安徽亳州有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

高抗穩定性高的鋁基復合軸承材料 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高抗穩定性高的鋁基復合軸承材料，由下列重量份的原料制成：鋁85-90、銅5-8、鉬3-4、鎂1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化鉬0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纖維素0.6-1、石墨1-1.5、石灰膏1.5-2、氮化硼0.4-0.5、石棉絨1-2、油酸適量；本發(fā)明采用粉末冶金的方法制備，工藝簡(jiǎn)單，易操作，節約材料成本，具有良好的力學(xué)性能和具有較高的高抗穩定性，零件精度高，成型好，值得推廣。

巖棉板 935     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種巖棉板,包括有板體,板體從上到下依次分為隔熱層、保溫層和耐火層,板體的兩端固定安裝有槽型鋼,槽型鋼內設有多個(gè)螺孔,所述板體的上端面具有防水板,防水板向外拱出并形成瓦狀結構,防水板的兩側分別設有集水槽。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,集防水、隔熱、保溫和耐火功能于一體,耐火等級高、外形美觀(guān)、結構強度好,是一種理想的防水耐火材料,可廣泛運用船舶、冶金、電力、建筑等領(lǐng)域。

金剛石復合材料及其制備方法 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石復合材料及其制備方法，該制備方法中金剛石顆粒能夠與高錳鋼充分發(fā)生冶金反應，金剛石顆粒與周?chē)F原子和合金元素原子具有很好的結合，從而提高了金剛石復合材料的界面結合強度，使得該金剛石復合材料具有較好的抗沖擊、抗氧化能力，且兼有增強顆粒高硬度、高耐磨性、高耐蝕性等優(yōu)良特性；該制備方法中通過(guò)使用超微磨粉設備制備混合粉末，該設備通過(guò)鋼球的沖擊力、鋼球之間的摩擦、碰撞以及原料本身與凸刃的摩擦，使得制得的混合粉末粒徑更小，均勻度更高，不易出現聚集成團現象；該設備使得轉動(dòng)磨料倉轉動(dòng)時(shí)兩端的摩擦力有效地降低，減少動(dòng)力的損耗的同時(shí)降低設備維修以及零件更換的成本。

冷軋無(wú)取向矽鋼生產(chǎn)工藝 880     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種冷軋無(wú)取向矽鋼生產(chǎn)工藝。該無(wú)取向矽鋼化學(xué)成分按重量百分數計為：Si：4.5?4.8％，Al：4.51?4.67％，C≦0.023％，Mn：0.1?0.35％，Ni：0.032?0.058％，P≦0.027％，S≦0.011％，N≦0.01％，Sn：1.02?1.21％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；包括以下步驟：步驟一，冶煉，采用真空感應爐冶煉，按上述化學(xué)成分進(jìn)行冶煉；步驟二，澆鑄，將冶煉后的產(chǎn)品進(jìn)澆注到鑄模中形成鑄錠；步驟三，熱軋，將粗軋坯料加熱至1190～1250℃，軋制道次為7～8道次，每道次壓下率為18～20％，保證終軋溫度在810?870℃，卷取溫度為570～640℃，熱軋板經(jīng)酸洗去氧化皮后，進(jìn)入冷軋工序；步驟四，冷軋，采用二次冷軋法生產(chǎn)，經(jīng)二次中等壓下率40％～70％軋到成品厚度0.35mm，兩次冷軋之間經(jīng)過(guò)中間退火。

包含鎂和銅的可熱處理鋁合金及其制備方法 868     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包含鎂和銅的可熱處理鋁合金及其制備方法。該鋁合金包括以下重量百分比的成分，3.0％?6.0％的Mg，2.4％?4.0％的Cu；其中(Mg的重量百分比)/(Cu的重量百分比)為0.75?2.5；不大于0.8％的Fe；不大于0.6％的Si。

粉末冶金沖壓模具 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金沖壓模具，包括上模、中模和下模，其特征在于：所述上模向下穿過(guò)中模與中模配合，所述下模向上穿過(guò)中模與中模配合，所述上下模的中部具有模芯安裝型腔，所述型腔內設有芯棒，所述中模外形設計為圓形，所述芯棒上設有不規則外形。本實(shí)用新型不僅能降低中模損壞的幾率還能大大降低模具的維護費用。

冶金用粉末篩選裝置 891     

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本發(fā)明涉及一種冶金用粉末篩選裝置，包括主體、電動(dòng)機和第二篩網(wǎng)，所述主體的頂端設置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的內部安置有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內側活動(dòng)設置有活動(dòng)盤(pán)，且活動(dòng)盤(pán)的外壁連接有活動(dòng)桿，所述主體的外側貫穿有轉軸，且轉軸的外壁安裝有攪拌桿，所述電動(dòng)機設置于轉軸的左端，所述主體的內壁內側固定有滑槽，且滑槽的內部安置有滑塊，所述滑塊靠近主體中軸線(xiàn)的內側連接有第一篩網(wǎng)，且主體的底端安裝有出料口。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)對第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、主體、滑塊和滑槽的設置，且第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)的形狀相吻合，通過(guò)第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)的分別作用，能夠對金屬粉末進(jìn)行多重篩選操作，使得裝置對金屬粉末的篩選效果優(yōu)異。

