湖北武漢有色金屬冶金技術(shù)理論與應用

多規格導向輪導向裝置 1108     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)連鑄機出坯系統中的鋼坯導向裝置，具體是一種可更換不同直徑導向輪的導向裝置，該導向裝置結構較簡(jiǎn)單，調整導向輪開(kāi)口度時(shí)操作比較簡(jiǎn)單。

電源故障診斷及處理裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及一種電源故障診斷及處理裝置,所述裝置包括220V電源進(jìn)線(xiàn)倉、變壓器倉、控制報警信號倉、電源模塊倉、5V電源出線(xiàn)倉,所述220V電源進(jìn)線(xiàn)倉用于將220V電源輸入并通過(guò)變壓器倉降壓處理后連接至控制報警信號倉、電源模塊倉,電源模塊倉連接至5V電源出線(xiàn)倉,5V電源出線(xiàn)倉用于將5V電源輸出,控制報警信號倉用于將裝置內檢測到的控制報警信號傳輸到裝置外的執行電路。該裝置能可靠、穩定的運行于環(huán)境復雜、惡劣的冶金行業(yè)工業(yè)現場(chǎng),通過(guò)采用雙電源模塊設計,當一路電源發(fā)生故障時(shí),另一路電源能自動(dòng)投運,防止因工作電源故障使現場(chǎng)儀器、儀表不能正常工作。

氣相防銹紙 961     

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一種氣相防銹紙,其主要解決傳統防銹紙強度較差,易于破損的缺陷。所設計的防銹紙由四層構成,即在原紙的一面涂布有緩蝕劑層,另一面復合有PE膜層和塑料編織布層。既提高了防銹紙的強度,又保持了原防銹紙使用方便的優(yōu)點(diǎn),適于冶金、機械、軍械等大型金屬產(chǎn)品防銹防潮包裝。

冷軋矯直輥高頻淬火控制變形裝置 1141     

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冷軋矯直輥高頻淬火控制變形裝置。本實(shí)用新型涉及冶金設備中對工件高頻淬火處理的裝置。其主要解決細、長(cháng)工件在高頻淬火處理過(guò)程中的變形問(wèn)題。本裝置它至少包括上夾頭、鎖緊螺母、下導向環(huán)、緊固螺栓、旋轉法蘭和傳動(dòng)桿組成,其上夾頭與鎖緊螺母配合連接,下導向環(huán)與旋轉法蘭配合連接,同時(shí)在上夾頭和下導向環(huán)的中心部位開(kāi)設有膨脹圓形槽,在立式機床上固定有定位防變形輪,它準直于冷軋矯直輥中部。本裝置變形量?jì)H為0.15—0.4mm。

燒結機的壓料裝置 786     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)鐵礦石燒結領(lǐng)域,它提供了一種燒結機的壓料裝置,包括壓輥、軸承盒、固定座、電動(dòng)機、連軸器、彈簧等。所述固定座位于布料臺車(chē)的兩側,壓輥的兩個(gè)軸端分別通過(guò)軸承盒安裝在兩側的固定座內,壓輥的長(cháng)度與臺車(chē)的寬度相等,水平置于燒結機的臺車(chē)上方,壓輥與燒結機長(cháng)度方向垂直,壓輥的一端通過(guò)連軸器連接電動(dòng)機。在燒結前布料時(shí),電動(dòng)機帶動(dòng)壓輥轉動(dòng),壓輥在自重和彈簧的作用力下,壓實(shí)燒結臺車(chē)上的燒結料,使礦粒間的間隙減少,且對臺車(chē)料層的透氣性不造成太大影響,因此能提高燒結礦的轉鼓強度。

