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本實(shí)用新型提供一種多氣體測定器,包括微控制器;微控制器通過(guò)輸入電路分別與O2數據采集模塊、H2S數據采集模塊、CH4數據采集模塊、CO數據采集模塊連接;微控制器通過(guò)輸出電路分別與按鍵模塊、液晶顯示模塊、蜂鳴器驅動(dòng)模塊、報警指示燈連接;所述電源模塊、穩壓模塊和微控制器依次連接;O2傳感器、H2S傳感器、CH4傳感器、CO傳感器分別連接O2數據采集模塊、H2S數據采集模塊、CH4數據采集模塊、CO數據采集模塊。本實(shí)用新型多氣體測定器具有檢測精度高、適用范圍廣,結構簡(jiǎn)單,體積小巧便于隨身攜帶等特點(diǎn);通過(guò)聲、光、震動(dòng)、屏閃四重信號及時(shí)進(jìn)行報警,可廣泛應用于采礦、運輸、倉儲、物流等多種行業(yè)。
本實(shí)用新型涉及采礦設備領(lǐng)域,具體涉及一種采煤機滾筒。目前的滾筒葉片均為正螺旋,葉片根部與筒轂的交接處,采用直角過(guò)渡。由于葉片很窄,容煤空間煤的整體動(dòng)能都很小,落煤就會(huì )繞滾筒循環(huán)被破碎。本實(shí)用新型提供一種采煤機滾筒,包括筒轂、螺旋葉片和裝煤板,螺旋葉片根部為拋物線(xiàn)過(guò)渡結構;螺旋葉片與筒轂在軸線(xiàn)剖切方向夾角75<α<90°;裝煤板與螺旋葉片在軸線(xiàn)剖切方向夾角為β,0°<β<15°。本實(shí)用新型對容煤空間的軸向作用更加顯著(zhù),減少了對煤的大量重復破碎,降低了整機能耗,增強了葉片連接強度;增加了落煤的包絡(luò )范圍,整體葉片近似圓弧,對煤的運動(dòng)有個(gè)指向的向心力,減小滾筒對煤徑向作用的離心力、增大垂直于葉片的軸向力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型錨索注漿裝置,其包括錨索托盤(pán)、進(jìn)漿管和注漿管,所述進(jìn)漿管和注漿管分別固定設于錨索托盤(pán)兩側,所述錨索托盤(pán)的幾何中心位置處設有第一通孔,所述注漿管與錨索托盤(pán)上的第一通孔同軸線(xiàn);所述錨索托盤(pán)上傾斜設置第二通孔,其中,所述進(jìn)漿管一端對應于錨索托盤(pán)上的第二通孔一端固定設置,所述第二通孔另一端與第一通孔相通。所述第二通孔另一端與第一通孔的軸向中心位置處相通。所述進(jìn)漿管與錨索托盤(pán)上的第二通孔為同軸線(xiàn)。該錨索注漿裝置有效的保證了注漿施工的方便快捷,提高了注漿口的強度;避免了因注漿口封閉不嚴導致跑漿和注漿壓力不夠的現象。其結構簡(jiǎn)單,安裝拆除操作簡(jiǎn)便,靈活快捷,可廣泛用于采礦行業(yè)。
本實(shí)用新型涉及采礦工程使用的跑車(chē)防護裝置,它由光電傳感器和磁感應傳感器、攔截網(wǎng)組成多道門(mén),攔截網(wǎng)的下放是通過(guò)兩種傳感器檢測到的信號送入可編程序控制器進(jìn)行判斷、識別、發(fā)出聲光報警,同時(shí)可編程序控制器對傳感器及顯示、驅動(dòng)芯片能進(jìn)行自診斷故障,顯示故障地址。本實(shí)用新型具有結構合理,多重保護、多門(mén)攔截,抗干擾能力強,檢測信號可靠,執行機構靈敏,自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。是礦山跑車(chē)防護裝置必備設施。