對稱(chēng)式減重孔的粉末冶金齒輪 1197     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對稱(chēng)式減重孔的粉末冶金齒輪，包括輪轂、輪緣、安裝軸孔、輪齒、輪幅、所述輪幅邊緣為輪緣，所述輪緣上設輪齒，所述輪齒的截面為梯形，所述輪幅中心位置為輪轂，所述輪轂中心為安裝軸孔，所述輪轂上設減重孔，所述輪齒中心軸孔的兩側設有矩形限位槽。本實(shí)用新型可降低噪音水平，并且可以將運轉產(chǎn)生的熱量更快的散發(fā)出去。

粉末冶金濾油嘴 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金濾油嘴，包括由冶金粉末一體化燒制而成的圓筒體，所述筒體中間具有油孔，所述油孔的四周設有數個(gè)半圓形腰孔，所述筒體的外壁上下邊緣設有凸緣，所述上下凸緣之間具有凹槽。本實(shí)用新型能有效提高過(guò)濾后油品的質(zhì)量，從而更好的延長(cháng)發(fā)動(dòng)機壽命。

粉末冶金軸承材料及其制備方法 1057     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末冶金軸承材料及其制備方法，由下列重量份的原料制成：鋁85-90、硅5-8、鎳3-4、鎂1-2、鍺0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化鉬0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纖維素0.6-1、石墨1-1.5、石油樹(shù)脂1-2、二硼化鉿0.4-0.6、竹炭粉0.9-1.4、油酸適量；本發(fā)明通過(guò)合理的配方組成，提升了軸承材料的性能，制備出的軸承材料具有非常好的耐磨損性能，使用壽命延長(cháng)，可廣泛應用于能源、化工、鋼鐵冶金等重型機械裝備中。

冶金鑄造成型管材加工系統 1140     

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本發(fā)明涉及一種冶金鑄造成型管材加工系統，包括工作臺、支撐機構和廢料卡緊機構，所述的工作臺安裝在已有的工作地面上，工作臺的上端面安裝有支撐機構，支撐機構的中部設置有廢料卡緊機構，一種冶金鑄造成型管材加工系統，本發(fā)明采用廢料卡緊機構可將要鉆掉的管材廢料先進(jìn)行轉孔，使得鉆孔后的廢料管材的下端面進(jìn)行支撐，從而在管材廢料切掉的時(shí)候，管材廢料不會(huì )掉落到管材之中，進(jìn)而不會(huì )影響到管材的下一步加工，提高了工作效率，氣缸推動(dòng)凸臺柱向下運動(dòng)，從而推動(dòng)扇形板對鉆孔后的廢料管材進(jìn)行支撐，使得支撐后的管材不易脫落，扇形板在伸縮彈簧的作用下恢復到初始位置，使得環(huán)形板推動(dòng)管材廢料更加簡(jiǎn)單，也提高了廢料脫落的速度。

高強耐磨鋁基粉末冶金軸承材料 926     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強耐磨鋁基粉末冶金軸承材料，由下列重量份的原料制成：鋁85-90、鋅5-8、鈣3-4、鎂1-2、硫0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化鉬0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纖維素0.6-1、石墨1-1.5、聚乙烯1-1.4、煤渣粉0.4-0.6、氮化硼0.4-0.5、油酸適量；本發(fā)明制備的冶金材料自潤滑性好、磨合性高、摩擦系數低、承載能力大等特點(diǎn)，并且具有推動(dòng)現代軸承材料向著(zhù)高強、耐磨、低噪聲、低油耗的方向發(fā)展。

基于冶金的爐渣再利用粉碎裝置 964     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種基于冶金的爐渣再利用粉碎裝置，包括底座，所述底座頂部的四周固定安裝有固定柱，所述固定柱的一端固定安裝有運輸箱，所述運輸箱頂部的一側固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的一側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端通過(guò)轉動(dòng)軸固定安裝有碾壓輥，所述底座頂部的一側固定安裝有立板。本裝置通過(guò)第一電機輸出端的轉動(dòng)軸轉動(dòng)碾壓輥，對爐渣進(jìn)粉碎，然后再利用水泵將水箱中的水抽出，通過(guò)水管和霧化噴頭對粉碎箱內部進(jìn)行噴水，降低灰塵，避免環(huán)境受到污染，粉碎結束后，等待水從排水口中排盡，通過(guò)第二氣缸拉動(dòng)固定板，使得粉碎瀝干后的爐渣掉在過(guò)濾網(wǎng)上，保證在粉碎的同時(shí)不會(huì )產(chǎn)生大量灰塵。

粉末冶金魚(yú)墜 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金魚(yú)墜，包括一體化成型的魚(yú)墜體，其特征在于：所述魚(yú)墜采用粉末冶金一體化燒結而成，所述魚(yú)墜為橢圓體，所述魚(yú)墜的中部設有穿線(xiàn)孔，所述魚(yú)墜的內部材料為鐵，所述魚(yú)墜外表面鍍有鎳。本實(shí)用新型防腐蝕和防銹效果較好。

粉末冶金撥盤(pán) 1111     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金撥盤(pán)，包括一體化成型的盤(pán)體，其特征在于：所述粉末冶金盤(pán)體外圓設有一圈U形撥齒，所述U形撥齒與粉末冶金盤(pán)體外壁垂直，所述相鄰U形撥齒之間為半圓形凹槽，所述粉末冶金盤(pán)體的中間位置設有軸孔，所述粉末冶金盤(pán)體外所設的U形撥齒數目為4個(gè)或者更多。本實(shí)用新型可以在保證產(chǎn)品強度的同時(shí)依然具有良好的切削性能。