翻車(chē)機靠車(chē)位置擺桿式檢測裝置 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了冶金機械領(lǐng)域的一種翻車(chē)機靠車(chē)位置擺桿式檢測裝置，以解決目前翻車(chē)機靠車(chē)檢測裝置易損壞、檢測不準的問(wèn)題。它主要由防磨板、倒L形擺桿、轉軸、固定塊、拉伸彈簧、感應塊、接近開(kāi)關(guān)以及開(kāi)關(guān)支座、轉軸支座組成，防磨板垂直固定在倒L形擺桿短邊端部，轉軸穿過(guò)倒L形擺桿長(cháng)邊中部，轉軸兩端通過(guò)轉軸支座固定在翻車(chē)機的靠車(chē)體上，使得倒L形擺桿可以轉軸為支點(diǎn)擺動(dòng)，倒L形擺桿長(cháng)邊端部用拉伸彈簧與固定塊連接，固定塊固定在靠車(chē)體上，倒L形擺桿長(cháng)邊底部安有感應塊，在靠車(chē)體上相應位置安有開(kāi)關(guān)支座，開(kāi)關(guān)支座上安裝接近開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型轉動(dòng)靈活，檢測準確，提高了翻車(chē)機生產(chǎn)效率，消除了安全隱患，保證了生產(chǎn)順行。

新型軋機接軸托架 1177     

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本實(shí)用新型涉及冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用安全、方便的新型軋機接軸托架。包括架體，所述架體上設置有上導架和下導架，所述上導架和下導架分別設置有用于安裝接軸的上滑塊和下滑塊，所述上滑塊和下滑塊通過(guò)可拆卸的聯(lián)動(dòng)機構聯(lián)接。本實(shí)用新型實(shí)現了接軸的單獨拆卸，具有使用安全、方便的特點(diǎn)。

激光拼焊設備 912     

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一種激光拼焊設備,適用于在冶金、造船、汽車(chē)等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)中將比較小的金屬板材焊接成比較大的板材或者將比較短的金屬板材或帶材焊接成比較長(cháng)的板材或帶材,主要用途是改善焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型采取的主要措施是:在普通激光拼焊設備的基礎上增加銑刀(或磨頭)及其驅動(dòng)機構,采用同一銑刀或者磨頭分別或同時(shí)將需要焊接的兩端加工整齊,然后將這兩端拼接在一起,再進(jìn)行激光焊接。該設備不同與普通拼焊之處是用銑刀或磨頭及其驅動(dòng)機構替代機械剪切或激光切割。由于板材的兩個(gè)端頭是由同一個(gè)軌道上運行的銑刀或者磨頭加工出來(lái)的,兩個(gè)端頭的拼接幾乎是無(wú)縫的或者拼接縫很小,這樣的激光焊接的明顯優(yōu)勢是質(zhì)量得到了的提高。

用于輥道的固定式接頭噴水冷卻裝置 797     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)連鑄機中的用于輥道的固定式接頭噴水冷卻裝置，特涉及固定式接頭噴水冷卻裝置。由輥子,軸承座,固定螺栓,固定式接頭組成，軸承座連接在輥子上，固定式接頭通過(guò)固定螺栓連接在軸承座上，所述固定式接頭由支撐筋，連接板和內管組成，支撐筋連接內管和連接板，內管為中空圓管。該固定式接頭由一根鋼管焊接在鋼支架上制作而成，實(shí)現了輥子轉動(dòng)時(shí)，接頭固定不動(dòng)，長(cháng)時(shí)間使用而不出現漏水現象。同時(shí)固定式接頭制作十分簡(jiǎn)單，不易損壞，成本十分低廉。

帶張緊輪裝置的同步帶傳動(dòng)刷輥升降裝置 1156     

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本實(shí)用新型提供一種鋼鐵冶金設備領(lǐng)域內的帶張緊輪裝置的同步帶傳動(dòng)刷輥升降裝置。包括有依次連接的動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和升降裝置，其中所述的傳動(dòng)裝置包括有大帶輪和小帶輪，兩者采用同步帶連接傳動(dòng)，大帶輪連接動(dòng)力裝置，并在兩個(gè)大帶輪之間連接有傳動(dòng)軸保持同步，小帶輪的軸外端有軸承座支撐，內端連接有升降裝置，升降裝置即蝸輪蝸桿螺旋升降機。此裝置操作簡(jiǎn)單快捷，省時(shí)省力，減少了螺旋升降機蝸桿受力兩邊不均，具有任意可調的松緊度，能夠適應不同規格的螺旋升降機，并能延長(cháng)螺旋升降機使用壽命。

