安徽馬鞍山有色金屬電冶金技術理論與應用

酸浸改性富錳渣提取錳的方法 1186     

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本發明公開了一種酸浸改性富錳渣提取錳的方法，屬于冶金化工技術領域。該發明的方法通過對富錳渣進行改性：將富錳渣與改性劑按一定質量比均勻混合后，放入容器中，在混合物表面覆蓋一層含碳物質，加蓋封閉容器，使混合物呈熔融狀態，保溫一段時間；經研磨、酸浸、分離，得到酸浸液。本發明的方法可以確保高溫改性反應完全，減少雜質的帶入量，提高Mn的浸出率；可以有效減少用酸量，避免氣氛對于技術的影響，提高技術的重現性、穩定性、適應性和可應用性；可以有效改善反應溫度條件，提供充分的熱補償，合理利用高溫熱態富錳渣的出渣顯熱。

冷軋薄板處理線開卷機帶尾切廢的方法 738     

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本發明的一種冷軋薄板處理線開卷機帶尾切廢的方法，屬于冶金自動化控制技術領域，本發明首先根據開卷機設定帶尾切廢長度，分為短帶尾處理流程和長帶尾處理流程，對短帶尾采用光柵檢測、觸發帶尾停車定位完成剪切；對長帶尾采用測量輥壓靠測量開卷機卷徑、測量輥計算開卷機帶尾長度、基于開卷機卷徑計算帶尾長度相結合的方法，觸發帶尾停車定位完成剪切。針對長、短兩種帶尾進行不同的處理，不必再短帶尾上花費較多的時間，既保證了剪切效率，又保證了帶尾剪切的準確性；對長帶尾基于不同計算方式進行計算，解決開卷機卷徑計算波動對帶尾剪切長度精度的影響，提高帶尾剪切精度和穩定性，最終實現提高產品成材率及產品質量的目標。

基于雙目視覺的鎂熔液含氫量檢測方法 732     

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本發明公開了一種基于雙目視覺的鎂熔液含氫量檢測方法，屬于有色冶金熔煉行業中的金屬液態質量檢測領域。該方法首先將鎂熔液樣本上方抽取真空后，兩個同步CCD工業相機拍攝第一氣泡析出前后的序列圖像，雙目視覺處理系統經圖像處理定位并識別出鎂熔液表面析出的第一個氣泡；其次當圖像匹配處理程序檢測到氣泡自身對應圓心點與液面完全重合時，以太網通訊將檢測信號立即傳遞給PLC控制系統；最后PLC快速響應，采集微壓力傳感器及熱電偶數據，經模擬模塊信號放大、濾波以及A/D轉換并根據含氫量數學模型進行科學計算并顯示結果。本發明檢測方法集快速性和精確性于一身，達到自動、精確、快速檢測鎂熔液含氫量的目的。

鈣鎂預熔基鋁質鋼水凈化劑及其制備方法 894     

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本發明公開了一種鈣鎂預熔基鋁質鋼水凈化劑及其制備方法，屬于冶金新材料領域。本發明的鈣鎂預熔基鋁質鋼水凈化劑，由預熔型不飽和鈣鎂預熔基料與金屬鋁制備得到，其成分的質量分數為：CaO：12.5～38％、MgO：2.5～10.3％、Al₂O₃：4.9～17.5％、Al：35～70％，Ca：0～7.3％，余量為SiO₂、Fe₂O₃、C等雜質，其雜質總量≤4.5％。在鋼水凈化處理過程中產生的脫氧產物以及鋼水前期的其它脫氧夾雜物均可被有效吸收隨熔渣排除，在鋼水凈化處理過程中是熔融液態渣系，完全避免了原三氧化二鋁或鋁酸鈣材料和金屬鋁混合的鋼水凈化劑熔點高，在鋼水凈化處理過程中結塊、熔化不透現象。

利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置及方法 979     

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本發明提供利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置及方法，該裝置包括：懸臂吊，懸臂吊將自然晾干的濕氧化鐵皮吊至受料倉，移動式密封鏈板機，移動式密封鏈板機水平設置在切后熱送輥道上方；受料倉，受料倉位于移動式密封鏈板機上方，受料倉料滿后，受料倉下部設置的第一電動插板閥打開，濕氧化鐵皮卸至移動式密封鏈板機上，利用板坯余熱干燥氧化鐵皮；皮帶機，皮帶機以預設的傾角從移動式密封鏈板機底部延伸至成品倉，被板坯余熱干燥的氧化鐵皮沿皮帶機運送至成品倉內，成品倉滿后，第二電動插板閥打開，干燥的氧化鐵皮由運輸車轉運至冶金爐的上料系統。利用連鑄坯輻射熱干燥的氧化鐵皮含水率小于1％，其投資省、運行成本低、工藝合理。