異型異徑隧道鉆具有內、外環(huán)鉆頭體,電機經(jīng)主軸驅動(dòng)內環(huán)鉆頭體旋轉;外環(huán)鉆頭體的尾端安裝在靠模板的仿形滑槽內,靠模板與機架固結。外環(huán)鉆頭體上聯(lián)有導向滑桿,可在內環(huán)鉆頭體的徑向槽內滑動(dòng)。當內環(huán)鉆頭體旋轉時(shí),外環(huán)鉆頭體即按照預先設定的滑槽形狀沿徑向伸縮,從而實(shí)現一次切割成異型隨道孔的目的。本鉆機為環(huán)形空心鉆,施工效率高,節約電能,一次成孔。廣泛適用于鐵路,采礦等大直徑異型隧道鉆的掘進(jìn)。
本發(fā)明提供了一種基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )和概率統計的綜采放煤時(shí)間智能確定方法,涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,解決了人工放煤準確率低的技術(shù)問(wèn)題。該方法的步驟包括:提取頂煤放出前的液壓支架承受壓力、位態(tài)特征指標參數;將所得的若干指標參數作為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )輸入指標,對應的綜采放煤時(shí)間作為輸出值,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )算法對數據進(jìn)行訓練,建立各指標?放煤時(shí)間的數學(xué)關(guān)系模型,并對依據該模型對放煤時(shí)間進(jìn)行預測。隨機給定BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )初置參數,重復訓練,獲得相同輸入的大量預測值;采用概率統計的方法統計分析得到的大量預測值,確定最大概率所在區間;基于大量預測值的中值與平均值及最大概率所在區間給出最終的預測值;該方法實(shí)現了放煤時(shí)間的智能化決策。
本發(fā)明提供了一種礦用采空區阻化劑快速霧化防滅火裝置,包括霧化裝置和發(fā)生裝置。所述霧化裝置包括霧化噴頭、注氮噴頭和阻化劑噴頭,霧化裝置主要通過(guò)霧化噴頭噴出霧化的液氮和阻化劑,使二者能夠同時(shí)、均勻地噴出,對采空區煤體進(jìn)行防滅火處理。發(fā)生裝置為普通礦用裝置,包括阻化劑發(fā)生裝置和地面制氮機組,本發(fā)明還提供了上述裝置的使用方法,本發(fā)明提供的防滅火裝置可實(shí)現在采空區突發(fā)火災時(shí)快速得到霧化混合后的液氮和阻化劑,對采空區突發(fā)的火災事故進(jìn)行快速、高效的火災控制,有效保障生命財產(chǎn)安全,提高采礦工作效率及礦井效益,可推廣使用。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保型爆破裝置,屬于電力電子技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種利用高壓大電流放電的爆破裝置,該裝置包括高壓脈沖發(fā)生器、同軸傳輸線(xiàn)和高壓電極等,高壓脈沖發(fā)生器用于產(chǎn)生萬(wàn)伏級電脈沖,同軸傳輸線(xiàn)用于有效傳遞電脈沖,高壓電極是電脈沖輸出部件、并與被破碎物接觸。本發(fā)明利用高壓電脈沖,將被破碎物內部的微小氣隙迅速加熱,微小氣隙加熱膨脹后,形成無(wú)數個(gè)局部爆炸進(jìn)而發(fā)展為可傳導碎裂,該裝置彌補了現有破碎技術(shù)的不足,具有精確可控、綠色環(huán)保、費效比高等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛的應用于航空航天、勘探、采礦、定向爆破、微粒制造、環(huán)保處理等領(lǐng)域。
