針對現有技術存在的問題,本發明提供帶有振動機構的有色金屬連續ECAP塑性成形加工設備,主要針對有色金屬中的鋁、鎂、鈦及其合金,可進行連續振動條件下的塑性成形加工,具有連續、高效、短流程、節能、可大規模生產有色金屬合金超細晶棒、線材的能力,同時也可以為振動條件下的大塑性變形行為開展系統研究工作。
現有的立式鉆床在對鐵板鉆孔過程中,由于轉動的鉆桿與鐵板接觸時,易使鐵板產生晃動,從而降低了鉆孔精度,不僅如此,當鐵板表面存在雜質時,鉆桿與鐵板抵靠時鉆桿易發生偏移,同樣會影響鉆孔精度。本發明要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,提供一種高精度有色金屬加工設備。
銅礦堆浸渣的分解設備,包括基臺(1),其特征在于:所述基臺(1)上開設有旋轉孔(2),旋轉孔(2)內設置有旋轉柱(3),旋轉柱(3)上開設有轉動槽(4),轉動槽(4)內設置有移動槽(5),基臺(1)上開設有進出口(6),進出口(6)為圓形孔
熱軋鋁板帶厚度控制技術主要包括頭部變厚度軋制技術、粗軋鋁板厚度控制技術和精軋多機架厚度綜合控制技術。其中,頭部變厚度軋制技術,主要是根據軋制規程和精確跟蹤計算各機架頭部不同位置壓下量,使得鋁帶從薄到厚的變形區沒有厚度突變,可有效解決因鋁卷頭部太厚而造成的壓痕或起折問題;粗軋鋁板厚度控制技術,主要是利用軋制力相等時彈跳量相等的原理,通過已軋道次軋制力、輥縫反饋,在后續道次軋制時,實時計算當前厚度,并進行粗軋厚度控制;而開發的基于數據挖掘的精軋多機架厚度綜合控制技術,則是通過歷史數據挖掘當前軋制過程
開發了一種新型高強亞穩β鈦合金,通過Fe、Cr等廉價β穩定元素的添加,實現了對部分昂貴β穩定元素的替代,在保證合金Mo當量及β穩定系數與常用商業牌號TB系列亞穩β鈦合金相當的同時,大幅度降低了合金在原料方面成本。
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