基于邏輯判斷的結晶器漏鋼預報方法 828     

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本發明屬于冶金連鑄生產工藝控制領域，涉及一種基于邏輯判斷的結晶器漏鋼預報方法。本發明包括以下步驟：步驟一、讀取邏輯判斷規則參數；步驟二、數據采集和處理；步驟三、對熱電偶分別進行溫度上升檢查；步驟四、對滿足溫度上升判斷條件的熱電偶進行溫度上升速率檢查；步驟五：對溫升異常熱電偶TC(i，j)周圍的3個熱電偶進行溫度變化延遲檢查；步驟六：滿足熱電偶TC(i，j)溫度持續下降檢查或者TC(m，n)的周圍熱電偶溫度變化延遲檢查后，則進入步驟七；步驟七：熱電偶溫度倒置檢查；步驟八：根據報警屏蔽條件，判斷是否做出粘結漏鋼重報警。本發明實現了對粘結漏鋼的及時準確預報，保證連鑄生產順行和提高鑄坯質量。

短應力線軋機及其螺紋間隙的消除方法 1182     

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本發明公開了一種短應力線軋機及其螺紋間隙的消除方法，屬于冶金行業軋鋼系統技術領域。本發明的短應力線軋機，包括機架、拉桿裝配、輥系裝配、導衛梁裝配以及輥縫調節裝置，拉桿裝配中安裝有消除螺紋間隙用平衡裝置，該平衡裝置包括保持架、螺母、碟簧、支撐構件和擋套，所述支撐構件的兩端分別安裝有擋套和螺母，所述的碟簧套裝于支撐構件的表面，并通過擋套和螺母進行限位形成平衡組件，所述的平衡組件安裝于保持架中，并通過保持架安裝于拉桿裝配中。本發明通過在軋機拉桿裝配中安裝間隙消除平衡裝置，并對該平衡裝置的結構進行優化設計，使其以組件的形式進行安裝，從而可以有效提高軋機中螺紋間隙的消除效果，進而能夠保證軋機軋制的精度。

電工鋼可調退火加熱裝置及其退火加熱方法 1051     

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本發明公開了一種電工鋼可調退火加熱裝置及其退火加熱方法，采用高溫等離子體局部加熱，完成電工鋼帶(4)在更高溫度下再結晶，同時對退火爐(1)內的其它部件的要求低，實現對退火爐(1)沒有更高的耐溫要求，也能完成更高溫度的退火，在鋼的冶金質量相同的條件下，獲得更低鐵損的電工鋼。同時表面質量好。

微波與感應加熱含碳球團連續生產鋼水方法 1123     

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本發明公開了一種微波與感應加熱含碳球團連續生產鋼水方法，屬于鋼鐵冶金技術領域。本發明的微波與感應加熱含碳球團連續生產鋼水方法，其步驟為：含碳球團的裝入和預熱、含碳球團的還原、鋼浴熔池的形成和渣鐵熔分反應。通過使用本發明的技術方案，能夠實現超短流程直接煉鋼，通過控制加入的含碳球團中的C/O摩爾比，實現了對鋼水中[C]含量的控制，且避免了傳統的爐渣泡沫化及含碳球團還原后金屬化率較低的問題，能量利用率高，生產效率高，實現了連續煉鋼，且基建成本和設備投資大幅節省。

耐海水腐蝕船側板用鐵基高鉻陶瓷復合涂層及其制備方法 1055     

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一種耐海水腐蝕船側板用鐵基高鉻陶瓷復合涂層，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、鉻粉25-27、鎳粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、鑭粉0.1-0.2、鐵粉40-42、鉬粉0.4-0.6、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、硼酸鋁晶須1.2-1.5、硼化二鉬3-4、氟硅酸鈉0.3-0.4。本發明冶金涂層與鐵基材料的結合性、耐海水腐蝕性、耐沖擊性和耐磨性好；通過添加鑭粉、鉬粉，提高了涂層的耐磨性和致密性，通過使用硼酸鋁晶須、硼化二鉬，涂層韌性好，抗剝落性、抗開裂性好，同時提高了耐海水腐蝕性。