一種多級永磁空氣分離制氧裝置,空氣鼓風(fēng)機的空氣輸出管連接空氣凈化器,空氣凈化器的空氣輸出管上串聯(lián)有至少1個(gè)多級永磁空氣分離器,多級永磁空氣分離器的高氮空氣輸出管上連接有高氮空氣引風(fēng)機、富氧空氣輸出管上設置有富氧空氣引風(fēng)機。本實(shí)用新型可廣泛應用于鍋爐和內燃機等燃燒領(lǐng)域、冶金制造、石油化工、食品醫療、農林牧漁、軍事、采礦等多個(gè)行業(yè)及領(lǐng)域,具有制造成本低、自動(dòng)化運行、制氧效率高的優(yōu)點(diǎn),對社會(huì )效益與節能經(jīng)濟效益的提升均有較大幫助。
本實(shí)用新型屬于采礦機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于集氣器的自動(dòng)放水器,包括殼體和進(jìn)水器,殼體包括筒體、底板及上蓋,筒體一側設有供集氣器中的水及瓦斯氣體流入的入口,上蓋上還設有供瓦斯氣體流回集氣器的出氣口;殼體內部設有進(jìn)水閥門(mén)系統,外部設有出水閥門(mén)系統,進(jìn)水閥門(mén)系統通過(guò)空心管連接出水閥門(mén)系統,當進(jìn)水閥門(mén)系統和出水閥門(mén)系統均打開(kāi)時(shí),殼體中的水排出。從而實(shí)現殼體中的水自動(dòng)排放,解決了瓦斯管路積水嚴重造成瓦斯超限的問(wèn)題,保障了礦井瓦斯抽放系統的穩定可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于超高巷道的錨桿二次緊固工具,其包括錨桿螺母連接器,所述錨桿螺母連接器一端與錨桿螺母連接;所述錨桿螺母連接器另一端固定設有一加長(cháng)聯(lián)桿,所述加長(cháng)聯(lián)桿末端上垂直設有第一杠桿。所述加長(cháng)聯(lián)桿末端上垂直其軸線(xiàn)方向設有第一通孔,所述第一杠桿的直徑小于第一通孔內徑,所述第一杠桿貫穿設于加長(cháng)聯(lián)桿末端的第一通孔內。所述錨桿螺母連接器上設有若干與錨桿軸線(xiàn)垂直的第二杠桿,且各第二杠桿之間間隔交叉設置。該用于超高巷道的錨桿二次緊固工具,結構簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,靈活快捷;其實(shí)現了對超高巷道頂板、巷道幫部的錨桿進(jìn)行有效緊固;可適用于不同高度或寬度的巷道使用要求,具有極強適應性;可廣泛用于采礦行業(yè)。
本實(shí)用新型涉及采礦工程支護用的托盤(pán),具體為一種強力精鑄托盤(pán)。本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:其有凸起的表面,所述凸起表面中部有中孔,所述中孔內表面有可以和錨桿對接的凹凸面。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型,具有如下有益效果:采用精密鑄造材料為ZG45,采用弓形設計與14#鑄鋼配合使用,受為700KN以下不變形,可回收重復使用。結構簡(jiǎn)單,承載力大大增強,錨桿、錨索皆可使用,可重復使用。