振幅在線(xiàn)可調的結晶器振動(dòng)發(fā)生裝置 1074     

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一種振幅在線(xiàn)可調的結晶器振動(dòng)發(fā)生裝置，涉及冶金連鑄設備中結晶器振動(dòng)發(fā)生裝置領(lǐng)域，包括底座和位于底座上的電機、兩個(gè)軸承座、聯(lián)軸器、偏心軸，所述偏心軸外部套設一個(gè)振動(dòng)座，偏心軸內部套設一個(gè)旋轉軸，旋轉軸架設于兩個(gè)軸承座之間，旋轉軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機的轉軸相連，所述旋轉軸的軸心與偏心軸橫截面的圓心位于同一水平面且不重合，旋轉軸與水平面之間的轉動(dòng)角度為α，且所述電機還外接一個(gè)電氣控制系統。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單緊湊，振幅在線(xiàn)可調，便于實(shí)現結晶器負滑脫時(shí)間的恒定控制，間接提高鑄坯的表面質(zhì)量。

平面支承對流板 903     

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平面支承對流板。本實(shí)用新型涉及冶金設備中罩式退火爐中間對流板裝置。主要是為解決冷軋薄帶,在罩式退火過(guò)程中邊部粘結的問(wèn)題。本裝置它至少包括上下邊緣平面環(huán),上下蓋板,上下內圓平面環(huán),承力桿,承力定位立筒組成。邊緣上對流環(huán)的作用是降低鋼卷邊緣壓強和使鋼卷邊緣在降溫過(guò)程中溫度趨向一致;承力桿和承力定位卷筒的作用是改變堆垛鋼卷的受力方式,使鋼卷在堆垛過(guò)程中相互間不接觸,上下蓋板的作用是形成爐內氣氛上下交叉、均勻分布的氣流通道;整體結構采用平面空心防熱膨脹變形設計。

輕質(zhì)齒輪泵外殼 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)齒輪泵外殼，其特征在于，包括：前蓋、中蓋和后蓋，所述前蓋、中蓋和后蓋構成由圓柱體從縱向切割后具有一個(gè)剖切面和一個(gè)弧形面的結構，所述前蓋、中蓋和后蓋在與剖切面相對的弧形面內側設置有一對貫通前蓋、中蓋和后蓋的第一螺栓孔，其在所述前蓋表面向中蓋處下沉使得第一螺栓孔的長(cháng)度小于所述前蓋、中蓋和后蓋的高度，一對第一螺栓孔內設置一對第一螺栓連接所述前蓋、中蓋和后蓋，所述前蓋、中蓋和后蓋還通過(guò)一對第二螺栓連接，其相對位于一對第一螺栓兩側。本實(shí)用新型將齒輪泵的外殼進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化和減重，使其可以用粉末冶金的方式進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，從而齒輪泵外殼的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性得到很大提升。

轉爐活動(dòng)煙罩升降液壓控制系統 767     

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本實(shí)用新型適用于冶金轉爐煉鋼系統領(lǐng)域，提供了一種轉爐活動(dòng)煙罩升降液壓控制系統，包括：換向閥、節流閥、減壓閥和同步馬達；換向閥的進(jìn)油口和回油口分別與油箱的出油管道和進(jìn)油管道相連，工作油口B與節流閥一端相連，工作油口A(yíng)與減壓閥一端相連；節流閥的另一端連接同步馬達；同步馬達包括同步軸連接的四個(gè)馬達，四個(gè)馬達的出油口分別連接四個(gè)轉爐活動(dòng)煙罩液壓缸的油缸的有桿腔；減壓閥為三通減壓閥，壓力油經(jīng)過(guò)減壓閥后進(jìn)入油缸的無(wú)桿腔。通過(guò)采用同步馬達控制活動(dòng)煙罩升降裝置的同步功能，由于同步馬達加工精度較高、原理簡(jiǎn)單、操作性強、同步精度較高且能滿(mǎn)足功能要求，保證煉鋼的正常生產(chǎn)。

金屬液壓打包機 917     

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本實(shí)用新型涉及機械設備領(lǐng)域，特涉及一種金屬液壓打包機，可廣泛應用在建材、冶金等行業(yè)。本實(shí)用新打包機在打包機箱體內部分別設置前耐磨板、后耐磨板，左耐磨板、右耐磨板底耐磨板，耐磨板其材質(zhì)為16Mn鋼板，厚度15mm，耐磨板焊接至物料箱體內部，箱體內部耐磨板磨損后，無(wú)需拆分箱體，氧割掉耐磨板與耐磨板箱體焊接處即可更換。本實(shí)用新型的裝置更換時(shí)，無(wú)需將液體裝置從箱體拆解下來(lái)、節省大量維修更換工作。

