在旋流器底端沉砂口得到粗精礦,在旋流器上端溢流口得到尾礦,粗精礦和尾礦分別經過脫介質脫水后得到合格鉛鋅粗精礦和尾礦,脫下來的介質再分別經精礦和尾礦磁選機回收合格介質以循環使用,并分離出夾雜其中的精礦和尾礦。本方法適合于各種類型的低品位鉛鋅礦的預處理分選富集,具有資源化效率高、投資成本低、處理成本低、工藝流程簡單、操作簡便、無環境污染等優點。
本發明公開了一種硫化銅礦浮選捕收劑及其制備方法與應用。所述的捕收劑為烷氧基羰基烷基二硫代氨基甲酸酯,其結構式為:()其中:R1為碳鏈1~4的烷基;R2為碳鏈2~4的烷基。制備方法是以烷基胺、氫氧化鈉與二硫化碳發生親核取代反應得到二硫代氨基甲酸鈉;二硫代氨基甲酸鈉與氯甲酸烷基酯反應得到目標物捕收劑烷氧基羰基烷基二硫代氨基甲酸酯。本發明的應用為所述的硫化銅礦浮選捕收劑在浮選硫化銅礦物和回收硫化銅礦中有價金屬礦物中的應用。本發明所述的捕收劑能在pH?6~10的礦漿環境下實現硫化銅礦與黃鐵礦的有效分離,降低石灰用量,同時能有效回收其中金、銀、鉬等有益金屬,與現有捕收劑相比具有選擇性好、有益金屬回收率高等優點。
本發明涉及一種天然沸石塊狀顆粒粉末礦在景觀觀賞魚養殖中的應用方法。采用天然沸石塊狀、顆粒、粉末及其顆粒、粉末和粘結擠壓成型的成型物,直接吸附景觀觀賞魚養殖容器具中吸附水體中有害元素和魚群排出的固體糞便。天然沸石特別是斜發天然沸石具有良好的吸附交換性能、脫色性能、催化性能等特點,其本身為含水的鈣、鈉以及鋇、鉀的鋁硅酸鹽礦物,其本身不含任何有害元素和污染元素,最大程度的使天然沸石表面與景觀觀賞魚養殖器具中的水體吸附表比面積最大化,本發明方法簡單極易推廣,是住宅小區、單元房、復式樓、別墅群、辦公大樓、辦公室,景區景點景觀觀賞魚飼養所必備有效的應用方法,而且在一定程度上節約用水,減少上述觀賞魚飼養水體更換次數,節約淡水資源是一種極有經濟和科學發展的應用方法。
本發明公開一種用于中低溫磷礦浮選組合藥劑及其使用方法,屬于礦物浮選藥劑領域。所述組合藥劑的原料及其質量百分比為:α?氨基酸10~50wt%、氧化石蠟皂20~60wt%、十二烷基磺酸鈉5~40wt%、煤油5~40wt%。本發明的組合藥劑按一定的比例進行混合,通過藥劑之間的協同作用提高磷礦的捕收能力和耐低溫性能,相對于單一的磷礦浮選捕收劑來說,具有藥劑消耗少,價格便宜的優勢,并且常溫可溶、無毒、高效環保;特別是對于難選的膠磷礦具有較好的浮選效果,對于提高磷礦資源的回收利用發揮著重要作用。
本發明涉及一種濕法煉鋅萃余液脫除有機物的方法,屬于濕法冶金技術領域。首先將濕法煉鋅萃余液加入到反應釜中,向濕法煉鋅萃余液中加入三價鐵鹽使Fe3+濃度大于1g/L,然后控制反應釜溫度為160℃~220℃、氧分壓為0.15MPa~0.8MPa條件下反應2~4h,即能獲得脫除有機物的濕法煉鋅萃余液。本方法采用O2為氧化劑,Fe3+的為催化劑,在高溫條件下將萃余液中殘留的有機物氧化分解,同時利用鐵離子氧化形成的氫氧化鐵和三氧化二鐵沉淀物的吸附作用,除去溶液中殘留的有機物,達到脫除萃取劑的目的,從根本上避免有機物對鋅電積的潛在危害。