高爐沖渣過濾池蒸汽回收系統及方法 720     

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本發明公開了一種高爐沖渣過濾池蒸汽回收系統及方法，屬于高爐冶金領域。該系統包括：濾池，用于高爐沖渣；噴水管，用于對噴頭進行供水，其沿濾池的內側壁四周布置，設置高度高于沖渣高度；供水部分，用于向噴水管內通入壓力水；噴頭，間隔設置在噴水管上；噴頭噴水時，向斜上方噴灑出水幕，水幕與濾池內側壁間形成容納蒸汽空間，相鄰兩噴頭間噴出的水幕形成的蒸汽空間相連通，從而沿濾池內側壁四周的各蒸汽空間形成蒸汽通道；蒸汽收集部分，用于收集蒸汽通道內的蒸汽。該方法采用此系統操作，包括形成蒸汽通道、高爐沖渣、蒸汽回收。本發明能回收利用高爐沖渣蒸汽，減少系統補水，且可避免沖渣蒸汽對對抓渣操作影響。

用于對鋼液直接進行鉻合金化的產品及方法 1026     

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本發明公開了一種用于對鋼液直接進行鉻合金化的產品及方法，屬于冶金技術領域。本發明將鉻化合物細粉與部分金屬和/或碳質還原劑細粉混勻，在結合劑的輔助下壓制成塊狀單體產品，以方式1)加入等待出鋼的熱鋼包中，先利用鋼包余熱部分碳化還原鉻化合物中的鉻，隨后出鋼時借助鋼液脫氧合金化條件完全還原鉻化合物中鉻，或2)直接加入出鋼鋼液中，在出鋼過程中借助鋼液脫氧合金化條件完成鉻化合物中鉻的完全還原，從而實現采用鉻化合物對鋼液進行即時直接鉻合金化，無需任何額外的相關輔助設施或額外輔助操作。同時，在特定鋼種條件下，根據還原劑中碳素與金屬配比和加入方式的變化，實現從高碳到微碳成品鉻鐵合金替代。

高效節能的移動卸料車聯動除塵裝置 863     

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本發明公開了一種高效節能的移動卸料車聯動除塵裝置，是由設置在移動卸料車前部的聯動支撐平臺（7）、安裝在聯動支撐平臺（7）上的布袋除塵器（2）、離心風機（1）、吸塵罩（9）、除塵管道（8）、振動清灰裝置（3）、集灰斗（5）組合構成。吸塵罩（9）設置在移動卸料車卸料部位的兩側下，并通過除塵管道（8）與布袋除塵器（2）相連；在聯動支撐平臺（7）的下部設置可調節高度支撐輪（10）；布袋除塵器（2）內設有過濾裝置（4），過濾除塵裝置（4）由多個螺旋形濾芯（11）排列組合而成。本發明可高效解決移動卸料車運行或定點卸料時的粉塵污染，具有體積小，能耗低，除塵效率高的優點，可廣泛應用于冶金、建材、礦山等工礦企業的移動卸料車粉塵污染治理。

連鑄機中間罐溢流鋼水的引流處理系統 847     

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本實用新型公開了一種連鑄機中間罐溢流鋼水的引流處理系統，屬于冶金行業煉鋼連鑄領域。本實用新型包括設置于中間罐車上的溢流槽，溢流槽位于中間罐的排出口下方，且溢流槽在中間罐車的一側沿遠離回轉臺和鋼包的方向延伸，其長度延伸超出鋼包下方對應位置，溢流槽的尾端對應與溢流罐相連，溢流罐所處位置避開回轉臺和鋼包的下方位置。本實用新型克服現有技術中溢流罐布置導致澆注間隙時間延長、生產效率受影響的不足，可以不需要鋼包回轉臺轉離工作位置，車間行車即可起吊存滿鋼水的溢流罐，從而不再占用延長鋼水連續澆注間隙時間，避免影響鋼水的連續澆注，有效提高生產效率。