本實(shí)用新型涉及冶金、建筑、采礦中巷道、隧道掘進(jìn)及鉆眼使用的沖擊式振動(dòng)旋轉切割機構,它包括電動(dòng)機、減速器、緩沖彈性聯(lián)軸器、主軸和行星架形成的主傳動(dòng)以及液壓馬達、中心軸、中心齒輪和行星齒輪、偏心錘形成的行星傳動(dòng),同時(shí)兩種傳動(dòng)進(jìn)行分流合成,實(shí)現一邊高頻沖擊,一邊截割。采用該切割機構,可連續高效地破碎煤巖、全巖、礦石、水泥制品、混凝土等堅硬度高、阻力大的礦物和物料,具有截割阻抗能力強,生產(chǎn)效率高,節能效果好,適用范圍廣的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采區工作面泄水孔排水用管道,包括進(jìn)水管一和出水管一,所述進(jìn)水管一和所述出水管一通過(guò)緩沖球連通,所述緩沖球上下兩端還分別設置有進(jìn)水管二和出水管二,所述進(jìn)水管一、所述出水管一、所述進(jìn)水管二和所述出水管二上均設置有電磁閥,所述緩沖球正面固定安裝有旋轉電機,所述緩沖球內設置有刷洗球,所述刷洗球表面鑲嵌有刷絲和傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸另一端與所述旋轉電機的輸出軸固定連接。有益效果在于:本實(shí)用新型所述的一種采區工作面泄水孔排水用管道通過(guò)在U型管內形成一端水封來(lái)阻止空氣通過(guò)鉆孔進(jìn)入采煤采空區,無(wú)需注氮,省時(shí)省力,人力物力成本低,顯著(zhù)降低采礦成本,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型涉及采礦工程對圍巖進(jìn)行支護的組合環(huán)式斜肩鋼帶與錨桿聯(lián)合支護裝置,包括錨桿體、托盤(pán)墊板、螺母,其特征是圍巖與托盤(pán)墊板之間安裝有環(huán)式鋼帶,鋼帶的一端設有斜肩,并與圍巖肩窩處的斜錨桿連接,另一端與另一個(gè)環(huán)式鋼帶的一端通過(guò)錨桿體尾部用托盤(pán)墊板和螺母疊加連接。它結構簡(jiǎn)單、加工方便、組裝靈活,具有運輸方便和價(jià)格低廉等特點(diǎn),是層理發(fā)育、松軟破碎巖層支護必不可少的一種裝置。
一種相似模擬實(shí)驗測力錨桿裝置,在模擬錨桿上設彈性變形板和上端與托板聯(lián)接的承載架,承載架的下端兩外側加工成U形的固定夾結構,彈性變形板的兩端設在固定夾內,彈性變形板上設電阻應變片,電阻應變片通過(guò)數據傳輸線(xiàn)與靜態(tài)電阻應變儀相連。本實(shí)用新型采用了彈性變形板,在進(jìn)行相似模擬實(shí)驗時(shí),彈性變形板能夠隨模擬錨桿的受力而產(chǎn)生彈性變形,設置在彈性變形板上的電阻應變片將所接收到彈性變形板的變形信號轉換成電信號通過(guò)數據傳輸線(xiàn)輸出到靜態(tài)電阻應變儀,靜態(tài)電阻應變儀顯示出模擬錨桿加載時(shí)的彈性板變形情況,根據事先標定的應力-應變回歸方程轉化為錨桿受力??稍诓傻V巷道或隧道內進(jìn)行圍巖錨桿受力的測定。
本發(fā)明涉及一種裝載機動(dòng)態(tài)自動(dòng)稱(chēng)重儀,屬于裝載機配套使用的電子產(chǎn)品,它是由壓力傳感器調理電路、位置傳感器匹配電路、A/D轉換器電路、單片機系統、監視定時(shí)器和接口電路構成,根據裝載機所裝貨物與液壓成線(xiàn)性關(guān)系通過(guò)電子電路轉換為重量單位,并不受裝載機的工作狀態(tài)限制,本發(fā)明電路結構簡(jiǎn)單,體積小,成本低,稱(chēng)量貨物準確并具有累加功能,在土建、采礦和散裝卸貨物方面工作效率高。