本發明公開了一種基于螢火蟲優化算法的礦帶圖像分割法,屬于圖像處理技術領域,首先對礦帶圖像進行預處理,將彩色礦帶圖像轉換為灰度圖像和自適應低通濾波處理;然后將螢火蟲均勻地分布在礦帶圖像的灰度直方圖空間中,并對每個螢火蟲熒光素的值進行更新,根據局部信息、全局信息和隨迭代次數自適應更新步長的策略對螢火蟲進行移動,更新螢火蟲的局部決策域半徑,計算適應度函數,根據適應度函數搜索全局最優解,經過多次迭代之后,全局最優位置即為最佳閾值;根據最佳閾值對礦帶圖像進行分割,本發明在螢火蟲的移動過程中,加入了全局信息和隨迭代次數自適應更新步長的策略,算法的收斂速度快和收斂精度高,全局尋優能力強,適合于礦帶圖像分割。
一種復合抑制劑及用于低品位難選磷礦的正浮選方法,該復合抑制劑包括苛性淀粉和高模數水玻璃;具體的配置方法為,1)先將淀粉與NaOH片劑按照重量比為3-5:1-1.5的比例配置, 第一步將計量好的淀粉溶于5-7m3的清水中充分混勻; 第二步將預先溶解制備好的濃度為10-20%的氫氧化鈉溶液緩慢均勻地加入淀粉溶液中, 充分攪拌反應25-35分鐘, 制得苛性淀粉溶液;2)將苛性淀粉溶液與高模數水玻璃按照重量比為2 : 3的比例充分混合即成復合抑制劑溶質。本發明對磷礦物與脈石礦物分離效果顯著、分選指標好,較傳統工藝磷精礦回收率高10%左右,尾礦殘磷低2~3%。對料漿中的鐵、鋁雜質抑制有明顯效果,為濕法磷酸制取優等品磷酸一銨提供合格磷精礦。
一種硫化-氧化混合鉛鋅礦浮選方法。本發明鉛浮選采用一次快選、一次粗選、一次掃選和三次精選的流程,整個浮選過程的礦漿酸堿度保持pH>11。鋅浮選采用一次快選、一次粗選、一次掃選和二次精選的流程,整個浮選過程的礦漿酸堿度保持pH>12。相對傳統的硫化鉛鋅礦和氧化鉛鋅礦的浮選技術,本發明提高了整個鉛鋅礦的回收率與精礦質量;提高了浮選效率,減少了浮選設備與能耗。對氧化率為30%以上的鉛鋅礦,Pb、Zn回收率提高10%以上。
本發明是一種高鐵貧錫礦的分離利用方法,尤其是將難於開發利用的高鐵貧錫礦還原分離制取還原鐵粉及錫化工產品和精錫的化工冶金技術。本方法以草泥煤作還原劑,鋁土礦和螢石作亞氧化物穩定劑,將含鐵≥30wt%、含錫≤wt3%的高鐵貧錫礦磨碎,按各反應物料的檢測含量進行配料、混勻,加熱進行第一次還原,得到Fe3O4、Fe0和SnO,進行一次磁選使鐵、錫分離;分離出的磁性礦再以草泥煤作還原劑配料、混勻、加熱,第二次定向還原為Fe0,經二級和三級磁選制得還原鐵粉;磁選分離的富亞錫尾礦經硫酸或鹽酸浸取、凈化、濃縮、結晶,制得錫化工產品。本發明可利用難於開發利用的高價值高鐵貧錫礦,操作簡易,生產成本低。
本發明公開了一種低品位堆場高氧化銅原礦的浮選方法,包括將堆場高氧化銅原礦及采場銅原礦磨礦后溢流分級得到沉砂及?0.045mm大于70%的溢流礦漿的一段球磨溢流步驟;溢流礦漿濃縮并調整礦漿后放入粗選浮選設備中,依次加入捕收劑及起泡劑攪拌浮選,得到粗選精礦和粗選尾礦的粗選步驟;將粗選步驟得到的粗選尾礦放入掃選設備中,依次加入捕收劑及起泡劑攪拌進行掃選,得到掃選精礦和掃選尾,將粗選精礦泡沫和掃選精礦合并過濾干燥得到銅精礦的掃選步驟。本發明具有工藝簡單、銅產率和回收率高、藥劑消耗少、污染小的特點。