鋼渣熱能、燃氣-超臨界二氧化碳聯合動力發電系統 1133     

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本實用新型的一種鋼渣熱能、燃氣?超臨界二氧化碳聯合動力發電系統，屬于冶金能源發電技術領域。本實用新型的系統包括風能采集單元、燃氣輪機發電單元、鋼渣熱能回收單元和循環發電單元，風能采集單元與燃氣輪機發電單元通過管道連接，鋼渣熱能回收單元和循環發電單元通過管道連接，所述燃氣輪機發電單元和循環發電單元通過管道連接，循環發電單元中將工質進行分流分別壓縮，能明顯提高回熱效能，克服了超臨界二氧化碳布雷頓循環中汽輪機出口工質壓力與壓縮機入口工質壓力相互依賴、參數不能獨立調節的問題，使得系統的循環效率大大提高。

在燒結混合料中加入添加劑的加入裝置 959     

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本實用新型提供一種應用于鋼鐵冶金節能減排技術領域在燒結混合料中加入添加劑的加入裝置，所述的加入裝置的進水部件(2)和添加劑添加部件(3)設置在添加液溶解槽(1)上方位置，進水部件(2)和添加劑添加部件(3)分別設置為能夠向添加液溶解槽(1)內提供添加劑和水的結構，添加液溶解槽(1)下部通過連接管(4)與橫向水管(5)連通，橫向水管(5)上設置多個噴頭(6)，燒結機(7)位于橫向水管(5)下方位置，本實用新型所述的裝置，能夠實現水和添加劑在添加液溶解槽內混合，并且能夠均勻地噴灑到燒結混合料需要的高度區間，提高燒結煙氣中的SO2減排效果，并且噴灑過程簡單，提高了效率。

減少鑄坯夾雜物的IF鋼中間包 838     

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本實用新型公開了一種減少鑄坯夾雜物的IF鋼中間包，屬于鋼鐵冶金連鑄中間包工藝技術領域。本實用新型的減少鑄坯夾雜物的IF鋼中間包，包括中間包本體，該中間包本體內設有中間包水口和擋渣壩；中間包本體內設有至少兩對擋渣壩，每一對擋渣壩均關于中間包本體的左右對稱線對稱設置；中間包水口位于中間包本體底部，所有相鄰擋渣壩圍成區域的底部均設有墊高層，該墊高層內設有導流孔，導流孔將相鄰擋渣壩圍成區域的底部與中間包水口均相連通。本實用新型適合生產IF鋼且能明顯減少鋼水注余量。

用于礦漿的取樣裝置 1131     

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本實用新型公開了一種用于礦漿的取樣裝置，包括攪拌桶（5）、軟管（4），其特征在于：它還設有取樣盒（1）、水射器（2）、濾盒（3），濾盒（3）位于攪拌桶（5）中，所述的取樣盒（1）與檢測儀器測量元件（6）連接，取樣盒（1）的出口通過軟管（4）與水射器（2）聯通，取樣盒（1）的進口通過軟管（4）與濾盒（3）相聯；所述的水射器（2）的入口與裝有閥門（7）的水管（8）連接。本實用新型具有拆卸更換部件方便、結構簡單、無需電動驅動裝置、使用效率高等優點，可廣泛用于冶金、有色、黃金等金屬礦山的礦漿在線檢測儀器的取樣作業。

定量卸料式卸料閥 1039     

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本實用新型公開了一種定量卸料式卸料閥，包括有閥體，所述閥體的上、下端分別設有進、出料口，閥體的閥腔內轉動安裝有轉軸，所述轉軸的外壁上呈輻射狀固定安裝有多個輻條，輻條的端部安裝有接料斗，接料斗的外邊緣與閥體內壁貼合，所述的閥體外側固定安裝有與轉軸傳動連接的電機。本實用新型結構簡單，體積小，重量輕，安裝在料倉的出料口，閥體內的擋板在電機的帶動下隨轉軸轉動，可回轉著連續或斷續給料，可廣泛應用于冶金、建筑、化工、電力等行業。

防止金屬液排放時產生渦流的金屬液控流旋轉閥 829     

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本實用新型公開了一種防止金屬液排放時產生渦流的金屬液控流旋轉閥，屬于冶金技術領域。本實用新型的一種防止金屬液排放時產生渦流的金屬液控流旋轉閥，包括外管、內管和傳動系統，所述的內管的頂部密封，內管上部的側面設有第一側孔，所述的外管套合在內管的外部，外管的上部設有進液盤，所述的進液盤的下部設有進液口，所述的進液口與設置在進液盤中的通道相連通，所述的通道與設置在外管內壁上的第二側孔相連通，所述的外管內壁上的第二側孔與內管側面上的第一側孔相互配合連通，所述的外管的下部與金屬液容器相固連，所述的傳動系統與內管的下部相連接。本實用新型的主要用途是：控制金屬液的排放速度、防止金屬液排放過程中渦流的形成。