一種從立槽脈金礦層采金礦的選金方法,是依據含金礦石中金能溶解在氰化鈉溶液中,氰化鈉溶液浸金時(shí),金礦石透氣性好,易氧化、易浸出和金礦石粒度越小溶解金速度越快的原理。以在礦體表面孔位布置鉆孔、孔中布設爆破裝置,爆破疏化礦體后經(jīng)噴淋滲浸、砂濾、離子樹(shù)脂交換、樹(shù)脂洗脫、洗脫液置換等技術(shù),能從立槽脈金礦分層礦體中選出金。立槽脈金礦層采礦體中的金礦石爆破疏化氰化浸出選金工藝,與傳統提金工藝比較,流程短,投資少50-60%,成本低60-65%,金礦石利用率高30%以上,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤炭自燃火燒隱患區的生態(tài)恢復治理方法及標準,目的在于提供一種針對生態(tài)環(huán)境相對脆弱且有火災隱患的黃土丘陵溝壑區的生態(tài)恢復模式和技術(shù),以滿(mǎn)足其大面積生態(tài)恢復工程的需要。本發(fā)明通過(guò)利用表土資源剝挖、內排與外排相結合的方式邊采礦邊造地、進(jìn)行水土保持工程、利用工程技術(shù)和生物方法進(jìn)行復墾、最后進(jìn)行植樹(shù)綠化等一系列的生態(tài)恢復方法,為治理區的生態(tài)恢復提供了方法和技術(shù)。
一種表面圖案化磁性高分子復合微球的制備方 法,包括:制備 Fe3O4納米級膠體溶液、制備混合表面活性劑、配制油相、制備 乳化液、制備水相、制備共聚微凝膠、制備 Fe3O4納米級顆粒磁性共聚微凝膠、制備表面圖案化磁性高分子 復合微球工藝步驟。本發(fā)明具有設計合理、工藝可行、操作簡(jiǎn) 單、反應在常溫下進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn),采用本發(fā)明制備的表面圖案化 磁性高分子復合微球可通過(guò)預先設計來(lái)調控材料表面的形貌, 具有無(wú)機材料的剛性、穩定性和有機材料的柔韌性、良好的磁 響應性和生物兼容性、易修飾性及不易團聚、極大的比表面和 相對質(zhì)量小等優(yōu)點(diǎn)??稍谏镝t學(xué)、吸波減震、催化劑擔載、 快速富集和分離、傳感技術(shù)、環(huán)境保護、海洋采礦等領(lǐng)域推廣 應用。
本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)生沖擊波的破巖棒及其制作方法,以解決采用金屬絲電爆炸開(kāi)采礦產(chǎn)資源存在電儲能密度較低的缺點(diǎn),而導致礦產(chǎn)資源的開(kāi)采受到制約的問(wèn)題。該用于產(chǎn)生沖擊波的破巖棒,外殼為兩端封閉的中空直管;金屬絲沿外殼的軸線(xiàn)設置,且其兩端伸出外殼并固定安裝;含能材料填裝在金屬絲與外殼之間,含能材料為固體,含能材料包括質(zhì)量分數為70%?80%的聚四氟乙烯和20%?30%的鋁粉,所述直管外表面設有凹槽。該用于產(chǎn)生沖擊波的破巖棒的制作方法,包括加工端蓋、直管,并在直管外表面加工縱向槽和環(huán)向槽;將金屬絲固定在其中一個(gè)端蓋上并穿過(guò)直管,然后將該端蓋與直管粘接牢固;制作含能材料并將其填入直管;安裝另一個(gè)端蓋。
本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)生可控沖擊波的復合型破巖棒及其制作方法,以解決采用金屬絲電爆炸開(kāi)采礦產(chǎn)資源存在電儲能密度較低的缺點(diǎn),而導致礦產(chǎn)資源的開(kāi)采受到制約的問(wèn)題。該用于產(chǎn)生可控沖擊波的復合型破巖棒,外殼和內管均為兩端封閉的中空直管;外殼與內管同軸套裝;金屬絲沿外殼與內管的軸線(xiàn)設置,其兩端伸出外殼并固定安裝;內管內裝填粉狀含能材料,內管和外殼之間裝填固體含能材料。該用于產(chǎn)生可控沖擊波的復合型破巖棒的制作方法,包括準備各部件,組裝金屬絲、內管端頭、內管,將粉狀含能材料填入內管并通過(guò)內管端頭封裝,組裝內管、端蓋、直管,將固體含能材料填入直管后通過(guò)端蓋封裝。