點(diǎn)火控制裝置 957     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種點(diǎn)火控制裝置，包括：上位機、通信單元、控制器、點(diǎn)火閥門(mén)、供氣閥門(mén)及點(diǎn)火板；上位機通過(guò)通信單元與控制器進(jìn)行通信；控制器通過(guò)繼電器與點(diǎn)火閥門(mén)連接，控制點(diǎn)火閥門(mén)開(kāi)啟；控制器通過(guò)繼電器與點(diǎn)火板連接，控制點(diǎn)火板點(diǎn)火；控制器通過(guò)繼電器與供氣閥門(mén)連接，控制供氣閥門(mén)開(kāi)啟。本實(shí)用新型提供的點(diǎn)火控制裝置，由于通過(guò)控制器控制點(diǎn)火閥門(mén)、點(diǎn)火板及供氣閥門(mén)開(kāi)啟，可實(shí)現點(diǎn)火裝置的穩定點(diǎn)火，保證了點(diǎn)火效果。此外，由于控制器中能夠設置點(diǎn)火時(shí)間參數，能夠實(shí)現點(diǎn)火時(shí)間的靈活設置，可應用于不同的加熱爐。

雙金屬復合鑄造軋輥 1073     

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本實(shí)用新型涉及一種軋輥,特別是涉及一種雙金屬復合鑄造軋輥,由耐磨層和韌性層組成,耐磨層的厚度為軋輥總厚度的1/4～2/5。本實(shí)用新型的有益效果在于:①雙金屬復合鑄造軋輥使耐磨性和韌性得到了很好的匹配;②工藝技術(shù)穩定,制造工藝簡(jiǎn)單,投資少,成本低廉,節約材料、能耗、物耗,見(jiàn)效快;③使用壽命長(cháng),相比同類(lèi)產(chǎn)品壽命提高4～6倍,具有很大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。是冶金行業(yè)中理想軋輥產(chǎn)品,適宜推廣。

擦拭器自動(dòng)抬起裝置 803     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)軋鋼設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種擦拭器自動(dòng)抬起裝置。包括第一螺母、第二螺母、螺桿、彈性部件；所述彈性部件穿過(guò)所述螺桿固定在所述第一螺母與所述第二螺母之間，所述第一螺母套在所述螺桿一端，所述第二螺母套在所述螺桿另一端，所述第一螺母及所述第二螺母與所述螺桿匹配使用。本實(shí)用新型利用壓縮彈簧產(chǎn)生的彈力作用在軋機出口上擦拭器的上過(guò)渡板上使與上過(guò)渡板固定的擦拭條向上翹起與工作輥保持緊貼，可提精軋機出口上擦拭器運行可靠性，消除重大設備隱患，保證了帶鋼軋制質(zhì)量。

可旋Ⅰ型套管式輻射管 1130     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可旋Ⅰ型套管式輻射管，包括由旋轉法蘭、直管、封頭和托管組成的輻射管外管，輻射管外管托管穿過(guò)爐膛并插入第二爐墻的安裝孔中；旋轉法蘭兩端被位于爐膛外的外側連接法蘭和爐墻法蘭夾持在中間，外側連接法蘭和爐墻法蘭連接，爐墻法蘭固定于第一爐墻上，外側連接法蘭與燒嘴頭部相連，燒嘴的尾部穿過(guò)外側連接法蘭并伸入到輻射管外管內，燒嘴的頭部設有連接進(jìn)氣管、進(jìn)風(fēng)管和排煙管的換熱器，燒嘴的尾部設有套裝并固定于輻射管外管內的陶瓷內管，旋轉法蘭側壁沿圓周方向均布有多個(gè)盲孔。本實(shí)用新型能夠有效糾正、抵消下?lián)献冃瘟?，防止管體過(guò)早損壞，延長(cháng)使用壽命，適于廣泛應用于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)的間接燃氣加熱裝置上。