移動除塵風管連接密封裝置 1072     

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本實用新型公開了一種移動除塵風管連接密封裝置，屬于冶金連鑄設備領域。針對現有風管與除塵管連接密封效果差且具有安全隱患的問題，本實用新型提供一種移動除塵風管連接密封裝置，它包括固定座和活動座，固定座和活動座的軸線對齊，所述固定座上設置有至少一個導向筒，活動座上設置有至少一個導向筒II，導向筒I與導向筒II一一對應，導向筒I與導向筒II呈嵌套設置，彈性件一端與導向筒I連接，另一端穿過導向筒II與活動座連接，固定座的內筒與活動座的外筒之間設置有密封填料。本實用新型將風管與除塵管之間的連接由剛性連接變為柔性連接且在固定座內筒與活動座外筒間設置密封填料，避免剛性連接密封性能差且具有安全隱患的問題，整體結構緊湊。

球磨機噪聲治理的組合裝置 979     

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本實用新型公開了一種球磨機噪聲治理的組合裝置，是由安裝在球磨機筒體表面的降噪模板裝置和布置在周圍的移動式高效吸聲屏組合構成。降噪模板由阻尼橡膠層（1）、弧形不銹鋼穿孔板（2）、防火無紡布（3）、吸音氈（4）、隔音氈（6）、鋼板外殼（8）自內向外順序組合構成，在鋼板外殼（8）外側邊緣上設有連接用的法蘭（9），沿筒體圓周布置的相鄰降噪模板之間采用法蘭連接（9）連接；移動式高效吸聲屏是由吸聲屏、支架組合構成，相鄰兩扇吸聲屏之間靠鎖扣連接。本實用新型可有效降低球磨機運行時的噪聲污染，具有治理效果好、安裝拆卸方便、不影響球磨機運行效率和檢修維護的優點，可廣泛應用于冶金、礦山、電力等工礦企業的球磨機噪聲污染治理。

鐵水罐車的自動測溫設備 1108     

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本實用新型公開了一種鐵水罐車的自動測溫設備，屬于冶金用檢測設備領域。本實用新型包括運行軌道、紅外攝像頭、動力機構和上位機，運行軌道上設置有檢測軌道，檢測軌道的兩側設置有支撐桿，運行軌道的兩側分別設置有與運行軌道相平行的移動軌道，支撐桿的底部設置有與移動軌道相配合的移動輪，動力機構與支撐桿相連；紅外攝像頭設置于支撐桿的頂端；檢測軌道上設置有感應裝置，感應裝置用于檢測魚雷罐車是否到達檢測軌道，感應裝置與紅外攝像頭連接，紅外攝像頭與上位機相連接。本實用新型能夠自動對魚雷罐車的車體進行全面溫度檢測，降低了勞動強度，提高了魚雷罐車表面溫度檢測的精確度，可以有效避免意外事故的發生。

PF線校準桶自動識別裝置 1053     

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本實用新型涉及冶金行業，高線PF線輸送系統及稱重領域，具體的是一種PF線校準桶自動識別裝置，該裝置由機架、運輸機構和識別控制機構組成。本實用新型的車斗內設置有圓臺型凹槽，保證裝置工作時，校準桶和反射板可以經過光電開關正下方，使光電開關正確識別反射板。本實用新型設計有PLC控制器，在光電開關識別到反射板信號時，控制打包機跳過打包程序，避免將校準桶打包。

軸用密封圈 776     

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一種軸用密封圈,屬于液壓系統中密封技術領域。它解決了目前普遍使用的Yx型密封圈使用壽命短、更換頻繁,油缸的工作性能和效率受影響的問題。它是一個圓環,其橫截面形狀大致為矩形,并有中空的腔體,其內側唇口朝內傾斜,并使腔體有一對外的開口。它在煉鋼廠推鋼機油缸、鋼坯壓輥油缸等冶金機械設備的高、中、低壓油缸中使用。