一種基于自適應遺傳算法的多金屬多目標配礦方法,根據礦山配礦實(shí)際生產(chǎn)要求和指標,構建多金屬多目標配礦模型,包括:品位偏差最小目標、采掘成本和運輸成本最小目標、總產(chǎn)量偏差最小目標、礦石巖性的配比偏差最小目標、任務(wù)量約束、生產(chǎn)能力約束、氧化率約束、有害物質(zhì)約束以及運輸量約束;然后采用自適應遺傳算法對多金屬多目標配礦模型進(jìn)行求解。本發(fā)明通過(guò)建立以采礦和運輸成本、配礦后品位偏差、總產(chǎn)量偏差和配礦后礦石巖性配比偏差最小為目標的配礦模型,并采用自適應遺傳優(yōu)化算法,對多金屬多目標配礦問(wèn)題進(jìn)行求解,實(shí)現了多金屬多目標配礦的優(yōu)化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綜采工作面搖臂滾筒更換方法,具體是按照施工前的準備工作,綜采準備工作面打眼放炮開(kāi)幫后的機組開(kāi)幫立架,維護安裝地點(diǎn)頂板,然后對機尾進(jìn)行擴幫抹角,保證有足夠的距離拆下?lián)u臂滾筒,清理回風(fēng)巷距機尾第一、第二聯(lián)巷口;然后將拆卸、安裝搖臂滾筒的工具、材料準備到位;拆卸搖臂滾筒;安裝更換新部件;搬運回收拆卸下來(lái)的舊部件;更換部件后測試運行。本發(fā)明解決了現有技術(shù)中綜采工作面搖臂滾筒更換時(shí)效率低,安全性差的問(wèn)題,保障工作面安全,搖臂滾筒更換快速,人工勞動(dòng)強度低,勞動(dòng)效率高,實(shí)現了安全高效采礦。
本發(fā)明提供了一種基于二維?三維協(xié)同的爆破動(dòng)力響應模擬方法,屬于隧道或巷道鉆孔爆破數值模擬領(lǐng)域。包括:根據現場(chǎng)鉆孔爆破參數建立二維平面應變模型,設置邊界條件和材料參數,計算出各段別炮孔壁上的爆炸荷載壓力時(shí)程曲線(xiàn),并結合理論及經(jīng)驗公式進(jìn)行驗算,再將所得爆炸荷載曲線(xiàn)繼承施加至三維真實(shí)尺度模型的炮孔壁上,根據現場(chǎng)實(shí)測爆破振動(dòng)數據,進(jìn)一步調試炸藥及巖體材料與模型參數,最后進(jìn)行三維真實(shí)尺度模型爆破動(dòng)力響應分析。本發(fā)明適用于水利、采礦、交通及市政等巖土爆破領(lǐng)域大型復雜模型的計算分析,相比傳統數值模擬方法更高效穩定且結果更加真實(shí)可靠。
本發(fā)明涉及光纖溫度傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種基于3D打印技術(shù)的光纖光柵溫度傳感器及其組裝方法,光纖光柵溫度傳感器中的光纖光柵外部套設有3D打印成型的傳感器外殼。