本發明公開了一種利用銅尾礦凈化冶煉煙氣及回收銅尾礦中鎂資源的方法,所述方法將銅尾礦進行煅燒、研磨后與水配制成含固量20%?40%的銅尾礦漿,將含有低濃度二氧化硫和氮氧化物的煙氣通入銅尾礦漿中,SO2和NOx分別被催化氧化成H2SO4和HNO3,隨著反應進行,當銅尾礦漿的pH小于4時,加入適量高錳酸鉀和亞氯酸鈉,強化脫除煙氣中的氮氧化物;反應完成后進行固液分離,除去雜質離子后得到含Mg2+的濾液,將濾液進行濃縮至Mg2+質量濃度為20%?30%后,往濾液中加入氨水,控制pH在9~10之間,鎂離子形成氫氧化鎂沉淀回收利用。本方法提高了銅尾礦協同脫除低濃度二氧化硫和氮氧化物的能力,銅尾礦協同脫除低濃度SO2的效率≥99%,NOx的脫除效率≥98%,銅尾礦中Mg元素回收率≥95%。
本發明公開了一種螢石浮選中重晶石的抑制劑,選用糊精、硫酸亞鐵、羧甲基纖維素的組合物作為重晶石抑制劑,該抑制劑的組成物及質量百分比為糊精10~80wt%、硫酸亞鐵10~40wt%、羧甲基纖維素10~80wt%;本發明抑制劑通過藥劑之間的協同作用強化對重晶石的抑制作用,以提高浮選過程中捕收劑對螢石與重晶石的選擇性;相對于單一的重晶石抑制劑來說,具有藥劑消耗少,抑制能力強,價格便宜的優勢,并且可溶性好、無毒、環保。
本發明公開了一種從含銠有機廢催化劑中富集銠的方法,將含銠有機廢催化劑中加入捕集劑、添加劑、還原劑按比例混合并潤磨,制球,將球團進行還原,還原產物進行磨選,獲得含銠鐵基微基合金,采用稀酸選擇性浸出合金中賤金屬,獲得銠富集物。本發明具有工藝簡單、還原溫度低、能耗低、銠的回收率高、環境友好,后續處理工藝簡單等優點,棄渣中貴金屬銠含量99%。采用本發明方法可有效回收含銠有機廢催化劑中的銠,無有害廢氣排出,棄渣可作為生產水泥原料用、硫酸亞鐵可作為生產鐵紅等原料用整個過程對環境無污染,為一種環境友好、高效、低成本的從含銠有機廢催化劑中富集銠的方法。
本發明涉及一種鐵尾礦漿濃縮和干堆方法,屬安全技術領域。其特征在于在低濃度尾礦漿中摻加0.5~3.0%(相對于尾礦干基的重量%)的復合外加劑后,進行濃縮、壓濾和干堆。與現有技術相比,本發明顯著提高了低濃度鐵尾礦漿的濃縮和壓濾效率,改善了水質,提高了尾礦堆存過程中的安全性,是一種鐵尾礦干堆新方法。
本發明提供一種離心高梯度磁選法。該方法是:裝有磁介質的磁介質筒固定于分選筒中央,隨分選筒在磁場中旋轉,磁介質內形成高梯度磁場和離心力場相競爭的綜合力場。礦漿自給礦錐管進入磁介質筒進行分選,磁性礦物受磁力大于離心力,被磁介質捕獲;貧連生體和脈石受磁力小于離心力,穿過磁介質,從磁介質筒壁上的通孔流出進入分選筒,從底部排礦管流出;磁介質捕獲磁性礦物達飽和時,停止給礦,切斷磁場,給入清水,磁性礦物在離心力作用下被清洗出來,再進入分選筒,從排礦管流出。該法能分選出貧連生體和脈石,可用于分選各種弱磁性礦物,尤其適用于精選細粒弱磁性礦生產高品質磁性精礦;也可分選細粒中等磁性的礦物,具有較強的適應性。
本發明涉及一種含金銀銅的硫鐵礦焙燒渣水洗液處理方法,包括以下步驟:(1)測定待處理廢液銅含量;(2)在攪拌桶中添加硫氫化鈉,然后添加丁基銨黑藥10mg/l~20mg/l;(3)步驟(2)處理獲得的漿液添加碳酸鈣,控制平衡終點pH值=4~5,然后濃縮、過濾,獲得石膏渣Ⅰ和過濾液;(4)步驟(3)處理獲得的過濾液添加石灰,控制平衡終點pH值=7~9,然后濃縮、過濾,獲得石膏渣Ⅱ和過濾液;(5)步驟(3)和(4)處理獲得的石膏渣Ⅰ與渣Ⅱ合并在調漿攪拌桶中調漿后,再輸送至浮選系統,進行低濃度浮選;經過一次粗選、兩次精選、兩次掃選,獲得高品質含金銀銅精礦和尾渣。本發明能夠提高含金銀銅的硫鐵礦焙燒渣水洗液金銀銅回收率。