可控制水平孔角度的鉆孔鉆具 1204     

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本實用新型公開了一種可控制水平孔角度的鉆孔鉆具，它是由鉆頭（1）、角度控制器（2）和八字堵頭（3）順序連接組合構成，鉆頭（1）與角度控制器（2）的套筒采用焊接連接，角度控制器(2)的套筒與八子堵頭(3)之間采用套絲連接。角度控制器（2）由套筒、裝于套筒內的控制塊構成，鉆頭（1）的四周布置有合金，在鉆頭(1)的頭部增加十字合金切刃。套筒為帶卡件（7）的內空圓柱，所述的控制塊為T型組合圓柱控制塊。本實用新型具有結構簡單、造價較低，并能有效解決了水平鉆孔施工鉆進和傾斜度的難題。本實用新型可在冶金、水利、化工、環保等工業領域廣泛應用，尤其是適用于尾礦壩降水、水利工程取水等水平向鉆孔施工。

高爐風機出口止回閥開啟試驗回路 991     

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本發明公開了一種高爐風機出口止回閥開啟試驗回路，屬于冶金高爐鼓風技術領域。本發明包括第一風機、備用風機和高爐，所述的第一風機的輸出端連接有第一出風管道，第一出風管道上依次安裝有第一止回閥、第一出風閥、第一送風閥，第一止回閥與第一出風閥之間設置有第一試驗管路，所述的備用風機的輸出端連接有第二出風管道，第二出風管道上依次安裝有第二止回閥、第二出風閥、第二送風閥，第二止回閥與第二出風閥之間設置有第二試驗管路。本發明結構簡單、操作方便、安全可靠，在風機啟動后就可離線對風機出口止回閥進行開啟試驗，不影響高爐生產，避免在送風或倒換風機時出現止回閥打不開的問題。

脫除煙氣中二氧化硫的方法 847     

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本發明公開了一種脫除煙氣中二氧化硫的方法，采用的工藝為：將4.6?5.6份氫氧化銨溶液和36.8?44.4份西曲氯銨溶液、3.0?6.9份五水四甲基氫氧化銨、35.5?41.0份硅酸四甲基銨溶液、4.0?9.8份的氣相二氧化硅生成反應凝膠；然后放入水熱反應釜、加入濃硫酸，再調節pH和繼續水熱反應1?4次，風干后的產品進行粉體煅燒后制得二氧化硫吸附劑，將硫吸附劑裝入流化床、固定床或移動床中，使煙氣與二氧化硫吸附劑充分接觸，控制接觸壓力0.1?0.3MPa。本發明具有二氧化硫去除率高、硫吸附容量大、適合在250?800℃高溫下使用的優點，特別適于冶金、電力等高溫環境下燃煤煙氣的治理。

連鑄鋼包回轉臺液壓滑環安裝裝置及方法 1129     

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本發明公開了連鑄鋼包回轉臺液壓滑環安裝裝置及方法，涉及冶金行業連鑄機設備技術領域，包括滑環組件、回轉體和底座，所述滑環組件包括固定座基座、固定座、連接螺栓Ⅰ、介質支架、液壓滑環旋轉體、滑環固定座、連接螺栓Ⅱ、電氣滑環、連接螺栓Ⅲ、液壓進口管線、液壓出口管線。本發明通過在安裝鋼包回轉臺底座時，先行拆除固定座，以保證吊裝鋼包回轉臺底座時不損傷滑環組件；并在吊裝回轉體后，先安裝固定座，再利用激光準直儀進行垂直度找正；然后依次安裝液壓滑環和電氣滑環；最后連接液壓接線和電氣接線，且將液壓滑環與回轉體內部連接成一體；通過上述的工序保證了整個設備安裝效率，提高了安裝精度。

低Al含量、高強韌性、耐酸腐蝕的高熵合金及其制備方法 984     

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本發明提供一種低Al含量、高強韌性、耐酸腐蝕的高熵合金及其制備方法，涉及高熵合金材料技術領域，該高熵合金的化學組成為Al_xCoCrFeMnNi，其中x為Al元素的質量比，取值范圍為4.5?5.5％。本發明以CoCrFeMnNi高熵合金粉體和Al粉為原料，采用粉末冶金法實現了一種富含Cr和Mn元素BCC相可控的具有FCC和BCC雙相結構的高熵合金，其中BCC相所占的體積比在11.2?16.2％之間。本發明制備的高熵合金表現出較高的強度、良好的塑性和耐腐蝕性，而且其制備方法工藝簡單、成本較低、實用性強以及便于推廣。