預應力層板包扎機架結構 1089     

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一種新型的預應力機架,屬于重型機械領(lǐng)域。本結構采用多層鋼板重疊包扎在機架外面,在施加預應力的情況下,外面的鋼板層處于拉應力狀態(tài),機架則被預緊。這種預應力層板包扎機架結構主要解決預應力鋼絲纏繞機架存在的制造工藝繁復,需特制的纏繞設備,鋼絲需鋼廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)制造,預應力施加不便等問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種制造便利的預應力機架結構。預應力層板包扎機架結構可應用在等靜壓制、粉末冶金、擠壓、金剛石合成、薄板沖壓壓力機等方面。

可控溢流臥式刮刀卸料離心機 1190     

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本實(shí)用新型涉及一種可控溢流臥式刮刀卸料離心機,該離心機由于新設計了一隔板和溢流管,解決了普通臥式刮刀卸料離心機加入原料量太大時(shí)溢出轉鼓與分離后的液相或固相產(chǎn)品再混合而影響產(chǎn)品質(zhì)量的難題,實(shí)現了離心機全速生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制溢流回收。該離心機具有結構簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大,分離效果好、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。適用于石油、冶金、化工、醫藥、農藥等行業(yè)生產(chǎn)。

排污擴容器二次蒸汽回收利用系統 895     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排污擴容器二次蒸汽回收利用系統；該系統包括排污擴容器，與排污擴容器連接的排污總管道，與排污擴容器的蒸汽出口連接的除氧器，與排污擴容器的廢熱水出口連接的換熱器；其中，排污擴容器和除氧器的流路上還設置有外接低壓飽和蒸汽的蒸汽噴射泵，除氧器的進(jìn)水口還連接有流經(jīng)換熱器的軟水管道，排污擴容器和蒸汽噴射泵的流路上設置有切斷閥。本實(shí)用新型中排污擴容器分離出的二次蒸汽可提供給除氧器所需要的部分熱量，降低低壓飽和蒸汽的使用，排污擴容器分離出的廢熱水用于加熱進(jìn)入除氧器的軟水，可以提高轉爐余熱鍋爐的熱效率，達到較好的節能減排效果。

新型實(shí)用低壓動(dòng)力柜 1360     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于配電柜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型實(shí)用低壓動(dòng)力柜,包括柜體，柜體的前表面上下兩側均螺接有門(mén)鉸裝置，柜體的前表面設置有萬(wàn)能斷路器，柜體的前表面兩側均鉸接有上柜門(mén)，柜體前表面的下側兩側均鉸接有下柜門(mén)，柜體的前表面上側安裝有儀表，該實(shí)用新型新增加傳感器設備有效的解決配電柜負載問(wèn)題，智能化切斷配電柜工作開(kāi)關(guān)，并自動(dòng)開(kāi)啟光源警示工作人員，極大地減短檢查時(shí)間，安裝快速便捷，效率提高，易于拆卸修改，廣泛使用于發(fā)電廠(chǎng)、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等，不易變形，占用場(chǎng)地小，外形美觀(guān)，結構精度高。

鋼水中間包包蓋 1176     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)中盛裝鋼水的中間包包蓋,它公開(kāi)了一種鋼水中間包包蓋,所述包蓋包括左、中、右三塊包蓋,三塊包蓋上均有烘烤孔,中包蓋上還有澆注孔,左/右包蓋上有測溫孔;所述左、中、右包蓋內安裝豎筋板;所述左、中、右包蓋內分別焊接通氣管,并用澆注料澆注預埋。使用本實(shí)用新型的透氣型整體密封中包包蓋,現場(chǎng)高溫輻射大大降低、因煙塵彌漫帶來(lái)的環(huán)境污染明顯減小,并且阻止鋼水二次氧化,提高了鋼質(zhì),延長(cháng)了包蓋使用壽命。

從高砷高硫金精礦中高回收率提金的預處理裝置 1095     

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本實(shí)用新型屬于貴金屬焙燒法冶金領(lǐng)域,涉及到從高砷高硫金精礦中高回收率提金的預處理裝置。其特征是該裝置由快速循環(huán)流化床焙燒系統、還原反應室、降溫收集室、除塵器和引風(fēng)機組成。該裝置可以徹底氧化高砷高硫金精礦中的砷和硫,同時(shí)比較徹底地回收砷和硫,避免了環(huán)境污染。用該裝置脫砷脫硫后的金精礦金的浸出率高。