本發明是一種從冶煉爐渣中提取金銀的方法,其特征在于按以下進行:將金銀冶煉爐渣破碎,出料粒度<10目,使被包裹在爐渣內部或附在爐渣表面的金銀顆粒暴露出來,在水流與重力作用下,金銀顆粒與賤金屬雜質分離,粒徑大的金銀顆粒停留在振動篩上,進行第一步回收;部分較細的金銀顆粒流入收集罐,在攪拌作用下,粒徑小的金銀顆粒沉降于收集罐底部,進行第二步回收;微粒金、超微粒金、少量銀及其它雜質金屬則從收集罐中溢出,通過輸送帶進入臥式球磨機細磨至200目以下,所得礦漿經過傳輸管道流入浸出槽,通過金蟬攪拌浸出統一回收。本發明在還原過程中,藥品利用率高,還原速度快,反應徹底,完全可替代傳統電解法進行黃金精煉。
本發明公開了一種利用工業廢棄物為原料生產燒結磚的方法,包括以下步驟:收集工業廢棄物;將各種工業廢棄物分別粉碎,然后放入攪拌機中攪拌;將工業廢棄物顆粒與水混合,然后陳化4~5h;稱取黏土和水泥,將黏土、水泥、陳化后的工業廢棄物顆粒與水攪拌均勻,得到混合物料;將混合物料轉入模具中,反復碾壓得到板狀磚;將板狀磚在通風的室內放置3~5h,然后將板狀磚切割成為符合標準的磚塊;將磚塊自然風干,再放入燒結爐進行燒結,燒結后冷卻即得到成品。本發明有利于工業廢棄物的處理,避免環境污染,還能夠帶來經濟效益,同時提高燒結磚的生產效率。
本發明公開了一種將含鐵原料在固態下直接還 原為金屬鐵的工藝及裝 置。其特征是以鐵的氧化 物料為原料,以煙煤等為 還原劑,以石灰等為固硫 劑,以煤為燃料,以果殼為 添加劑,將分料器C置于 反應罐B中,分別將散狀的鐵礦料加入扇形的孔中,而將混合料 加入反應罐的余下部分,在罐內分別形成混合料柱C1和鐵礦 料柱C2,由頂推車將反應罐B推入外加熱室式隧道窯內進行還 原反應,溫度為950±20℃,還原時間30-38小時。
鑄鐵段在金屬礦細磨中的運用技術是一種金屬 礦磨礦技術。采用由白口鐵、灰口鐵、廢鋼鐵為原料鑄成的截 頭圓錐體作為磨機中的細磨介質,其在磨機中的充填 率為30~40%,介質尺寸因原料硬度,給礦粒度磨機 工作條件的不同經計算而得,再配以適當的磨機長徑 比、轉速率,給礦粒度等磨機技術條件,從而得到細磨 產品達到-200目的占75~90%,提高了磨機的技術 效率,降低了磨礦成本。為那些產出的礦石日趨貧 化、礦量日漸增多的金屬礦山找到了一條提高經濟效 益的途徑。
本發明涉及基于改進螢火蟲算法的多閾值搖床彩色礦帶分帶圖像分割法,屬圖像處理領域。本發明首先求出彩色的搖床礦帶分帶圖像的R、G和B三個分量,然后分別對R、G和B三個分量進行多閾值分割,求出每個分量的最佳閾值;根據R、G和B三個分量的最佳閾值,分別對三個分量進行分割,得到搖床彩色礦帶分帶圖像的分割結果。本發明在螢火蟲的移動過程中,借鑒粒子群優化算法的位置更新的方法,提出新的螢火蟲位置更新公式和提出了隨著迭代次數非線性自適應調整步長的策略,改進的螢火蟲算法的在較少的迭代次數內可以精確地搜索到R、G和B三個分量的最佳閾值,對彩色的搖床礦帶分帶圖像進行分割,改進的螢火蟲算法適用于彩色礦帶圖像分割。
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