本發(fā)明的基于3D打印技術(shù)的光纖光柵溫度傳感器及其組裝方法,采用3D打印技術(shù)打印出傳感器外殼,在保證了測量精確度的基礎上,大大縮短了生產(chǎn)周期,制作程序更簡(jiǎn)便,成本也比陶瓷、不銹鋼等傳統封裝更低,可以更加廣泛的在采礦、橋梁、隧道、邊坡、路橋等巖土地質(zhì)工程以及物理模型實(shí)驗進(jìn)行推廣應用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綜采工作面快速末采回撤及淸煤工藝,在設計停采線(xiàn)預先布置主回撤通道,在主回撤通道之外布置副回撤通道,在主回撤通道和副回撤通道之間采用聯(lián)絡(luò )巷聯(lián)通;使用內織鋼絲繩的高強聚酯柔性網(wǎng)鋪?lái)?;末采期間進(jìn)行貫通層位控制,做好采高調整、頂板控制以及底板控制,觀(guān)察層位控制標志控制頂板、底板走勢和變化;將綁扎后的柔性擋矸網(wǎng)固定于主回撤通道跺式支架上,使用礦用防爆排沙泵,先排積水再使用具備裝載、側卸和破碎功能的末采專(zhuān)用清煤機進(jìn)行機械化清煤。本發(fā)明采用多通道快速回撤、末采高強聚酯柔性網(wǎng)鋪?lái)?、貫通層位精準控制和機械化清煤,保障工作面安全快速回撤,人工勞動(dòng)強度低,勞動(dòng)效率高,實(shí)現了安全高效采礦。
本發(fā)明公開(kāi)了一種平原區的采煤沉陷區土地整治方法,過(guò)程如下:步驟一、治理區段劃分:根據地表變形曲線(xiàn)的空間分布特征,將需整治地表移動(dòng)盆地分為四個(gè)治理區段;四個(gè)治理區段由外至內分別為邊緣區、邊坡區、坡底區和盆底區;步驟二、分區段整治:對邊緣區整治時(shí),采用田塊內部平整法進(jìn)行整治;對邊坡區整治時(shí),當邊坡區坡角<5°時(shí),采用田塊內部平整法整治;當邊坡區坡角≥5°時(shí),采用水平梯田法整治;對坡底區整治時(shí),采用田塊內部平整法整治;對盆底區整治時(shí),采用截流溝與泵站相結合的方法整治。本發(fā)明采用“分段治理,局部?jì)?yōu)化”方法,方法步驟簡(jiǎn)單、設計合理且實(shí)現方便、治理效果好,能對平原區因采礦引起的地表移動(dòng)盆地進(jìn)行有效治理。
一種環(huán)形刀鋸,包括由半環(huán)形鋸和半環(huán)形刀連接組成的圓環(huán),半環(huán)形鋸上有半環(huán)形鋸套,半環(huán)形刀上有半環(huán)形刀套,半環(huán)形鋸套的一端與半環(huán)形刀套的一端通過(guò)轉軸連接,半環(huán)形鋸套的另一端設置有第一扣環(huán),半環(huán)形刀套的另一端設置有第二扣環(huán),本發(fā)明環(huán)形結構容易使力,用刀時(shí)鋸被隱藏,用鋸時(shí)刀被隱藏,保證了安全。本發(fā)明體積小,結構簡(jiǎn)單,便于攜帶,適于野外探險、采礦等使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多場(chǎng)可視化的采動(dòng)相似模型實(shí)驗裝置,它涉及力學(xué)、傳熱學(xué)、實(shí)驗和采礦領(lǐng)域,它是以工字形中空結構箱體為框架的封閉式結構。箱體頂部通口連接加壓裝置,內置實(shí)驗體,箱體的底部通口外接收集裝置。箱體側壁豎直鉆有通水渠且水平鉆有與通水渠相通的通水螺絲孔,通水渠連接水流控制裝置。通水渠內置注液裝置以模擬煤氣化。箱體內置液壓枕以模擬采動(dòng)層。箱體角度控制裝置夾持箱體,改變箱體傾角。模擬材料采用原位一致材料并進(jìn)行顆粒配比。本發(fā)明適用性較強,通過(guò)調節螺栓、液壓枕、矩形氣囊、注液種類(lèi)和流速以及箱體傾角,可分析得到不同開(kāi)采形式、地質(zhì)條件的原位巖土體的巖層位移場(chǎng)、應力場(chǎng)和裂隙場(chǎng)等多場(chǎng)可視化的演化規律。
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