加熱罩緩沖裝置 1006     

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本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域中罩式爐中的加熱罩，具體涉及一種加熱罩緩沖裝置。該裝置包括外套筒、內套筒、碟簧和雙螺母；所述外套筒的上端固定在加熱罩底部，所述內套筒的上部伸入外套筒內部，外套筒內部固定有中心軸，中心軸下端固定有螺桿，螺桿伸入內套筒底部開(kāi)孔中，雙螺母旋在螺桿，碟簧套在中心軸上，碟簧上端接觸外套筒內的頂部，碟簧下端接觸內套筒的底部。加熱罩緩沖裝置使加熱罩緩慢落地，很好的解決了大直徑加熱罩在落地時(shí)震動(dòng)產(chǎn)生的損壞問(wèn)題。

間歇式隔焰還原煉鐵裝置 936     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金領(lǐng)域用間歇式新型隔焰還原煉鐵裝置。包括頂部的加熱裝置和下部的爐床；其中，所述爐床固定，數量在兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述加熱裝置為整體水平移動(dòng)式，移動(dòng)到各個(gè)固定爐床位置上方時(shí)整體覆蓋并密封對應爐床；所述的加熱裝置包括燒嘴和隔焰板，隔焰板將燒嘴與爐床隔離，隔焰板采用蓄熱和導熱的耐火材料。將燃燒區與還原區分開(kāi)，爐內氣氛可控，還原產(chǎn)物質(zhì)量好，可用于生產(chǎn)粒鐵；采用固定式爐床，省去了大多數直接還原爐窯龐大復雜的傳動(dòng)裝置，如轉底爐爐底傳動(dòng)裝置、回轉窯傳動(dòng)裝置，車(chē)底爐傳動(dòng)裝置等，能耗大大降低。

熱軋加熱爐出料端墻 1110     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金熱軋加熱爐領(lǐng)域。本裝置包括蛇形水冷管墻,其特征在于,所述出料端墻包括上下兩層,所述下層為蛇形水冷管墻,所述上層為活動(dòng)層,由耐火磚堆砌而成。該實(shí)用新型不會(huì )使板坯兩端在懸臂過(guò)大出爐時(shí),兩端下繞部分被出料端墻給阻擋,卡住爐門(mén)口造成嚴重的生產(chǎn)事故。

鋼板包裝用塑料護板 1138     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼板包裝用塑料護板,它屬塑料加工領(lǐng)域。以聚乙烯再生料、橡膠末、著(zhù)色劑、滑石粉為原料,經(jīng)加熱塑化擠壓而制成輕型、色彩美、韌性好的護板。塑料護板包裝鋼板卷防水防銹性能好,在低溫潮濕惡劣的運輸和貯存條件下包裝完好率優(yōu)于鋼制、紙板和刨花板制的護板。以塑料為原料制作護板,充分利用三廢資源,又為冶金行業(yè)提供物美價(jià)廉的包裝產(chǎn)品。該護板最適合于各種優(yōu)質(zhì)鋼板的包裝。

氣動(dòng)薄膜閥 689     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)薄膜閥,它包括閥體,閥體內設閥瓣,閥體上連接閥蓋,閥瓣連接閥桿,閥桿的另一端連接氣動(dòng)薄膜裝置,閥體內設閥座,閥座截面為“T”型,閥座的頂面為第二密封面,閥座的孔壁為第一密封面;閥瓣的下部截面為“T”型,閥瓣與閥座孔壁的接觸面為第一密封面,閥瓣與閥座頂面的接觸面為第二密封面,閥瓣與閥座頂面的接觸面上設有密封裝置。本實(shí)用新型的氣動(dòng)薄膜閥閥板與閥座之間采用雙密封結構,大大提高閥門(mén)的密封效果,第二道密封采用緩沖密封形式,減少了密封面的沖擊和磨損,并便于維修。該閥門(mén)密封效果好,使用壽命長(cháng),維修方便,維護成本低。適于化工、冶金等行業(yè)上使用。